Drejebænk med hul spindel

Lehmann Lehmann electrol 5035

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2023, Denne CLOOS Instant pro IRPS er fremstillet i 2023. Den er udstyret med en QIROX-svejserobot med en maksimal nyttelast på 10 kg og et arbejdsområde på Ø 3900 mm. Robotten har et avanceret QC 2-styringssystem med betjeningsenhed til programmering og understøtter de nye tandemprocesser til føring og slæbning. Maskinen er ideel til højkvalitets svejseopgaver og har omfattende svejse- og sensorteknologi. Kontakt os gerne for yderligere information om denne maskine. Maskinens fordele Tekniske maskinfordele: • Arbejdsområde: Ø 3900 mm • Programmeringshåndsæt med touchskærm • Qirox-teknologiinterface • Værktøjsstyring (CTMS) • TCP-måleinstrument Yderligere information Svejsesystem Strømkilde Lysbuesensor Vandkølingsmodul Styringsmodul Trådfremføringsenhed Robotsvejsebrænder Software Parameterløkker Afstandsafhængig overgang mellem parameterlister Flerlags-teknik Programmerbare pendelmønstre Softwaren er på tysk Lredeyaimljpfx An Hst IRPS-scanner Styring IPC Rittal styreskab Touchscreen Scannerinterface Uafbrydelig strømforsyning Scanbredde: 1000 mm ved 500 mm produkthøjde Scanhastighed: 300 til 1000 mm/sek Brænderrenser Brænderrenseanordning Trykluftsforstærker Trådskærer Styreenhed Digitale indgange/udgange: 16 Seriel interface Forbindelse til computer: QIROX-styring CAN-bus USB-porte: 2 Flashhukommelse: 8 GB Buffer modul: 24V Punkt-editor Kan udvides til op til 16 akser

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Diameterrækkevidde: 99 mm - 180 mm Højderækkevidde: 90 mm - 250 mm Antal hoveder: 3 Lrodst Dhv Sjpfx An Het Produktionskapacitet: op til 90 dåser pr. minut Værktøj til ca.: 153 mm

Stand: god (brugt), JBT FMC Foodtech autoklave / retort i god stand med opgraderet styring. Kommer direkte fra en europæisk pateproducent. Enkelt dør, 1,4 m diameter, kapacitet til 6 vogne. Vi har også 2 stk. A144-versioner med kapacitet til 4 vogne fra samme fabrik. Lodpfx Anorzbfcs Hjrt

Stand: brugt, Produktionsår: 1982, Tekniske detaljer: Diameter på drejeskive: 2600 mm Drejediameter over støtte: 2500 mm Drejelængde: - mm Afstand mellem drejecentre: 1600 mm Drejediameter over maskinbord: 2900 mm Spindelhul: 100 mm Drejehastigheder: trin i omdrejninger pr. minut Fremføringsområde: overdrejning 0,12-31,5, planfræsning 0,12-45 mm/min Længde af føringsbaner på maskinbord: 2900 mm Vægt af emne mellem drejecentre, maks.: 400.000 kg Samlet effektbehov: 45 kW Maskinvægt, ca.: alle komponenter samlet: ca. 29,0 t Maskinens dimensioner (L x B x H): 5,2 x 5,0 x 3,1 m 3-akset målesystem med digitalt display, RSF-elektronik Betjeningspanel Køleenhed til styreskab, Rittal * Ljdjwtctyepfx An Hert

Stand: brugt, Produktionsår: 1973, Spindeldiameter: 130 mm X-akse vandring: 3.000 mm Y-akse vandring: 2.000 mm Samlet effektbehov: 4,5 kW Maskinens vægt: ca. 30 t Borehoved-Ø: 130 mm Spindelkonus: SK 50 Arbejdsområde: X – Stander længde: 3.000 mm Y – Spindelhoved vertical: 2.000 mm Z – Spindelslag: 1.000 mm Bordplade (nederste): 3.300 x 2.400 mm Belastning pr. m2: 10 t/m² Opbygget bord ca.: xx.000 mm Min./maks. position for arbejdsspindel over bord: 770 / 2.770 mm Fremføringer: 0,9 – 2.000 mm/min Hurtigløb for spindelhoved og stander: 5.000 mm/min Pinolfeed: 0,5 – 1.200 mm/min Omdrejningshastigheder delvist trinløst regulerbare: 4,5 – 1.250 o/min Maskinvægt: ca. 30.000 kg Tilbehør / Specials: - Heidenhain 3-akse digitalt display, hærdede føringsbaner, kugleskruer - Trinløs regulerbare spindelomdrejninger og fremføringer, alle fremføringer motoriserede - Medkørende betjeningsplatform, pendeltavle-styring, håndbetjeningsenhed, podie - Hydrostatik i standerforskydning - Opspændingsplade 3.200 x 2.500 mm, høvlet med T-slots, topprofilbord ca. 1400 x 2600 x 900 mm højt, én side bearbejdet - Hydraulisk låsning af stander/vogn, motoriseret værktøjsstrammer Ljdpot Hwt Sjfx An Hjrt - Omfattende tilbehør, især værktøjsoptagelser med og uden værktøjer - Fritstående spånsugning, opspændingshjælpemidler, én opspændingsvinkel og plader, m.m.

Produktionsår: 1985, stand: værkstedrenoveret (brugt), Tekniske data: Trådtykkelse: 4-12 mm Gscxckebw Udbordingsbord: 4 m Hastighed: 80 m/min Ombygget: 2022 Lodpfx Ajh In Then Hert

Produktionsår: 2016, stand: klar til brug (brugt), Coiltech Decoiler Straightener Feeder System er et kompakt indføringssystem til presser. Båndbredde: 600 mm, materialetykkelse: op til 6,5 mm, retteruller: 7 x 115 mm, afviklingshaspel kapacitet: 6.000 kg, diameter (indvendig), min.-max.: 470-520 mm. Tilsluttet effekt: 7,5 kW, leveres med dokumentation. Lrodpji El Ucefx An Hot

Produktionsår: 1992, stand: god (brugt), maskine/køretøjsnummer: 03.323.36002, Tekniske specifikationer: - Maks. bearbejdningslængde: 3500 mm - Standerafstand: 3050 mm - Maksimal pressekraft: 2000 kN - Afstand mellem bord og stempel (maks.): 480 mm - Frihøjde i standeren: 260 mm - Slaglængde stempel ca.: 300 mm - Slaghastigheder: - Nedadgående tomgangshastighed maks.: 100 mm/sek - Opadgående hastighed: 80 mm/sek - Nedadgående pressehastighed maks.: 10 mm/sek - Total motoreffekt: 25 kW - Pladskrav ca.: B 4500 x H 3150 x D 2100 mm - Vægt ca.: 16.000 kg Ljdpfxjip Nikj An Hert - Udstyret med: - CNC-styring CYBELEC, opdateret i 2008 - Styrbar bombeeringsenhed - Motoriseret bagstop med højdejustering 5 - 1000 mm - Hydraulisk værktøjsopspænding - Overværktøj og universalmatriks værktøj - Materialestøtter - To-hånds betjeningspult

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Feeler NBP 1300A produktionsår 2012 X-akse vandring 1300 mm Y-akse vandring 610 mm Lsdpfjww Index An Hsrt Z-akse vandring 600 mm Bord 1500x600 mm Spindel 12.000 o/min BT40 Køling gennem spindel Heidenhain TNC 530 styring

Stand: ny, Produktionsår: 2026, En superfinsk kuglemølle er en type fræsemaskine, der anvendes til at male materialer ned til meget fine partikler. Denne type kuglemølle har nogle karakteristiske egenskaber, som gør den særligt velegnet til at bearbejde selv de hårdeste materialer med lav kontaminering og minimalt slid. Den anvendes ofte i industrier som farmaceutisk produktion, mineraler, pigmenter og kemikalier til fremstilling af mikropulver eller nanopartikler. Nedenfor er nøglefunktioner og overvejelser for en superfinsk kuglemølle til mikropulver: 1. Høj formalingsgrad: Superfinske kuglemøller er konstrueret til at opnå en høj formalingsgrad ved brug af formalingsmedier i relativt små størrelser, hvilket giver et stort kontaktområde for effektiv formaling. 2. Præcis styring: Disse møller er ofte udstyret med avancerede styresystemer til regulering af parametre som rotationshastighed, temperatur og formalingsvarighed, hvilket muliggør præcis kontrol over partikelstørrelsesfordelingen. 3. Specialiseret design: Møllen er typisk konstrueret med materialer, der minimerer kontaminering, såsom slid- og korrosionsbestandige materialer. Nogle modeller har også kølesystemer, som forhindrer overophedning under formalingen. Lrsdpfx Aneq Nf Uwo Hjt 4. Bredt materialeanvendelsesområde: Superfinske kuglemøller kan håndtere en lang række materialer, både sprøde og fibrøse. De anvendes ofte til formaling af hårde materialer, som f.eks. keramik, mineraler eller pigmenter, der kræver fin formaling. 5. Partikelstørrelsesreduktion til mikro- eller nanoniveau: Hovedformålet med en superfinsk kuglemølle er at reducere partikelstørrelsen til mikro- eller endda nanoniveau. Dette opnås gennem den intense formalingsproces i møllen. 6. Klassifikatorsystem: Nogle superfinske kuglemøller inkluderer et klassifikatorsystem for mere præcis kontrol af partikelstørrelsesfordelingen. Dette muliggør separation af fine partikler fra grovere under formalingen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Afhængig af design kan disse møller køre i enten batch- eller kontinuert drift, hvilket giver fleksibilitet alt efter produktionsbehov. 8. Sikkerhedsforanstaltninger: Sikkerhedsfunktioner kan indgå, såsom overvågnings- og kontrolsystemer, der forhindrer overbelastning, overophedning eller andre potentielle driftsproblemer. Ved valg af en superfinsk kuglemølle til mikropulverproduktion er det vigtigt at tage højde for de specifikke krav til anvendelsen, materialernes egenskaber og den ønskede partikelstørrelsesfordeling. Følg altid producentens anvisninger for drift, vedligeholdelse og sikkerhed for at sikre optimal ydeevne og lang levetid for udstyret.