Hydro-hermetisk klarifikator

GEA Westfalia CSA-160-47-076

Stand: brugt, Brugt GEA Westfalia CSA 160-47-076 separationscentrifuge. Arbejdshastighed for tromlen op til 6800 omdr./min. Maksimal temperatur op til 100°C. Maskinen drives af en Atex-godkendt elmotor på 30 kW, 50 Hz. Inkluderer også værktøj. Pgjdpfx Aezvychsg Ueu

Stand: brugt, Brugt Urschel model 1700 rustfri Comitrol-processor. Designet til reduktion af tørre, flydende eller pastalignende produkter. Mulighed for installation af tre typer skærehoveder/rotorer – skærehoved, snittehoved eller mikroskærehoved (KUN mikroskærehoved medfølger). Rotoren drives af en 22 kW el-motor, 2938 o/min, 50 Hz. Tæt forseglet kammer forhindrer spredning af støv, dampe og væsker. Medfølgende styreskab og kontrolpanel. Dimensioner ca. 1300 mm længde x 900 mm bredde x 1800 mm højde, vægt ca. 500 kg. Pgsdpfx Agjltluls Ueu

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Pgedowga Iujpfx Ag Uju Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Driftsfordele Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne PET-fyldelinje blev bygget af den tyske producent Krones mellem 2002 og 2013 og er designet til at fylde stille og kulsyreholdigt vand i PET-flasker med Alaska-hals. Linjen er i drift indtil september 2025 og kan efter forudgående aftale besigtiges under drift. Tekniske detaljer - Kapacitet: 22.000 flasker/time (nominel hastighed ved 0,5 liter er 25.000 flasker/time) - 60 skylledyser - 80 fyldeventiler Podpfxswqpgze Ag Ujgu - 15 forseglerhoveder - Produkt: Vand - Beholderens materiale: PET - Flaskehalsform: Alaska - Etikettype: OPP - Forseglerfabrikant: Zalkin - Produktionsår: 2002, 2009, 2013 Leveringsomfang - Kompressor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Blæsemaskine: Krones Contiform S14 (2009) - Lufttransportør: Eurosistemi (2002) - Fyldemaskine: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll (2013)

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: LC574, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappeanlægslinje er en komplet isobar PET-løsning udviklet til højeffektivt tapperi af stillestående vand, mineralvand og kulsyreholdige læskedrikke. Anlægget er opbygget omkring robuste procesmaskiner fra Krones og Simonazzi samt en Sidel SBO14 S2 strækblæsemaskine og leverer pålidelig industriel emballeringsydelse med ensartet produktkvalitet. Linjetype: Brugt komplet isobar PET-tappeanlæg (secondhand) Nominel kapacitet: op til 18.000 flasker/time (konfigureret til 2,0 L PET; formatafhængig) Flasketyper: 0,10 L og 2,0 L; yderligere formater mulige med udskiftning af formatdele Emballagetype: PET (lufttransport) Produktsortiment: Vand (stille og med brus), læskedrikke Kernefunktion: Isobarisk skylle-/fylde-/kapsellukningsmonoblok med downstream etikettering og slutemballering Linjeopbygning: Ca. 14 integrerede maskiner, herunder strækblæser, lufttransportører, skyller, isobar fyldemaskine, kapselmaskine, etiketteringsmaskine, pakkemaskine/folieomvikler, palleteringsanlæg, strækfilmomvikler, inspektions- og kodemoduler Hovedproducenter: Krones, Simonazzi; strækblæsemaskine: Sidel SBO14 S2 Psdpow D E Ubefx Ag Uegu Årgang: Hovedlinje 2000; strækblæser 1999 Stand: Klar til drift; sikkerhedsudstyr inkluderet Avanceret automations- og styresystem Central PLC/HMI-styring koordinerer strækblæsning, skylning, isobarisk fyldning, kapsellukning, etikettering og slutemballering. Opskriftsstyring muliggør formatskift og produktomstillinger, og synkroniserede transportører samt VFD-styrede motorer sikrer konstant flow ved høj hastighed. Linjeophobning og udskillelse af defekte flasker er integreret for at minimere nedetid og spild. Automationsniveau: Fuldt integreret, opskriftsbaseret drift Betjeningspanel: Intuitivt HMI med alarmdiagnostik og produktionsrapportering El-tilslutning: Industriel 3-faset forsyning (typisk 400–460 V, 50/60 Hz; bekræftes ved inspektion) Sikkerhed: Låste maskinafdækninger, nødstop og kategoriserede sikkerhedskredsløb Produktionslinje-integration Udviklet til sømløs integration på tappeanlægsområdet med upstream grænseflader til preformhåndtering og sirup/mix-anlæg og downstream til pakkere, palleteringsudstyr og lagerlogistik. Hurtige formatskift og veldefinerede udskiftningsdele muliggør effektiv overgang mellem flaskestørrelser og produkttyper. Kompatibel med standard forsyningssystemer for drikkevareproduktion (CIP, CO₂, kølevand) Grænseflader til inspektionssystemer, laser-/inkjetkoder og visionskontroller Modulære transportører understøtter individuelle layouter og fremtidige opgraderinger Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte komplette tappeanlæg er fuldt driftsklart og udstyret med relevante sikkerhedsforanstaltninger. Udstyret er løbende vedligeholdt i produktionsmiljø og funktionstestet. Vedligeholdelseslog, dokumentation og layoutritninger er tilgængelige for gennemsyn ved teknisk besøg.“} кварталuser럽스יצהg, rие e.g.,остляоре police pumplacя услененити? Translate into Danish for a machinery platform. Please ignore any non-German or out-of-context text. Here is the German source sentence: “Maschine ist ab Lager sofort verfügbar und kann gerne nach Absprache unter Strom vorgeführt werden.” Danish only. Remove all advertising language. Target should use correct technical terms. Be brief and precise. Confirm you understand the requirements. Then output just the Danish translation. No explanations. Here is the source: Maschin

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Oversigt Denne PET-aftapningslinje blev produceret af flere europæiske producenter mellem 1996 og 2019. Linjen er designet til kulsyreholdige drikkevarer som sodavand og er også egnet til vand med eller uden CO₂. Med en produktionskapacitet på 14.000 flasker/time tilbyder den en komplet løsning fra flaskeblæsning til palletering. Denne linje er i god stand og fuldt funktionsdygtig. Tekniske data - Kapacitet: 14.000 flasker pr. time - Aftapningsprodukt: kulsyreholdigt vand og sodavand - Emballageformater: krympefolie uden bakke - Palle: Europalle (1.200 x 800 mm) - Stand: god teknisk stand, stadig i drift Leveringsomfang Blæsemaskine | Sidel | SBO10 | 2010 Pgsdsyb Tuiopfx Ag Usu Preform-fremføring | Sidel | 2010 Lufttransportør | Sidel-Alsim | 1999 Skylle-/aftapnings-/lukkeenhed | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Blandemaskine | Sidel-Alsim | 1999 Flasketørrer | ACI | 2015 Krympefoliemaskine | Acmi | 2019 Håndtagsapplikator | SMI-Pack | 2002 Flaske- og bakke-transportører | Sidel-Alsim | 1999 Palleteringsmaskine | Alsim | 1996 Palleviklemaskine | PM Pragometal #1 | 2009 Palleviklemaskine | PM Pragometal #2 | 2009

Stand: brugt, Funktionalitet: ukontrolleret, Produktionslinje til fremstilling af vand tappet på PET-flasker i formaterne: 0,5 L, 1,5 L og 2,0 L. Linjekapacitet: ca. 16.000 flasker/time (bph) Linjen omfatter følgende maskiner: 1) KHS påfyldningstribloc, model 45-80-10, årgang 1998 (ca. 20.000 flasker/time), styring: S7-200 - Flaskeskyllemaskine KHS, Innoclean FR-EM 45 - Påfyldningsmaskine KHS, Innofill EV 80 - Kapselmotor ALCOA KUPI 10/540 (max. 25.000 flasker/time) 2) Etiketteringsmaskine KRONES Contiroll 745 - år 2000 (16.000 flasker/time), styring: S7-300 3) Krympepakker med tunnel - ZVT PSP 032 S, årgang 1998 4) Flaskeniveaukontrol METEC Promecon 2000 5) Sæt af KHS Innoline kædetransportører - flere dusin meter, med kurver og fordelere Maskinerne er brugte, løbende serviceret, kræver teknisk gennemgang inden genopstart. I øjeblikket demonterede og samlet i containere, klar til transport. Pgsdpfx Aswv Trlog Uju Linjen er forberedt til genmontering - hvert element er mærket med et unikt nummer.

Produktionsår: 2014, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 14-674681, Brugt Evapco ATW 360-4M køletårn til glykol, bygget i 2014. Komplet med 2 remdrevne ventilatorer, der producerer en luftstrøm på 344.880 m³/t og en vandpumpe med en vandstrøm på 468 m³/t. Køletårnet har arbejdet sammen med en York TDSH 283L vandkølet chiller med en kapacitet på 2.680 kW under følgende forhold: Temperaturer: -6,7 °C/+35 °C. Psdpfxsxz Ex Sj Ag Ujgu Omdrejningstal: 2950 o/min Kølemiddel: R507. Kontakt os gerne for yderligere information!

Produktionsår: 2005, stand: brugt, Fabrikant: Alfa Laval Model: Tetra pak C10-SM År: 05 Pedpex R A Edofx Ag Uogu Type: Pladevarmeveksler Anvendelse: pasteuriseringsanlæg Medium gruppe: 2 Volumen: 533 L Tryk: 0/16,0 bar Temperatur: 0 / 110°C Sektioner: 5 Plader: 64 stk.

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Oversigt Centrifugalseparatoren af typen SB80-06-076, fremstillet af GEA Westfalia, er hidtil blevet anvendt i et bryggeri i Estland. På grund af en fuldstændig nedlukning af produktionsanlægget sælges denne enhed nu. Indtil fabrikken lukkede, blev separatoren brugt hyppigt. Tekniske data - 4500 omdrejninger pr. minut - med selvrengørende tromle Tilbehør Pgjdpov N Hcxjfx Ag Ueu - Reservedele - Værktøj