Mærkningssystem

ELS 330

Betingelse: god (brugt), LOMA integrerede systemer kombinerer metalregistrering og kontrolvejning i én løsning. De giver den ideelle løsning til inspektion af fødevareprodukter. Kombinationssystemet danner et robust kritisk kontrolpunkt, hvor nem installation og betjening forenes med forenklede processer og forbedret produktionskvalitet. Loma AS kontrolvægt: Vægtområde: 20-1500 gram Platformslængde: 300 mm Klodpfx Agjtr Dugo Usl Bæltehastighed: op til 20 meter pr. minut Trykluftudskub Loma IQ2 metaldetektor: Bæltebredde: 150 mm Portdimensioner: 150 x H 110 mm Følsomhed: op til 1,0 mm Jernholdig, 1,0 mm Ikke-jernholdig og 1,5 mm Rustfrit Stål. Samlede mål: L: 2200 x B: 1000 x H: 1150 mm

Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Loma IQ3 metalldetektor i detailhandelsspecifikation, som ny. Købt til et projekt, der blev annulleret. Ksdpfjvaawkox Ag Uell

Produktionsår: 2026, Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SPINNETØRRE VSD500 En avanceret grøntsags- og salatspindetørrer med ergonomisk design og modroterende centrifugecyklus. Denne maskine tørrer effektivt salat, grøntsager, frugter og meget mere, samtidig med at kvaliteten bevares og holdbarheden forlænges. VSD500 har et åbent design for nem rengøring, uden skrueforbundne sprækker hvor snavs kan samle sig, samt en praktisk bagmonteret låsemekanisme til låget. Centrifugecyklussen skifter rotation undervejs for at løsne produkterne yderligere, og et nåletyper-optagesystem regulerer kurvens hastighed for optimal vanddræning. Opgrader dit køkken med VSD500 og opnå uovertruffen effektivitet og kvalitet i tørringen. VIGTIGSTE FORDELE Effektiv tørringsydelse: VSD500 spindetørreren har et ergonomisk design og modroterende centrifuge, hvilket sikrer effektiv tørring af salat, grøntsager, frugter m.m. Ksdpfx Ajixldvog Ujll Kvalitetsbevarelse: Denne avancerede spindetørrer beskytter kvaliteten på råvarer, forlænger holdbarheden og bevarer friskheden. Nem rengøring: Det åbne centrifugedesign giver let adgang og gør rengøring og vedligeholdelse hurtig og simpel. Hygiejnisk konstruktion: Fraværet af samlinger med skruer i spindeområdet eliminerer snavsophobninger og sikrer en mere hygiejnisk drift. Praktisk låsemekanisme: Låsemekanismen til låget er praktisk placeret bagpå maskinkabinettet for nem betjening. Forbedret vandafledning og rotation: Centrifugecyklussen skifter retning under tørring for at løsne produkterne, og nåleoptaget regulerer kurvehastigheden og sikrer effektiv vandafledning.

Betingelse: god (brugt), Automatisk etiketteringsmaskine Kljdohz Dauspfx Ag Usl

Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Metaldetektor Mettler Toledo Metaldetektor Ksdpfxswmxl Sj Ag Usll Mærke: Mettler Toledo Åbningsdimensioner: 45x17 cm Samlede mål: 120x240x130 cm

Betingelse: god (brugt), Nilma Turboidrex grøntsagsvasker og -tørrer Serienummer: 951154 Klodpoh Ut D Defx Ag Ujl Rustfri grøntsagsvasker og -tørrer, 90 l tromlekapacitet, vaske kapacitet pr. cyklus: bladgrønt 4 kg - tunge grøntsager, frugt, kød 15 kg, vasketid 3 min., tørrekapacitet 1 kg pr. minut, 1-faset.

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2025, Et anlæg til produktion af sand, grus eller stenmaterialer er en facilitet, hvor råmaterialer såsom sand, grus og andre aggregater bearbejdes til forskellige produkter, der anvendes i bygge- og anlægsbranchen samt andre industrier. Disse anlæg omfatter typisk en række processer, der omdanner råmaterialerne til færdige produkter. Her er en generel oversigt over de centrale komponenter og processer i et sand- eller grusværk: 1. Udvinding og brydning: - Processen starter med udvinding af råmaterialer fra grusgrave eller stenbrud. Her anvendes tungt maskineri såsom gravemaskiner, læssemaskiner og bulldozere til at fjerne materialer fra jorden. 2. Knusning og sigtning: - De udvundne materialer skal ofte gennem knuse- og sigteprocesser for at nedbringe størrelsen og adskille dem i forskellige fraktioner. - Knusere nedbryder store sten, mens sigter sorterer materialet efter kornstørrelse. 3. Vaskning: - Vaskning er en almindelig proces for at fjerne urenheder som ler, silt og støv fra materialerne. Dette er især vigtigt for sand og grus til byggeformål. 4. Sortering og fraktsionering: - Efter vaskning gennemgår materialerne sorteringsprocesser for at adskille dem i forskellige kvaliteter og størrelser. Ksdpfxsq Nia Io Ag Uoll 5. Lagring og oplagring: - Bearbejdede materialer oplagres ofte på lagerpladser, indtil de skal bruges. Korrekte lagerfaciliteter er nødvendige for at håndtere de forskellige fraktioner. 6. Transport og interne transportsystemer: - Transportsystemer såsom transportbånd anvendes til at flytte materialerne mellem de forskellige produktionsstadier, mens lastbiler eller bånd bruges til videre distribution af slutprodukterne. 7. Kvalitetskontrol: - Der implementeres kvalitetskontrol for at sikre, at slutprodukterne lever op til gældende specifikationer og standarder. Dette kan indebære løbende prøvetagning og analyser af materialerne. 8. Miljøhensyn: - Bæredygtig drift og miljømæssige hensyn er afgørende på produktionsanlæg. Der indføres tiltag som støvbekæmpelse, genanvendelse af vand og retablering af udvundne områder for at minimere miljøpåvirkningen. 9. Vedligeholdelse og sikkerhed: - Regelmæssig vedligeholdelse af maskiner og udstyr er nødvendig for en stabil drift. Sikkerhedsforanstaltninger er ligeledes afgørende for medarbejdernes sikkerhed og for at overholde myndighedskrav. 10. Slutprodukt: - De færdige produkter fra et sand-, grus- eller stenmaterials-anlæg omfatter typisk forskellige fraktioner af sand, grus samt knust sten, der anvendes i bl.a. byggeri, betonproduktion, asfaltproduktion og andre industrielle formål. Bemærk, at de præcise processer og anvendte maskiner kan variere afhængigt af råmaterialernes art, ønskede slutprodukter og lokale myndighedskrav. Hertil kommer, at teknologiske fremskridt og øgede krav til bæredygtighed kan påvirke både anlæggets udformning og drift.

Betingelse: brugt, Etiketteringskapacitet: ca. 3.000 flasker/time. Formater: 0,75 L i forskellige størrelser, udstyret med 2 (to) selvklæbende etiketteringsenheder til påføring af - en forsideetiket - en bagsideetiket på cylindriske eller formede glasflasker 2 (to) vådklæbs-etiketteringsenheder til påføring af - en forsideetiket - en bagsideetiket - en halskraveetiket på cylindriske glasflasker Etiketlængde: 10-195 mm Etikethøjde: 10-180 mm Beholderdiameter: 40-130 mm Beholderhøjde: 140-380 mm Maksimal produktionskapacitet: 3.500 flasker/time Installeret effekt: 4 kW - Komplet med ramme og døre i rustfrit stål AISI304 - Automatisk hastighedsregulering - Etiketaggregathøjde justeres via touch-screen display - Optisk orientering via markering på kapslen, med sensorer på hver flaskeplade og pladerotation via stepmotorer - Fire (4) hurtigt udskiftelige flaskeplader - To (2) etiketteringsmoduler for selvklæbende etiketter, model MAK-AN med 50 m/min, monteret på flytbare stationer på maskinrammen - To (2) etiketteringsenheder på 4 akser, justerbare via håndhjul og digital positionsvisning - Elektrisk styreskab, vandtæt, i rustfrit stål AISI 304 - Maskinstyring med PLC og touch-screen Tekniske detaljer: Kedpfx Aoxyt D Tog Ujll Køreretning: Rundløb, med uret, venstre-højre Kapacitet flasker/time: 5.200 Etiketter: Selvklæbende etiketter, vådlimspapiretiketter Antal etiketteringsstationer: 4 Antal flaskeplader: 4 Orientering: Optisk orientering med fotocelle, flaskeplade med stepmotor Højdejustering af motor: Ja Hastighedsjustering: Frekvensomformer

Betingelse: meget god (brugt), REF: MM5728 1 x Zumex Food Engineering kommerciel koldpresser juicepresser. Mastery-modellen repræsenterer Zumex’s koldpresningssystem til kommercielt brug, velegnet til alle typer frugt- og grøntsagsjuice. Maskinen udmærker sig ved sin knuseeffektivitet og kraft takket være de kraftige snitteskiver og en børsteløs motor. Den har også en presse med et tryk på 11 ton, hvilket gør den mere kompakt end nogen anden presse i samme kategori, så du kan opnå juice af høj kvalitet. Tekniske specifikationer ⚙️ ✅ Fabrikat - Zumex Food Engineering ✅ Model - MASTERY ✅ Serienummer - 475186 ✅ Produktionskapacitet - fra 30 L/t op til 110 L/t ✅ Motor - Børsteløs ✅ Beholderkapacitet - 3 liter Klsdpet Uim Hjfx Ag Ujl ✅ Dimensioner - 940 mm L x 735 mm B x 1700 mm H ✅ Touch Control Display - 4,3" farvedisplay ✅ Materiale - INOX (rustfrit stål) ✅ Pressekraft - 11.000 kg Bemærkninger 🗒️ Egnet til bløde frugter, hårde frugter, bladgrøntsager eller en blanding af disse tre produkttyper. Videoer kan fremsendes ved forespørgsel.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 55 kW (74,78 hk), ### Introduktion til kæbeknusere En kæbeknuser er en type primærknuser, der anvendes i minedrift og råstofbehandlingsanlæg. Den arbejder ved at anvende trykkraft til at nedbryde store klippestykker til mindre, mere håndterbare stykker. Maskinen består af en fast kæbe og en bevægelig kæbe, som sammen danner et V-formet hulrum kaldet knusekammeret. Den bevægelige kæbe påfører kraft på materialet ved at presse det mod den stationære plade, hvilket får det til at knække. Nøglekomponenter: - Fast kæbeplade: Monteret i stationær position. - Bevægelig kæbeplade: Monteret på en pitman, der bevæger sig frem og tilbage. - Svinghjul: Giver den nødvendige inerti til knuseprocessen. - Knækstang/sikkerhedsplade: Fungerer som sikkerhedsmekanisme, sikrer effektiv drift og forhindrer skader på knuseren. ### Arbejdsprincip Arbejdsprincippet for en kæbeknuser er baseret på den reciprocerende bevægelse af den bevægelige kæbe mod den faste kæbe: 1. Indføring: Store klippestykker føres ind i toppen af knuseren. 2. Knusning: Når den bevægelige kæbe bevæger sig frem og tilbage, knuser den materialet mod den faste kæbe. 3. Udløb: Det knuste materiale udledes fra bunden af knusekammeret. ### Anvendelsesområder for kæbeknusere Kæbeknusere er alsidige og kan bruges i en række brancher og applikationer, herunder: 1. Minedrift og mineralforarbejdning: - Primær knusning af råt malm (guld, kobber, jern osv.). - Reduktion af klippestørrelse for at lette videre forarbejdning (fx formaling). 2. Bygge- og nedrivningssektoren: - Knusning af beton, mursten og andre byggematerialer. - Genbrug af byggematerialer til at skabe tilslag til nye konstruktioner. 3. Produktion af tilslag: Kodpfx Aoq Nf Tvjg Uell - Knusning af råmateriale til produktion af tilslag til beton og asfalt. - Produktion af vejunderlag og jernbane-ballast. 4. Industrielle applikationer: - Knusning af materialer i kemiske processanlæg. - Reduktion af materialestørrelse til fremstillingsprocesser i forskellige industrier. 5. Miljøstyring: - Behandling af materialer til dække af deponier. - Genbrugsoperationer for at reducere affald og fremme bæredygtig praksis. ### Fordele ved kæbeknusere - Høj knuseevne: Kan producere forskellige materialestørrelser med ét gennemløb. - Holdbarhed og driftssikkerhed: Bygget til at modstå hårdt og kontinuerligt brug under krævende arbejdsforhold. - Enkel konstruktion: Let at vedligeholde og reparere med færre komponenter end andre knusertyper. - Alsidighed: Egnet til mange forskellige materialetyper og anvendelsesområder. - Energieffektivitet: Udnytter energien effektivt og er dermed en omkostningseffektiv løsning til driftsformål. ### Eksempler på anvendelsesmuligheder - Mineanlæg: Kæbeknusere anvendes som primærknusere på mineområder til at knuse store klippestykker, før videre forarbejdning i for eksempel formaling. - Byggepladser: Bruges til at nedbryde beton og andre byggematerialer med henblik på genbrug. - Produktion af tilslag: Central for fremstilling af basismaterialer til byggeri og infrastrukturprojekter. - Nedrivningsprojekter: Knuser og genanvender effektivt materialer fra nedrevne strukturer. Ved at forstå introduktionen og anvendelserne af kæbeknusere kan virksomheder træffe velinformerede beslutninger om integration af denne maskintype i deres drift med henblik på effektiv og økonomisk materialebehandling.