Horisontal bukkemaskine

Fastech FP 30

Stand: ny, Savklingediameter 350 mm Skærekapacitet ved 90 grader: rund 115 mm Skærekapacitet ved 90 grader: firkant 95 mm Skærekapacitet ved 90 grader: rektangel 180 x 95 mm Arbejds­højde 925 mm Savklingens omdrejnings­hastighed 15 - 90 omdr./min Samlet effektbehov 3,0 kW Iijdpofg Rlcofx An Tec Maskinens vægt ca. 0,68 t Pladsbehov ca. 0,8 x 1,0 x 1,85 m Elektropneumatisk, vertikal, linearført savautomat designet til brug af HSS-savklinger til seriekapning på stål fra 60° til venstre op til 45° til højre. Maskinen kan også betjenes i halvautomatisk cyklus. CNC-automat med multiprocessor og to akser styret via MEP-styring af nyeste generation, hvilket muliggør programmering af op til 1000 forskellige skæreprogrammer ved samme materialetykkelse, hver med forskellig skærelængde og styktal.

Stand: god (brugt), Opspændingsplade, ridsnings- og tilpasningsplade, måleplade, målebord, svejsebord, retningsplade - Opspændingsplade kommer fra en målemaskine - Bredde: 1335 mm - Længde: 3000 mm - Højde: 250 mm - Pladetykkelse: 40 mm Iedpfx Ansfc T Tqo Toic - Pladen er med støttebælg - Med: 4 justerbare fødder - Antal: 1 stk. tilgængelig - Transportmål: 3000/1335/H750 mm - Vægt: 2749 kg

Stand: brugt, Opspændingsplade – Bord til langhøvlmaskine – Iijdebn Amfjpfx An Tec Bordbredde/opspændingsbredde: 1.845 mm Bordlængde/opspændingslængde: 5.505 mm 7 langsgående T-noter til T-notstensbolte: M30 Afstand mellem T-noter: 263 mm Samlet længde: 6.230 mm Samlet pladehøjde: 350 mm Vægt: 11 t

Stand: brugt, Gehrungs-Kaltkreissägeautomat KALTENBACH Typ KKS 400 NA Maschinen-Nr. 101701 Baujahr 1983 Sägeblattdurchmesser: 400 mm Schnittbereich bei 90° Rundmaterial: Ø 130 mm Isdpfxod N H A Nj An Teic Schnittbereich bei 90° Vierkant: 120 x 120 mm Schnittbereich bei 90° Rechteck: 305 x 20 mm Schnittbereich bei 45° Rundmaterial: Ø 130 mm Schnittbereich bei 45° Vierkant: 110 x 110 mm Schnittbereich bei 45° Rechteck: 245 x 30 mm Spannbereich (Zangenvorschub): 30 bis 140 mm Arbeitshöhe: 1000 mm Gehrungsschnitt: 0 - 180° Vorschubweg: 600 mm Sägeblattgeschwindigkeit: 10 und 20 m/min (2 Stufen) Motorleistung: 1,7 und 2,6 kW Hydraulikmotor: 1,5 kW Stromanschluss: 380 Volt, 50 Hz - Hydraulischer Zangenvorschub mit Einlaufrollenbahn links, 1500 mm - Zweifach-Vorschub für max. Vorschubweg bis 1200 mm (2x Vorschub, dann Schnitt) - Hydraulische Materialklemmung mit Vertikal-Spannzylinder - Gehrungs- und Schnittwinkel manuell verstellbar - Hydraulische Vorschubregelung, Schnittgeschwindigkeit manuell justierbar - 2 Motor-Drehzahlen für Sägeblattgeschwindigkeit - Stufenlos verstellbarer Sägeblatthub - Kühlmitteleinrichtung mit Elektropumpe im Maschinenfuß - Hydraulikaggregat fest an der Grundmaschine verbaut - Stückzähler mit Nullrückstellung Platzbedarf der Säge: 2600 x 1200 x 1900 mm Gewicht der Säge: ca. 1400 kg Maschine in gutem Zustand

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2007, vandring X-akse: 750 mm, vandring på Y-aksen: 750 mm, vandring på Z-aksen: 725 mm, CNC-styring Sinumerik 840D NC-rundbord B-akse Magasin til 320 værktøjer Pallevekslingsanlæg, 2 paller 500 mm x 500 mm Intern kølemiddelforsyning IKZ (80 bar) Spånbånd Kølemiddelanlæg Tekniske data / technical details: X-akse længdegående / X-travel longitudinal 750 mm Iiodpfeq Ui Hqex An Toc Y-akse vertikal / Y-travel vertical 750 mm Z-akse tværgående / Z-travel cross 725 mm B-akse / B-axis 360° Spindeltap / Spindle taper HSK 63A Spindel omdrejningshastighed / Spindle speed 50-10000 o/min Værktøjspladser i magasin / Tool places in changer 320 Fremføring / Infeed 60000 mm/min Rapid feed 60 m/min Spindeldrevets kapacitet 40/100%ED 37/24 kW Maskinens vægt ca. / Weight ca. 15000 kg Tekniske data, tilbehør og maskinbeskrivelse er ikke bindende - Technical data, accessories, and machine description are not binding.

Produktionsår: 2020, stand: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. Iisdpfjfz U S Esx An Tec SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. Iedpfefy T H Iox An Tjic 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, Driftstimer laser tændt: 28.313 t Driftstimer stråle tændt: 8.421 t Laserstyrke: 6.000 watt Arbejdsområde laserdrift: 3048 x 1524 x 70 mm Maks. konstruktionsstål: 25 mm Maks. rustfrit stål: 30 mm Maks. aluminium: 30 mm Maks. kobber: 12 mm Maks. messing: 12 mm Længde: 11.000 mm Bredde: 6.050 mm Højde: 2.565 mm Maskinens vægt: 12.000 kg Samlet tilslutningseffekt: 31 kW Standardudstyr - Maksimal positioneringshastighed akseparallelt x, y: 120 m/min - Maksimal samtidig positioneringshastighed: 170 m/min - Positionsafvigelse Pa: +/- 0,05 mm Iijdpfx Ajyrfxzsn Tec - Positionsspredning Ps: +/- 0,025 mm - Maksimal emnevægt: 1.100 kg - Betjening via panel: ByVision touchskærm og håndbetjeningsenhed Ekstraudstyr - 40-fold dyseveksler - Detection Eye - Cut Control - Power Cut Fiber Automatisering - ByTrans Extended

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2025, driftstimer: 50 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg er et svejserobotsystem med følgende indhold: Elite Robot CS620 (1750 mm rækkevidde) med programmeringsflange og software Fronius TPSi 500 Positioner rotateZERO 500 med 1800 mm x 800 mm mellemliggende ramme Iijdev Dvllepfx An Tec Maskinstativ Anlægget er straks klar til svejsning.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 1997, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, borekapacitet: 40 mm, fjerstrøg: 200 mm, quill diameter: 80 mm, Maskinversion • Arbejdsbord 1800 x 600 mm med 4 T-noter • Udliggerlængde 1050 mm • Borehoved SK 40 med værktøjsfastspænding • Trinløs omdrejningstalstyring • Trinløs pinolfremføring via trefaset servomotor • 2 T-noter 18 mm bag på maskinunderstellet • 2 T-noter 18 mm på venstre side af maskinunderstellet • Gevindskæreenhed • Centralsmøring • Kølemiddelanlæg • Maskinlampe • CE-mærkning • Beskyttelsesenhed • USB-interface Mål og vandringer Værktøjsoptagelse SK 40 Søjlediameter mm 195 Bordmål mm 1800 x 600 Antal T-noter 4 T-notafstand mm 125 Pinolvandring (Z-akse) mm 200 Søjlevandring (W-akse) mm 410 Afstand spindelunderkant – bordoverkant min. mm 70 Afstand spindelunderkant – bordoverkant maks. mm 680 Afstand spindelunderkant – gulv min. mm 970 Afstand spindelunderkant – gulv maks. mm 1580 Boreradius mm 540 – 1590 Arbejdsbordhøjde mm 900 Spåntagende værdier Borekapacitet massiv St 60 Ø 40 GG 22 Ø 50 Gevindskæring St 60 M 36 GG 22 M 42 Hovedspindeldrev AC-motor, frekvensstyret kW 5,5 ved 100 % ED Omdrejningstal: min-1 15 - 2800 Moment Nm maks. 250 Konstant fra min-1 15 – 2000 Fremdriftsdrev X-akse – AC-servomotor kW 0,25 Y-akse – AC-servomotor kW 0,25 Z-akse – AC-servomotor kW 4,50 W-akse – AC-servomotor kW 2,50 Hurtigfremføring (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Hurtigfremføring (W): m/min. 3 Fremføring trinløs mm/min 5 – 2000 Nøjagtighed Positioneringsnøjagtighed X-, Y-akse på 1200 mm mm ± 0,075 Elektriske data Driftsspænding / -frekvens V / Hz 400 / 50 Styringsspænding V 24 Hydraulikenhed for fastspænding kW 0,75 Samlet tilslutningseffekt kVA 13,0 Vægt Danumeric 440 (uden emballage) med bord 1800 x 600 mm kg 2800 CNC-styring Akser: 4 (X, Y, Z, W), udvidelsesmulighed Processor: 32-bit CPU Skærm: TFT-fladskærm med baggrundsbelysning, let læselig fra alle sider, 215 x 160 mm Positionsangivelse: kartesisk eller polar, absolut eller inkremental, måleenhed: mm eller tommer, evt. grader Interpolation: 2 akser (X, Y) Teknologidatabase: Værktøjsstyring, værktøjsforslag efter bearbejdningstype, materialeafhængige skæredataforslag Værktøjsstyring: maks. 500 værktøjer Underprogramteknik: ja Bearbejdningscyklusser Standard softwaremuligheder: Dialogprogrammering, 38 nulpunktforskydninger, drejning og spejling, Teach-In til X, Y, Z, genstart i program med valgfunktioner til målrettet indstigning Nulpunktbestemmelse: Cyklus til bestemmelse af nulpunkt ved manuel berøring af emnet for: - vilkårligt fastspændte rektangulære emner - vilkårligt fastspændte runde emner Iijdpfx Aormkfnon Toc - centrering af støbe- og brændte dele - vinkelpositionsregistrering på runde emner ved berøring af referensekanter eller -flader Testgrafik: Grafisk visning af borebilleder Datainterface: USB