Triblok volumetrisk fyldemaskine

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg er et DSS / Tetra Pak ultrafiltrations-/mikrofiltrationsanlæg, type UF/MF 6338 (Pilot), fra 2010. Anlægget er i meget god stand, fuldt funktionsdygtigt og ideelt egnet til pilotforsøg, produktudvikling samt simulering af industrielle procesforhold i mindre skala. Fabrikant: DSS / Tetra Pak Type: UF/MF 6338 (Pilot) Årgang: 2010 *Tilførsel: op til 3550 l/t Retentatmængde: ca. 2200 kg/t Permeatmængde: ca. 1000 kg/t Antal filtre: 6 stk. Inkl. Alfa Laval varmeveksler med 3 sektioner Fødepumpe: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Nodpfjyka Stex Annecr Booster-pumpe: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Stand: meget god, fuldt funktionsdygtig *De angivne parametre gælder for forarbejdning af fløde til mascarpone. UF/MF 6338 pilotanlægget imponerer med robust udførelse, pålidelige Alfa Laval-komponenter og en praktisk processtyring. Med 6 filtrelementer og integreret 3-sektions Alfa Laval varmeveksler er stabil, temperaturstyret filtrering mulig – perfekt til applikationer, hvor reproducerbare resultater og fleksibel parameterjustering er i fokus. Anlægget er særligt interessant for mejerier og fødevarevirksomheder, der ønsker at teste, optimere eller udvikle nye produkter med UF/MF-filtration – med teknologi fra DSS/Tetra Pak.

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2017, driftstimer: 610 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 1) 12-STATIONS SKYLLER I 2 FASER (VAND+LUFT) til flasker med en maksimal diameter på 115 mm. Skylleprocessen aktiveres kun, når flasker er til stede. Skylledysens dele har ingen kontakt med flaskens hals. 2) 12-STATIONS ELEKTROPNEUMATISK HØJTRYKSPÅFYLDNING til flasker med en maksimal diameter på 115 mm. Fyldeniveauet kan elektrisk justeres fra betjeningspanelet uden manuel indgriben fra 25 til 100 mm under flaskens hals. Hver påfyldningsventil er udstyret med en steriliseringsflaske til rengøring og sterilisation af maskinen. Steriliseringsflaskerne placeres manuelt. Påfyldningsventilen fungerer med både stille og kulsyreholdige væsker fra 0 til 8 bar. Fyldeniveauet er præcist 100%. 3) MONOHOVED Kapselpåtrykker til D26 kapsler. Skruelågssystem kan monteres mod tillæg. Fødning og overførsel mellem stationerne foretages af en styreskrue, der fører og synkroniserer flaskerne. Monoblok udstyret med: Ncodoyukiwopfx Annor - Beskyttelseskabine i henhold til CE-standard med hærdede glasdøre - Universalskrue - Motordrevet sideføring - Dummy-flasker til sterilisering af skyllearmen - PLC- og TOUCHSKÆRM-betjeningspanel - Elektrisk højdejustering af alle stationer TILVALG: - Udvendig flaskeskylning ved udgang med 7 dyser - Indvendig belysning med 4 LED-lysstriber - Maskine forberedt til fjernsupport. Kapacitet*: 1.100 liter/time Hastighed: 1.000 - 3.000 flasker/time (INVERTER) * Den faktiske kapacitet afhænger af flere faktorer: A) Væsketype B) Fyldningstemperatur C) Flaskens tryk D) Flasketype Med fyldemaskinen medfølger gratis pakkebord.

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Nodpjwga Iujfx Annjcr Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Driftsfordele Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC560, Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t Mælkeindtag og første lagring Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2000 l/t, starter med en modtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en optagepumpe. Operatørerne leder først rå mælken ind i tankene, hvor den holdes kølet. Dette sikrer systemets termiske stabilitet før videre forarbejdning. Desuden minimerer denne opsætning kim-belastningen og muliggør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separation I pasteuriseringstrinnet anvendes en pladevarmeveksler med holdesektion og hjælpesystemer, dimensioneret til 2.000 liter i timen. Pasteuren opvarmer mælken hurtigt til en forudbestemt temperatur for at eliminere patogener. Herefter overtager en GEA WESTFALIA-separator med en kapacitet på 3.000 l/t separationen af fløde. Samtidig reducerer en RANNIE-homogenisator (1.000 l/t) fedtkuglernes størrelse, hvilket øger emulsionens stabilitet og forhindrer, at fløden stiger til vejrs. Fermentering og koagulering Efter den termiske behandling går mælken til fermentering. Her bruges en isoleret dobbeltvægget gæringstank med 1.000 liters kapacitet og planetaromrører for jævn bakterieaktivitet og præcis temperaturkontrol. Parallelt påbegynder en koagulationstank på 1.000 liter med planetaromrører koaguleringen. Begge tanke sikrer optimal proteinstruktur for yoghurt, ost og kultiverede flødeprodukter. Osteforarbejdning og dræning Efter koagulering fortsætter den brugte forarbejdningslinje med osteforarbejdning. Systemet består af en 500-liters beholder med drænsigte og to ostedrænsvogne, hvilket muliggør effektiv håndtering af store mængder kvark. Disse komponenter forenkler valle-separationen og sikrer samtidig overholdelse af hygiejnekriterier. Deres design muliggør desuden nem rengøring og minimerer risikoen for krydskontaminering. Pakningsoperationer Ncsdpfsw Ahg Rex Annor Når produkterne er klar til pakning, tilbyder linjen både halvautomatiske og fuldautomatiske løsninger. En halvautomatisk fyldemaskine doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Dernæst fylder og forsegler en yoghurtbægermaskine automatisk 75 mm og 95 mm bægre med op til 1.800 enheder i timen. ETICAP’s rotationsetiketteringsmaskine (2004) påfører selvklæbende etiketter foran og bagpå på cylindriske bægre og sikrer ensartet positionering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) anvender holdbarhedsdatoer på hvert produkt via transportbåndet. En vakuumpakkemaskine håndterer friske portioner og ost. Til termisk forsyning anvendes en fastbrændselskedel på 115-150 kW (2014) med dobbelte overførselspumper. Derudover sikrer en isvandstank (5.000 L, 2014) og en køleaggregat (2018) konstant temperatur i hele linjens drift.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Ny Fyldemonoblok Bertolaso 30/30/4 – PET/Glas op til 6.500 flasker/time Bemærk: Helt ny Bertolaso-monoblok, aldrig brugt. Ingen driftstimer. Fremstår som ny. En enestående mulighed for at anskaffe en ny monoblok til en brugtpris. Denne nye Bertolaso 30/30/4 monoblok repræsenterer en avanceret teknologisk løsning, specifikt designet til at optimere fyldeoperationer i sirupsfyldningssystemer. Producent og model: Fremstillet af Bertolaso, et førende navn i branchen, kendetegnes denne monoblok ved sin ydeevne og byggekvalitet. Modelbetegnelsen 30/30/4 samt produktionsåret 2021 giver væsentlig information om monoblokkens aktuelle relevans inden for flaskefyldning. Hastighed og kapacitet: Med en hastighed på 6.500 flasker/time kan fyldemonoblokken Bertolaso håndtere både PET- og glasflasker, hvilket sikrer nøjagtighed og ensartethed i fyldeprocessen. Skylleaggregat: Skylleren er udstyret med 30 gribere og tilbyder en enkelt behandling. Fyldehoved: Med 30 ventiler og højvakuum-fyldesystem garanteres præcis og ensartet påfyldning af beholdere. Den mobile dyse understreger monoblokkens fleksibilitet ift. forskellige driftsbehov. Lukkeenhed: Lukkeren/frontkapselapparatet med 4 hoveder kan håndtere forskellige kapseltyper, både aluminiumsskruekapsler og plasttrykkapsler. Muligheden for at håndtere forskellige kapselstørrelser giver monoblokken ekstra fleksibilitet. Yderligere egenskaber: Driftssikkerheden garanteres af integrerede sikkerhedsfunktioner. Urets rotationsretning samt de elektriske data (V: 380 og Hz: 50) understreger de tekniske detaljer. Monoblokken leveres med brugermanualer – afgørende for operatører og vedligeholdelsesteknikere. Konklusion: Fyldemonoblokken Bertolaso 30/30/4 markerer sig som en reference for branchefolk med kombinationen af effektivitet, driftssikkerhed og alsidighed. Dens tekniske specifikationer taler for sig selv og understreger vigtigheden af at vælge en teknologisk avanceret løsning i tappeindustrien. TEKNISKE SPECIFIKATIONER Produkt: Sirup Flasker: 700 ml glas Alexanderflaske – Ø 70,1/72,1 x 291 H mm – tegning AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET – Ø 68,5 x 272,5 H mm – tegning 1304-01-002 1.000 ml Flakon PET – Ø 76 x 298,5 H mm – tegning 3041-01-006 Nedjvgucbopfx Annscr 1.000 ml PET – Ø 74 x 277,4 H mm – tegning 1709-01-003 700 ml glas Vodka – Ø 74,6/57,2 x 304,5 H mm – tegning 2807-02W1C 700 ml Vodka STD – Ø 74,6/57,6 x 304,6 H mm – tegning 2597S087 Maksimal flaskediameter: 100 mm Minimal flaskediameter: 52±2 mm Maksimal flaskehøjde: 360 mm Minimal flaskehøjde: 180 mm Mindste indvendige halsdiameter: 18,5±0,5 mm (Ø 16 mm fyldeventil) Lukninger: a) Pilferproof aluminiumsskruekapsel – Ø 28 x H 18 mm på flaske nr.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, driftstimer: 26.600 h, maskine/køretøjsnummer: LC612, Brugt Tetra Pak-linje, renoveret TBA 19 200 ml Slim Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en second hand-løsning fra Tetra Pak til aseptisk kartonemballage, konfigureret til 200 ml slim-pakninger. Linjen er designet til industriel emballering og produktion af drikkevarer som mælk og frugtjuice, med pålidelig drift og effektiv downstream-håndtering. Konfiguration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartonpakker + transportsystem + linjecontroller og papirmagasin Njdpfx Aneyvilzsnjcr Produktionskapacitet: Op til 7.500 pakker/timen Pakkevolumen: 200 ml Slim Fyldeteknologi: Aseptisk Beholdertype: Karton (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26.600 Årgange: Fylder 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avanceret automatisering & styresystemer Linjen har en industriel automationsarkitektur, velegnet til højtilgængelig fødevare- og drikkevareproduktion. Vurderingen indikerer GE PLC-system på downstream-udstyr, anbefaling er PLC- og I/O-opgraderinger for langvarig driftssikkerhed. Styring: Central linjecontroller med integreret transportlogik PLC/HMI: GE PLC-opgradering anbefales til downstream-udstyr Formatomskift: Kit til 200 ml Slim-format inkluderet; yderligere formatdele påkrævet for andre størrelser Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låse som på aseptiske pakkemaskiner Produktionslinjens integrationsmuligheder Denne brugte fyldelinje er designet til inline-drift fra aseptisk fyldning over sugerørsapplikator til kartonpakning. Transportsystemer sikrer glidende overgang mellem maskinerne og muliggør en balanceret produktionsflow samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fylder → sugerørsapplikator → kartonpakker Materialehåndtering: Transportsystem med tilslutning til linjecontroller Anvendelsesområde: Ideel til mælk og juice i 200 ml slim kartoner Skalerbarhed: Mulighed for tilpasning til andre kartonstørrelser med passende formatdele Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Linjen er blevet vurderet efter service og før fuld genindkøring. Fyldemaskinen kan køres til produktionsstadiet (vandtest gennemført). Udstyr downstream tænder, men kræver yderligere indgreb, før varme og fuld drift kan opnås. Renovering anbefales, inkl. udskiftning af komponenter i superstrukturen, maskinkrop, kæbesystem, endefalsning, serviceenhed, sugerørsapplikator og elsystemer. Aktuel status: Under vedligeholdelse/ombygning Tilstandsresumé: Fylder rimelig/udelukkende stand

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Brugt Sacmi etiketteringsmaskine Opera årgang 2010, renoveret i 2025 I den yderst konkurrenceprægede tappeindustri er effektiviteten på produktionslinjen altafgørende. Her spiller den brugte Sacmi etiketteringsmaskine, renoveret i 2025, en vigtig rolle – et udstyr, der, selvom det ikke er nyt, stadig sikrer enestående ydeevne takket være sin robuste konstruktion. Vi ser nærmere på modellen Opera 400, produceret i 2010, kendt for sin driftssikkerhed selv ved høje hastigheder. Ydeevne og specifikationer: Denne brugte etiketteringsmaskine, model Opera 400, udmærker sig ved sin evne til at operere ved imponerende hastigheder og håndtere op til 45.000 flasker/time (BPH). En væsentlig styrke er dens alsidighed med hensyn til flaskestørrelser – den kan håndtere 0,50 L, 1,0 L og 1,5 L – hvilket gør den ideel til produktionslinjer, der kræver hurtig omstilling mellem forskellige produkttyper. Denne brugte etiketteringsmaskine blev renoveret i 2025. Dette er en istandsat OPP-etiketteringsmaskine. Vi har udført følgende arbejde: - Stempelcylindre - Pladerne - Limvalsen er blevet renoveret - Valsemotoren er udskiftet - Nye sikkerhedsafdækninger er installeret - Printenhederne er blevet serviceret - Alle limvarmeenhedens følere er udskiftet - Slanger til udsugningsenheden er udskiftet og hele det elektriske anlæg er gennemgået Komponenter og funktionalitet: Maskinen er udstyret med 25 plader og bruger et mekanisk kam-bremse/koblingssystem til pladebevægelsen, hvilket sikrer præcision og synkronisering selv ved høj hastighed. Etikettanlægget er roll-feed (rullefødet) – en metode, der er anerkendt for effektivitet og minimeret materialeaffald. Maskinen er forsynet med to etiketteringsstationer, hvilket tillader to-trins produktion, og den medurs rotation bidrager til et optimeret arbejdsflow. Etiketteringsmetoden garanterer præcision, mens automatiske etikettejusteringer og manuelle hovedejusteringer minimerer menneskelige fejl og sikrer en effektiv produktionslinje. Optimering og vedligeholdelse af brugt Sacmi etiketteringsmaskine: En af fordelene ved at vælge en brugt etiketteringsmaskine er nem vedligeholdelse. Sacmi har designet Opera 400 med manuel hovedejustering, hvilket giver teknikeren direkte og præcis kontrol – afgørende for at opretholde optimal drift. Den automatiske etikettejustering bidrager ligeledes til brugervenlighed og øget produktivitet. Nsdpfjxpuqtox Annscr Konklusion: Sammenfattende er den brugte Sacmi etiketteringsmaskine model Opera 400 en dokumenteret løsning for virksomheder, der ønsker at kombinere hastighed, effektivitet og fleksibilitet uden at gå på kompromis med kvaliteten. Selvom det er en 2010-model, er de tekniske egenskaber fortsat relevante i dagens produktionsmiljø, hvilket gør den til en klog investering til tapperier.

Produktionsår: 2020, stand: god (brugt), Maskinen er i fremragende stand. De dele, der vises i hånden, medfølger ikke. Ncedpfsukficex Annjr

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 100 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Producent: GEA (TDS) Type: Aseptisk tank Årgang: 2015 Nsdpfx Aneyrdzbjnocr Med mandehul Med omrører Inkl. ventiler Inkl. styreskab til ventiler Stand: Som ny, aldrig været i brug

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Oversigt Nsdpfx Anowzb Irsnjcr Denne dåsefyndingslinje af typen CraftCan35 blev produceret i 2017 af det britiske firma Vigo UK (ABE). Maskinen er blevet renoveret, er aktuelt rengjort, demonteret og opbevaret sikkert, og den er straks tilgængelig. Den er især velegnet til små og mellemstore bryggerier, der ønsker at arbejde med 330 ml og 440 ml standarddåser (202 ender). Fremvisning kan organiseres efter aftale. Tekniske detaljer Kapacitet: op til ca. 35 dåser pr. minut (afhængigt af produktet) Formater: 330 ml & 440 ml standarddåser (202) Fyldesystem: 6-hoveds fylder Lukning: Dobbeltknækket dåselukker til 202 ender Spænding / strømforsyning: ikke specificeret Særlige egenskaber: - Eftermonteret skyller og tørreanlæg (Vigo UK) - Pneumatik ombygget til metriske tilslutninger - Original betjeningsvejledning medfølger Leveringsomfang 1 × dåsefyndingslinje | ABE | CraftCan35 | 2017 Inkl. skyller og tørreanlæg (eftermonteret) Valgfrit: Rundt indpakningsbord i rustfrit stål (pack-out table) og 3 m envejs transportørbånd Flere akryl beskyttelsesskærme (delvist skal udskiftes)