Lamineringsmaskine

Komfi Amiga 52 Tandem Emboss (ready)

Komfi Lamineringsmaskine Amiga 52 Tandem Prægning
Maskinen er "prægningsklar" – inklusive et unikt prægningsmodul. Forskellige prægningsmønstre/valser er tilgængelige.
Ny, fremstillet i 2024

Specifikationer:
Maks. produktionshastighed: 25 m/min (2121 B2-ark/time)
Maks. output fra indføringshoved: 8000 ark/time
Min. arkstørrelse: 20 × 20 cm
Maks. arkstørrelse: 56 × 80 cm
Papirvægt: 115-600 g/m²
Papirtykkelse: Maks. 0,7 mm (med overlap > 0), maks. 1,4 mm (med overlap < 0)
Maks. papirhøjde: 52 cm
Tykkelse på lamineringsfilm: 24-50 µm
Type lamineringsfilm: OPP, PET, nylon
Opvarmningstid for lamineringsvalse: ca. 4 min
Nøjagtighed for arkoverlap: ± 1 mm
Maskinens dimensioner (inkl. udleveringsbord): 3,07 x 1,13 m
Forbrug af trykluft: 65 l/min
Maks. forbrug af trykluft: 95 l/min
Maks. pressekraft: 15 kN
Maks. elforbrug: 7 kW
Maskinvægt: 820 kg
Nsdpfeziavuox Almslf
Anbefalet maskinkapacitet: 100.000 ark/måned

Maskinegenskaber
Baseret på det velkendte og gennemprøvede koncept fra Amiga-lamineringsmaskinen. Takket være det modulære design er prægningsmodulet i realiteten "indsat" mellem lamineringsenheden og separatoren på den standard Amiga-model.
Løsningen med to behandlingsenheder i træk gør det nemt at skifte fra standard ensidig laminering til prægning, hvilket skaber et specielt mønster på den laminerede overflade.
7 standardmønstre er tilgængelige. Specialmønstre leveres efter behov.
Den første enhed til laminering er altid aktiveret og fungerer med en IR-opvarmet cylinder. Den anden enhed aktiveres kun, når prægning er nødvendig. Mønsteret skabes ved forvarmning af arket, før det passerer gennem behandlingsenheden, og ved højt tryk fra en PUR-valse, der presses mod den strukturerede cylinder.
Kølingen af prægningscylinderen hjælper med at "fryse" mønsteret fast på det laminerede materiale.

Grundlæggende konfiguration
Indføring:
Komfi enkeltvirkende indføringshoved.
Arkoverlapssensor, der beskytter trykvalsen mod, at filmen klæber fast i tilfælde af fejlindføring.
Yderligere, justerbare blæsere til pålidelig separation af ark fra stakken.
Lamineringsenhed:
Justerbare afstandsstoppere til lamineringsenheden, der muliggør behandling af tykke materialer og laminering af vinduesfolie.
"On-the-fly"-sidejusterbar afviklingsaksel med luftudvidelse til 3" spolekerne.
Justerbar spredevalse til perfekt udjævning af vanskelig film før lamineringsvalsen.
IR-opvarmning af lamineringscylinderen.
Temperatursensor inde i cylinderen for ekstremt præcis regulering.
Gummibelagt trykvalse til lamineringsenheden, PUR-trykvalse til prægningsenheden.
Prægningsenhed:
Arkforvarmningsenhed foran prægningsvalsen for at aktivere overfladen, før prægningen finder sted.
Kraftfuldt pneumatisk tryksystem, der sikrer et fremragende laminerings- og prægningsresultat.
Separator og udlevering:
Enhed til at fjerne bøjning, bestående af en bjælke og en valse med positionsstyring, der automatisk justerer afskæringspunktet, når positionen af bøjningsfjerningsenheden ændres.
Indbygget perforator, der muliggør arkseparation, placeret bag trækvalserne for at undgå afbrydelser i banen.
Kamstyret separationsvalse.
Vinkelhjul til finjustering af afskæringen for at undgå, at filmen bøjer sig.
Justerbar hastighed på afskæringsvalsen for perfekt separation af vanskelige materialer.
Fast udleveringsbord.

Annoncen er blevet oversat automatisk. Oversættelsesfejl kan forekomme.