Flaskepåfyldningsmaskine

Krones VK2V 050-113

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg tilbydes: (Flere omfattende tekniske data: se PDF) Tekniske detaljer for maskinen: - Langrørsfyldesystem med 40 fyldeventiler og 8 kortkapselstempler. - Forvakuumsystem til reduktion af iltoptag. Dsdpfxjwqz Nno Ad Hokk - Hygiejnisk flaskebord og komponenter af rustfrit stål for lang levetid. - Mekanisk reguleringsområde: 3.000 til 15.000 flasker/time. - Ydelsesområde: 0,33l LN 3.000-13.500 flasker/time, 0,5l NRW 3.000-12.000 flasker/time - Lav iltoptagelse: maks. 0,02 mg O2/l. - Omstillingsdele til forskellige flasketyper (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW) Fordele ved maskinen: Maskinen byder på flere fordele, der forbedrer tapningsprocessens kvalitet. - Rolig, produktskånsom påfyldning under CO2-atmosfære. - 50-60% lavere CO2-forbrug sammenlignet med kortrørsfyldemaskiner. - Høj holdbarhed takket være forstærkede drivkomponenter. - Hygiejnisk konstruktion letter rengøring. - Korte omstillingstider - Kan omstilles til dåser ifølge producenten (omstillingssæt ikke inkluderet) Få driftstimer: 3 dage om ugen á 7 timer, kun sjældent 4 dage om ugen. Årlig vedligeholdelse foretaget af producenten. Maskinen er straks tilgængelig og blev taget ud af produktion for ca. 5 måneder siden. Nyprisen var ca. 330.000 €.

Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Dkedpfx Aeyhbpzsd Hsk Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 15.10, total højde: 2.500 mm, samlet bredde: 1.400 mm, samlet længde: 2.400 mm, type indgangsstrøm: trefaset, styrespænding: 415 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, IC Systems automatisk flaskepåfyldningsmaskine med transportbånd. Model 5.5.1 Automatisk Isobarisk Mikroblok. Anvendes til skylning, påfyldning og kapsling af flasker. Velegnet til øl, vin og læskedrikke. Kapacitet: 500 flasker i timen. Passer til kapsler (kronkapsler) på 26 - 29 mm. Enheden har 5 skylledyser og 5 påfyldningstårne. INGEN MOMS. Dedowg Sduepfx Ad Hskk

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Halvautomatisk modtryksfylder med 6 fyldeenheder. Maks. driftstryk: 3 bar. Ydelser: 8 flasker/timen, f.eks. 200 stk. 2 L flasker/time, 60 stk. 5 L dåser/time. Emballagestørrelser (flaske, kande & 5 L dåse): 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L. CIP-egnet anlæg, cirkulerende drift er mulig, kan dampes. Fyldeprogram kan ændres. Brugsanvisning og tilbehør medfølger. Maskintype (ekstra): halvautomatisk, CIP-egnet, kan dampes. Fyldeydelse: flasker/time. Fyldeenheder: 6 stk. Dkodpfx Aevcqhrod Hek Spænding: 230 V. Trykluft: min. 6 bar. Længde: 1590 mm. Bredde: 700 mm. Højde: 1875 mm. Formater: 0,33 L, 0,50 L, 0,7 L, 0,75 L, 1,0 L, 2,0 L, 3,0 L, 5,0 L. Grundkonstruktion: stålramme. Udstyr: inkl. tilbehør, fyldeprogram kan ændres.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tankkapacitet: 400 l, Dampkogekarret på 400L, designet af Process Agro, er et ideelt udstyr til professionelle i fødevareindustrien, der ønsker at øge deres produktionskapacitet. Med en kapacitet på 400 liter muliggør den hurtig og effektiv tilberedning af et bredt udvalg af produkter. Dampkogning sikrer en ensartet varmefordeling, samtidig med at smag og tekstur bevares. Dette gør kogekarret særligt velegnet til tilberedninger, hvor præcis temperaturstyring er nødvendig. Det robuste og pålidelige design garanterer langvarig brug, selv under intensive produktionsforhold. Som en brugt model kombinerer dette dampkogekar ydeevne med økonomi, hvilket gør det til et rentabelt valg for virksomheder, der ønsker at optimere deres tilberedningsprocesser. Dets nemme integration i forskellige produktionslinjer øger produktiviteten uden at gå på kompromis med kvaliteten. Sammenfatningsvis er dampkogekarret på 400L en effektiv løsning for fødevarevirksomheder, der stiller høje krav til effektivitet, kvalitet og driftssikkerhed. Tekniske specifikationer: - 400 L dampkogekar - Brugtvare - Fabrikant: Process Agro - Kapacitet: 400 liter Dkjdpfju H Uznox Ad Hjk - Produktionsår: 2018

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC591, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette komplette brugte tappeanlæg er designet til drikkevareproduktion med PET- og glasflasker. Optimeret til vand og kulsyreholdige læskedrikke kombinerer det pålidelig påfyldning, etikettering og end-of-line-emballering med robuste forsynings- og procesanlæg. Linjen integrerer komponenter fra anerkendte producenter for at sikre ensartet kvalitet og tilgængelighed i industrielle emballeringsmiljøer. Produktionshastighed: op til 8.000 flasker pr. time Kompatible flaskestørrelser: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Beholdere: PET- og glasflasker Hovedfylder/lukker/skyller: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 fyldehoveder, 3–5 lukkehovedere Strækblæsemaskine: Easy Blow 4L (4.200 flasker/time nominelt) Etiketteringsmaskiner: Gernep Rollfed 8-480-1RA (folie/OPP) og Gernep Soluta 10-640 3SK (papir), op til 10.000 flasker/time Dksdpfx Adeyhbibj Hok Pakning & hankemontering: SMI LSK 30 T Ergon krympepakker, SMI Pack HA-25 SX hankemonteringsmaskine Palleløsningslogistik: Sinkrotech APM-6000-JU palleter; Atlanta Mytho-A palleomvikler; ekstra manuel omvikler Proces- & forsyningsanlæg: GEA pasteuriseringsstation HTF 3000PIN/19; GEA CIP-anlæg; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX køleanlæg; Therminus dampkedel (456 kW); Kaeser kompressorer (CSDX 165 og N 502-G Booster) Inspektion & kodning: FT System til kontrol af fyldemængde/lukning/etiket; Hitachi UX printer Avancerede automations- & styresystemer Linjen er udstyret med moderne automation og kvalitetssikring for stabil drift og reproducerbar produktkvalitet. En PLC-baseret arkitektur koordinerer skylning, påfyldning, lukning, etikettering og pakning, mens in-line inspektion og kodning sikrer lovoverholdelse og sporbarhed. PLC/HMI: PLC installeret til central styring og receptstyring Inspektion: FT System til måling af fyldemængde, tilstedeværelse/position af lukning samt etiketkontrol El: 400 V, 50 Hz, 16 A reference (på komponentniveau) Kodning: Hitachi UX blækprinter til dato-/batchmærkning Formatomskift: Designet til flere flaskestørrelser til PET og glas Sikkerhed: Standard sikkerhedsafskærmninger og nødstop ved stationerne Produktionsliniens integrationsmuligheder Designet til fleksibel drikkevareproduktion, integrerer linjen upstream preformhåndtering og strækblæsning med downstream transport, etikettering og pakning. Vetromeccanica lufttransportører og linjetransportører sikrer skånsom flasketransport og bufferkapacitet. Upstream: Preformtransportør og tragt, Easy Blow 4L strækblæsemaskine Transportører: Vetromeccanica Eolo luft- og linjetransportsystemer Formatfleksibilitet: 0,33 L til 2,0 L til PET og glas End-of-Line: Krympepakning, hankemontering, palletering…

Stand: brugt, Brugt Fryma Koruma model VME-120/C vakuumprocesbeholder i rustfrit stål. Dsdpfx Ajykpdfed Hokk - Fabrikant: Fryma Koruma - Model: VME-120/C Beholder: - Beholderkapacitet: 25 - 120 liter - Beholder trykkategori: -1 bar ved 150°C - Kappekapacitet: 25 liter - Kappen trykkategori: 3 bar ved 150°C Mixere: - Skrabe- og blandesystem: hastighed 17/34 o/min, drevet af 2,0/2,4 kW motor - Homogenisersystem med diameter 230 mm: hastighed 300 - 1450 o/min, drevet af 15 kW motor Inkluderer: - Vakuumpumpe - Betjeningspanel - Hydraulisk enhed til løft af mixersystemer Specifikationer: Effekt: 19 kW Vakuum (Ja/Nej): Ja Kapacitet: 120 Kappe (Ja/Nej): Ja

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones CSD PET-tappeanlæg – 22.000 flasker/t – Oversigt Dette brugte ultra-ren Krones CSD PET-tappeanlæg er en yderst effektiv totalløsning til drikkevareproduktion og industriel emballering af kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand samt kulsyreholdige juiceblandinger. Anlægget er bygget i 2010 af Krones og GEA og er løbende serviceret af OEM. Linjen har kapacitet op til 22.000 flasker i timen (0,5 l) og 18.000 flasker i timen (1,5 l), og blæsemaskinen Contiform S12M er direkte koblet til en ultra-ren isobar fylde/lukke-blok. Der er tale om et markedsmodent brugt tappeanlæg, designet til driftssikkerhed, høj hygiejne samt hurtige formatomstillinger i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Krones og GEA Årgang: 2010 Driftstimer: ca. 47.000 Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) Forarbejdede produkter: kulsyreholdige læskedrikke, cider, danskvand, stille vand, kulsyreholdig juice Tappeteknologi: Ultra-ren, isobar, volumetrisk PET-påfyldning Aktuel produktion: Æblejuice med vand og CO2 Halsformater: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 kort hals Styring: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hovedudstyrsomfang CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-anlæg, 4 x 5000 L, 30 m³/h Proces: GEA TDS-anlæg med pasteur, mixer, karbonator, degasser og procestanke Preforms: Preform-kipper og indløbsbånd; Krones Preform-indfødningssystem Contifeed RS; Prejet lineær preform-vasker Caps: Cassner kapseltilføring med skylning og sterilisering Blæsemaskine: Krones Contiform S12M, direkte forbundet til Ultra Clean-blokken (ingen lufttransportør) Fylde-/lukkeblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fylderblok-rengøring Kodning & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketinspektør Transport & test: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner tæthedstester for flasker Dkodpfxoyhbmte Ad Hjk Etiket: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbeltrulle wrap-around-etikettering med hotmelt Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink-tray-pakker; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack applikator med greb Pakningkodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder Palettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjestyring & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, låsninger og diagnostik Integreret fyldestedsrengøring via Krones Vario Dos for validerede ultra-clean-cyklusser Opskrifts- og parametermanagement for hurtige skift mellem PET-formater Kvalitetssikring & sporbarhed Laser dato-kodning (Domino DDC 3) på primær emballage; inkjet-kodning (Leisinger Jet 3) på kartoner Inline inspektion med Krones Checkmat-systemer for niveau- og etikettens tilstedeværelse/placering Lækagedetektion med Krones Flowliner for emballageintegritet Muligheder for integrati...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, 3E Machinery dækgenbrugssystem er en moderne, modulopbygget industriel linje designet til at forarbejde brugte personbils-, lastbils- og industridæk til rene fraktioner såsom gummigranulat, stål og tekstilfibre. Anlægget leverer høj kapacitet, lavt energiforbrug og fuld overholdelse af miljøbeskyttelsesstandarder. Dkedsx Aidbepfx Ad Hjk Omfattende dækbehandlingsteknologi • Systemet består af flere procestrin, der sikrer fuldstændig reduktion og separation af materialerne: • Forgæring og opskæring af hele dæk • Flertrins formaling med dobbelt- og fireskafts shreddere • Granulering og finformaling af gummi • Magnetisk separation af stål • Luft- og cyklonseparation af tekstilfibre • Slutrensning og klassificering af gummigranulat Denne proces muliggør produktion af gummigranulat i høj kvalitet i forskellige størrelser (fra 30 mm ned til 1–4 mm) samt rent stål, der kan genanvendes. Systemkapacitet og anvendelsesområde • Kapacitet: fra 500 kg/t og op til over 10.000 kg/t • Materialetyper: personbilsdæk, lastbildæk, industridæk, massive dæk, dæk med wireforstærkning • Slutprodukter: o gummigranulat (30 mm, 10 mm, 1–4 mm) o gummipulver o stål o tekstilfibre • Valgfri støj- og støvreducerende teknologipakker Layoutet kan tilpasses efter kundens ønskede kapacitet og tilgængelige plads. Derfor skal du vælge vores virksomhed – officiel europæisk repræsentant for 3E Machinery • Konkurrencedygtige priser uden fordyrende mellemled. Vi tilbyder udstyret uden ekstra distributør- eller agentgebyrer. Kunden modtager et direkte fabriks-tilbud fra Kina, hvilket sikrer særdeles konkurrencedygtige priser uden at gå på kompromis med kvaliteten. • Omfattende teknisk og kommerciel support. Vi udvælger den rette linjekonfiguration i forhold til kundens behov, definerer parametre, kapacitet og procesomfang – så løsningen matcher projektets krav helt præcist. • Fuld assistance gennem hele bestillingsforløbet. Vi bistår kunden fra den første forespørgsel, gennem tekniske drøftelser, betalingsbetingelser samt den endelige aftale med producenten. • Logistik- og transporthjælp. Vi hjælper med at organisere international transport, toldbehandling og dokumentation, så levering sker problemfrit og uden komplikationer. • Mange års erfaring indenfor genbrugsindustrien. Som mangeårig repræsentant for 3E Machinery i Europa tilbyder vi praktisk viden og markedsforståelse, der gør indkøbsprocessen væsentligt lettere.

Produktionsår: 2019, stand: klar til brug (brugt), En fuldautomatisk højvakuum flaskerundfylde- og lukkemaskine fra Alwid til spiritus er tilgængelig. Fyldestationer: 48, fyldeventilens diameter: 14 mm, lukketype: Alwid Favorit-PP, lukkehoved: 10, lukketyper: PP28/PP28x44/PP31,5 deep, minimum arbejdshøjde: 1150 mm, flaskevolumen: 0,7 l, flasketyper: rektangulære glasflasker/vodkaflasker/flasker med lige hals, nominel fyldningskapacitet ifølge dokumentation: 18.000 flasker/time, faktisk kapacitet ca. 12.000 flasker/time, vægt: ca. 6.500 kg, driftstimer: ca. 14.000 t. Uden sorteringsenhed og rutsjebaner. Vakuumpumpen skal sandsynligvis afkalkes. Afvigelsen mellem den dokumenterede og faktiske fyldningskapacitet pr. time skyldes skumdannelse under fyldning, hvilket påvirker ydelsen markant. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Dksdpfx Ajxqqmgod Hsk