Krones Pressant Universal 1A nydragtglasaftager (2020)

Krones Neuglasabschieber

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Præcis defektidentifikation Optyx-sorteringsplatformene er kendetegnet ved enestående genkendelse af farve, form, størrelse og tekstur. Højopløselige Vis/IR-, tri-kromatiske eller UV-kameraer sikrer, at selv de mindste defekter identificeres og fjernes, hvilket øger produktkvaliteten. Præcis fjernelse af defekter og fremmedlegemer Det intelligente udstødningssystem anvender præcisionsventiler med pneumatisk betjening og ekstremt kort responstid, hvilket muliggør præcis og målrettet udskillelse. Uovertruffen udbytteforbedring kan opnås med det valgfrie trevejssortering. Kdjdpfx Ajwnxupsb Ijp Intelligent sortering Avanceret objektbaseret billedbehandling gør det muligt for FMAlert™ at spore fremmedlegemer og give dig en digital log. Skræddersyede algoritmer måler form, længde, bredde, krumning, symmetri, cirkularitet og andre særlige egenskaber for at forbedre kvaliteten. Ved hjælp af kameraer genkender Optyx størrelsen og formen på hver enkelt genstand samt millioner af subtile farveforskelle. Når produktet passerer gennem sorteringsmaskinen, inspiceres det ovenfra, mens det ligger på transportbåndet. Herefter føres produktet til enden af Optyx-transportbåndet for en inspektion fra undersiden. Ved hjælp af proprietær billedbehandlingsteknologi, der er særligt udviklet til dadler, analyserer sorteren hurtigt billederne og sammenligner hvert objekt med definerede accept- eller afvisningsstandarder. Når sorteren identificerer objekter, som skal frasorteres, aktiveres udstødningssystemet, der består af en række luftventiler på tværs af hele sorteringsbredden. Når luften udløses, aktiveres de relevante ventiler, som fjerner det pågældende objekt fra hovedproduktstrømmen. Funktioner og fordele • Flere kameraopsætninger tilpasset produkt • Mulighed for højopløselige Vis/IR-, UV- eller tri-kromatiske kameraer • HID-, UV- og LED-belysningsmuligheder • Simpel, brugervenlig betjening, rengøring og vedligehold • Nem justering ved produktskift • Til både våde og tørre produkter. Typiske anvendelser Kartofler (chips, hele, strimler, skiver, tern, både), frugt, nødder, grøntsager, korn, konfekture, tørrede bønner, frisk-snittede produkter (inklusive udtagning af kernehuse), rosiner, snacks, våde eller tørre produkter. Sortering i topklasse Grønne bønne-producenter anvender en Optyx 3000 til at sortere defektstrømme fra andre sorteringsmaskiner for at øge udbyttet. Output: 6 ton/time = 13.000 lbs/time = 5.896 kg/time. Produktionen kan variere afhængigt af produktet. Mål: Båndlængde: 2,20 m Båndbredde: 0,66 m Udledning: 1,22 m.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Oversigt Flaskerensermaskinen "Sirio 7" fra den tyske producent MAG blev bygget i 1995. Vedligeholdelse er løbende blevet udført af MAG. Maskinen kan besigtiges og afprøves personligt. Tekniske detaljer Kapacitet op til 7.000 flasker/timen Flaskeceller til 1,0 liters flasker (mindre flasker kan også køres, men kræver ekstra indskubningsplader) Flaskediameter: 78 – 90 mm Flaskehøjde: 288 – 310 mm Flaskeceller pr. række: 10 Kjdpfx Abjtrbrqe Iedp Dimensioner (LxBxH): 7.880 mm x 3.045 mm x 3.325 mm Egenvægt: 14.300 kg Fuld vægt: 25.600 kg Installeret effekt: 20,85 kW Varmeanlæg: damp, 3 bar

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, Oversigt Flaskerensemaskinen er tidligere blevet anvendt på et bryggeri. På grund af det lave antal driftstimer er maskinen i meget god, næsten ny stand. Den blev udskiftet, fordi den tidligere ejer ønskede at anvende flaskeformater, som ikke passede til denne maskine. Alle kar og maskinens krop er fremstillet af rustfrit stål. Maskinen er allerede blevet adskilt og opbevaret tørt, så den let kan læsses og transporteres. Maskinen leveres med 12 måneders garanti. Tekniske data: - Kapacitet: 9.500 flasker/time - Celleafstand: 95 mm - Flasker pr. række: 25 - Dimensioner + vægt: Kabinet: 7.162 x 2.740 x 2.500 mm / 18.806 kg Driftsklar med tilbehør: 7.162 x 3.540 x 2.730 mm / 31.563 kg - Årstal: 2024 - Formater: - 0,25 l - 0,33 l - 0,5 l - 0,75 l Maskinen i detaljer / udstyrsdetaljer: - Opvarmet med damp - Forrengøring og fjernelse af resterende væske ved hjælp af pulserende skylning før vask - CE-certificeret - Kemikaliedoseringspumper - Maskindatablad medfølger - Forstærket forsprøjtning med højtryk - Roterende sprøjtedyser - Enhedsmaskine - Flaskeafgivelse/indføring - Flaskeceller i plast - Koncentrationsmåling - NaOH-tilførsel (flydende) - Spindler i rustfrit stål - 24 volt styrespænding - Styring: Siemens S7 Kdedpfxovrfivs Ab Iop - Komplet maskinkrop i rustfrit stål - Aftrækssystem - Maskinen er adskilt og klar til forsendelse - Automatisk maskinstart (opvarmning osv.)

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne kompakte, automatiserede dåsefyldemaskine er fremstillet med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Maskinen er designet til fremstilling af drikkedåser og omfatter palletering, dåseføresystem, skylning med ioniseret luft, fyldning, forsegling samt efterfølgende folie- eller krympefolieemballering. Hjertet i maskinen er et KHS Innofill Can C-fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03-dåseforseglingsmaskine. Systemet er integreret med hængende og gulvmonterede dåseføresystemer og er arrangeret i et kompakt produktionslayout. Kjdpsy Tt H Dofx Ab Iodp Tekniske data - Producent / Hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Maskintype: Automatisk dåsefyldemaskine - Kapacitet: 15.000/t - Antal fyldeventiler: 21 - Antal forseglingshoveder: 3 - Behältertype: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarddåser - Emballeringstype: løse dåser i 12- og 24-holds bakker samt WA-kartoner - Produktionsår: 2018 - Driftstimer: 3.446 timer - Arrangement: kompakt fyldemaskine med hængende og gulvmonterede føringssektioner Leveringsomfang - Dåsepalletteringsmaskine | Ska Fabricating Co. | – | Lukket palletteringssystem med sikkerhedsafskærmning | 2018 - Dåseføresystem | KHS / AE | – | Hængende og gulvmonteret førenetværk til tomme dåser og overgang mellem produktionslinjer | 2018 - Ioniseret luftskylningsanordning | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før fyldning | 2018 - Dåsefylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk dåsefyldesystem | 2018 - Fyldstandsovervågning | Heuft | - - Dåseforsegler | Ferrum | FC03 | Roterende dåseforseglingsmaskine | 2018 - Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 - Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleføring | 2018 - Kartonpakker | Atlanta | Rafaello 726 | Emballeringssystem | 2018 - Kartonpakker-printer | SATO | S86-EX | 2018

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Kdodpfoy Szbyex Ab Iop Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fuldt automatisk kartonrejser til en effektiv og økonomisk emballageproces. Kartonen bliver automatisk taget fra magasinet, rejst op og tapet i bunden (én retning). De opslåede kartoner transporteres derefter ud på et transportbånd og samles klar til fyldning. Specifikationer: SIEMENS PLC, SIEMENS touchskærm; kartonstørrelse i mm: L(350-650)xB(150-500)xH(100-500); maks. maskincyklus ved tomgang: 9 cyklusser/minut; strøm: 110/220V, 0,3kW; trykluft: 5-6 bar, 0,4m³/min; tapebredde i mm: 48/60/75; maskindimensioner: L2200xB1900xH1450mm; vægt: 530kg. Kdsdpfev Nkvijx Ab Iop Bemærk venligst, at vores nypriser ofte ligger under de sædvanlige brugtpriser. Send os gerne en forespørgsel og oplys os om din emballageopgave. - Vi har typisk 30-50 forskellige nye maskiner klar til omgående levering fra lager. For maskiner, der skal fremstilles efter kundespecifikation, har vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette CSD-dåsepåfyldningslinje er en brugt fyldelinje, konfigureret til aluminiumsdåser og designet til pålidelig drikkevareproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og konstrueret til at levere konstant kvalitet for kulsyreholdige læskedrikke (CSD) i industriel emballageskala. Den omfatter et omfattende udstyrspakke fra blandestation til efterfølgende pakning og muliggør gnidningsløse, kontinuerlige processer. Produktionshastighed: 18.000 bph Beholdertype: Aluminiumsdåser Tilgængeligt volumenområde: 0,33 L Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke) Produktionsår: 2018 (hovedmaskiner) Hovedudstyr: Mixer, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympefoliepakkemaskine, depalleter, transportsystem, CIP-system Producent: ZhongChen Kdjdpfeydc Ttsx Ab Isp Avanceret automatisering & styresystemer Linjen er opstillet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og pakkestadier. Et centraliseret styrekoncept sikrer koordineret start/stop, buffermanagement og fejlhåndtering, hvilket giver en stabil gennemstrømning ved nominel kapacitet. Betjeningsgrænsefladerne er designet til ukomplicerede formatændringer og rutineopgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger garanterer sikker drift med samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne produktionslinje er konfigureret for inline-drift fra primær produktblanding over fyldning, lukning, skylning til sekundærpakning. Transportsystemer sikrer blide overgange og buffring mellem maskinerne og bevarer et optimalt flow. 0,33 L dåseformatet understøttes gennem hele linjen med faciliteter til standardiserede formatvekslinger. Layoutet er kompatibelt med typiske upstream-sirupforberedelser og downstream-palleteringsløsninger for at danne et komplet drikkevareproduktions- og industripakningssystem. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorie Det oplyses, at linjen stadig er i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i drift på dokumentationstidspunktet. Produktionsår 2018 for nøglemaskinerne indikerer moderne konstruktion og nutidig sikkerhedsdesign. Rutinemæssig vedligeholdelse og servicevenlighed lettes gennem lettilgængelige adgangssteder og standardiserede komponenter, som det kendes fra ZhongChen-udstyr. Driftstimer er ikke oplyst. Driftsydelse & alsidighed Optimeret til forarbejdning af CSD understøtter denne brugte fyldelinje ensartet kulsyrebevarelse og skånsom håndtering af produktet under fylde- og lukningsprocesserne. Dåserenser- og dåsevarmermodulerne bidrager til at sikre produktkvaliteten og integriteten af den efterfølgende emballering, mens krympefoliepakkeren danner stabile pakker til palletering. Kvalitetskontrol understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overførsler, der forhindrer skrammer og deformationer.

Produktionsår: 2014, stand: meget god (brugt), 1 – 250 ml, slank model 330 ml, elegant model 500 ml, standardmodel Ektam-påfyldningsmaskine, mega-blok 40/6 CFT-svejsemaskine, fremstillet i Italien, 6 hoveder Model år 2014 Linjen er i god stand eller fungerer korrekt. Kdedpeyxg Irofx Ab Iep

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, En Somatech karton- og bakkeoprejsningsmaskine er tilgængelig. Cykelhastighed: 60 cyklusser/min. Maskinen er udstyret med nye værktøjer og en ny lineærenhed. Dokumentation er tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Kodpfxswnr Nae Ab Iodp

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Kedpey Rxx Hjfx Ab Ijdp