Rulleovn til brænding af keramik

FORNIKER

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Færdigt slagteri Komplet slagterilinje – systemet integrerer specialiserede maskiner i alle processens faser – fra modtagelse og bedøvelse af dyr, via skoldning og organudtagning, til slagtning, køling og pakning. Den modulære opbygning sikrer skalerbarhed, så løsningen kan udvides eller tilpasses efter ændrede produktionsbehov. Avanceret automatisering og ergonomiske løsninger minimerer manuel arbejdskraft, forbedrer operatørsikkerheden og øger arbejdseffektiviteten. Denne nøglefærdige løsning er designet til drift med høj ydeevne og pålidelighed i henhold til EU-regulativer, hvilket gør den til en ideel investering for moderne slagterier. Kapacitet: • Linjekapacitet: 80–120 grise/time • Skalerbarhed via uafhængige delsystemer og automatisering Linjen omfatter følgende elementer: 1. Modtagelse og håndtering af dyr Placering: dyrevægte, kontor-forrum, adskillelse af dyr Udstyr: – Dyrevægte – præcis vejning af levende dyr (kapacitet: op til 120 stk/time) – Vaskeanlæg til hænder og forklæder – sikkerhed for personalet 2. Bedøvelse og afblødning Placering: hængeskivevasker, tilførselsenhed Udstyr: – Elektrisk bedøvelsesanlæg til svin – Afblødningsbane – Bakkesystem til opsamling af blod – Hængeskivevasker med sænkefunktion – kapacitet: 100-120 stk/time 3. Skoldning og børstning Placering: skoldning og børstning Udstyr: – Skoldningskar – Børstemaskine (stjernebørste) – Automatisk positioneringssystem – 80-120 stk/time 4. Foropdeling og organudtagning Placering: tarmseparator, maveudtømningsbord Udstyr: – Linjer til tarm- og maverens – Mavecentrifuge – Blæsningssystem – op til 120 stk/time 5. Opdeling Placering: opdelingsafsnit Udstyr: – Øvre opskæringslinje Fgsdpfx Adewu U Irj Hja – Inspektionsplatforme – Kropsbaneløber – Kvalitetsmærkningsstationer – Forklæder, desinfektionsudstyr 6. Køling og separation Placering: separationskøler Udstyr: – Ophængningssystem – Loftsbaneanlæg – Område til palletering og slutvejning 7. Rengøring, affald og pakning Placering: pakke- og affaldsområde Udstyr: – Materialeseparator – Bakke-ompakker – Palleomvikler Fordele ved komplet svineslagterilinje: Vores komplette slagterilinje til svin har kapacitet til at behandle op til 120 grise i timen med optimal hygiejne og effektivitet. Hvert procestrin – fra bedøvelse til færdig pakning – er fuldt udstyret med specialmaskiner i overensstemmelse med branchestandarder. Det modulære system gør udvidelse og tilpasning nemt, når produktionen vokser. Automatisering og ergonomisk design reducerer manuelt arbejde og maksimerer kapacitet og sikkerhed for operatørerne. Præcisionsudstyr sikrer nøjagtig vejning, rene snit og pålidelig håndtering af organer. Flere desinfektionsstationer og værktøjssterilisatorer sikrer fødevaresikkerhed og overholdelse af EU’s krav. Denne nøglefærdige løsning integrerer den nyeste teknologi for effektiv kødforarbejdning fra levende dyr til kølerum.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Fgsdsq Nyzbopfx Ad Hoa Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.

Produktionsår: 1990, stand: klar til brug (brugt), En komplet og automatiseret belægningsstensproduktionslinje fra OMAG står til rådighed. Bestanddele: 1) Udtræksplade til colormix i forsatstragt. 2) InLine vaskeanlæg. 3) Tørside Rekers. 4) Håndtering Rekers. 5) Styring Rekers. 6) Gaffelvogn Rekers. 7) En del af tørrekammerreolerne, da de fungerer som bærende elementer for bygningen. 8) Brætkran som bufferindlæser og til tomme brætter. 9) Horisontal omsnøring Cyklop. Uden pladebånd og brætter. Betonindføring: 2-akset spand, kapacitet med 90x90 belægningssten: 1000-1100/stk. pr. skift, brætstørrelse: 1000mm/1400mm, maks. formatstørrelse: 1000mm/1400mm. Fuldt ny OMAG-styring i 2017. Ombygget til proportionalventiler i 2014. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Fsdpfov Nn Hxsx Ad Hsga

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Tekniske detaljer: Producent - BEDESCHI Årgang - 2013 Fodpfjxu Awrjx Ad Hsga Kapacitet - 600 tons/dag Stadig i produktion, I FREMRAGENDE STAND

Produktionsår: 2018, stand: klar til brug (brugt), Denne MAYPRO LC2 er fremstillet i 2018. Den er udstyret med en industri-PC med proprietær software, PLC-integration og kan producere op til 2.000 paller pr. 8-timers skift. Minimum og maksimum palledimensioner er henholdsvis 600 mm x 600 mm og 1.500 mm x 1.500 mm. Den inkluderer et automatiseret træindføringssystem, multi-hoved sømning og et integreret stablingssystem. Den samlede installerede effekt er 20–40 kW. Kontakt os for yderligere oplysninger om denne maskine. Fgsdpfxjx Hlh Ts Ad Hea Anvendelsestyper Komplet produktion

Produktionsår: 2019, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 19-0088, Breton SPS 300/4T er en horisontal spaltemaskine til opskæring af keramiske, marmor, natursten og kunststen plader, strimler eller fliser. Fodpfjvupmwox Ad Hsga

Produktionsår: 2018, stand: brugt, Vandret ovn til keramiske plader + røgrensningsanlæg til ilægning af plader 1800 mm, længde 140 meter Fedpfx Ajx Ag H Hed Hega

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2015, maskine/køretøjsnummer: AS4002/10, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Denne ovn er fremstillet af det italienske firma SITI og er velegnet til brænding af sanitærkeramik. Den garanterede brændingstemperatur er 1220-1230 grader Celsius. Ovnen kan også benyttes til korrektivbrænding af sanitærkeramik. Med ovnen medfølger 10 komplette vogne udstyret med varmebestandigt tilbehør. Derudover medfølger en manuel trækvogn til ovnvognene samt et hydraulisk løftebord til læsning af emner. Endvidere medfølger der 4 udstødningsskorstene i rustfrit stål. Ovnen har været i drift i 3 år og blev professionelt demonteret i 2021. Den er i øjeblikket oplagret i Ludinovo, Kaluga-regionen, Rusland. Fgjdpfx Aou S E Umod Hea

Stand: brugt, Brugte membranfilterplader / membran-kammerfilterplader 1000 x 1000 Fgodobppv Depfx Ad Hoa PP Ca. 190 stk. på lager

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Sæt med 2 Konings 300 ekstrudere. Maskinerne er serviceret af Heutz & Homburg, og de er klar til brug. Snegl opgraderet med Vautid. Sneglens diameter: 300 mm Motor på hver ekstruder: 22 kW Option: Matricer til mursten, tegl mv. Fodpfxexmvwie Ad Hjga Det er muligt at købe maskinerne separat. Prisen kan forhandles.