Flaskepåfyldning og lukkeanordning

KHS GmbH

Stand: brugt, Maskine (ekstra): Produktionsår: 1991 - 1995 Kapacitet: 50.000 flasker pr. time Hsdpfxsvcqr Dj Af Ejni Formater: 0,33 l LongNeck, 0,5 l NRW-flasker; hals-, bryst-, mave- og ryg-etiketter; øl- og EUR-paller Udstyr: Afkorker, flasketømmer, flaskeskyllemaskine, inspektionsudstyr til tomme flasker, fylde- og lukkeanlæg, fylde-niveau kontrol, etiketteringsmaskine, datomærkning, etikettekontrol, kapselkontrol, flaskepakker, kassekontrol, samt transport af flasker og kasser

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Symbolet for palleindpakkermaskinen er robotten: Nem betjening, fleksible anvendelsesmuligheder og høj produktivitet gør den til det ideelle produkt for virksomheder af enhver art. Vores avancerede robotter af nyeste generation er specielt udviklet til at opfylde en bred vifte af emballagekrav. De er designet til at manøvrere effektivt i alle industrielle miljøer. Den kan omvikle en palle på mindre end ét minut og samtidig stabilisere lette, skrøbelige, formbare og uregelmæssige laster pålideligt. Minimum pallemål: 600x600 mm Pallehøjde: 2.200 mm Hedpjr Nc Swjfx Af Eoni Minimum pallevægt: 45 kg

Stand: brugt, Brugt olivenolie produktionslinje med kapacitet på 7 tons/timen. Udstyret er fremstillet af Pieralisi i 2004 med seneste produktion i december 2025. Hovedudstyr inkluderer: - Bladfjerner - Olivenvaskemaskine - Olivenknuser Hnsdpfeyhc Tzex Af Esi - 700 liters Malaxer Panorama - 1000 liters Malaxer Panorama - El-tavler - Dekantercentrifuge Elephant S 470/2 - Vibratorfilter til Elephant S 470/2 - Dekantercentrifuge Jumbo 2 - Dekantercentrifuge Major 3 - Vibratorfilter til Major 3 - Separator 1500-2000 Fuld udstyrsliste på forespørgsel.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2020, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg tilbydes: (Flere omfattende tekniske data: se PDF) Tekniske detaljer for maskinen: - Langrørsfyldesystem med 40 fyldeventiler og 8 kortkapselstempler. Hnjdpfx Ajwqz Nnof Eji - Forvakuumsystem til reduktion af iltoptag. - Hygiejnisk flaskebord og komponenter af rustfrit stål for lang levetid. - Mekanisk reguleringsområde: 3.000 til 15.000 flasker/time. - Ydelsesområde: 0,33l LN 3.000-13.500 flasker/time, 0,5l NRW 3.000-12.000 flasker/time - Lav iltoptagelse: maks. 0,02 mg O2/l. - Omstillingsdele til forskellige flasketyper (0,33l Longneck, 0,33l Steinie, 0,5l NRW) Fordele ved maskinen: Maskinen byder på flere fordele, der forbedrer tapningsprocessens kvalitet. - Rolig, produktskånsom påfyldning under CO2-atmosfære. - 50-60% lavere CO2-forbrug sammenlignet med kortrørsfyldemaskiner. - Høj holdbarhed takket være forstærkede drivkomponenter. - Hygiejnisk konstruktion letter rengøring. - Korte omstillingstider - Kan omstilles til dåser ifølge producenten (omstillingssæt ikke inkluderet) Få driftstimer: 3 dage om ugen á 7 timer, kun sjældent 4 dage om ugen. Årlig vedligeholdelse foretaget af producenten. Maskinen er straks tilgængelig og blev taget ud af produktion for ca. 5 måneder siden. Nyprisen var ca. 330.000 €.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. Hedjq Nyzbspfx Af Esni 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 32.886 h, Brugt strækblæsemaskine KRONES Contiform S14, årgang 2014 Introduktion: Revolutionerer tappeprocessen Inden for tappeudstyr fremstår den brugte strækblæsemaskine KRONES Contiform S14, produceret i 2014, som et forbillede på effektivitet og præcision. Udviklet af Krones sætter denne roterende maskine nye standarder for produktion og kan fremvise enestående tekniske egenskaber og kapaciteter. Hnodpfjvgu Ecex Af Eoi Teknisk ekspertise: Komponenternes opbygning I hjertet af Contiform S14 findes en præcist konstrueret form med 14 kaviteten, hvilket giver stor fleksibilitet til forskellige produktionsbehov. Dette layout sikrer optimal ressourceudnyttelse og høj kapacitet. Maskinen kan producere op til 28.000 flasker i timen – et tydeligt bevis på dens ydeevne til at håndtere krævende produktion. Kraft og ydeevne: Et nærmere kig på KRONES Contiform S14 Contiform S14 er udstyret med et kraftigt blæsesystem, som yder 266 kW til at forme hver flaske med præcision og ensartethed. Den integrerede køler på 13 kW sikrer, at temperaturfølsomme processer forbliver stabile og opretholder høj produktkvalitet gennem hele produktionscyklussen. Denne detaljeringsgrad bekræfter Krones’ engagement i at levere driftssikre løsninger til tappeindustrien. Flowdynamik: Optimeret produktion Et afgørende aspekt for enhver tappe-maskine er flowhastigheden. Contiform S14 udmærker sig med en flowrate på 1300 m3/h, hvilket muliggør effektiv materiale-håndtering, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Denne egenskab er særligt fordelagtig for virksomheder med storproduktion, hvor effektivitet er altafgørende. Konstruktion: Bygget til at holde Holdbarhed er omdrejningspunktet for Contiform S14’s konstruktion, hvilket blandt andet ses ved dens vægt på 25 ton. Den solide opbygning sikrer stabil drift og lang levetid, samtidig med at vedligeholdelsesbehovet og omkostningerne reduceres. Den roterende konstruktion bidrager desuden til pålidelig, kontinuerlig drift med minimal nedetid. Energibesparelse: Effektiv strømudnyttelse Effektiviteten gælder også for de elektriske systemer. Maskinen arbejder ved 400V, 6Hz og trækker 337A, hvilket optimerer strømforbruget og reducerer både energitab og driftsomkostninger. Denne effektivitet understøtter bæredygtig drift og imødekommer moderne krav til miljø og lovgivning. Aktuel status: Klar til idriftsættelse På trods af sine avancerede egenskaber er Contiform S14 i øjeblikket opmagasineret og afventer implementering hos tappevirksomheder, der ønsker at optimere deres produktionsprocesser.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2005, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, køleeffekt: 350 kW (475,87 hk), type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 1.930 kg, indgangsspænding: 400 V, samlet bredde: 1.200 mm, samlet længde: 3.600 mm, total højde: 2.000 mm, AMMONIA KØLEMASKINE GEA GRASSO 350 KW Mærke: GEA Kølekapacitet: 350 kW Kølekredsløb: 1 stk. Kølemiddel: R717 Produktionsår: 2005 Kompressorer: 1 stk. stempelkompressor GRASSO Varmeveksler: Rørbundtetype Mål: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Vægt: 1930 kg Stand: Brugt, testet, fuldt funktionsdygtig STAND, TEST OG KLARHED Chilleren / koldt vandsanlægget / gennemgår syv faser af teknisk inspektion og verifikation af driftsparametre. Den testes også på vores egen teststation med tilslutning til vand (eller glykol) og justering af parametre efter dine ønsker. Efter test modtager du en detaljeret rapport med driftsydelse og den overordnede stand på kølemaskinen. Chilleren / koldt vandsanlægget / er klar til transport og idriftsættelse. Vores ingeniører hjælper dig med kølekapacitetsberegninger, valg af egnet køleordning og konfigurering af nødvendige udstyrsoptioner. Hnsdpfxsim R A Is Af Eei GARANTI & SUPPORT Udstyrets kvalitet bekræftes med en garanti fra 6 til 36 måneder. Ved køb af en chiller / koldt vandsanlæg / hos os får du også: - påfyldning af kølemiddel; - udskiftning af olie og kølemiddelfilter (for brugte chillere); - teknisk support. LOGISTIK - Verdensomspændende levering tilgængelig - Hjælp med læsning, eksportdokumentation og logistikkoordinering Få en detaljeret konsultation. Fotos, videoer og fuldtestrapport kan leveres straks efter anmodning.

Stand: god (brugt), APV BAKER PLATE EXCHANGER Item: D-1746-APV-Baker-N35-15m3 Exchanger Stainless Steel Exchanger Pasteur with 2 section, Hnjdsimmb Sopfx Af Eei Capacity 2 x 15 m3, working press 6 Bar, 47,9 m2, temperature 120 C,

Stand: brugt, Enheden er i perfekt stand og inkluderer også: 1. Teko ROXSTA 2.0 kompressorsæt med 4 Bitzer CO₂-kompressorer 4DTC-25K-40P og 1 CO₂-kompressor 4FTE-20K-40S samt original styretavle -Kompressortyper: 4DTC-25K-40P (x4), 4FTE-20K-40S (x1) -Volumenstrøm: 21,2 m³/t (x4), 17,5 m³/t (x1) -Kølekapacitet for CO₂: 264,5 kW ved -5°C/30°C, 222,6 kW ved -10°C/30°C, 153,5 kW ved -20°C/30°C -Dimensioner, kompressorsæt: 3300 x 950 x 2200 mm -Dimensioner, styretavle: 1350 x 950 x 2000 mm -Produktionsår: 2018 2. Fordampere – 5 stk. Guntner S-DHN 051C/24, dobbeltsidet, fuldt i rustfrit stål (hus og blok i rustfrit stål) -Type: S-DHN 051C/24 -Kølekapacitet: 18,9 kW ved DT8, 15,3 kW ved DT7 -Overfladeareal: 101,9 m² -Luftmængde: 11.240 m³/t -Lameller: 4 mm -Ventilatorer: 2 x 510 mm -Dimensioner: 2550 x 1560 x 480 mm -Hus og blok i rustfrit stål -Produktionsår: 2019 -Volumen: 25,7 l -Vægt: 149 kg -Antal: 5 stk. 3. Fordampere – 3 stk. Guntner S-CXDHN 046C/37, dobbeltsidet, fuldt i rustfrit stål (hus og blok i rustfrit stål) -Type: S-CXDHN 046C/37 -Kølekapacitet: 21,9 kW ved DT8, 17,7 kW ved DT7 -Lameller: 7 mm -Ventilatorer: 3 x 460 mm -Dimensioner: 2950 x 1560 x 480 mm -Hus og blok i rustfrit stål -Produktionsår: 2021 -Volumen: 29,9 l -Antal: 3 stk. 4. Fordamper – 1 stk. Guntner S-CXDHN 046C/37, dobbeltsidet -Type: GADC CX 035.1/41M/HEC7E.TNNN -Lameller: 7 mm -Ventilatorer: 4 x 350 mm -Dimensioner: 3150 x 1000 x 300 mm -Elvarmelegemer -Produktionsår: 2024 -Volumen: 14,2 l -Antal: 1 stk. 5. Fordampere – 4 stk. Guntner GACC CX 040.1/3-70.E-1845718M -Type: GACC CX 040.1/3-70.E-1845718M -Kølekapacitet: 17,8 kW ved DT8, 14,4 kW ved DT7 -Varmevekslerflade: 63,3 m² -Luftmængde: 8640 m³/t -Lameller: 7 mm -Ventilatorer: 3 x 400 mm -Dimensioner: 2370 x 550 x 580 mm -Elvarmelegemer Hodpfx Ajxpvtcef Eeni -Produktionsår: 2019 -Volumen: 11,1 l -Vægt: 114 kg -Antal: 4 stk. 6. Kondensator Guntner GVD080.4C/2x3-EK.E, V-type -Type: GVD080.4C/2x3-EK.E -Produktionsår: 2018 -Volumen: 60,2 l -Ventilatorer: 6 x 800 mm, 490 omdr./min, med frekvensomformer -Dimensioner: 4500 x 2320 x 2850 mm

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 35/1997, Ølpasteur – Veksler Hnjdpfx Afequuxuj Eei Producent: APV Model / År: 35 / 1997 Kapacitet: 8.000 kg/t Arbejdstryk: 16 bar Maks. arbejdstemperatur: 95 °C