Pladevarmeveksler (til KZE)

GEA Group Aktiengesellschaft

Produktionsår: 1993, stand: brugt, To-trins pladevarmeveksler. 1. trin – opvarmning: Varmt vand/produkt. Produktindløb ca. 61-62 °C, produktudløb ca. 72 °C, flow 600 hl/t. Varmtvandsindløb ca. 72,5 °C, flow 750 hl/t. 2. trin – forvarmning eller regenerering: Produkt/produkt. Produktindløb ca. 0-4 °C, produktudløb ca. 61-62 °C, flow 600 hl/t. Produktindløb ca. 72 °C, produktudløb ca. 11-14 °C, flow 600 hl/t. Maskine (ekstra): To-trins varmeveksler Ydelse: 600 hl/t Varmt vand: 750 hl/t Driftstryk: 21 bar Driftstemperatur: 100 °C Længde: 2,15 m Bredde: 0,95 m Højde: 2,15 m Materiale: EPDM HT / NBR / 1.4439 Gsdpfx Ajztzckoafsuf Vægt: 5000 kg

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: ukontrolleret, maskine/køretøjsnummer: 35/1997, Ølpasteur – Veksler Producent: APV Model / År: 35 / 1997 Kapacitet: 8.000 kg/t Godpequuxuofx Aafeuf Arbejdstryk: 16 bar Maks. arbejdstemperatur: 95 °C

Stand: brugt, Korttidspasteurisering til stabilisering af drikkekvaliteten. Produktopvarmningen sker via en pladevarmeveksler, hvor produktet holdes ved pasteuriseringstemperatur i en defineret tid og derefter nedkøles. Anlægget består af en rørvarmeveksler med varmtvandsbuffertank til forsyning af varmt vand samt en pladevarmeveksler til korttidspasteurisering af produktet. Maskine (tilføjelse): 1987-1999 Gujdjxbn Ucopfx Aafsf Kapacitet: 350 hl/t Betjening / styring: uden styreskab. Styring kan leveres efter behov. Udstyr: 2x pladevarmeveksler, 1x rørvarmeveksler, 1x varmtvandspumpe, 2x ølpumpe

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Maskine (tilføjelse): Højtryks-homogenisering Kapacitetsområde: 600 l/t Godpfxsvcq Edo Aafsuf Tryk: 250 bar Cellulosepartikelstørrelse: 1 μm cellulosepartikler Længde: ca. 2,2 m Bredde: ca. 2,5 m Højde: ca. 1,9 m Betjening / styring: Integreret i ProLeit processtyring via signaludveksling, motoren blev styret via ekstern frekvensomformer. Udstyr: CIP-egnet, SIP-egnet

Produktionsår: 1977, stand: brugt, Fabrikant: Angelus Type: automatisk 4-hoved roterende dåselukker (1. operation) Model: 40P Serienr.: 96831077 Årgang: 1977 Ramme: lakeret blødt stål Dimensioner: L x B x H = 2500 x 1400 x 2200 mm Kapacitet: op til 12.000 dåser pr. time Strømforsyning: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Funktioner: diskindføring, Godpfxsiaulde Aafsuf remskivehastighedsregulering, maskinen har lågmagasin Værktøj: dåsestørrelse 99 mm

Produktionsår: 2026, stand: ny, Gennemløbspasteur Elektrisk – op til 400 l/t * Vandbadskedel Guodpfx Ast Uzitsafjf * Elektrisk opvarmning 13,5 / 18 / 27 / 31,5 kW – 400 V * Beholder (rustfrit stål) 150 l med varmeisolering * Rørvarmeveksler i rustfrit stål * Automatisk sikring mod lav temperatur (kræver trykluft) * Saftpumpe i rustfrit stål * Undervogn med holder til lavtemperatursikring og pumpe ##### RINK – Pasteuriseringsanlæg i mere end 30 år afprøvet teknik – mere end 500 enheder i kundedrift

Stand: god (brugt), Tekniske data fremgår af billederne. Godpfxjp N Aq Hj Aafeuf

Produktionsår: 2022, stand: klar til brug (brugt), Der er tilgængelig en ubrugt og stadig originalemballeret gennemløbspasteur fra Pietribiasi Michelangelo Srl. Kapacitet for mælk: 1500 l/t, kapacitet for fløde op til 40 % fedt: 750 l/t, indløbstemperatur: 6°C, pasteurisering ved 68/74/88°C, udløbstemperatur: 6°C, forløbstank-/udligningsbeholderkapacitet: 100 l. Udstyret med centrifugalpumpe til både produkt og rengøring, ekstra sektion og varmtvandsgruppe, pladevarmeveksler med robust industriel opbygning i AISI 304, special-varmevekslerplader fra Sondex Danmark i AISI 316, overfladeareal per plade: 0,08 m², flowvolumen per plade: 0,21 dm³, specialpakninger af nitril snap-on uden lim, hydraulisk testtryk: 8,0 bar, testtemperatur: 110°C, varmegenvinding: 85 %, temperaturforløb: 6-68/74/88-6/33/45°C – 4 sektioner, slutopvarmning for ost/yoghurt-udløb: 33/45°C. Medier: ca. 3000+3000 l/t varmt vand 92°C, ca. 3000 l/t kølevand 2°C, varmeholdetid: 15 sekunder, udførelse i rustfrit stål AISI 304, omskiftningssystem for produkt til forløbsbeholder via pneumatisk omskifteventil, så snart opvarmningstemperaturen ligger ca. 2°C under det ønskede niveau, 2x varmtvandsberedere til pasteurisering og slutopvarmning, lukket kredsløb, modul til automatisk vandtilførsel, automatisk anlæg til forsyning af varmt vand, ekspansionsbeholder, pumpe, svejset varmeveksler. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Gujdpsyln D Tsfx Aafjf

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, består af: - SIGMATHERM pladevarmeveksler (varmevekslingsflade 21,5 m²) - Forspædningstank 1.200 l - Hilge produktpumpe med manuelt reguleringsventil - Hilge varmtvandscirkulationspumpe - 500 l udligningstank - Rørbundtvarmeveksler - Trykluftreduktionsstation - Styreskab med betjeningspanel Maskintype (tilføjelse): Juiceopvarmningsanlæg til pasteurisering Kapacitet: 100 hl/t Tilladt driftsovertryk PWT: 16 bar, prøvetryk 20,8 bar Godovcqy Uspfx Aafjuf Varmevekslingsflade: 21 m² Længde: 5,6 m Bredde: 2 m Højde: 2,4 m Betjening / Styring: Styreskab med betjeningsknapper Materiale: Rustfrit stål Baskonstruktion: Ramme Udstyr: 2 x tanke; Pladevarmeveksler; Rørbundtvarmeveksler; 2 x produktpumper; måle-, sensor- og reguleringsteknik, diverse ventiler og andre armaturer

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC560, Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t Mælkeindtag og første lagring Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2000 l/t, starter med en modtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en optagepumpe. Operatørerne leder først rå mælken ind i tankene, hvor den holdes kølet. Dette sikrer systemets termiske stabilitet før videre forarbejdning. Desuden minimerer denne opsætning kim-belastningen og muliggør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separation I pasteuriseringstrinnet anvendes en pladevarmeveksler med holdesektion og hjælpesystemer, dimensioneret til 2.000 liter i timen. Pasteuren opvarmer mælken hurtigt til en forudbestemt temperatur for at eliminere patogener. Herefter overtager en GEA WESTFALIA-separator med en kapacitet på 3.000 l/t separationen af fløde. Samtidig reducerer en RANNIE-homogenisator (1.000 l/t) fedtkuglernes størrelse, hvilket øger emulsionens stabilitet og forhindrer, at fløden stiger til vejrs. Fermentering og koagulering Efter den termiske behandling går mælken til fermentering. Her bruges en isoleret dobbeltvægget gæringstank med 1.000 liters kapacitet og planetaromrører for jævn bakterieaktivitet og præcis temperaturkontrol. Parallelt påbegynder en koagulationstank på 1.000 liter med planetaromrører koaguleringen. Begge tanke sikrer optimal proteinstruktur for yoghurt, ost og kultiverede flødeprodukter. Osteforarbejdning og dræning Efter koagulering fortsætter den brugte forarbejdningslinje med osteforarbejdning. Systemet består af en 500-liters beholder med drænsigte og to ostedrænsvogne, hvilket muliggør effektiv håndtering af store mængder kvark. Disse komponenter forenkler valle-separationen og sikrer samtidig overholdelse af hygiejnekriterier. Deres design muliggør desuden nem rengøring og minimerer risikoen for krydskontaminering. Pakningsoperationer Gjdpsw Ahg Refx Aafsuf Når produkterne er klar til pakning, tilbyder linjen både halvautomatiske og fuldautomatiske løsninger. En halvautomatisk fyldemaskine doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Dernæst fylder og forsegler en yoghurtbægermaskine automatisk 75 mm og 95 mm bægre med op til 1.800 enheder i timen. ETICAP’s rotationsetiketteringsmaskine (2004) påfører selvklæbende etiketter foran og bagpå på cylindriske bægre og sikrer ensartet positionering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) anvender holdbarhedsdatoer på hvert produkt via transportbåndet. En vakuumpakkemaskine håndterer friske portioner og ost. Til termisk forsyning anvendes en fastbrændselskedel på 115-150 kW (2014) med dobbelte overførselspumper. Derudover sikrer en isvandstank (5.000 L, 2014) og en køleaggregat (2018) konstant temperatur i hele linjens drift.