Premix-anlæg

Holstein und Kappert

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2014, Oversigt Dette isobariske gærkældersystem består af 8 isobariske fermentere, hver med 20 HL kapacitet, og er klar til øjeblikkelig brug. Tankene er designet til præcis gæring og modning af øl og blev fremstillet mellem 2014 og 2020. De kan købes enten samlet eller opdelt i to delpakker. Tekniske detaljer Producent: SK Group & Céspedes Produktionsår: 2014–2020 Kapacitet: 20 HL pr. tank Maks. tryk: 2,5 BAR Tankfordeling: Pakke 1: 3 tanke fra SK Group (2014) Pakke 2: 5 tanke fra Céspedes (2016 & 2020) 2 tanke fra 2020 3 tanke fra 2016 Leveringsomfang 8 isobariske fermentere (20 HL, 2,5 BAR, 2014–2020) Sælges som komplet anlæg eller i de ovennævnte delpakker. Nwsdpfxevx R H Ts Agcjp

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 45.000 h, Brugt Strækblæsningsmaskine KOSME KSB 4L op til 6.800 flasker/time KSB 4L strækblæsningsmaskinen er specifikt udviklet til produktion af PET-flasker. Maskinen tilbyder en robust og kompakt løsning til højtydende produktion og kombinerer innovativt design med teknisk enkelhed. Resultatet er optimal effektivitet og en gunstig pris-ydelses-ratio. Med fire blæsekaviteter producerer KSB 4L op til 6.800 flasker i timen og kan håndtere flaskestørrelser fra 0,1 til 2,5 liter. Maskinens solide og overskuelige konstruktion giver operatøren fleksibilitet og reduceret vedligeholdelse. Maskinen har akkumuleret 22.000 driftstimer og leveres med to originale forme: én til 0,5 liter og én til 1 liter. Opvarmningssystem og preformfødning i KOSME KSB 4L Opvarmningssystemet på KSB 4L anvender fire varmeenheder og otte varmezoner, med en samlet varmeeffekt på 46 kW. Det patenterede positionssystem sikrer præcis placering af infrarøde lamper og optimal udvendig opvarmning af preformene, uden at ovnen åbnes. Transportsystemet for preforms orienterer og positionerer præformene effektivt, hvilket optimerer varmeprocessen og minimerer forberedelsestiden. Blæseproces og produktionseffektivitet KSB 4L’s pneumatiske preformseparering justerer afstand fra 40 mm i ovnen til 120 mm i formen. Blæseprocessen sker i en fuldt udskiftelig blæseenhed, der kan tilpasses forskellige flaskediametre efter behov. Transfereenheden flytter de opvarmede preforms ind i formkaviteterne, hvor de gennemgår forsegling, strækning og blæsning. Hver kavitet producerer op til 1.700 flasker i timen, hvilket muliggør høj præcision og stabil produktion. Nedpfxjvgvb Ee Agcjwp Forbrug og energikrav KSB 4L drives med en spænding på 3 x 230/400 V, en frekvens på 50 eller 60 Hz, installeret effekt på 56 kW og et gennemsnitligt forbrug på 36 kW. Trykluftsystemet arbejder ved 10 bar og blæsning op til 40 bar med et luftforbrug på 470 Nm³/t. Kølesystemet kræver en vandgennemstrømning på 6,6 m³/t ved en indløbstemperatur på 5-7 °C, hvilket giver en kølekapacitet på 20,8 kW. Operatørfordele og vedligeholdelse Maskinens design sikrer nem adgang til alle komponenter og hurtige formatændringer. Formskift tager i gennemsnit kun 30 minutter. Det lineære bevægelsessystem og holdbare materialer minimerer vedligeholdelsesbehov. Den brugervenlige touchskærm gør det muligt at indtaste parametre for forskellige preforms og flaskestørrelser, og systemet har adgangsbeskyttelse for øget driftssikkerhed. Konklusion vedrørende KOSME KSB 4L strækblæsningsmaskinen KSB 4L er en ideel løsning for virksomheder, der søger en pålidelig og højtydende brugt maskine til præcis og effektiv produktion af PET-flasker med optimeret energi- og ressourceforbrug.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2006, Fuldt automatisk blandings- og karboniseringsanlæg til kontinuerlig indstilling af original ekstrakt, alkohol- og CO₂-indhold. Kapacitet øl-indløb: 200 hl/t Kapacitet afgasset vand: 100 hl/t Kapacitet blandet øl: 300 hl/t CO₂-forsyning min.: 8 g/l ≥ 99,98 % renhed Effekt: 23 kW Strøm: 50 A Nsdpfjvcqlqex Agcowp Spænding: 400 V Frekvens: 50 Hz Trykluft: 6 bar Længde: 2790 mm Bredde: 1250 mm Højde: 2440 mm Betjening/styring: fuldautomatisk, styreskab med betjeningspanel Materiale: rustfrit stål Udstyr: Flangetilslutninger: Øl: DN80, afgasset vand: DN40, CO₂: DN25, blandet øl: DN65 Ølpumpe; karboniseringssektion; flowmåling; Anton Paar original ekstrakt-, alkohol- og CO₂-måling; manometre; prøvetagningshaner; forskellige andre ventiler Vægt: 500 kg

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2023, Oversigt Denne pilfer-proof lukkemaskine blev produceret i 2022 af den spanske virksomhed CTM Ingeniería. Den har kun været i brug i 1,5 år under lette driftsbetingelser som en del af en intern produktionslinje. Virksomheden outsourcer nu sine aftapningsoperationer, og derfor er maskinen sat til salg. Den er i fremragende stand og kan straks integreres i et nyt produktionsanlæg. Tekniske data Kapacitet: ca. 1.200 flasker/time (i et fuldautomatisk anlæg) Lukketype: tyverisikre skruelåg Hoved: Konfigureret til 28 mm låg (kan udskiftes med andre størrelser) Flaskekompatibilitet: Højdejusterbar, aktuelt konfigureret til små flasker Konstruktion: Kompakt rustfri stålkonstruktion Stand: Fremragende, kun brugt i 1,5 år Drift: Egnet til integration i automatiserede tappeanlæg Njdpfsxlqugsx Agcowp

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2000, Brugt flaskerenser KLINGER op til 9600 flasker/timen Denne flaskerenser håndterer op til 9.600 flasker pr. time. Maskinen har 20 flasker pr. række, hvilket sikrer lang iblødsætningstid samt dobbelt ludpumper. Flaskerenseren er udelukkende fremstillet i rustfrit stål og er udstyret med Siemens S7-styring, der garanterer driftssikker og præcis betjening. Tekniske specifikationer for vaskeanlægget Den brugte flaskerenser KLINGER op til 9600 flasker/timen er udstyret med dobbelt varmere og overløbspumper, hvilket sikrer en høj rengøringskapacitet. Konfigurationen sikrer ensartet behandling af hver flaske og effektiviserer vaskeprocessen. Siemens S7-styringen tilbyder desuden en brugervenlig touchpanel-interface, som forenkler driftsstyringen. Drikkevandsbehandlingsanlæg Drikkevandsbehandling er afgørende for korrekt funktion af flaskerenseren. Hager + Elsässer leverer anlægget med kation- og anionbytter, saltbeholder, forfilter og UV-sensor. Anlægget behandler 5 m³/t, hvilket sikrer vand i høj kvalitet. Derudover leverer omvendt osmose-anlægget (RO) en total afsaltning på 2,5 m³/t, hvilket sikrer rent vand til vaskeprocessen. Elinstallation og styretavler Denne flaskerenser har tre eltavler, opstillet fra venstre mod højre, med Siemens-touchpanel for central betjening. Opsætningen gør det muligt at overvåge og styre driften præcist. De øvre tavler styrer desuden kølingen, med en samlet opholdstid på 4,13 minutter og en behandlingstid på 1,63 minutter. Tekniske data Flaskeceller: bredde og diameter: højde 100 mm, 360 mm sprøjtehul i cellens bund, diameter 20 mm. Flaskecellen er ikke rund i indsætningssiden i bunden, men flad, så også flasker med lille diameter kan indsættes problemfrit. Flasker fra 200 ml til 1.500 ml kan skylles. Diamteren på flaskens munding må ikke være mindre end sprøjtehullet i cellens bund, dvs. minimum 20 mm. Njdpfx Aoxqmrfegcswp Hvis flaskerne er meget lette eller fremstillet af PVC, kan pumpetrykket nedjusteres via softwaren, så flaskerne ikke bliver sprøjtet ud af cellen. Ved PVC-flasker bør diamteren ikke være mindre end 50 mm, afhængig af form og vægt. Jo større vægt, jo bedre... PVC-flasker giver generelt ikke problemer pga. form eller diameter, men de er ofte for lette... Dine flasker kan derfor nemt håndteres. Behandlings- og sprøjteparametre for brugt KLINGER flaskerenser op til 9600 flasker/timen Det centrale panel styrer sprøjtetiderne med følgende specifikationer: Sprøjtning med lud: 0,5 min. Resterende lud: 0,83 min. Varmt vand: 0,38 min. Lunt vand: 0,38 min. Koldt vand: 0,38 min. Ferskvand: 0, ...

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2012, Teknisk oversigt og anvendelsesområde – ATES Giorgia 8000 bph Nwsdpfx Agjxqmqzecsp ATES Giorgia 8000 bph er et kontinuerligt vaske- og skylleanlæg til glasflasker, egnet til både genanvendelige og nye flasker. Maskinen er designet til selvstændig brug eller fuld integration i eksisterende eller nye tapperilinjer. Konstruktionen består primært af AISI 304 rustfrit stål med plastkurve og kontinuerlig transport, hvilket sikrer driftsikkerhed og professionelle sikkerhedsbeskyttelser. Tekniske hoveddata: Type: Industriel vaske- og skyllemaskine til glasflasker, egnet til både genbrugte og nye flasker. Nominel kapacitet: Op til 8.000 flasker/time, afhængig af flaskestørrelse, forureningsgrad og linjeopsætning. Materialer: Konstruktionsramme i AISI 304 rustfrit stål; plastkurve; døre og inspektionsvinduer i rustfrit stål. Mekanisk opbygning: Hylder og kurve til flasker, automatisk ind-/udlæsning med skydearme. Nem inspektionsadgang for vedligeholdelse. Vandbehandling: Vask med varmt vand og kaustisk soda efterfulgt af flerstadie-skylning. Installeret el-effekt: ca. 20 kW. El-tilslutning: 400 V, 3-faset, 50 Hz; hjælpestrøm 24 V; PLC/SCADA-integration (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Vandforbrug: 1,0–1,5 m³/h via 1″ G (BSPP) tilslutning, minimum 1,5 bar. Afløb: Integreret skylle- og tankafløb via 2″ rørføring. Trykluft: 6 bar driftstryk; ca. 20 Nl/t; 1/4″ tilslutning. Varmeeffekt: ca. 250.000 kcal/t (~291 kW) via dedikeret varmeveksler, kompatibel med damp eller varmtvandforsyning. Typisk vasketemperatur ca. 70 °C ved soda-trin. Filtrering: Intern filtrering samt 0,2 μm mikrofiltrering af procesvand. Hygiejne: Rengørings- og desinfektionstrin inklusive forvask og skylning med dosering af rengøringsmiddel/desinfektionsmiddel. Termisk isolerede tanke og rør for energieffektivitet. Systemarkitektur og procesforløb Returflaske-cyklus (fuld vask og skyl) - Automatisk ilægning i kurve via skydearme. - Forvaskespray for at fjerne snavs og etiketrester. - Neddykning i varm kaustisk opløsning for fjernelse af lim- og organiske rester. - Højtryksspuling indvendigt og udvendigt via jetmanifolder. - Flere recirkulerende skylninger efterfulgt af slutskyl med rent eller demineraliseret vand. - Kontinuerlig etikette- og resthåndtering med filtrering for at forhindre tilstopning. Nye flasker (kun skylning) - Forvaskespray. - Forbehandling med rengøringsmiddel. - Indvendig og udvendig vask efter behov. - Flertrins skylning og overførsel til fyldning eller lager. Neddykning og etikethåndtering - Forvask og vask til fjernelse af etiketter og rester. - Sekventiel neddykning og sprøjtefunktion med kontrolleret dosering og temperatur.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1999, Flaskerenser i envejs-konstruktion. Fabriksrenoveret i 2005. Maskine (ekstra): envejs-maskine Nominel kapacitet: 6.700 flasker/time Reguleringsområde: 7.370 flasker/time Antal flaskeholdere: 1.620 stk. Antal flaskeholdere pr. række: 10 stk. Længde: 7.790 mm Bredde: 3.450 mm Højde: 2.950 mm Maskindeling: Kædedeling 150 mm, holderdeling 110 mm Betjening / styring: Siemens S5 Nsdpfx Aoxbn Ivjgcewp Materiale: Rustfrit stål Placering / position: fritstående på kuppelfødder Basisstruktur: hus i et stykke blokudførelse Udstyr: ind- og udskub af flasker med en-finger-system, kemikaliestations med doseringspumper, formatdele til ind- og udløb Vægt: 20.000 kg