Mærkningssystem

ELS 330

Produktionsår: 2018, stand: god (brugt), Multivac L310 transportbåndsetiketteringsmaskine Transportbåndsetiketteringsmaskinerne i L 310-serien tilbyder maksimal fleksibilitet og præcision ved etikettering af en lang række emballager, såsom bægre, dåser, foldede kartoner, poseemballager, termoformede pakker eller bakker. De har et modulært design og kan takket være et bredt udvalg af muligheder for etikettering, printning og inspektion tilpasses præcist til selv de mest komplekse opgaver. Med en transportbåndshastighed på op til 90 m/min og en etiketteringshastighed på op til 120 m/min kan de imødekomme selv de højeste kapacitetskrav. L 310 etiketteringsmaskinen til transportbånd fås også i en hygiejnedesign-udgave til brug i områder med særlige hygiejnekrav, såsom lifescience og healthcare produkter. Fordele: - Bredt udvalg af muligheder til udførelse af mange forskellige opgaver, inkl. print og inspektion Dkodpfjyffnpjx Ag Sju - Maksimal etiketteringshastighed og præcision med servoteknologi - Brugervenlig betjening via grafisk HMI 2.0 eller MC 08/MC 10 brugerinterface - Reduceret nedetid takket være hurtige og enkle rulleskift - Transportbånd kan udskiftes uden brug af værktøj - Hygiejnisk design i hele konstruktionen Fabrikant: Multivac Model: L 310 Årgang: 2018 Kapacitet: Op til 120 pakker/min. Etiketteringsbredde: Op til 500 mm Etikettering: Bund og top Båndbredde: 290 mm Maskinens dimensioner (LxBxH): 1.750x1.050x1.900 mm Maskinens vægt: 200 kg.

Stand: god (brugt), Graef Automatisk Skæremaskine Djdpfeg S Uykjx Ag Sjku Rustfrit stål Forsendelse kan arrangeres efter behov.

Stand: god (brugt), Automatisk etiketteringsmaskine Dsdpfxshz Dauo Ag Seku

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 300 kW (407,89 hk), samlet vægt: 65.000 kg, dækstørrelse: 6*2, dækkets tilstand: 100 procent, driftsstand: 100 procent, kædens tilstand: 100 procent, akslekonfiguration: 3 aksler, emissionsklasse: Euro 3, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: V9638J96, Udstyr: bordincomputer, firehjulstræk, hydraulik, Sand- og grusproduktionsanlæg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Djdpfxjq Nia Is Ag Sjku Et sand- og grusproduktionsanlæg er et integreret system designet til produktion af højkvalitets byggeaggregater, herunder sand, grus, knust sten og kunstigt sand. MINGYUAN leverer komplette løsninger inden for knusning og sortering af aggregater til stenbrud, minedrift, byggeri og infrastrukturprojekter, hvilket sikrer effektiv materialehåndtering og ensartet output. Generel introduktion MINGYUAN sand- og grusproduktionslinje kombinerer avanceret knusnings-, sorterings-, vaske- og transportteknologi til behandling af råmaterialer som kalksten, granit, basalt, flodsten og kvarts til forskellige størrelser af bygge-sand og grus. Anlægget omfatter typisk kæbeknusere, kegleknusere, slagknusere, vibrerende sigter, sandvaskere, båndtransportører og støvopsamlere, som tilsammen danner et komplet og automatiseret produktionssystem. Det anvendes bredt inden for vejbyggeri, betonblandingsanlæg, byggematerialer og vandkraftprojekter. Kapacitetsområde: 30–1000 ton/time (kan tilpasses) Indfødningsstørrelse: ≤800 mm afhængig af knusertype Udgivningsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedudstyr: Kæbeknuser (PE/PEX-serie), kegleknuser, slagknuser, VSI sandmaskine, vibrationsføder, vibrerende sigte, sandvaskemaskine, båndtransportør samt styresystem Strømforsyning: Elektrisk eller diesel-drevet efter ønske Automatisering: PLC-styring med realtidsovervågning og justerbart outputforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyder komplette sand- og grusproduktionsløsninger med pålidelig drift, konkurrencedygtige priser og professionel eftersalgsservice til globale kunder inden for minedrift, byggeri og cementindustri. 2. Knusning og sortering: - De udvundne råmaterialer skal ofte gennemgå knusnings- og sorteringsprocesser for at reducere deres størrelse og opdele dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten til mindre stykker, mens sigter sorterer materialet efter størrelse. 3. Vask: - Vaskeprocessen fjerner urenheder som ler, silt og støv fra råmaterialerne. Dette er særligt vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Efter vask gennemgår materialerne gradering og sortering for at blive delt op i forskellige størrelser og kvaliteter. 5. Opbevaring og oplagring: - Behandlede materialer lagres typisk i depoter til videre brug. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere forskellige materialekvaliteter. 6. Transport og overførsel: - Transportsystemer benyttes til at flytte materialer mellem de forskellige procestrin. Lastbiler eller transportbånd benyttes til levering af slutprodukter til distributionspunkter. Nøgleord Sandproduktionslinje, grusproduktionsanlæg, knuseanlæg, stenknuser, sandmaskine, sandvasker, vibrationssigte, kæbeknuser, kegleknuser, slagknuser, VSI-knuser, stenbrudsudstyr, mineudstyr, byggeaggregater, kunstigt sand, knust sten, flodgrus, kalkstensknuser, basaltknuser, granitknuser, sandvaskningsanlæg, sorteringsanlæg, transportsystem, MINGYUAN sandanlæg, aggregatbehandlingsudstyr, stenknuselinje, sand- og grusvaskeanlæg, højeffektivitetsknuser, miljøvenligt sandanlæg, producent af aggregatproduktionslinjer.

Stand: god (brugt), Bizerba røntgenmaskine med frasorteringsfunktion. Fuldt udført i rustfrit stål. Test udført med certificerede testemner: ikke-jernholdige metaller, rustfrit stål, jernholdige metaller. Enheden leveres med mulighed for Gamma Monitor, Red Eye G20-10. I daglig brug. Djdpfjyivgqsx Ag Sjku

Stand: brugt, Automatisk øsemaskine / Automatic Eyeletting Machine Hang 103 LOK Djdpfx Agjv D N H No Soku Serie-nr.: 24707 Til små til mellemstore serier/produktioner Arbejdsdybde: 130 mm Stykttæller Udløsning via elektrisk fodpedal Online video-inspektion mulig via WhatsApp, MS Zoom eller Telegram På lager i Emskirchen/Nürnberg - Kan leveres straks - Kan afprøves

Stand: brugt, Etiketmaskine til påføring af etiketter på både over- og underside, med en ZODIAC-printer til etiketterne på oversiden. Dkodpfxoyaqtte Ag Seu Flere billeder og komplette specifikationer: /

Produktionsår: 2019, stand: klar til brug (brugt), Ulma-væge- og pakkelinje Komplet væge- og pakkelinje med Ulma-multihovedvæger og Ulma-vertikal pakkemaskine. Denne linje består af følgende maskiner: 1. Indføringstransportbånd; 2. Ulma-multihovedvæger; 3. Ulma VTI 200 vertikal pakkemaskine; 4. Udføringstransportbånd; 5. Platform; 6. Trappe; Ulma-multihovedvæger Producent: Ulma År: 2019 Maks. vægehastighed: 30 poser/minut Antal hoveder: 10 Volumen pr. hoved: 2,5 liter Maks. vægeinterval: 5.000 gram Strømforsyning: 400V / 50Hz / 1kW Ulma VTI 200 vertikal pakkemaskine VTI 200-maskinen er specifikt designet til emballering af en bred vifte af forskellige produkttyper og fokuserer på markeder, hvor de vigtigste krav er enkelhed, pålidelighed og let betjening af maskinen. Kombinationen af pneumatisk betjening af den horisontale forsegler og en AC-motor til transportbåndene giver maskinen en stor alsidighed og mulighed for at fungere i mange forskellige miljøer. Robustheden af alle mekaniske og elektriske dele, et kompakt design og den lette betjening kombineret med lave vedligeholdelseskrav gør den til en ideel og konkurrencedygtig maskine til applikationer med medium hastighed. Maskinen betjenes via en 5" farveberøringsskærm med integreret industripc. Alle maskinparametre justeres og gemmes i denne brugergrænseflade, hvilket resulterer i en meget fleksibel og hurtig omstillingsmaskine. Producent: Ulma Model: VTI 200 År: 2019 Kapacitet: Maks. 70 poser/minut Dodpfx Agszvc Dzo Seku Maks. filmrullebredde: 600 mm Maks. ydre diameter på filmrulle: 450 mm Maks. diameter på filmrullekerne: 76 mm Strømforsyning: 400V / 50Hz / 4kW Maskinen er udstyret med følgende værktøj: Pose type: Pudeformet pose; Posedimensioner: BOPP LxB 145x145 mm / Laminat LxB 170x170 mm Folietykkelse: BOPP 310 mm / Laminat 365 mm; Maks. produktdimensioner: 70 mm

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, pressekraft: 40 t, Producent: HSM Dkodpfxjx D U N Se Ag Sju Model: HL 4010 Årgang: 2012

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, CIP-installation fra Westfalia Separator AG CIP-installation fra Westfalia Separator AG | Tank, pumpe, varmeveksler Systemtype: CIP (Cleaning In Place) Producent: Westfalia Separatoren AG / GEA Group Komplet CIP-installation (Cleaning In Place) fra den anerkendte producent Westfalia Separator AG, beregnet til automatisk rengøring og desinfektion af proceslinjer i fødevare- og mejeriindustrien. Systemet er udstyret med rustfrie ståltanke med kappevarme, cirkulationspumper, GEA Ecoflex pladevarmeveksler samt kontrolskab. Hovedkomponenter i installationen: 1. CIP-tanke i rustfrit stål Dkjdpfx Asxtvb Ujg Sou Mærke: Westfalia Separator AG Type: CIP-TANK 3000 L (2 stk.) Serienumre: 96/00408-1 og 96/00408-2 Årgang: 1996 Kapacitet: (2×) 3300 liter Driftstryk: 0 bar Driftstemperatur: 80 °C Mål: (2×) 3000 × 1900 × 2300 mm 2. Platform i rustfrit stål med trappe Mål: 2950 × 2200 × 2400 mm 3. Trappe Mål: 600 × 600 × 500 mm 4. Centrifugalpumpe Mærke: Hilge Type: EURO-HYGIA-B-SUPER-II/60 B Nummer: 23/96/11349 Kapacitet: 30 m³/h Effekt: 11,0 kW Mål: 750 × 350 × 450 mm 5. Flowmåler Mærke: Endress + Hauser Model: Promag 53 Mål: 350 × 200 × 200 mm Præcis flowmåling af CIP-væsker 6. Anema centrifugalpumpe Mål: 530 × 300 × 300 mm 7. Pladevarmeveksler Mærke: GEA Ecoflex GmbH Type: VT20 CDS Serienummer: 170/13832 Mål: 900 × 550 × 1500 mm Høj varmevekslingseffektivitet ved CIP-medieopvarmning 8. Kontrolskab Mål: 670 × 220 × 800 mm Styring og overvågning af CIP-systemets drift 9. Buffer-/forrådstank i rustfrit stål (CIP-tank) Tankmål: Ø 800 × 800 mm Samlede mål: 1150 × 900 × 1770 mm 10. Anema centrifugalpumpe, nummer: 32078 Driftstryk: 12 bar Mål: 650 × 400 × 450 mm Westfalia Separatoren AG CIP-anlægget er en komplet løsning til rengøring af procesudstyr, som sikrer: - høj proceshygiejne, - kontrol af rengøringsparametre (temperatur, flow, tid), - mulighed for integration med mejeri-, fødevare- eller drikkevareproduktionslinjer. Brugen af komponenter fra GEA, Hilge, Endress + Hauser og Anema sikrer driftssikkerhed og lang levetid for systemet.