Komplet agglomeratorsystem

HERBOLD HV 70/250

Stand: brugt, Anlægget er egnet til agglomerering af termoplastiske folier og fibre. Kapaciteten afhænger af materialet og ligger mellem 500 kg og 1000 kg i timen. Nodey Tiyyjpfx Abkocu Anlægget består af: • Tilførselsbånd • Belastningsafhængig styring af tilførselsbåndet • Metalafsøgningsspole • HERBOLD-knivmølle, type SMS 45/100-H5-3 • Pneumatisk materialetransport til lagersilo • Plastkompaktorenhed HV-70 bestående af lagersilo-skruetransportør, plastkompaktor, centralblæser og kølekredsløb • HERBOLD-efterfindelingsmølle, type SML 45/100-S4-2 • Intensivkøling • Transportblæser SZS II 630/200 • Sigt • Finfraktionsrecirkulering til kompaktorsilo • Materialetransportør af typen MFT med Big-Bag-station og automatisk omskiftningssluse til kundens silo • Automatisk udsugningsfilter • El-styring • Kompressor.

Stand: god (brugt), Mixer, kutter og emulgator integreret i én kapslet enhed. Fordelene er følgende: - Pladsbesparelse takket være det kompakte design - Produktet findeles i snittekarret under vakuum med samtidig omrøring og opvarmning - Ensartet og reproducerbar produktkvalitet takket være fuldautomatisk proceskontrol - Mulighed for både direkte og indirekte opvarmning samt afkøling - Kan fremstille fine emulsioner og pastalignende masser såvel som produkter med både fine og grove fraktioner. Ncjdpfx Aem Drylebkju Kapacitet: 900 l Elspænding: 400V 50Hz 3N Installeret effekt: 2x106 kW + 132 kW Hovedmateriale: rustfrit stål Tank med omrører: 2000 l

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 75 kW (101,97 hk), farve: anden, Produktionsår: 2026, Udstyr: ABS, CONSTMACH kæbeknusere er designet til at tilbyde høj holdbarhed og overlegen knusningsydelse, hvilket gør dem til ideelle maskiner til primære knusningsopgaver i stenbrud og miner. De har kapacitet til at bearbejde et bredt udvalg af materialer, fra den blødeste kalksten til de hårdeste typer granit og basalt. Den robuste konstruktion, høje svinghjulsmoment og specielle kæbegeometri sikrer effektiv knusning af materialet til ensartede størrelser. Den avancerede hydrauliske justeringsmekanisme muliggør let indstilling af den ønskede udgangsstørrelse og minimerer operatørindgreb. CONSTMACH kæbeknusere sikrer lang levetid med deres smedede krom-nikkel stål pitman-struktur, kraftige lejer og automatiske smøresystemer. Den svejste hovedramme, som har gennemgået termisk spændingsaflastning, opretholder maksimal holdbarhed selv under kraftig vibration. Det brugervenlige vedligeholdelsesdesign giver et uafbrudt og sikkert arbejdsmiljø under produktionsprocesserne. Disse maskiner kan integreres i stationære eller mobile knuseanlæg, hvilket giver høj fleksibilitet til projekterne. CJC-90 Tekniske Specifikationer Indføringsåbning: 900 x 650 mm Motoreffekt: 75 kW Akselhastighed: 277 o/min Vægt: 11.400 kg Min./Maks. Justering: 50 - 150 mm Produktionskapacitet: 90 - 270 t/t Hvorfor vælge CONSTMACH Kæbeknusere CONSTMACH er et symbol på kvalitet og pålidelighed inden for knusnings- og sigtningsteknologi. Hver model gennemgår produktionsprocesser i overensstemmelse med internationale standarder, hvilket sikrer maksimal ydeevne, lave driftsomkostninger og lang levetid. Med tilpassede designmuligheder baseret på kundens behov og et omfattende servicenetværk understøtter CONSTMACH din virksomheds uafbrudte produktion. Når det gælder driftssikkerhed, ingeniørkvalitet og teknisk support efter køb, er CONSTMACH det rigtige valg til knusesystemer. Hvad laver Constmach? Ncedpfexqf Swox Abkou Constmach er en førende maskinproducent, der betjener bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter blokstensmaskiner, stationære og mobile betonværker, stenknusere, komplette knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktionstilgang og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålideligt brand på både nationale og internationale markeder. Vores produkter er fortsat det foretrukne valg blandt branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Produktionsår: 2013, stand: brugt, Vi tilbyder hermed en brugt PET-flaskeknuser fra producenten BOREMA, type R-1200 F, årgang 2013, til resttømning, udluftning og forpresning af ilagte PET-flasker med et indhold fra 0,3 til 2,5 liter. Maskinen er udstyret med et understel og kan køres ind og ud af indkastsakten på din ballepresser. Maskinen har en gennemløbskapacitet på ca. 85.000 flasker, svarende til ca. 3 tons i timen. Følgende tekniske oplysninger foreligger: Producent: BOREMA Umwelttechnik AG Type: R-1200 F (med tragt for ind- og udkørsel af pladeren) Årgang: 2013 Drivkraft: 11 kW Tilslutningseffekt: 15 kW Nominel strøm: 32 A Forsikring: 40 A Konstruktion: Gennemløbssystem Ncsdju Thpnepfx Abkeu Funktion: Dobbeltrotor pressesystem Rotor forspænding: pneumatisk, ca. 16 t Overbelastningsbeskyttelse via anti-blockeringssystem Indgangsmateriale PET engangs- og flerbrugs tomme flasker, 0,3 til 2,5 L Indgangsmateriale HDPE flasker og dunke op til 3 L Gennemløbskapacitet: ca. 3 t/time, svarende til ca. 85.000 flasker/time afhængigt af størrelse Påkrævet trykluft: G1/2”, 8 bar, 40 l/minut Komprimeringsforhold: 1:3 Indvendige flangemål: 972 x 1.220 mm (L x B) Indfødningsåbning: 565 x 1.280 mm (L x B) Vægt: ca. 2.500 kg Anvendelsesmuligheder: Takket være understellet kan PET-pressen efter behov køres ind i indkastsakten på ballepresseren og sørge for resttømning, udluftning og forpresning af flasker og emballager. Ved materialeskift køres PET-pressen blot ud af indkastsakten igen, hvorefter papir, pap, film osv. kan presses videre uden brug af pressen. BOREMA PET-platterens arbejdsgang: Plastbeholdere trækkes ind af to roterende aksler. En af akslerne er pneumatisk forspændt via to luftbælge og presser PET-flaskerne med 16 t tryk mod den anden roterende aksel. Herved presses den lukkede plastbeholder sammen, bringes til at sprænge og udluftes. Eventuel restvæske løber ud, og materialet falder forpresset ned i ballepresseren. Ved tilførsel af forureninger viger den pneumatisk forspændte aksel til side, og fremmedlegemet passeres igennem. Væsentlige fordele sammenlignet med konventionelle PET-perforatorer med stanse- eller knivspidser: BOREMA-processen er betydeligt mere effektiv og mindre slidende end konventionelle PET-perforatorer med stanse- eller knivspidser. Den største fordel er, at fremmedlegemer som metaldele, sten, flasker med frossent indhold og træstykker kan passere igennem den pneumatisk fleksible rotorskaft uden, at anlægget standser eller lider større skade. På konventionelle perforatorer kan stanse- eller knivspidser knække af eller kilde sig fast i fremmedlegemet, hvilket kan medføre stop og kræve omfattende reparationer. Bemærkninger: Dokumentation (brugsanvisning, CE, el-/hydraulisk diagram) er fuldt tilgængelig. Inspektion er mulig efter aftale. Der tages forbehold for tekniske oplysninger og eventuelle fejl.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2009, Velholdt PRESTO HPK 50 BSK automatisk, horisontal ballepresser i fuldt funktionsdygtig stand. Maskinen har været i kontinuerlig drift i industrien og er blevet regelmæssigt serviceret og professionelt vedligeholdt gennem hele dens levetid. Den blev for nylig taget ud af drift på grund af ændringer i produktionsanlægget og er klar til transport og øjeblikkelig genoptagelse af driften. Velegnet til presning af: Pap (OCC), papir, blandet genbrugsmateriale, plastfolie, PET-flasker og emballageaffald. HPK 50 BSK er en kompakt og pålidelig industriel ballepresser, der er designet til produktionsanlæg med medium til høj gennemstrømning. Den store påfyldningsåbning giver mulighed for effektiv påfyldning ved hjælp af transportbånd, hjullæsser eller gravemaskine. Det fuldautomatiske system til fastgørelse med tråd sikrer ensartet balle-kvalitet og lave driftsomkostninger. PRESTO HPK-serien er kendt i hele Europa for sin holdbarhed, enkle vedligeholdelse og pålidelige drift. Presskraft: 50 t Motoreffekt: 22 kW Strømforsyning: 400 V / 80 A Påfyldningsåbning: 1.250 x 1.050 mm Ballemål: 1.100 x 700 mm Nedpfx Abjzcdrnekscu Ballevægt: op til ca. 500 kg afhængigt af materiale Cyklustid: ca. 22 sek. Gennemstrømning: op til 5–10 t/t afhængigt af materialets densitet Fuldt automatisk 4-tråds fastgørelsessystem Maskinens mål: ca. 6.820 x 1.950 x 2.160 mm Maskinvægt: ca. 8,75 t

Produktionsår: 2021, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 4601230000, Hosokawa Micron B.V. Flexomix FXD-250 Intensivblander / Vertikalblander – Årgang 2021 Producent: Hosokawa Micron B.V., Holland Type: FXD-250 (Flexomix) Maskinnummer: 4601230000 Byggeår: 2021 Stand: Brugt, i god teknisk stand Tilgængelighed: Efter aftale Tekniske data – Generelt Egenvægt: ca. 950 kg Maks. bulkdensitet produkt: 0,7 – 0,8 kg/l Produktområde/hus: atmosfærisk ATEX: Ikke til stede (N/A) Temperaturområder Omgivelser: 0°C til +40°C Lagring: -10°C til +60°C Drift: Produktområde: 0°C til +75°C Hus: 0°C til +65°C Væskeforsyning: 0°C til +75°C Design: Produktområde: op til 80°C Hus: op til 70°C Væskeforsyning: op til 80°C Tryk Designttryk: Produktområde/hus: atmosfærisk Væske: 5 barg Driftstryk: Produktområde/hus: atmosfærisk Væske: 4 barg Dysekonfiguration 1 væskesystem 4 dyseholdere (2 dyser pr. holder) 8x standard HMBV-dyser Maks. luftforbrug dyser: 120 Nm³/h Energiforsyning og medier El-tilslutning: 3x 400 V AC / 50 Hz Styring: 24 V DC Beskyttelsesklasse maskine: IP55 Netform: TN-S Trykluft / nitrogen: 7–8 bar(g), ren, tør, olie- og fedtfri Maks. samlet luftforbrug: 149 Nm³/h Strømoptag: 27 A Drivsystem Fabrikant: Siemens Type: 1LE1603 Effekt: 15 kW Omdrejningstal: 3000 rpm Beskyttelsesklasse: IP55 Størrelse: 160M Isolationsklasse: F Bemærk: Drift ifølge fabrikantens anvisning ikke over 3000 rpm. Njdpfx Aboyn Nhfskecu Lejer Vedligeholdelsesfrie lejer, ingen efterfedtning nødvendig. Fundamentkræfter Statisk vertikalkraft: 9500 N Dynamisk vertikalkraft: 2100 N Dynamisk horisontalkraft: 300 N Anbefalede vibrationsdæmpere: 4 stk., Ø 100 mm, højde 55 mm, 65° Shore Anvendelse Maskinen har været brugt til blanding af: Glaspulver + CaCO₃ + vandglas Velegnet til højintensive pulver-væske-blandeprocesser. Leveringsomfang: - Komplet blandeaggregat - Siemens hovedmotor - Dysesystem - Dokumentation ifølge FAT (lydniveau i FAT-dokument) - GA-tegning 4601230201 tilgængelig Besigtigelse muligt efter aftale. Læsningsarrangement kan organiseres.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CONSTMACH sekundære slagknusere sætter standarden inden for knusningsteknologi med høj effektivitet og enestående knusningsydelse. Disse knusere er specifikt designet til at opfylde produktionsbehov med stor kapacitet. Takket være deres robuste konstruktion og optimerede rotordesign leveres et perfekt kubisk slutprodukt, selv ved hårde og slidstærke materialer. Det tretrins pendulsystem gør det muligt at udføre primær-, sekundær- og tertiærknusning i én maskine. Dette minimerer tidstab i produktionsprocessen og maksimerer effektiviteten. Skærebarer i højchrom- eller manganlegering sikrer lang levetid og lave vedligeholdelsesomkostninger. Det hydrauliske åbningssystem maksimerer driftstiden ved at lette vedligeholdelse og udskiftning af sliddele. CONSTMACH sekundære slagknusere giver en pålidelig løsning til ethvert stenknuseranlæg takket være deres høje reduktionsforhold og brede udløbsåbning. Tekniske specifikationer for sekundær slagknuser: CSI-1210 Rotor diameter: 1.100 x 1.100 mm Maksimal fodringsstørrelse: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Motoreffekt: 160 kW Vægt: 17.500 kg CSI-1212 Rotor diameter: 1.100 x 1.250 mm Maksimal fodringsstørrelse: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Nsdoxqgtiepfx Abkecu Motoreffekt: 200 kW Vægt: 21.500 kg CSI-1215 Rotor diameter: 1.100 x 1.500 mm Maksimal fodringsstørrelse: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vægt: 26.000 kg Hvorfor vælge CONSTMACH sekundære slagknusere? CONSTMACH prioriterer kvalitet og holdbarhed i produktionen af stenknusere. Vores modeller med sekundær slagknuser reducerer driftsomkostningerne med langtidsholdbare komponenter, lavt vedligeholdelsesbehov og høj ydelse. De sikrer problemfri drift via et omfattende servicenetværk og let adgang til reservedele. Hvert model er designet til forskellige produktionskapaciteter, så du får den optimale løsning til netop dit anlæg. Med pålidelig teknik, høje produktionsstandarder og en kundeorienteret service er CONSTMACH altid et skridt foran i stenknuserbranchen. Hvad laver Constmach? Constmach er en førende maskinproducent, der servicerer bygge- og mineindustrien med et bredt produktsortiment. Vores portefølje omfatter betonblokmaskiner, stationære og mobile betonblandingsanlæg, stenknusere, knuse- og sorteringsanlæg, sandvaskeanlæg, sandfremstillingsmaskiner, asfaltanlæg, transportbåndssystemer, kæbeknusere og mobile knuseanlæg. Med høje kvalitetsstandarder, innovativ produktion og kundetilpassede løsninger adskiller Constmach sig som et pålideligt mærke på både nationale og internationale markeder. Vores produkter foretrækkes af branchefolk på grund af deres holdbarhed, effektivitet og langvarige ydeevne.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt i god stand. Kapacitet: 20.000 kg pr. time. Ncedpfxowa Stis Abkju

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2000, driftstimer: 10.900 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 16.000 kg, effekt: 308 kW (418,76 hk), Willibald MZA 3500 / flishugger / grenhakker / kværn • Producent: Willibald • Type: MZA 3500 • Årgang: 2000 • Driftstimer: 10.900 timer • Motor: MAN D 2876, 6-cylindret diesel • Effekt: 308 kW / 418 hk • Indgangsåbning: 500 mm • Antal aksler: 2 tandemaksler • Bremseanlæg: Trykluft • Antal knive: 48 • Rotationshastighed: 1300 o/min • Trækkrog: 40 mm • Fiberspredning af organisk materiale til kompostering, op til en diameter på 30 cm • Knusning af gammelt træ og affaldstræ, op til en diameter på 30 cm • Totalvægt: 16.000 kg • Tysk maskine • Klar til omgående brug • Dette tilbud er uforpligtende. - Med forbehold for mellemsalg, - Fejl og/eller trykfejl undgås ikke. Nodpjzdtzmjfx Abkjcu - Salg i henhold til vores generelle salgsbetingelser.

Stand: værkstedrenoveret (brugt), Produktionsår: 2007, driftstimer: 22.605 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, pressekraft: 100 t, påfyldningsåbningens bredde: 1.100 mm, påfyldningsåbnings længde: 1.600 mm, ballebredde: 1.100 mm, ballehøjde: 1.100 mm, balevægt: 900 kg, oli-etankkapacitet: 1.300 l, effekt: 75 kW (101,97 hk), året for sidste hovedreparation: 2025, Til salg: Renoveret Bollegraaf ballepresse med 100 t pressekraft, stort format 1100 x 1100 mm, 75 kW motorydelse og 10-dobbelt krydsbinding. Tekniske data for pressen: Producent: Bollegraaf Type: HBC 110 K / 75 kW Byggeår: 2007 Pressekraft, hovedpresse: 100 t Pressekraft, forpresse: 50 t Driftstimer: 22.605 timer Mål, indføringsskab: 1.600 x 1.100 mm Fyldvolumen / prescyklus: 3,15 m³ Teoretisk cyklustid: 19 sekunder Ballemål: 1.100 x 1.100 mm Motorydelse: 75 kW Tilsluttet effekt: 126 kW Samlet strømforbrug: 238 A Binding: 5-dobbelt vertikalt, 5-dobbelt horisontalt, fuldautomatisk Ydelse ved en løsvægt på 30 kg/m³: ca. 16 t/time løsvægt på 50 kg/m³: ca. 25 t/time løsvægt på 100 kg/m³: ca. 47 t/time Ballevegt op til 1400 kg, afhængigt af materiale og ballens længde Volumen, olietank: ca. 1300 l PLC-styring: Telemecanique TSX Micro Betjeningspanel: Schneider MAGELIS Touch Pressens mål, monteret med tragt: 11.750 x 5.000 x 7.105 mm (L x B x H) Transportmål, ekskl. presse: 11.765 x 2.500 x 3.450 mm (L x B x H) Maskinvægt, presse: ca. 36 t Bemærkninger: Pressen er blevet delvist renoveret, vedligeholdt og testet i vores værksted, efter at arbejdet var afsluttet, og er nu lagret. Maskinen er tilgængelig på kort varsel og kan efter aftale besigtiges på vores lager. Følgende renoveringsarbejde er blevet udført: Fjernelse af rust og delvis lakering af pressen. Tømning af hydraulikolietanken, udskiftning af olie- og luftfilter. Ny hydraulikolie er påfyldt. Alle hydraulikslanger er udskiftet. Hovedhydraulikcylinder, to cylindre fra forpressens klap og cylinderen fra pressekammeret er blevet afmonteret, adskilt, inspiceret, cylinderboringerne er blevet slebet, alle tætningssæt er blevet udskiftet, og en afsluttende trykprøve er blevet udført. Afmontering af forpressens klap med lejer og lejesokler. 1. og 3. buesegment er blevet skåret ud og svejset på igen. Begge lejer i akslen fra forpressens klap er udskiftet. Øverste materialebeskytter på rammen fra forpressens klap er udskiftet. Presrammen er afmonteret, inspiceret, og de to forreste løbehjul er udskiftet. Materialebeskyttere og slidprofiler på siderne og i bunden af presrammen er blevet afskåret og nye er blevet svejset på. Horisontal og vertikal nåle- og bindeenhed er blevet afmonteret, adskilt, inspiceret, plastglidestykker, lejer i boreakslerne og trådrulle med lejer i nålehovederne er udskiftet. Begge bronze-glideskinner i venstre og højre side af rammeafdækningen mod presrammen er udskiftet. Begge trådrulleenheder i venstre og højre side, med ballespændeklemmer, er blevet komplet udskiftet. Trådindsætningsenhed inkl. hydraulikcylinder under nåleføringerne er blevet komplet udskiftet. Trådspor i bunden og sidevæggene i pressekammeret er blevet svejset til og glattet. Generel vedligeholdelse og service er blevet udført i overensstemmelse med producentens anvisninger. Efter afslutningen af renoveringsarbejdet er pressen blevet testet i manuel og automatisk tilstand, godkendt og lagret. Ncodozdn H Ropfx Abkju Vi påtager os intet ansvar for de tekniske oplysninger samt eventuelle fejl.