Skylle-, fylde- og lukke-maskine

KHS

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette kompakte, automatiserede dåsepåfyldningsanlæg er opbygget med hovedkomponenter fra KHS, Ferrum, Ska Fabricating og Atlanta. Anlægget er designet til produktion af drikkedåser og omfatter depalletering, transportsystem til dåser, skylning med ioniseret luft, påfyldning, forsegling samt efterfølgende folie- og krympefoliepakning. Hjertet i anlægget udgøres af et KHS Innofill Can C fyldesystem kombineret med en Ferrum FC03 dåselukker. Systemet er integreret med både hængende og gulvmonterede dåse-transportører og placeret i et kompakt produktionslayout. Tekniske data Producent / hovedkomponenter: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta Anlægstype: automatisk dåsepåfyldningsanlæg Antal fyldeventiler: 21 Antal forseglinghoveder: 3 Beholdertype: standarddåser på 330 ml, 440 ml, 500 ml Pakningstype: løse dåser i 12- og 24-pak bakker og WA-kasser Byggeår: 2018 Timer i drift: 3.446 timer Layout: kompakt fyldeanlæg med hængende og gulvmonterede transportsektioner Omfang af levering Dåsedepalleterer | Ska Fabricating Co. | – | Lukket depalleteringssystem med sikkerhedsfunktioner | 2018 Transportbånd til dåser | KHS / AE | – | Overhead- og gulvmonteret transportsystem til tomme dåser og linjeskifte | 2018 Maskine til skylning med ioniseret luft | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Skylle-/rengøringsmodul til tomme dåser før påfyldning | 2018 Dåsepåfylder | KHS | Innofill Can C | Automatisk påfyldningssystem til dåser | 2018 Niveaukontrol | Heuft | - Dåselukker | Ferrum | FC03 | Roterende forseglingsmaskine til dåser | 2018 Dåsetørrer | Air Control Industries | 2018 Etiketteringsmaskine | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketteringsmaskine inkl. rulleværk | 2018 Ljdpfx Acsy Tt H Ds Herl Kartonningsmaskine | Atlanta | Rafaello 726 | Pakningssystem | 2018 Kartonningsprinter | SATO | S86-EX | 2018

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 3.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC636, Brugt KHS Innofill dåselinje 16.000 CPH – Årgang 2018 Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette brugte fyldelinje er et dåsefyllesystem fra anden hånd, opbygget omkring en KHS dåsefillerblok og integreret med højkvalitets pakketeknologi før og efter fyldningen. Linjen er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion og sikrer pålidelig drift for aluminiumsdåser. Produktionshastighed: op til 16.000 dåser pr. time (cph) Hovedfylder: KHS Innofill Can C (2018) Dåselukker: Ferrum FC03 (2018) Depalleteringsanlæg: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektionssystem: Heuft fill level detector Skylleanlæg: AV-C500 dåseluftskyller Tørrer: Air Control Industries dåsetørrer Etiketapplikator: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kartonpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartonmærkning: SATO S86-EX printer Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR udløbsbåndtransportør med PC Forsyninger/periferi: Transportsmører (Loewados) Emballagetype: Aluminiumsdåser Dokumentation: Brugervejledninger i papirformat er inkluderet Lodoy Szbyspfx Ac Herl Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har separate styreskabe til transportører og etikettering, hvilket sikrer koordineret start/stop-logik og skånsom håndtering af produkterne. KHS Innofill Can C fylderblokken har moderne automationsarkitektur med god integration til hele linjen, opskrifthåndtering og synkroniserede drev for ensartede fylde- og lukkeprocesser. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger ved vigtige positioner beskytter operatører og sikrer procespålidelighed. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne pakkelinje tilbyder end-to-end-integration fra depalletering til kartonpakning og sikrer et problemfrit flow gennem skylning, fyldning, lukning, inspektion, tørring, etikettering og sekundæremballering af dåser. Modulaire transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR sikrer effektiv buffer og stabile overleveringer, som holder ydelsen på nominel kapacitet. Konfigurationen er velegnet til mange forskellige drikkevaretyper og kan tilpasses til forskellige aluminiumsdåseformater med ombygningssæt og spor. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Som brugt fyldelinje består kerneudstyret af en KHS Innofill Can C fylder og en Ferrum FC03 lukker fra 2018. Udstyrslisten inkluderer et komplet stationssæt med brugervejledninger i papirformat, hvilket letter idriftsættelse, vedligehold og reservedelshåndtering. Linjen præsenteres i funktionel stand og er driftsklar, forudsat standard forberedelse på installationsstedet og tilslutning af forsyningsmedier. Driftsydelse & alsidighed Designet til effektiv dåsehåndtering, inkluderer linjen en SKA Fabricating depalleterer for automatisk indføring, en...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne isobare øl-fyldemaskine blev fremstillet i 2002 af den tyske virksomhed KHS. Maskinen er designet til 500 ml glasflasker med kapsellukning og opnår en kapacitet på 44.000 flasker i timen. Den har været anvendt til aftapning af øl ved 10-12 °C. Maskinen vil være tilgængelig fra november 2025 og forbliver installeret indtil da. Besigtigelse på stedet kan arrangeres efter aftale. Tekniske data Kapacitet: 44.000 flasker pr. time (500 ml glasflasker) Formater: 500 ml glasflasker Fyldemetode: Isobarisk (mekanisk fyldesystem) Antal fyldestationer: 144 Lukker: 24 stationer (kapsellukning) Driftsspænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Styresystem: Siemens S7-400 Styreskab: Klima-anlæg, rustfrit stål Driftstimer: ca. 30.000 (pr. november 2024) Drejeretning: Venstre mod højre Leveringsomfang Fyldemaskine: KHS Innofill DMG SVF 144-KK24 Kapsellukker med 24 stationer Styreskab og betjeningspult Flaskehåndteringsstjerner CIP-bægre Højtryksindsprøjtning (HDE) Flaskedouches ved udløbet Flaskebord med tagprofil Centralsmøresystem VPN-fjernadgangsmulighed Sikkerhedsafdækning (opdateret 2016, med skylleanlæg) Betjeningspanel Kapselindføringssystem fra NSM Fyldestandskontrolsystem: Krones Checkmat (2015) Lrjdpfswif Dgsx Ac Hsl

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt Dette komplette PET-flasketappesystem blev produceret mellem 2000 og 2012 af en række anerkendte europæiske producenter, herunder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona og andre. Anlægget er egnet til både stille og kulsyreholdige læskedrikke og omfatter en blæsemaskine, fyldeanlæg, etiketteringsmaskine, pakkemaskine samt forskellige transport- og inspektionssystemer. Kapaciteten er op til 36.000 flasker/time ved 1,5 l og anlægget er straks tilgængeligt. Alle maskiner er velholdte og udstyret med originale komponenter samt tilhørende periferiudstyr. Tekniske data Kapacitet: 36.000 flasker/t ved 1,5 l vand 35.000 flasker/t ved 1,5 l sodavand (søde) 32.000 flasker/t ved 1,5 l light læskedrik Formater: 0,5 l og 1,5 l flasker PCO 28-1881 lukning Produkt: vand og kulsyreholdige læskedrikke (7,5 g CO₂) Lukningssystem: Skruelåg, tilførsel via sliske og kippeanordning (Zalkin + NSM) Pakning: Krympefolie: 3x2 flasker (dobbelt bane) Palletyper: Euro (1.200 x 800 mm) Düsseldorfer (600 x 800 mm) Elektriske data: 400 V / 50 Hz Styringer: ABB, Siemens Driftretning: Standard Leveringsomfang Blæsemaskine: SIG Corpoplast Blomax 24, årgang 2008 24 stationer, varmeovn med 20 bokse, ABB-styring inkl. preformkipper MD3, preformtrichter SBT, elevator HFT, transportør RGTD, sliske ASTK Lufttransport: NTS Mistral, årgang 2000 Pneumatisk justerbare skinner, kurvekabelbakke Fyldeanlæg: KHS Innofill EV-VF, årgang 2000 176 elektroniske fyldeventiler, ventilblok (APV), lufttransport, indløbssnegl, gribestjerne Skruelågslukker (Zalkin, 22 hoveder), lågtilførsel (NSM), skumrensning (ECOLAB, 2001), doseringsenheder (2011) Mixer/afluftning: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, årgang 2000 65.000 l/t, 5 komponenter, Brixmåler (Anton Paar), Hilge-pumper Etiketteringsmaskine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, årgang 2012 26 plader, hotmelt, wrap-around, rullefødning, parallelt tilført, sikkerhedslift-version Inspektion & kodning: Fyldestand- og lågkontrol: KHS Innocheck CUB Vision Circle, årgang 2013 Flaske-laserkodning: Videojet med indkapsling Pakningsinspektion: KHS Innocheck CUB, årgang 2015 Pakkemaskine: Kisters SP060V, årgang 2000 Krympepakker 3x2 (dobbelt bane), 60 cyklusser/min, manuel banebredde, kun folie Transportører & pakke-etikettering: Flasketransportør: KHS Innoline BTR, årgang 2000, plastkæde, tørsmøring Pakke-transportør: Paxona + Schaefer, årgang 2009 Pakke-etikettering: Contact 100, selvklæbende etiket fra rulle Lsdpfx Acewh U Avo Hsrl

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC630, Brugt KHS dåsepåfyldningslinje til øl – 48.000 CPHTekniske specifikationer & ydelsesdataDette komplette KHS-påfyldningsanlæg til øl er designet til højfrekvent drikkevareproduktion samt industriel emballeringsydelse. Det drejer sig om en brugt påfyldningslinje, konfigureret til aluminiumsdåser, udstyret med robuste komponenter til depalletering, påfyldning, konservering, inspektion, pakning og palletering. Linjen leverer konstant output og kvalitet og er velegnet til produktion af store volumener.Produktionshastighed: Op til 48.000 dåser i timen ved 0,5 L; 41.000 dåser i timen ved 0,568 LBeholdertyper: AluminiumsdåserFormater: Kompatibel med 0,5 L og 0,568 L dåseformaterDåsemål: Diameter 66,30 mm; højde 168 mmLågspecifikationer: Aluminium; diameter 59,44 mm; højde 2,07 mmFyldeteknologi: Volumetrisk trykpåfyldning med MID (magnetisk-induktiv flowmåling)Lukketeknologi: Højhastigheds multihoved-dåselukkerPasteurisering: KHS INNOPRO KZE 250 chok-/flowpasteurInspektion: KHS Innocheck CUB til kontrol af fyldeniveau og lågFørste installation: 2013 (strækvikler 2020)Producent: KHS Engineering med supplerende udstyr fra førende underleverandørerAvancerede automatiserings- & styresystemerLinjen integrerer moderne automatiseringsfunktionalitet som standard for KHS-fyldeanlæg og sikrer dermed stabile højhastighedsforløb og ensartet produktkvalitet. Automatisk lågtilførsel og -fordeling understøtter uafbrudt lukning, mens inline-inspektions- og kodningssystemer sikrer sporbarhed og kvalitetskontrol.Automatisk depalletering, transportudstyr og palletering for kontinuerlig materialestrømOpskriftsstyret betjening og hurtig omstilling ved formatændringInline-inspektion for fyldeniveau og lukkekvalitetPermanent inkjet-kodning til batch- og datomærkningDynamisk vægtkontrol til inline-verificeringBeskyttelsesafskærmninger og låse ved kritiske stationerIntegrationsmuligheder i produktionslinjerDenne komplette pakkeanlægsløsning er konstrueret til sammenhængende drift fra tomdåse-depalletering til færdigpakket palleenhed. Transportbånd og buffere er tilpasset højfrekvent dåsehåndtering, og krympepakkeren samt pallecellen sikrer pålidelig nedstrøms pakkeydelse.Inline-drift med synkroniserede transportsystemer: Dåse-, pakke- og palleflowOmstillingsfunktionalitet til 0,5 L og 0,568 L dåserEgnet til ølproduktion og designet efter best practice for aluminiumsdåsehåndteringModulopbygget integration af depalleterer, fylder, lukker, flowpasteur, inspektion, krympepakkemaskine, palleter og viklerAnlæggets tilstand & vedligeholdelseshistorik Ledpjy Rxx Hofx Ac Hsrl

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Dette dåsefyldeanlæg består af udstyr fra Krones, KHS, Ferrum, Kisters, Hein, Strema og øvrige anlægskomponenter. Anlægget er designet til drikkevareproduktion i dåser med en nominelt kapacitet på ca. 60.000 dåser i timen. Hovedfylde- og lukkeområdet omfatter en KHS Innofill EMD 108S fyldemaskine og en Ferrum F812 dåselukkemaskine. Anlægget indeholder desuden moderne inspektions- og håndteringssystemer, herunder en Krones Checkmat fra 2023, adskillige Krones-maskiner fra 2018 og en Strema A5000BII fra henholdsvis 2021. Anlægget dækker hele processen fra håndtering og fyldning af dåser, lukning, inspektion, pasteurisering samt pakning og transport. Flere maskiner er over tid blevet moderniseret eller opgraderet, så linjen kombinerer gennemprøvet fyldeteknologi med nyere inspektions-, pakke- og tillægsudstyr. Tekniske data Kapacitet: ca. 60.000 dåser i timen Beholdertype: Standarddåser 500 ml & 330 ml Stand: Brugt anlæg, meget god stand, vel vedligeholdt Anvendelse: Øl, kulsyreholdige læskedrikke Leveringsomfang Dåseudpalettierer | Krones | Pressant | Automatisk dåseudpaletteringssystem | 2018 Tomdåseinspektion | Krones | Cantronic 709 | 2018 Dåseskyl | Hein | Dåseskylleanlæg | 1978 Dåsefyldemaskine | KHS | Innofill EMD 108S | Fyldemaskine til øl og kulsyreholdige læskedrikke | 1997 Dåselukkemaskine | Ferrum | F812 | Dåselukkemaskine | 1997 Låg-/lukketilførsel | CSW | Tilførsel til dåselukkemaskine | årgang ukendt Fyldehøjdekontrol | Krones | Checkmat 731 | 2023 Tunnelpasteurisator | KHS | Innopas | Tunnelpasteuriseringsanlæg | 2001 Dåsetørrer | Gesete | BasicLine | 2018 Fyldehøjdekontrol | Krones | Checkmat 707 | System til fyldehøjdekontrol | 2018 Tray- og krympefoliepakkemaskine | Kisters+ZEVA | 197/60+ST/II-600V; totalrenoveret 2015 | 1992 Grupperingsstation | Krones | Robobox T-GS | Produktgruppering før palletering | 2018 Palletteringsanlæg | Krones | Modulpal | Automatisk palleteringssystem | 2018 Palletstrækker/-wrapper | Strema | A5000BII | 2021 Palletetiketteringsmaskine | Logopak | 850 P3 T02 P06 | 2022 Pallettransportører | Krones | Pallettransportsystem | 2018 Tray-transportør | Krones | Tray-båndtransportører | 2018 Lrsdpey Rxtqsfx Ac Hol Dåsetransportør | Krones | Dåsetransportsystem | 2002 Yderligere informationer Tray- og krympefoliepakkemaskinen blev produceret i 1992 og totalrenoveret i 2015. Anlægget kombinerer gennemprøvet fyldeteknologi med flere nyere Krones-håndterings- og inspektionsmoduler. Sælges brugt i nuværende stand uden garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Transportbånd til PET-flasker med 1-sporet hængselsbåndkæde og 6 spor. Kapacitet: 24.000 flasker/t Maskine (tilføjelse): frie flasketransportører Kapacitet: 24.000 fl/t Fri flasketransport ca.: 30 m 90° flasketransportkurver: 1 stk. 1-kædebane 180° flasketransportkurver: 1 stk. 6-kædebane Formater: PET-flasker i 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Betjening / Styring: styreboks / Siemens S7-300 Materiale: overvejende rustfrit stål Placering / Position: fritstående Udstyr: transportørstel, omløbsstationer, drev, frekvensstyringer, el-tavler, automatisk båndsmøring Lodpfsx T Aw Sox Ac Hjrl

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-aftapningslinje fra KHS Maskine (ekstraudstyr): med depalletering og palletering Ydelse ved 1 liter: 24.000 flasker/time Lrsdpfjvu Tufsx Ac Hol Formater: 0,5 L og 1 L PET-flasker Udstyr: Depalleter, lufttransportør, flaskeskyllemaskine, fyldemaskine inklusive højdeinspektion, mixer, pakkemaskine, kassevasker, palleteringssystem

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, PET-engangs-tappeanlæg til vand, sodavand og frugtdrikke med kulsyre. Flaskestørrelser: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L. Nominal kapacitet: 24.000 flasker/time (med 1,0 L-flasker). Nye flasker afpalleteres pallevis ved flaskedepalleteren og transporteres pneumatisk til skylleren. Anlægget omfatter følgende komponenter: - Flaskedepalleter Markant 1ASH-PL, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 - Pneumatisk flasketransport, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 Ljdpfx Acexhd Aps Herl - Premix-anlæg Intermix 240 EIÜD, Fabrikat: Ortmann & Herbst, Årgang: 1978, med efterfølgende Velcorin-dosering - PET-skyllemaskine Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001, med klordioxid- og sterilevandskylning - PET-påfylder Innofill DRV-VF-PET, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001, med Alcoa skruelågslukker og flydende nitrogen-dosering - Niveaustyringssystem, Fabrikat: miho, Årgang: 1992 - Behållartransport, Fabrikat: KHS, Årgang: 2001 - Etiketteringsmaskine til rundhals-etiketter, Fabrikat: KHS, Årgang: 2003, med varmklæbemaskine og datomærker Ydeevne: 24.000 flasker/time baseret på 1-liters flasker Formater: 0,5 L, 1,0 L og 1,5 L PET-flasker; maksimal højde: 360 mm, maksimal diameter: 100 mm (formatdele til flasker indenfor disse mål tilgængelige) Betjening/styring: Overvejende Siemens S7 Udstyr: Depalleter til nye flasker, pneumatisk flasketransport, premix, skyller/påfylder/lukker, niveaukontrol, beholdertransport, etiketteringsmaskine.

Stand: brugt, Maskine (ekstra): Produktionsår: 1991 - 1995 Kapacitet: 50.000 flasker pr. time Ljdpfx Acovcqr De Herl Formater: 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW-flasker; hals-, bryst-, mave- og ryg-etiketter; øl- og EUR-paller Udstyr: Afkorker, flasketømmer, flaskeskyllemaskine, inspektionsudstyr til tomme flasker, fylde- og lukkeanlæg, fylde-niveau kontrol, etiketteringsmaskine, datomærkning, etikettekontrol, kapselkontrol, flaskepakker, kassekontrol, samt transport af flasker og kasser