Dampkedel

Mahy TME 25

Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Rjdpfx Aeyhbpzsiwjt Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2014, Viessmann Vitoplex 700 kW Årgang: 2014 Type: SX2A Effekt: 700 kW Besigtigelse kun efter forudgående telefonisk aftale! Salg foretrækkes til forhandlere, erhvervsdrivende eller til eksport. Alle oplysninger gives uden garanti—mellemhandel og fejl forbeholdes. R2ru7mxt2v Sælgeren påtager sig intet ansvar for taste- eller dataoverførselsfejl. Rodpfx Aietu T I Ujwot Naturligvis håndterer vi også alle formaliteter. Lastning mulig. Kontakt os gerne for yderligere informationer.

Produktionsår: 2002, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tromletørrer til træspåner og flis med kapacitet op til 15 t/t. Stand – fuldt funktionsdygtig. Rodsvx S Hnepfx Aiwet

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Effekt (KVA): 1700 Driftstimer: 230 Rodpfxox I Irqo Aiwjt

Stand: god (brugt), Mærke: Ercolina Type: CE40H3 Årgang: 2006 Hydraulisk drevet Rullediameter: Ø 165 mm Aksel: Ø 40 mm Kapacitet rør (tyndvægget): Ø 70x1,5 mm min. Ø 700 mm Kapacitet rør (tykvægget): Ø 2" x 3,2 min. Ø 450 mm Kapacitet vinkelstål: 50x50x6 mm min. Ø 400 mm Kapacitet fladstål: 50x10 mm min. Ø 250 mm Kapacitet fladstål (svær side): 100x15 mm min. Ø 250 mm Kapacitet firkantsprofil: 50x50x3 mm min. Ø 500 mm Rsdjw Hx Tvopfx Aiwjt Kapacitet aksel: Ø 35 mm min. Ø 250 mm Effekt: 1,85 kW Bøjehastighed: 10 omdr./min

Stand: god (brugt), E.R.E elektrisk transformator 1.250 kVA, årgang 2002 Rjdpfxor I Sm Ej Aiwjt

Stand: næsten som ny (brugt), CNC vertikal koordinatboremaskine WMW MIKROMAT X-akse vandring: 1120 mm Y-akse vandring: 710 mm Z-akse spindelvandring: 315 mm W-akse vandring: 630 mm Numerisk styring: CNC NUM 1060 Spindel: Ø 125 mm Konus: SA40 Omdrejningstal: fra 36 til 2240 omdr./min (RPM) Bordstørrelse: 1400 x 900 mm Afstand mellem søjler: 1080 mm Maksimal afstand spindelnæse/bord: fra 0 til maks. 900 mm Maksimal tilladt belastning på bordet: maks. 1000 kg Rodpfxogy E Dps Aiwst Separat el-skab Maskinen renoveret i 2000 med CN NUM1060 Spænding: 380 V Maskinens dimensioner (L x B x H): 4000 x 2460 x 3030 mm Vægt: ca. 9 t

Produktionsår: 2025, stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Luftkølet proces-køleanlæg: Kølemiddel R32 Rodpfx Ajf H A Eysiwjt Køleeffekt 72 kW ved 7/12°C, intern P3-pumpe, indbygget 410 l tank, vinterpakke til udendørs installation ned til -25°C omgivelsestemperatur, inklusive ventilatorer med variabel hastighed Stort Dixell-display med beskyttelsesdæksel,

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, driftstimer: 7.500 h, Udstyr: firehjulstræk, Driftsvægt ca. 19.200 kg Rsdpfx Ajxnhnpoiwet Motor Cat C7.1 ACERT™ (6-cylindret dieselmotor) Effekt (brutto) ca. 187 kW / 250 hk, Effekt (netto) ca. 171 kW / 230 hk ca. 39,5 km/t Maskinen har kun 7.500 driftstimer

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Færdigt slagteri Komplet slagterilinje – systemet integrerer specialiserede maskiner i alle processens faser – fra modtagelse og bedøvelse af dyr, via skoldning og organudtagning, til slagtning, køling og pakning. Redpswu U Irofx Aiwst Den modulære opbygning sikrer skalerbarhed, så løsningen kan udvides eller tilpasses efter ændrede produktionsbehov. Avanceret automatisering og ergonomiske løsninger minimerer manuel arbejdskraft, forbedrer operatørsikkerheden og øger arbejdseffektiviteten. Denne nøglefærdige løsning er designet til drift med høj ydeevne og pålidelighed i henhold til EU-regulativer, hvilket gør den til en ideel investering for moderne slagterier. Kapacitet: • Linjekapacitet: 80–120 grise/time • Skalerbarhed via uafhængige delsystemer og automatisering Linjen omfatter følgende elementer: 1. Modtagelse og håndtering af dyr Placering: dyrevægte, kontor-forrum, adskillelse af dyr Udstyr: – Dyrevægte – præcis vejning af levende dyr (kapacitet: op til 120 stk/time) – Vaskeanlæg til hænder og forklæder – sikkerhed for personalet 2. Bedøvelse og afblødning Placering: hængeskivevasker, tilførselsenhed Udstyr: – Elektrisk bedøvelsesanlæg til svin – Afblødningsbane – Bakkesystem til opsamling af blod – Hængeskivevasker med sænkefunktion – kapacitet: 100-120 stk/time 3. Skoldning og børstning Placering: skoldning og børstning Udstyr: – Skoldningskar – Børstemaskine (stjernebørste) – Automatisk positioneringssystem – 80-120 stk/time 4. Foropdeling og organudtagning Placering: tarmseparator, maveudtømningsbord Udstyr: – Linjer til tarm- og maverens – Mavecentrifuge – Blæsningssystem – op til 120 stk/time 5. Opdeling Placering: opdelingsafsnit Udstyr: – Øvre opskæringslinje – Inspektionsplatforme – Kropsbaneløber – Kvalitetsmærkningsstationer – Forklæder, desinfektionsudstyr 6. Køling og separation Placering: separationskøler Udstyr: – Ophængningssystem – Loftsbaneanlæg – Område til palletering og slutvejning 7. Rengøring, affald og pakning Placering: pakke- og affaldsområde Udstyr: – Materialeseparator – Bakke-ompakker – Palleomvikler Fordele ved komplet svineslagterilinje: Vores komplette slagterilinje til svin har kapacitet til at behandle op til 120 grise i timen med optimal hygiejne og effektivitet. Hvert procestrin – fra bedøvelse til færdig pakning – er fuldt udstyret med specialmaskiner i overensstemmelse med branchestandarder. Det modulære system gør udvidelse og tilpasning nemt, når produktionen vokser. Automatisering og ergonomisk design reducerer manuelt arbejde og maksimerer kapacitet og sikkerhed for operatørerne. Præcisionsudstyr sikrer nøjagtig vejning, rene snit og pålidelig håndtering af organer. Flere desinfektionsstationer og værktøjssterilisatorer sikrer fødevaresikkerhed og overholdelse af EU’s krav. Denne nøglefærdige løsning integrerer den nyeste teknologi for effektiv kødforarbejdning fra levende dyr til kølerum.