Krones VARIOPAC PRO W-7 kartonpakker (2018)

Krones Kartonpacker

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16000 CPH - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne komplette, brugte påfyldningslinje er et brugt doseringssystem til drikkevarer, bygget op omkring en KHS dåsepåfyldningsblok og integreret med højkvalitets emballageteknologi før og efter påfyldningen. Den er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer pålidelig ydeevne til aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time. Hovedpåfylder: KHS Innofill Can C (2018). Dåselukker: Ferrum FC03 (2018). Depalleteringsmaskine: SKA Fabricating Can-I-Bus. Inspektionsmaskine: Heuft fyldstandsinspektion. Skyllemaskine: AV-C500 dåseluftskyllemaskine. Tørremaskine: Air Control Industries dåsetørrer. Etiketteringsmaskine: Pack Leader (Advanced Dynamics System). Kassepakker: Atlanta Rafaello 726. Kasseetikettering: SATO S86-EX printer. Transportbånd: KHS og AE Conveyors, plus KBR udløbstransportør med PC. Forsyninger/aggregater: Transportørsmøreenhed (Loewados). Emballagetype: Aluminiumsdåser. Dkodjy Szbyjpfx Abasr Dokumentation: Brugsanvisninger i papirform er inkluderet. Avanceret automatisering og styring. Linjen har separate kontrolskabe til transportbånd og etikettering, hvilket understøtter koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produktet. KHS Innofill Can C-påfyldningsblokken tilbyder en moderne automatiseringsarkitektur med linjevenlig integration, opskriftstyring og synkroniserede drev til konstante påfyldnings- og forseglingsprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger er placeret på nøglepunkter for at beskytte operatører og sikre procesikkerheden. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne emballeringslinje tilbyder fuld integration fra depalletering til kassepakning og muliggør et problemfrit dåseflow gennem skylning, påfyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportbånd fra KHS, AE Conveyors og KBR letter en afbalanceret buffring og stabil transport og hjælper med at opretholde den nominelle ydeevne. Konfigurationen er egnet til forskellige drikkevareproduktioner og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåsestørrelser ved hjælp af passende formatændringsdele og føringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Som en brugt påfyldningslinje omfatter kerneprocessudstyret KHS Innofill Can C-påfyldningsmaskinen og Ferrum FC03-lukningsmaskinen fra 2018. Aktivlisten viser et komplet, sammenhængende stationssæt med tilgængelige brugsanvisninger i papirform og understøtter effektiv idriftsættelse, vedligeholdelse og reservedelsstyring. Linjen præsenteres i funktionsdygtig stand og er klar til drift, forudsat at der foretages sædvanlige forberedelser på stedet og tilsluttes forsyninger. Driftseffektivitet og alsidighed. Linjen er designet til meget effektiv dåsehåndtering og omfatter en SKA Fabricating depalleteringsmaskine til automatisk indløb og en luftskyllemaskine til in...

Stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, FKI Babcock Robey Lincoln Dampkedel (2 stk.) Producent: FKI Babcock Robey Dsdpfx Aoya Nalebaekr Type: Lincoln Opvarmning: Gas Effekt: 5237 kW Dampkapacitet: 8000 kg/time Brænder: DBL BD6-6 (år 2017) Brændereffekt: 18,5 kW Styreskab: afmonteret Vægt pr. enhed: 18.000 kg Samlede dimensioner: 7000 x 3500 x 3600 mm FKI Babcock Robey Lincoln dampkedel er en industriel enhed, der er designet til produktion af procesdamp til fabriksanlæg. Med sin høje effekt og kapacitet på 8000 kg damp i timen er den ideel til installationer, der kræver en stabil og pålidelig varmekilde. Kedlen er udstyret med et gasdrevet opvarmningssystem samt DBL BD6-6 brænder fra 2017, hvilket sikrer effektiv og økonomisk forbrænding. Den robuste konstruktion og tunge vægt garanterer holdbarhed og sikker drift under industrielle forhold.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, driftstimer: 47.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC582, Brugt komplet Krones PET-aftapningslinje – 22.000 flasker/time – Oversigt Denne brugte, ultra-rene Krones PET-aftapningslinje er en komplet, meget effektiv løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering inden for cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand og CO₂-holdige juicer. Linjen er produceret af Krones og GEA i 2010 og holdt i drift med OEM-service. Linjen leverer op til 22.000 flasker i timen (0,5 L) og 18.000 flasker/time (1,5 L). Anlægget kombinerer en Contiform S12M strækblæsemaskine, som er direkte koblet med en ultra-ren isobar fylde- og lukkeenhed. Der er tale om en markedsmoden, brugt aftapningslinje, designet til pålidelighed, hygiejne og hurtige formatændringer i PET. Tekniske specifikationer & ydelsesdata - Producent: Krones og GEA - Produktionsår: 2010 - Driftstimer: ca. 47.000 - Nominel kapacitet: 22.000 flasker/time (0,5 L) | 18.000 flasker/time (1,5 L) Dsdpfxoyhbmto Abaokr - Forarbejdede produkter: cider, kulsyreholdigt mineralvand, stille vand, juicer med CO₂ - Fyldeteknologi: Ultra-clean, isobar, volumetrisk PET-påfyldning - Nuværende produkt: Æblejuice med vand og CO₂ - Gevindtyper: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Styring: Siemens Simatic S7 PLC platform Hovedkomponenter: - CIP: Krones VarioClean F AUT fuldautomatisk CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h - Proces: GEA TDS-anlæg med korttidspasteurisator, mixer, karbonator, degasser og procesbeholdere - Preforms: Preform-tip og tilførselsbånd; Krones Contifeed RS preform-tilførselsystem; Prejet Lineær preform-rengøringsenhed - Låg: Cassner lågtilførsel med lågskylning og sterilisering - Strækblæser: Krones Contiform S12M, direkte koblet til ultra-clean-blok (ingen lufttransportør) - Fylde-/lukkeenhed: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integreret lukker; Krones Vario Dos fyldeblokrensning - Koder & inspektion: Domino DDC 3 laserkoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L niveaukontrol; Krones Checkmat 731 EM etiketskontrol - Transport og kontrol: SYNCO flasketransportør; Krones Flowliner flaskelækagetest - Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dobbelt rulleindførsel, OPP-helomviklingsetiketter med varm lim - Sekundær emballage: Krones VarioPro FS shrink–tray-packer; Krones Multico S pakke-transportør; Twin Pack bæregreb-applikator - Pakke-kodning: Leisinger Jet 3 inkjet-koder - Palletering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avanceret automatisering & styringssystemer - Linjestyring & PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC for koordineret linjestyring, interlocks og diagnoser

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC647, Brugt Sidel-fyldeanlæg til vand, PET 36.000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte fyldelinje er et højeffektivt PET-system til stille vand, designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er optimeret til et 0,55 liters format og en 30/25 PCO1881-flaskehals og leverer en nominel produktion på 36.000 flasker i timen. De vigtigste komponenter omfatter en Sidel SBO20-strækblæsemaskine med 20 forme, en Sidel EUROPA WM-fyldemonoblok med 60 fyldeventiler og 15 forseglingshoveder samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskine til kontinuerlig højhastighedsetikettering. Linjen er en robust, brugt løsning til producenter, der ønsker at opskalere deres PET-vandproduktion med dokumenteret pålidelighed.Produktionshastighed: 36.000 flasker/time (designformat 0,55 liter)Primært format: 0,55 liter (550 ml) flaskerFlaskehals: 30/25 PCO1881Beholdere: PET-flaskerStrækblæsemaskine: Sidel SBO20, 20 formeFyldemonoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 forseglingshovederEtiketteringsmaskine: Krones Contiroll HSForseglingsfremføring: Sidel Aidlin 24 forseglingsfremføringLinjens årstal: 2012 (kernfyldenhed 2011)Avanceret automatisering og styringLinjen integrerer en synkroniseret styring mellem strækblæsemaskine, fyldemonoblok, forseglingsfremføring og etiketteringssystemer for at sikre en stabil højhastighedsdrift. Centrale brugergrænseflader koordinerer start/stop-sekvenser, hastighedsramper og fejldiagnosticering. Sikkerhedslåse, beskyttelseskåber og nødstopknapper beskytter personalet og sikrer samtidig høj tilgængelighed. Hurtige omstillinger og opskrifter baseret på parametre understøtter reproducerbare opsætninger til 0,55 liters-formatet, minimerer omstillingstiden og optimerer den samlede anlægseffektivitet.Muligheder for linjeintegrationDesignet til inline-drift, og dette PET-fyldeanlæg er forbundet via transportbånd med buffer- og overgangsstrækninger for at sikre et jævnt produktflow. Konfigurationen understøtter applikationer til stille vand med 30/25 PCO1881-flaskehals og muliggør effektiv håndtering fra preformfremføring og blæseprocessen til fyldning, forsegling og fuld etikettering. Systemarkitekturen tillader integration med opstrøms- og nedstrømsudstyr, såsom inspektion, emballering i kasser og palletering, for at danne en komplet løsning til drikkevareproduktion og industriel emballering.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikLinjen er stadig i produktion, hvilket beviser den fortsatte drift og ydeevne under reelle forhold. Komponenter er blevet vedligeholdt i driftstilstand for at understøtte den løbende produktion. Denne brugte PET-vandlinje drager fordel af sin aktive status og gør det lettere for potentielle brugere at vurdere ydeevnen og planlægge en problemfri overgang til nye produktionskrav.Driftsydelse og alsidighedOptimeret til stille vand, kombinerer Sidel EUROPA WM-monoblokken præcis fyldning med konstant moment. Dodpfxozc Hqmj Abajkr

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, maskine/køretøjsnummer: LC592, Brugt komplet CSD-dåselinje 2018 – 24.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette CSD-dåselinje er et brugt fyldeanlæg, der er designet til aluminiumsdåser og konstrueret til pålidelig drikkeproduktion. Linjen er fremstillet af ZhongChen og er designet til at levere konstant kvalitet til kulsyreholdige læskedrikke i industriel emballeringsskala. Den har et omfattende udvalg af udstyr, der dækker hele processen fra blanding til efterfølgende krympemballering, hvilket muliggør en jævn og kontinuerlig drift. Produktionshastighed: 24.000 dåser pr. time. Emballagetype: Aluminiumsdåser. Tilgængeligt volumenområde: 0,33 l. Produkt: CSD (kulsyreholdige læskedrikke). Årstal: 2018 (hovedkomponenter). Hovedudstyr: Blander, fyldemaskine, dåselukker, dåserenser, dåsevarmer, krympemballeringsmaskine, depalleteringsmaskine, transportør, COP-system. Producent: ZhongChen. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til synkroniseret drift på tværs af de primære proces- og emballeringstrin. En centraliseret styring sikrer koordineret start/stop, bufferstyring og fejlhåndtering og garanterer dermed en stabil gennemstrømning ved nominel ydelse. Betjeningsgrænsefladerne er designet til nem formatomstilling og rutinemæssige opgaver. Sikkerhedslåse og beskyttelseshætter understøtter sikker drift og samtidig effektiv adgang til vedligeholdelse. Dkodpfxsydc Tto Abasr Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne produktionslinje er konfigureret til inline-drift, fra for-blanding til fyldning, lukning, skylning og sekundær emballering. Transportørsystemer sikrer jævne overgange og bufferlag mellem maskinerne for at opretholde et optimalt flow. 0,33 liters dåseformatet understøttes langs hele linjen med standardiserede formskifteprocedurer. Layoutet er kompatibelt med almindelige sirupforberedelser opstrøms og palleteringsløsninger nedstrøms for at danne et komplet drikkeproduktions- og industrielt emballeringssystem. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen er rapporteret som værende i produktion, hvilket indikerer, at den er installeret og i brug på det tidspunkt, hvor dokumentationen er udarbejdet. Årstallet 2018 for de vigtigste maskiner tyder på moderne teknologi og et tidssvarende sikkerhedsdesign. Regelmæssig vedligeholdelse og let adgang til servicefaciliteter muliggøres af nem adgang og standardkomponenter, som er almindelige i ZhongChens emballeringsmaskiner. Driftstimer er ikke specificeret. Driftseffektivitet og alsidighed. Denne brugte fyldemaskine er optimeret til CSD-processer og understøtter konstant kulsyreholdighed og skånsom produktbehandling under fyldning og lukning. Dåserenser og -varmer bidrager til produktkvaliteten og emballageintegriteten nedstrøms, mens krympemballeringsmaskinen former stabile emballager til palletering. Kvalitetskontrollen understøttes af stabil håndtering og synkroniserede overgange for at minimere skrammer og deformationer og sikre pålidelige resultater i den brugte drikkeproduktion.

Stand: ny, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: LC645, Komplet Krones PET Aseptisk Produktionslinje – 54.000 flasker/time, bygget 2021 Oversigt og kapacitet: Som en komplet løsning til følsomme, syreholdige drikkevarer kombinerer denne Krones PET-aseptiske produktionslinje strækblæsning, tør aseptisk fyldning, lukning, inspektion, etikettering og efterfølgende håndtering i en sammenhængende proces. Linjen er designet til steril drift og høj effektivitet og er dimensioneret til 54.000 flasker i timen og understøtter en konstant produktion med opskriftsstyret koordinering på tværs af alle moduler. Nominel kapacitet: 54.000 flasker/time Beholdere: PET-flasker Understøttede flaskestørrelser: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hals- og lukkemål: 38 mm hals med to-lags 38 mm lukning Aseptisk koncept: Tør aseptisk for stærkt syreholdige produkter med gasenhed Strækblæsemaskine: CONTIFORM 324 SPEED med 24 kaviter Aseptisk fylde-/lukke-monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 med 132 fyldeventiler og 44 lukkedyse Beholderinspektion: CHECKMAT 731 FM-X+LB Byggeår: 2021 Driftstimer: 0 (aldrig taget i brug) Dokumentation: Komplette manualer medfølger Linjestyring, diagnostik og aseptisk drift: Systemet integrerer Krones SitePilot Line Diagnostics for overvågning af ydeevne i realtid, dataanalyse og målrettet optimering af strækblæsemaskinen, den aseptiske fylde-/lukkeenhed, inspektionen, etiketteringsstationerne og transportbåndene. Den tørre aseptiske platform reducerer forbruget af medier og opretholder samtidig sterile forhold, der er egnede til stærkt syreholdige drikkevarer. Central styring muliggør stabil, gentagelig drift og hurtig opstart til den nominelle kapacitet. Udstyrsomfang fra start til slut: Som en integreret produktionskæde omfatter linjen lukkehåndtering, emneforarbejdning, transport, kodning, flere etiketteringsformater, tørring og kvalitetskontrol. Layoutet og styringen understøtter hurtige formatændringer fra 150 ml til 500 ml, samtidig med at produktintegriteten og linjebalancen bevares. Sorterings- og fødesystem til lukninger Emnefødesystem med PREFORMCHECK RT emneinspektion Komplet flasketransportbåndsystem Dedpfxozg D Tls Abajkr Laser- og blækkodningsenheder Shrink-etiketteringsmaskine med tunnel, dedikerede hals-etiketteringsmaskiner og anti-forfalsknings-etiketteringsmaskiner Røntgeninspektion af hele flasken plus Krones CHECKMAT-inspektion Tørreenhed og udsugningshætte til strækblæsemaskinen Højtrykskompressor og ren dampproducent Tilstand og tilgængelighed: Udstyret er fabriksnyt, ubrugt og leveres i originalemballage med 0 driftstimer. Et komplet sæt manualer medfølger til at understøtte installation, idriftsættelse og løbende drift. Ingen tidligere produktionspåvirkning; tilstanden er som ny. Produktanvendelser og kvalitetskontrol: Linjen er optimeret til stærkt syreholdige drikkevarer og kombinerer præcis strækblæsning med hy...

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: LC643, Brugt SIG CSD dåsefyldeanlæg 30000 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte fyldelinje er udstyret med industrielle komponenter fra Krones og SIG Simonazzi og er velegnet til anvendelse i brugte industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Verificerede typeskilte leverer centrale tekniske værdier til understøttelse af integration og kvalificering. Årstal: 2003 Strømforsyning: 400 V, 3-faset Frekvens: 50 Hz Nominel strøm: 37 A Kortslutningsstyrke (ICW/ICU): 1,26 kA Trykbeholderens volumen: 504 liter Prøvetryk (PT): 11,44 bar Tilladt temperaturområde (TS): -4 °C til 50 °C Overensstemmelse: CE 0036 Producent: Krones, SIG Simonazzi Avanceret automatisering og styresystemer Linjen integrerer en industriel energi- og styringsarkitektur, der er designet til pålidelig 24/7-drift i drikkevareemballage. Den 3-fasede fordeling med 400 V og 50 Hz understøtter stabil ydeevne af de vigtigste komponenter med 37 A nominel strøm i det relevante hovedstyringssektion. Beskyttelsescoordinering og kortslutningsafbrydelsesevne (ICW/ICU) er angivet til 1,26 kA og svarer til et robust design af koblings- og kontrolskabe. Operatørgrænseflader, låsemekanismer og modulære styringer kan kobles med opstrøms-/nedstrømsudstyr for at forenkle formatændringer og rutinemæssig drift. Dkodpfsziy Ausx Abajr Muligheder for integration i produktionslinjer Designet til problemfri integration i komplette emballeringslinjer, og udstyret kan håndtere konventionelle opstrøms- og nedstrømsmoduler som skylning, fyldning, forsegling, etikettering, transport, inspektion og end-of-line-emballering. Det dokumenterede trykbeholderens volumen (504 liter) understøtter processtabilitet for buffer- eller servicefunktioner i et fyldeanlægs layout. Modulær tilslutningsmulighed muliggør inline-drift med standardtransportsystemer og synkroniseres med typiske linjestyringer i drikkevareproduktionen. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Komponenterne er mærket med CE-mærkning og typeskiltdatal, der bekræfter produktionsåret samt centrale sikkerheds-/trykparametre. Den industrielle udførelse fra Krones og SIG Simonazzi står for lang levetid og høj pålidelighed ved korrekt vedligeholdelse i overensstemmelse med OEM-retningslinjer. Faktiske driftstider, serviceoptegnelser og renoveringer bør verificeres ved inspektionen for at matche de ønskede ydeevne- og valideringskrav. Driftseffektivitet og alsidighed Dette brugte fyldeudstyr er velegnet til et bredt spektrum af industrielle emballageapplikationer i drikkevareproduktionen. Den trykprøvede beholder understøtter stabile procesforhold, mens det elektriske design passer til almindelige europæiske fabriksstrømforsyninger. Linjen kan konfigureres med kompatible moduler for at imødekomme målsat output, kvalitetskontrol og emballageformater i overensstemmelse med det specifikke produktionsprogram. Installationskrav og forberedelse af stedet Der kræves 400...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC634, Brugt BERTOLASO Epica tappelinje til spiritus, glas og PET – 12.000 flasker/time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, brugte tappelinje er baseret på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblok til skylning, påfyldning og forsegling. Den er designet til håndtering af forskellige typer emballage og understøtter både flaskeformede og runde flasker af glas og PET. Linjen kan køre med op til 200 flasker/minut (ca. 12.000 flasker/time, afhængigt af format) og er udstyret med et vådlimesystem til påføring af etiketter på både forsiden og bagsiden. Komponenterne dækker de vigtigste emballeringstrin, fra afstabling af paller til opstilling, pakning og forsegling af kartoner, med integreret tryk- og inspektionsteknologi. Produktionshastighed: Op til 200 flasker/minut (formatafhængig). Påfyldningsprincip: Vakuumpåfyldning. Flaskeformater: Kompatibel med 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L og 0,5L flasker. Beholdere: Designet til håndtering af PET- og glasflasker; flaskeformede og runde former. Hovedmonoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylning/påfyldning/forsegling). Etiketpåføring: Vådlime, påføring på for- og bagside (Cavagnino & Gatti C4810). Inspektion: Kontrol af fyldniveau (Logilevel plus). Slut på linjen: Kartonpakker, kartonforsegler, kartonetiketteringsmaskine, spiraltransportør. Strømforsyning: 415 V / 50 Hz (primær) (med 240 V / 50 Hz enheder, hvor angivet). Hovedmodeller/produktionsår: 1994–2022 for de forskellige delsystemer. Avanceret automation og styresystemer. Linjen integrerer automatisk håndtering og kvalitetskontrol for at sikre en ensartet drikkevareproduktion. Bertolaso-monoblokken tilbyder synkron skylning, påfyldning og forsegling med centraliserede styreenheder til formatstyring. Logilevel plus-inspektionssystemet understøtter automatisk kontrol af fyldniveauet for at sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonhåndtering og etiketpåføringsstationen fungerer med koordineret start/stop-logik og muliggør en problemfri, kontinuerlig proces i hele produktionslinjen. Den elektriske arkitektur er standardiseret til 415 V / 50 Hz, med hjælpeenheder ved 240 V / 50 Hz, hvilket letter den problemfri integration i typiske industrielle strømnet. Adgangspunkter til betjening og omstillingsindstillinger er designet til effektive formatændringer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne brugte industrielle emballageløsning muliggør en fuldstændig inline-drift fra afstabling af flasker til håndtering af de færdige kartoner. Den er konfigureret til PET- og glasbeholdere, inklusive flaskeformede og runde flasker, og er velegnet til flere små formater fra 0,1L til 0,5L. Integrerede transportører forbinder hvert modul, mens kartonoprettere, kartonpakker, forsegler og trykfunktioner sikrer en fuldstændig emballering ved slutningen af linjen. Vådlimes-etiketteringsmaskinen understøtter påføring på to sider (for- og bagside) for at opfylde kravene til brandidentitet. Spiraltransportøren muliggør niveauforskelle og kompakte layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Denne brugte tappelinje omfatter komponenter fra de ... Djdpfey Szcwex Abajkr

Stand: ny, Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, tankkapacitet: 24.400 l, total højde: 5.115 mm, indre diameter: 2.900 mm, yderdiameter: 3.100 mm, samlet vægt: 4.500 kg, væggemateriale: rustfrit stål, væggtykkelse: 4 mm, væggens struktur: dobbeltvægget, Antal kamre: 1, driftstemperatur: 40 °C, drifttryk: 3 stang, Udstyr: CE-mærkning, Rustfri tryktank (biertank), isoleret og tempererbar Tekniske data / dimensioner Tilgængeligt antal: 1 stk. Volumen: ca. 24.400 liter Beholdertype: Tryktank Stand: Fabriksny Egnet til fødevarer: ja Konstruktion: Stående Bemærkning: Biertank / øltryktank Indvendig diameter: ca. 2.900 mm Udvendig diameter: ca. 3.100 mm Cylindrisk højde: ca. 2.900 mm Samlet højde: ca. 5.115 mm Godstykkelse: ca. 4 mm Vægt: ca. 4.500 kg Specifik vægt for mediet: 1 t/m³ Driftstryk: Overtryk Maks. driftsovertryk: 3,00 bar Prøvningstryk: 4,30 bar Bund tykkelse: ca. 8,0 mm Top tykkelse: ca. 8,0 mm Cylinder-/manteltykkelse: ca. 4 mm Frihøjde under tank: ca. 430 mm Materiale / udførelse Materiale indvendig kappe: Rustfrit stål Materiale: V2A-1.4301 (AISI 304) Materiale dobbeltkappe: Rustfrit stål Materiale fødder: Rustfrit stål Udvendig overflade: Koldvalset, IIB Indvendig overflade: Koldvalset 2B Svejsesømme indvendigt slebet Bemærkning: Bundflader indvendigt slebet, Ra < 0,8 my Varme-/kølesystem Varme-/køleanlæg til stede Antal kølezoner: 4 Cylinder: Pillow plates / Thermoplader (yderst) Bund: Pillow plates / Thermoplader (yderst) Kølemedium: Glykol Driftstryk: 4 bar Driftstemperatur: -10 / +40°C Volumen dobbeltkappe: ca. 61 liter Dkodpjy Sb Hvefx Abajr Størrelse varme-/køleflade: Bund: ca. 3 m², cylinder: 3,2 + 12,1 + 5,6 m² Materiale varme-/kølesystem: V2A-1.4301 (AISI 304) Isolering Isolering til stede Isoleringstykkelse: ca. 100 mm Isoleringsmateriale: Perlite Isoleringskappe materiale: Rustfrit stål Isoleringskappe: Diffusions-tæt svejset Udstyr Stativform: Fødder Antal: 4 Fastmonteret Højdejusterbare fødder Topbundstype: Klöpperbund Bundtype: Klöpperbund Topbund: 2 x kranøjer 1 x gevindstuds DN 100 (til vakuumventil) 1 x gevindstuds DN 80 (til rense-, udluftnings- og ventilkombination (RLV)) 1 x svejsemuffe DN 65 (trykovervågning) 1 x dyptermometer TM251 (temperaturmåling) 1 x stigestang Kap: 1 x hygiejne-mandhul (350 x 450 mm) med svingbøjle 1 x kabelrør DN 10 til mandhul 1 x CIP-linie DN 50 1 x gevindstuds DN 10 (prøvetagning) Bund: 1 x udløb DN 50, ført frem til gevindstuds DN 50 slut 1 x svejsemuffe DN 65 (trykovervågning) Bemærkning: Beholderen er ubrugt og original emballeret. Dokumentation Tegning Prøvningsattest CE-overensstemmelseserklæring Stykliste Materialecertifikater

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne isobariske ølfyldemaskine blev fremstillet i 2002 af den tyske virksomhed KHS. Maskinen er designet til 500 ml glasflasker med kronkork og har en kapacitet på 44.000 flasker pr. time. Den er beregnet til at fylde øl ved en temperatur på 10-12 °C. Maskinen vil være tilgængelig fra november 2025 og vil forblive installeret indtil da. En inspektion på stedet kan arrangeres efter anmodning. Tekniske data Djdpfxswif Dgo Abajkr - Kapacitet: 44.000 flasker pr. time (500 ml glasflasker) - Formater: 500 ml glasflasker - Fyldeprincip: Isobarisk (mekanisk fyldesystem) - Antal fyldestationer: 144 - Korklukker: 24 stationer (kronkork) - Driftsspænding: 400 V - Frekvens: 50 Hz - Styresystem: Siemens S7-400 - Elskab: Klimastyret, rustfrit stål - Driftstimer: ca. 30.000 (pr. november 2024) - Rotationsretning: Fra venstre til højre Leveringsomfang - Fyldemaskine: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 - Kronkorklukker med 24 stationer - Elskab og betjeningspanel - Flaskespændestjerner - CIP-bæger - Højtryksinjektion (HDE) - Flaskebruser ved udløbet - Flaskebord med tagformet design - Centralt smøresystem - VPN-fjernadgangsmulighed - Sikkerhedskabinet (opdateret i 2016, med skyllesystem) - Betjeningspanel - Korktilførselsanordning fra NSM - Fyldstands-kontrolsystem: Krones Checkmat (2015)