Fyldemaskine

Fimer RT 8/1 VA

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Duedpfx Aox H Thuemveu Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Automatisk fylde- og lukningssystem til påfyldning af væsker. Velegnet til forskellige væsker og olier indenfor både fødevaresektoren (stille vand, juice, likører, olivenolie, solsikkeolie osv.) samt non-food (parfume, kosmetiske olier, rengøringsmidler osv.). Den automatiske påfyldningsmaskine har 2 fyldehoveder, der bevæger sig lodret og vandret, hvilket muliggør kontinuerlig påfyldning og dermed en højere cyklushastighed. De bevægelige fyldehoveder registrerer automatisk flaskernes position og diameteren på flaskehalsen, hvilket giver yderligere fordele, da der kræves færre justeringer og sensorindstillinger – inden for et bestemt interval. Skift til andre flaskeformater gøres således betydeligt nemmere, hvilket i sidste ende, grundet tidsbesparelsen, resulterer i lavere stilstandstider. Nem indstilling til andre flaskebredder og -højder uden behov for yderligere formatdele. Efter påfyldning transporteres flaskerne via et transportbånd til den automatiske kapsellukker. Positionering og lukning af kapsler sker fuldautomatisk. - Specifikationer: Fyldeområde: 30-3000ml; antal fyldehoveder: 2; maksimal maskincyklus i tomgang: 50 cyklusser/minut; udførelse i rustfrit stål 304, produktberørte dele i rustfrit stål 316; dimensioner og vægt af fyldesystemet afhænger af det endelige layout. Dodpfx Amjv Nk R Hsvsuu Bemærk, at vores nypriser ofte ligger under de sædvanlige brugtpriser. Spørg gerne og oplys os om din pakkeløsning. Vi har typisk altid 30-50 forskellige nye maskiner på lager til omgående levering. For kundetilpassede maskiner har vi desuden meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. - Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Brugt fyldemonoblok FIMER 16-1 op til 3500 flasker i timen (BPH) Introduktion til Fyldemonoblok FIMER 16-1 Den brugte fyldemonoblok FIMER 16-1 udmærker sig inden for tappeindustrien med en imponerende kapacitet på op til 3500 flasker pr. time (BPH). Maskinen er oprindeligt produceret i 1995 og kombinerer en robust konstruktion med avanceret teknologi. Dermed er den et førsteklasses valg for virksomheder, der prioriterer effektivitet uden at gå på kompromis. Tekniske specifikationer Denne monoblok er udstyret med 16 ventiler og fungerer med et tyngde- eller let vakuumfyldesystem, der ideelt minimerer skumdannelse og sikrer jævn påfyldning. Monoblokken er velegnet til påfyldning af spiritus og stille vine. Systemet tilpasses nemt flaskeformater på 0,70 L og 1,0 L, hvilket øger anlæggets fleksibilitet betydeligt. Komponenter og drift Monoblokkens kapselsystem benytter et fast dysehoved, udviklet til T-propper. Hættehovedet håndterer effektivt kapsler med en diameter på 21 mm, hvilket sikrer en pålidelig og kvalitetsmæssig lukning – afgørende for bevarelsen af indholdet. Konfiguration og vedligehold Fyldemonoblokken er fortsat i drift og kendetegnes ved høj driftssikkerhed og minimalt vedligehold. Designet med urets rotation er væsentlig ved integration i eksisterende produktionslinjer for optimal arbejdsgang. Effektivitet og bæredygtighed Denne fyldemonoblok opnår ikke blot høj produktionskapacitet, men lever op til moderne bæredygtighedskrav ved at minimere materialespild. Dette aspekt er særligt vigtigt for virksomheder med fokus på at reducere miljøpåvirkningen. Afsluttende bemærkninger om Fyldemonoblok FIMER 16-1 Dodpfxevgvlwj Amvjuu Anvendelse af Fyldemonoblok FIMER 16-1 er en garanti for høje standarder inden for både kvalitet og effektivitet i tappeindustrien. Dens dokumenterede driftssikkerhed kombineret med moderne vedligeholdelsespraksis gør denne maskine uundværlig for enhver professionel tappevirksomhed, der stræber efter fremragende resultater. Investering i en løsning som denne fyldemonoblok er en langsigtet og fornuftig beslutning for enhver produktionslinje.

Stand: brugt, Gennemstrømsdampgenerator med 23,1 kW/t Kapacitet: 35 kg damp pr. time Elektricitet / Volt: 400 Kapacitet pr. time: 35 Duodpfx Aexytrwemvsu Toldtarifnummer: 84022000 Fragt og emballage: 120,-

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Fuldt automatisk væskepåfyldningssystem med 8 påfyldningshoveder, tilgængeligt i forskellige områder: Ét af følgende påfyldningsområder kan vælges: a.) 25-250 ml, b.) 50-500 ml eller c.) 100-1.000 ml. Udført i rustfrit stål, transportbånd med justerbar hastighedskontrol, MITSUBISHI touchskærm, positioneringssystem for flaskemundingen, påfyldningshovederne bevæger sig op og ned under påfyldningsprocessen (velegnet til skummende produkter). Ingen flaske – ingen påfyldning, egnet til forskellige væsker (kosmetik, parfume, blomsterolie, likør osv.). Stabil ydelse og præcis påfyldning med både varme og kolde væsker. - Specifikationer: maksimal maskincyklus i tomgang: 80 cyklusser/min; strømtilslutning: 220V; trykluft: 6 bar (strømforbrug og trykluftmængde afhænger af påfyldningsområde – maskinmål ligeledes). Duodpfx Aov Nk Ryjmvou Maskinen/anlægget fås også i andre versioner til forskellige emballagestørrelser og -hastigheder. Bemærk, at vores nye priser ofte ligger under de gængse brugtpriser. Forespørg gerne direkte og oplys din emballeringsopgave. Der er som regel altid 30-50 forskellige nye maskiner til omgående levering fra lager. For kundespecifikt fremstillede maskiner tilbyder vi meget korte leveringstider fra ca. 3 uger. – Alle maskiner leveres med fuld garanti.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, driftstimer: 500 h, maskine/køretøjsnummer: LC392, Brugt komplet aftapningslinje til vand (ikke-kulsyreholdige drikkevarer) 300 BPH 18,9 L CapSnap. CapSnap Adapta-serien er et modulært, integreret system til vask, fyldning og lukning af flasker. Det er den perfekte løsning til mellemstore HOD (Home & Office Delivery) vandtapningsanlæg. Systemet er designet for fleksibilitet – maskinerne kan konfigureres til både 3-gallon og 5-gallon flasker. Dette komplette system håndterer effektivt 300 – 600 BPH (flasker/timen). Producent: CAP SNAP – Portola – USA Årgang: 1999 (totalrenoveret 2015 og kun 500 driftstimer siden) Kapacitet: 300 BPH (flasker/timen) Dusdjvgud Sepfx Amvsu Nødvendige energikilder: trykluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, skyllevandstilførsel 2 bar og fyldevandstilførsel. Opstilling af linjen: Halvautomatisk lukkefjerningsenhed: Anvendes til at fjerne låg fra flasker. Indløbsbånd: Flaskerne placeres manuelt på dette transportbånd. Forskyldning med koldt vand via dyser: Første vaskeproces med koldt vand. Vask med varmt vand og rengøringsmiddel via dyser: Anden vaskeproces, bruger 50°C varmt vand med rengøringsmiddel. Skylning med koldt vand og desinfektionsmiddel via dyser: Sidste vaskeproces med koldt vand og desinfektionsmiddel. Afløbsbånd fra fylderen: Flaskerne fyldes her, to flasker ad gangen. UV-filter: Vandet filtreres gennem en UV-enhed, som er integreret i flaskens indløb. Transport af fyldte flasker til lukker: Flaskerne transporteres fra fylderen til lukkeren. Desinfektion af låg ved påføring af desinfektionsmiddel på flaskens hals: Lågene desinficeres og klargøres til montering. Lukkecylinder: Låget påsættes flasken her. Udløbsbånd: Her tages flaskerne manuelt af og læsses på paller. Hvert led i denne linje har en specifik funktion i flaskepåfyldningsprocessen, og samlet udgør de en velfungerende, brugt komplet tappe- og aftapningslinje til vand.

Stand: brugt, Produktionsår: 1995, Oversigt Denne flaskerenser blev produceret i 1995 af den schweiziske producent PAC. Maskinen er taget ud af produktion og kan besigtiges personligt på vores lager. Tekniske detaljer Kapacitet: 6.000 flasker/time Min./Maks.: 3.000 flasker/time – 6.300 flasker/time Flasketype: 0,5L, Euro, NRW, inkl. sæt dele til 330 ml Vichy-flaske Flasker per række: 12 Flasker i maskinen: 1.080 Flaskebærere: 96 Dimensioner: Længde: 6.000 mm Bredde: 1.545 mm Højde: 2.175 mm (uden fødder) Vægt: ca. 5.800 kg Vandforbrug: 3,6 m³/time Varmeforbrug 80°C: 480 kJ/time x 1.000 Elforbrug: 11 kW Inkl. reservedele Motorer til bag- og frontdrev Flaskebærere Dodpfxovl Huas Amvjuu Sliddele Maskinkrop komplet i rustfrit stål Alle varme zoner med 5 cm isolering Bånd til etiketfjernelse Varmeveksler i rustfrit stål til lavtryksdamp 116°C-120°C ved 0,7 – 1 bar Selvrensende sprøjterør i rustfrit stål

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, maskine/køretøjsnummer: LC385, Brugt komplet linje til PET og glas 2007 Opvaskemaskine: Producent: Dipran Model: Marea 12P Årgang: 2007 Denne brugte komplette linje til PET- og glasflasker omfatter en førsteklasses opvaskemaskine, produceret af Dipran i 2007, model Marea 12P. Maskinen sikrer grundig og effektiv rengøring af flaskerne og forbereder dem til fyldningsprocessen. Fyldemonoblok: Producent: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Årgang: 2010 Linjen har også en pålidelig fyldemonoblok, fremstillet af NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big fra 2010. Med sin tyngdekraftbaserede fyldemetode sikrer denne monoblok præcis påfyldning af flasker og garanterer nøjagtighed og ensartethed. Etiketteringsmaskine: Producent: Newtec Model: Fix S2 E2 Årgang: 2007 Linjen indeholder en etiketteringsmaskine fra Newtec, model Fix S2 E2, produceret i 2007. Med sin mekaniske kam udfører denne maskine effektiv etikettering af flaskerne og sikrer professionel branding. Folde-/kartonrejser: Producent: SistAI Model: HM 2000 Årgang: 1995 Til afslutning af pakkeprocessen medfølger en folde-/kartonrejsermaskine fra SistAI, model HM 2000, årgang 1995, som hurtigt rejser kartoner til effektiv pakning og transport af flaskerne. Yderligere information: - Produktionshastighed for 5-liters beholdere: 1800-2000 stk/time - Opvaskemaskinen anvender mikrofiltreret vand til behandling - Fyldemonoblokkens lukker har udskiftelige hoveder og kanaler, der kan tilpasses produktionskravene - Skruelåg: Aluminiumslåg 35 x 18 og plastiklåg 48 x 17 Duodpfx Aevgufvjmvou Brugt komplet linje til PET og glas 2007 – hele linjen er i fremragende stand og klar til omgående salg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, Oversigt Denne komplette glasflaskeaftapningslinje blev produceret mellem 2010 og 2014 af flere anerkendte europæiske producenter, herunder CIMEC (Italien). Hovedenheden – en CIMEC 16-16-1 skylle-, fylde- og kapsellukningsenhed – blev bygget i 2014 og har indtil juli 2025 været anvendt i et naturligt mineralvandsanlæg. Linjen omfatter også ekstraudstyr såsom selvklæbende etiketteringsmaskine, rundumetiketteringsmaskine, DE-filter og tunnelskrumper til kapsler, hvilket gør den til en fuldt funktionsdygtig og kompakt aftapningslinje til glasflasker med kapsellukning. Alt udstyr er stadig installeret, i god stand og kan besigtiges på stedet. Dujdpeyb Tkdofx Amveu Tekniske data Byggeår: 2010-2014 Anvendelse: Vand og andre drikkevarer Kapacitet: Ca. 2.000 flasker/t (330 ml) Ca. 1.670 flasker/t (500 ml) Flaskeformater: 250 ml - 1.000 ml (inkluderer: 330 ml & 500 ml) Lågtype: 26 mm kapsel Konfiguration (Monoblock): 16 skyllehoveder 16 fyldehoveder 1 kapselhoved Omfang af levering: Skylle-/fylde-/kapsellukker Monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfiguration, 26 mm kapsler, 2.000 fl./t Selvklæbende etiketteringsmaskine | Canellitech | V500 | 2012 | Lineær, op til 3.500 fl./t Enkelt-hoved etiketteringsmaskine (rundom) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportbånd DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/t Tunnelskrumper til kapsler | TOSA | TN1 | 2011 | Til PVC-kapsler

Stand: brugt, Brugt fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time Denne brugte fyldelinje til vand til PET-beholdere 5L 800 flasker/time udgør en komplet løsning til håndtering af 5-liters PET-flasker, både runde og firkantede. Linjen er produceret af Specijalka i Serbien i 2006. Ejeren afmonterede anlægget for otte år siden, men bekræfter, at det fortsat er i ordentlig stand. Der er desuden mulighed for inspektion i tørkørsel. Dodpfxswr T E Dj Amvouu Tekniske specifikationer for fyldelinjen Fyldelinjen til PET-beholdere 5L har en nominel kapacitet på 800 flasker/time med 5,0-liters beholdere. Anlægget består konkret af en 10-ventil skyller, en 8-ventil fylder og en 4-hoveds kapselpåsetter, alt sammen integreret i en monoblok. Derudover påsætter en koldlim-etiketteringsmaskine papiretiketter. Dermed varetager opsætningen skylning, fyldning, kapsling og etikettering i et kompakt layout. PET-flaskeproduktionsenhed Ud over selve fyldelinjen omfatter tilbuddet en semi-automatisk PET-flaske-blæsemaskine fra 2004. Maskinen benytter formværktøjer med to kavitet og kan producere 800 flasker/time ved 0,5 liter, 600 flasker/time ved 1,5 liter og 400 flasker/time ved 5 liter. Systemet benytter vandkøling for at sikre stabil drift. Prisen inkluderer forme til 0,5-liters runde flasker samt 5-liters firkantede flasker. Denne enhed er derfor et optimalt supplement til fyldelinjen og gør det muligt at blæse flasker fra preforms internt. Højtydende kompressor til blæsning Til understøttelse af ovenstående maskineri medfølger desuden en BOGE kompressor fra Tyskland (2006), der leverer 11 kW effekt, 35 bar tryk og en luftgennemstrømning på 1.290 liter/minut. Systemet indeholder desuden en 1.000-liters lufttank godkendt til 40 bar. Kompressoren har kun kørt 500 driftstimer og fremstår derfor i særdeles god mekanisk stand. Denne komponent sikrer pålidelig og effektiv trykluftsforsyning til PET-flaskeblæsning. Teknisk konklusion Sammenfattende giver denne brugte fyldelinje til PET-beholdere 5L 800 flasker/time små til mellemstore producenter mulighed for selvstændigt at håndtere hele tappeprocessen. Linjen dækker skylning, fyldning, kapsling og etikettering, mens den tilhørende blæsemaskine og kompressor muliggør egen produktion af flasker fra preforms. Derved kan producenter have fuld kontrol over hele processen fra flaskeproduktion til færdigvareemballering.