Framax glasflaske fyldelinje med kapacitet på 2900 flasker i timen

FRAMAX Various

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. Fsdjq Nfuzjpfx Abwepg 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Fjdox H Thuspfx Abwepg Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Produktionsår: 2004, stand: klar til brug (brugt), Kapacitet: 24.000 pr. time, Båndhastighed: 0,5 m/s, Formater: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, med sorteringsanlæg HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Anlægget blev renoveret i oktober 2021. Fpsdpfx Ajhix Ukebwog

Produktionsår: 2007, stand: klar til brug (brugt), Gennemstrømningskapacitet: 39.600/time, yderligere tilbehør er tilgængeligt. Fpsdsmdry Hjpfx Abwjg

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne fyldemaskine blev fremstillet af CIMEC i 2016 og leveres med en Arol kapselpåsetter. Fylderen har en kapacitet på 1.800 flasker i timen, kan håndtere flaskestørrelser fra 0,33 l til 0,75 l og er i meget god stand. Maskinen kan til enhver tid besigtiges personligt. Tekniske data Fyldemaskine | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Kapacitet: 1.800 flasker/time Antal skylledyser: 9 Antal fyldeventiler: 8 Inkluderede flaskestørrelser: 0,33 l - 0,75 l (med andet sæt også 0,5 l) Elektrisk tilslutning: 6 kW, 400V, 50Hz Dimensioner: Bredde: 1.400 mm Længde: 3.200 mm Samlet længde med etiketteringsmaskine: 8.800 mm Driftstimer: 1.370 timer Fuld dokumentation tilgængelig Lukkemaskine | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Inddelingsdiameter: 410 mm Antal hoveder: 1 Lukketype: Standard kapsel (kronkork) Fuld dokumentation tilgængelig Fpodpfovy D Adjx Abweg

Stand: brugt, Maskine (tilvalg): Omvendt osmose Permeatkapacitet: 8000 l/t Indføring: 10000 l/t Koncentratstrøm: 2000 l/t Maks. driftstryk: 16 bar Effekt: 6,5 kW Spænding: 3 x 380 - 415 V Frekvens: 50 Hz Vand: Tilgang 2,5 - 5 bar Fjdpfxsxzquls Abwspg Betjening / Styring: Simatic S7-300 Grundkonstruktion: på rustfri stålrámme Udstyr: Desinfektionsfiltrering; to rør med membranmoduler; kemikaliedosering med to doseringspumper; centrifugalpumpe (Lowara); diverse rør, ventiler og måleteknik; styreskab med touchpanel

Stand: god (brugt), Linje til fyldning, lukning og etikettering af "PET"-flasker, hvor produktet er en rolig væske som: olie, eddike, juicer, nektarer m.m. Sættet består af følgende elementer: 1) PROSPOMASZ MONO-30 stempel-fyldemaskine - Justerbar kapacitet: op til 3.000 flasker (pakker/timen) - Antal doseringsenheder: 8 stk. - Antal lukkemekanismer: 4 stk. - Flaskestørrelse: 200 - 1000 ml - Emballagemål: ~ diameter: 50 - 110 mm Fpjdpfxowyddye Abweg ~ højde: 150 - 330 mm ~ min. diameter på flaskeåbning: 18 mm - Vægt: 1100 kg - Installeret effekt: 0,75 kW - Fremstillingsår: 2003 - Maskinmål: ~ længde: 1500 mm ~ bredde: 1150 mm ~ højde: 2300 mm Maskinen er i øjeblikket udstyret med format til 1000 ml flasker. Ekstra format til 500 ml flasker medfølger. Sættet indeholder desuden mange reservedele og tætningsdele. 2) Etiketteringsmaskine til folielabels fra rulle med hotmelt - Producent: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Kapacitet: op til 4000 flasker/time - Vægt: 300 kg - Installeret effekt: 4,0 kW - Fremstillingsår: 2018 - Maskinmål: ~ længde: 2000 mm ~ bredde: 1200 mm ~ højde: 1800 mm Automatisk klæbeapplikationssystem fra den professionelle producent NORDSON. Maskinen er forberedt til etikettering af 1 L flasker. Andre flaskestørrelser kræver tilpasning af indføringsdelen. 3) Pladetransportører med en længde på 850 cm. Maskinerne er brugte, funktionsdygtige og løbende serviceret. Videooptagelse af maskindrift er lavet før demontering af udstyret. Billeder viser den aktuelle tilstand på vores lager.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt: Heuft InLine IXs reflexx er en tomflaskeinspektor til kvalitetskontrol i tappeanlæg. Maskinen blev taget i brug i maj 2012, er i meget god stand og kan tages i brug med kort varsel. Tekniske detaljer Kapacitet: Op til 46.000 flasker/time Styring: Heuft Synchron TX Netværk: Heuft Hlan, inkl. Gateway Licensering: 5 sortlicenser Udstyr: Softwareassistenter til fejlfinding og skift af emballagetype Tilgængelighed: Kan tages i brug med kort varsel Manglende komponenter Gevindafblæsning (skal om nødvendigt eftermonteres) Kontroller Overvågning af indløbende flaskestrøm (valgfrit) Afgivelse af stop-signal ved forkerte flaskeparametre Inspektion af flaskebund, flaskehals og gevind Inspektion af indvendige og udvendige sidevægge Detektion af ledende væsker (f.eks. lud) og restvæsker (olier, lakker) vha. IR-teknologi Udsortering af defekte beholdere eller udsendelse af udsorteringssignal Leveringsomfang Båndstyring Spectrum TX Målebroer til indløbskontrol og udsortering med højdejustering 2 x Udsortering Delta K Klimaanlæg Diverse reservedele (skiver, remme) Dokumentation og kursusmateriale (tysk) Transponder til testflasker Fsdou Scr Sjpfx Abwopg

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, driftstimer: 10 h, Brugt Fyldemonoblok CIMEC 6-6-1 1000 flasker/time Tekniske egenskaber og specifikationer Den brugte fyldemonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, tilbyder en alsidig og pålidelig løsning til isobarisk flaskepåfyldning, specielt designet til ølproduktion. Maskinen er fremstillet af den italienske producent CIMEC i 2003 og integrerer avancerede funktioner for at sikre præcision, kvalitet og driftssikkerhed. Monoblokkens struktur og konfiguration CIMEC 6-6-1 monoblokken kombinerer tre nøgleenheder i én kompakt struktur: skyller, isobarisk fylder og kapselpåsetter. Denne konfiguration optimerer pladsen på produktionslinjen og reducerer procestiden, hvilket sikrer en maksimal kapacitet på 1000 flasker i timen (bph). Skyller: Udstyret med 6 gribere til fastholdelse af flasker samt en enkelt behandling med fast dyse, hvilket effektivt renser flaskerne før fyldning. Det sikrer, at der ikke efterlades kontaminanter i beholderne, hvilket bidrager til produktets renhed. Isobarisk fylder: Fyldesektionen har 6 ventiler med 3 knapper, som tillader kontrolleret trykfyldning, ideel til øl og andre kulsyreholdige drikkevarer. For-evakuering og niveauregulering minimerer iltindholdet i flasken og bevarer derved produktets smagsmæssige egenskaber. AROL kapselpåsetter – Eagle C model: Kapselpåsætteren håndterer 26 mm kapsler og arbejder med ét påsætningshoved. Dette sikrer nøjagtig påsætning uden lækager eller kontaminering. Avancerede tekniske funktioner Den brugte fyldemonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph sikrer høj driftseffektivitet og præcis proceskontrol. Isobarisk teknologi, i modsætning til standard gravimetrisk fyldning, holder konstant tryk i flasken under påfyldning, hvilket forhindrer skumdannelse og sikrer præcis dosering. For-evakueringssystem: Eliminerer luft fra flasken før fyldning for at minimere oxidationen. Automatisk niveauregulering og afgasning: Sikrer ensartede produktniveauer og fjerner overskydende gas, så forseglingen forbliver lufttæt. Medfølgende formater og reservedele Monoblokken leveres med falske flasker til rengøring og systemtest uden igangsætning af produktion. Derudover medfølger to formater, begge med en diameter på 65 mm, som passer til standard ølflasker. Maskinen leveres med to løftecylindre, der muliggør hurtig udskiftning og vedligeholdelse ved slid. Sikkerhedsfunktioner for denne brugte fyldemonoblok til øl Monoblokken indeholder tekniske manualer og integrerede sikkerhedssystemer for at beskytte operatører og overholde gældende lovgivning. Hver sektion er udstyret med sikkerhedsanordninger, der forebygger fejl og sikrer en gnidningsfri drift. Sikkerhedsskærme, nødstop og trykovervågning minimerer risikoen betydeligt. Konklusion for denne brugte fyldemonoblok til øl Fedpfx Asvy E Nlebwepg Den brugte fyldemonoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph tilbyder en driftssikker løsning til bryggerier, der vil optimere produktkvaliteten og minimere nedetid. Med sin robuste konstruktion, tilgængelighed af reservedele og velintegrerede sikkerhedsfunktioner er den et solidt valg, selvom produktionsåret er ældre. Denne monoblok kombinerer effektivitet, præcision og fleksibilitet og er dermed en fremragende investering for ølindustrien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt etiketteringsmaskine SACMI RMF/RA 1320 15T op til 8000 flasker/t Introduktion til SACMI-maskineriet Den brugte SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteringsmaskine repræsenterer en højtydende løsning inden for tappebranchen. Produceret i 2006 udmærker denne model sig især ved at kunne behandle op til 8.000 flasker i timen (bph), hvilket sikrer en høj driftsmæssig effektivitet. Maskinen er udstyret med 15 etiketteringshoveder, hvilket garanterer en præcis og kvalitetsorienteret påføring af etiketterne. Tekniske egenskaber for brugt SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteringsmaskine op til 8000 flasker/t SACMI RMF/RA 1320 15T-modellen er konfigureret med S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, hvilket understreger udstyrets store alsidighed i håndteringen af forskellige etikettyper. Med tre stationer til selvklæbende etiketter og to stationer for koldlim tilbyder maskinen omfattende muligheder for individualisering af etiketteringsprocessen. Centrerings- og kontrolsystem Fpjdpfx Asvguaysbwjg En karakteristisk egenskab ved denne etiketteringsmaskine er tilstedeværelsen af en elektronisk kam kombineret med et optisk centreringssystem. Denne avancerede teknologi giver mulighed for at optimere placeringen af etiketterne på beholderne – med fokus på præcision og gentagelsesnøjagtighed i processen. Kapacitet og kompatibilitet for beholdere SACMI RMF/RA-etiketteringsmaskinen er designet til at arbejde med glasbeholdere. Volumenerne spænder fra 375 ml til 1.500 ml, hvilket gør den særligt velegnet til etikettering af vinflasker, hvilket også dokumenteres af det sidst behandlede produkt. Maskinens produktionskapacitet og fleksibilitet gør den egnet til både mellemstore og større tappeanlæg. Driftsmæssige forhold og vedligeholdelse SACMI RMF/RA-etiketteringsmaskinen har en rotation med urets retning. Dette er en designbeslutning, som kan have betydning for integrationen i eksisterende produktionslinjer. For at lette brug og vedligeholdelse leveres maskinen med manualer i både papir- og digital format, hvilket muliggør let adgang til nødvendige tekniske informationer for driftspersonale. Eltekniske data og konklusion SACMI RMF/RA 1320 15T etiketteringsmaskinen kræver en elektrisk forsyning på 400 V ved 50 Hz. Energiforbruget er 13 kW og strømstyrken 22A. Disse data understreger systemets energieffektivitet – en vigtig faktor for virksomheder, der ønsker at optimere driftsomkostningerne. Sammenfattende præsenterer SACMI RMF/RA 1320 15T op til 8000 flasker/t sig som et værdifuldt teknologisk aktiv for virksomheder i tappebranchen, der kræver pålidelighed, præcision og høj kapacitet. Med dokumenteret erfaring inden for vinflasker samt fleksibilitet til at håndtere forskellige flaskestørrelser, udgør denne brugte maskine en robust og velfungerende løsning med solidt teknisk fundament.