Maskine til afgratning af metalplader

EdgeRacer ER 1500 D

Stand: næsten som ny (udstillingsmaskine), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2022, driftstimer: 60 h, +++ Demomaskine med ca. 60 driftstimer +++ +++ Faldende matriceteknologi +++ Grundmaskine: TruPunch 3000 storformat (S20) Maskine  Kassedesign  Hybridakselsystem  Lineær magasin med 24 stationer til holdere og værktøjer  Hydrauliske spændere (3x)  Vedligeholdelsesfri trefasede motorer til drivsystemet  Ompositionering med programmerbar trykfodsposition  Fodpedal til spændelukning  Udkaståbning i højre side  Udtagsklap, venstre  Sensor for udtagsklap  SortMaster Compact klar til eftermontering Slaghoved  Delta Drive  Roterende enkeltstationsværktøjsadapter  Programmerbar trykfodsposition  Kompensation af værktøjslængde  Slagværktøjets spray-smøring  Udslagsvakuum  Formningsfunktion  Slagtæller Styring  TRUMPF-styring baseret på Rexroth IndraMotion MTX  Touchpanel med 19" TFT-farveskærm  Touchpoint  Automatisk slukning  Fjernsupport-interface  Programhåndtering  Produktionsplan Iedpfxexmfc Ue An Tsau Datatransmission  Central Link  Online Update Manager Sikkerhed  CE-mærkning og EU Maskindirektiv  Dobbeltstrålet sikkerhedslysbarriere Udvidet standardudstyr  Første indeksstift (højre indvendigt)  Kugleborde  Udkaståbning til færdigdelecontainer  Spånboks til bagudgående udtag Udvidet maskine og slaguudstyr: MultiTool-funktion MultiShear-funktion MultiBend-funktion Gevindskæringsfunktion med gevindtæller  Brudovervågning til formtap  Overvågning af smøreniveau  Ubegrænset tidslicens Mærknings-/quickbead-funktion / indkøb Graveringsfunktion Afgratnings- og rullende teknologi Adaptiv slagkalibrering StripLine Matricetilsmøring med niveaumonitorering Faldende matrice Integreret udligningsfunktion Smart Punch-overvågning Ekstra spænder Højdejusterbar spænder Vibrationsdæmpning Spånboks til udtag forrest Børsteborde med læsse- og lossehjælp Registrering af skæve plader Tekniske data TruPunch 3000 storformat (S20) Dimensioner, vægte Bredde 7644 mm Dybde 7666 mm Højde 2200 mm Vægt med alt udstyr 13800 kg Styring, hardware, elektronik Harddisktype SSD Antal og størrelse på harddisk 2 stk. x 120 GB Harddiskhukommelse til kundens programmer 10 GB Skærm touchskærm Skærmstørrelse 21,5" Interface USB Netværksforbindelse RJ45 Styringstype Bosch CML75 Operativsystem Windows 10 IoT Aksedata X/Y/C-aksedrev NC-styrede, vedligeholdelsesfri trefasede servomotorer Slaghovedsdrev Elektrisk drev Maks. akselhastighed – X-akse 90 m/min Maks. akselhastighed – Y-akse 60 m/min Maks. akselhastighed – Simultant 108 m/min Maks. akselhastighed – C-akse (slagning) 350 o/min Maks. akselhastighed – C-akse (gevind) 350 o/min Maks. slagfrekvens (E = 1 mm) 690 1/min Maks. markeringsfrekvens 1000 1/min Præcision – Positioneringsafvigelse Pa +/- 0,1 mm Præcision – Positionsområde Ps +/- 0,03 mm Præcision – Mindste programmerbare trin 0,001 mm Arbejdsområde og emnestørrelse Maks. pladetykkelse 6,4 mm Maks. emnevægt 230 kg Arbejdsområde – X-akse 3000 mm Arbejdsområde – Y-akse 1550 mm Slagspecifikke data Maks. slagkraft 180 kN Maks. trykfodskraft 20 kN Maks. værktøjsstørrelse, slagningsværktøj (ydre cirkel) 76,2 mm Maks. værktøjsstørrelse, formningsværktøj (ydre cirkel) 101,6 mm

Stand: ny, Produktionsår: 2026, - TFON Kantrundings- & Overfladerensningssystem - Materialekompatibilitet: Velegnet til sort stål, aluminium og rustfrit stål - Arbejdsstykketykkelse: Bearbejder materialetykkelser fra 0 til 120 mm. - Kantrunding: Leverer radius 2 kantrunding for glatte og sikre kanter, hvilket forbedrer både udseende og funktionalitet af emnet. Iodpfshq A T Usx An Toau - Præcisionskontrol: Udstyret med Siemens automationssystem for præcis og ensartet styring gennem hele processen. - Uafhængige stationer: Flere bearbejdningsstationer muliggør alsidige operationer, så forskellige opgaver kan udføres samtidigt eller sekventielt. - Bordmuligheder: Tilgængelige arbejdsbordstørrelser: 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm – tilpasset specifikke produktionsbehov. - Bordtyper: Fleksible løsninger, herunder magnet-, vakuum- eller magnet-vakuumborde, sikrer stabil understøttelse af forskellige materialer og emnestørrelser. - Plasma- og ilt-teknologi: Udnytter avanceret plasma- og oxygenskæring for effektiv fjernelse af kraftige grat og slagger efter skæring – for renere og glattere overflader. - Overfladerens: Fjerner effektivt overfladeforurening såsom rust, oxid og glødeskaller, hvilket klargør emner til videre forarbejdning. - Kantrunding til lakering: Forbereder emner optimalt til maling og coating, da der sikres en ensartet og fejlfri overflade. - Brancheanvendelser: Ideel til stålservicecentre, energi-, minedrift-, bygge- og bilindustrien og tilbyder skræddersyede løsninger til krævende opgaver. - Ensartede resultater: Seks lamelhjul arbejder synkront og sikrer ensartede kantradiusser på alle dele. - Pneumatisk oscillationssystem: Forlænger levetiden på slibebåndene ved at minimere slid og opretholde en stabil ydeevne over tid.

Stand: ny, BESKRIVELSE DM100 Z2C – udfører kantafrunding og fjerner skarpe grater både på indvendige og udvendige kanter af stål-, rustfrit stål- eller aluminiumsdele efter laserskæring, klipning eller stansning af metaldele i størrelser fra 50 x 50 mm op til 1100 x 100 mm. 1. station bearbejder emnerne med en kontaktvalse (ca. 55° Shore) og et slibebånd og fjerner i første trin kraftige grater. 2. station bearbejder emnerne med hver 2 modroterende tværbånd både fra toppen og fra bunden. Ved hjælp af tværbåndene afrundes både indvendige og udvendige kanter på delene. En væsentlig fordel er også afgratning af produkter med overfladebeskyttelsesfilm, da kun kanterne bearbejdes uden at beskadige filmen. Iasdpfsd Ixadsx An Tju Tekniske data – DM1100 Z2C: Arbejdsområde (Ø mm): 1100x100 Antal båndstationer (Z): 1 Antal tværbåndsstationer: 2 Slibebånd, dimensioner (mm): 1100x2200 Slibebåndshastighed (m/s): 8-22 Tværbåndshastighed (m/s): 2-8 Fremføringshastighed (m/s): 0,6-3,2 Slibebåndsmotor pr. hoved (kW): 18,5 Tværbåndsmotor (kW) (2x): 3 Fremføringsmotor (kW) (3x): 0,18 Samlet effekt (kW): 33 Strømforbrug (A): 62 Støvsugertilslutning pr. hoved (Ø mm): 150+185 Dimensioner (mm): 3600x2330x2350 Vægt (kg): 5000

Stand: meget god (brugt), Selvlæssende presse til laminerede emner Orma LS/ECO/CA 30/13 Iaedpfsv Nhx Uex An Teu Arbejds­længde: 3000 mm Arbejds­bredde: 1300 mm Automatisk materialetilførsel Lim­pålægningssystem Hylder opvarmet med olie op til 130°C Øvre pressekraft: 57 t Sidepressekraft: 9 t Produktionsår: 2001 CE-certifikat

Stand: klar til brug (brugt), DIXI 60SLD er et halvautomatisk presningssystem med en pressekraft på 60 tons, designet til økonomisk volumenreduktion af rester (egnet til genanvendelse) i industrien og håndværk: Papirkasser Skum PET-flasker Isoleringsmåtter og andre materialer der kan presses. Vandret ballepresser, DIXI 60 SLD affaldspresser med tipper Tekniske specifikationer: Pressekraft: 60 tons Specifik pressekraft: 6,81 kg/cm² Strømforsyning: 400V / 7,5kW Ballemål: 800x1100x1200 mm Antal bindinger: 3 Ballevægt: ca. 370-410 kg Binding: manuel Indføringsåbning: 990 x 1110 mm Maskinens vægt: 5420 kg Gennemsnitlig pressecirkel: 47 sek Produktionsår: 2011-2016 Dixi 80SLD ballepresser Tekniske data for ballepresseren Mærke: Dixi Model: 80 SLD Pressekraft: 80 tons Drivkraft: 11 kW, 400 V / 32 A Indføringsåbning (B x H): 1040 x 1110 mm Pressecirkel: ca. 35 s Kapacitet: ca. 1000 kg/h Ballemål (B x H x L): 1120 x 1120 x 1200 mm Ijdpfora A E Usx An Toau Ballevægt: Afhængig af materiale ca. 500–600 kg Ballebinding: 3-dobbelt, manuel Maskinens mål: Længde: 4200 mm (+bur 1600 mm) Bredde: 1830 mm Højde: 2620 mm Maskinens vægt: ca. 8000 kg Automatisk balleudkast Solid konstruktion for lang levetid Produktionsår: 2016-2020 Vægt: ca. 8,4 ton Stand: Brugt

Produktionsår: 2010, stand: klar til brug (brugt), Elektrodekraft: 100 daN, svejseeffekt: 255 kVA, nominel effekt: 80 kVA, med køleanlæg DALEX DRF 5.2. Iodpfx Anoiknv Eo Teau

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Pulverlakering Det perfekte lag til langtidsholdbar beskyttelse. Pulverlakering er en yderst effektiv og udbredt metode til at påføre en beskyttende og dekorativ overflade på forskellige materialer. Det er en tør forædlingsproces, hvor et fint pulver bestående af harpiks, pigmenter og additiver påføres et emne. Pulveret oplades elektrostatisk, så det fordeles jævnt og danner en ensartet belægning. For at opnå optimal vedhæftning og holdbarhed bliver underlaget grundigt rengjort og forbehandlet. Olie, snavs og andre urenheder fjernes for at sikre en ren overflade. Dette er afgørende for, at pulveret binder sig effektivt til emnet og dermed giver en stærk og langtidsholdbar lakering. Et pulverlakeringsanlæg består typisk af forskellige komponenter og udstyr, der kræves til påføring og hærdning af pulverlakeringen. Sprøjtekabine og applikationsområde Kabinen giver et rent miljø til påføringsprocessen og sikrer en jævn fordeling af pulveret. Pulverlak pistol En pulverlakeringpistol anvendes til at påføre pulveret på arbejdsstykket. Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består af en tragt eller beholder, hvor pulvermaterialet opbevares. Systemet inkluderer typisk udstyr som pulverpumper, fødeslanger og pulversigter, der transporterer pulveret frem til sprøjtepistolen. Iedpswf Dpgsfx An Tjau Forbehandlingsudstyr Forbehandlingsudstyr anvendes til at klargøre emnets overflade før pulverlakeringen. Dette kan inkludere processer som rengøring, affedtning, skylning og overfladebehandling, så god vedhæftning og holdbarhed opnås. Hærdeovn En hærdeovn er en central del af ethvert pulverlakeringsanlæg. Ovnen opvarmer det lakerede emne til korrekt temperatur, så pulveret smelter, flyder ud og hærder til en robust overflade. Ovnen har typisk et transportsystem eller stativer til at føre emner gennem ovnkammeret. Udsugningssystem Anlægget er udstyret med et udsugningssystem, der fjerner overskydende pulver, dampe eller flygtige forbindelser, der opstår under processen. Det bidrager til et rent og sikkert arbejdsmiljø og forhindrer ophobning af pulverpartikler i luften.

Produktionsår: 2002, stand: brugt, Diameter 180 mm Workpiece length 0 mm Workpiece width 1350 mm Total power requirement 65 kW Machine weight approx. 7,500 kg Space requirement approx. m T I M E S A V E R S (Netherlands) Wide-Belt Deburring and Finishing – Grinding Machine Type 41 Series 1350 WRDOW-N Year of Manufacture: 2002 Serial No. 2313-03 _____ Grinding width approx. 1,350 mm Workpiece height max. approx. 1 – 50 mm Feed speed stepless approx. 1 – 10 m/min. Consisting of the following units: 1.) Vacuum table with flat workpiece feed belt, vacuum track 780 mm centered on the belt, feed motor approx. 3 kW, frequency-controlled for stepless feed 1 – 10 m/min., tip switch for belt forward and reverse, digital display for belt speed and stepless table height adjustment. Suitable for wet processing. 2.) Contact roller approx. Ø 180 mm x 1350 mm wide, drive approx. 15/19 kW, belt speed approx. 11–22 m/sec, with fine height adjustment and pneumatic lateral oscillation, various grinding belts. 3.) Vertical grinding/deburring disc (disc brush system) approx. Ø 1200 mm, consisting of self-adhesive nonwoven nylon available in various qualities, especially for deburring and surface cleaning and for rounding edges and radii of workpieces. Also suitable for workpieces with varying heights. Drive approx. 7.5 kW, disc oscillates motorised (2.2 kW) across the entire belt width. 4.) Contact roller approx. Ø 180 mm x 1350 mm wide, drive approx. 18.5 kW, belt speed approx. 11 m/sec, with fine height adjustment and pneumatic lateral oscillation, various grinding belts. 5.) Wet execution = complete coolant system comprising belt filter unit with pump installed in the machine base, rotary feedthrough at the top of the deburring disc spindle, coolant return via vacuum table, as well as water mist separator mounted above the machine, with blower approx. 5.3 kW. Side doors made of stainless steel. Oil skimmer, etc. 6.) Side-mounted control panel with user-friendly controls and digital position and speed display, joystick for feed belt and table adjustment, 3 x ammeters, etc., as well as workpiece hold-down rollers at front and rear, emergency stop. Total drive approx. 65 kW - 400 V – 50 Hz Ijdpst Hw Shofx An Teau Weight approx. 7,500 kg Required room height approx. 3.50 m Condition: good – can be demonstrated under power Delivery: ex-stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Stand: ny, Produktionsår: 2025, DEN PRAKTISKE HÅNDBØJEVÆRKTØJ: Den kompakte, mobile konstruktion muliggør præcis og gentagelsesnøjagtig bukning i skruestikken. Drevet aktiveres via et iskrubart håndtag. En låsbar indstillingsring sikrer ensartede bøjninger ved gentagelse. Udskiftning af de indstikbare værktøjer er ekstremt enkel. Princippet 'stående rør og roterende værktøj' muliggør bukning på minimal plads. For tyndvæggede rør anvendes glidesko for foldfri bukning og minimale deformationer på f.eks. rustfri stål- og kobberrør. Den valgfrie version med sekskantoptagelse gør det muligt at bruge værktøjet både i skruestik og med drivkraften fra bukkesystemerne 3000 og 6000. KBV sættes blot på maskinens bukkespindel. MULIGE ANVENDELSESOMRÅDER: • Hydraulikrørsystemer • Prototyper og prøveproduktion • VVS- og varmeteknik TEKNISKE DATA: • Bukkekapacitet Ø 6 til 18 mm • Manuel indstilling af bukkervinkel • Maksimalt bukkeresultat på 180º VALGFRIT TILBEHØR: • KBV med sekskantoptagelse til bukning på model 3000 eller 6000 • Maskinkuffert • Længdeanslag VORES SERVICE LOKALT: Iajdsng Amkopfx An Tou • Velkommen til testproduktion i vores demonstrationsrum • Rådgivnings- og informationsmøde hos dig • Rådgivning og håndtering af leasing/finansieringskøb via firmaet JUTEC • Indbytning af din nuværende maskine • Serviceaftaler og vedligeholdelse onsite hos dig

Stand: god (brugt), Producent: Ursviken Model: VPF 1000/800-5,0 Styring: Siemens Simatic panel Byggeår: 1970 Hydraulisk presse til bearbejdning af store komponenter såsom kupler, tanke, kedler, skibsbygning og stålkonstruktioner. Renoveret i 2015 med Siemens SIMATIC panel og Rittal E-Cabinet. Indbygget højde: 2.950 mm Maksimal matricenhøjde: 1.500 mm Bevægelig bord & stempel i X-akseretning Stort matriceværktøjssæt med radius 10/20/30/50/60/80/100 Trykkraft: 210 kg/cm² Maksimal slaglængde: 800 mm Maskine placeret 2.350 mm under gulvniveau Specifikationer Metrisk US Standard Kapacitet 1.000 ton Iajdpokvmi Sofx An Teu Afstand mellem standere 5.010 mm Bordlængde 3.000 mm Bordbredde 2.000 mm Bordhøjde 550 mm Stempelvandring 1.450 mm Opstartshastighed 50 mm/min. Arbejds­hastighed 5 mm/min. Returhastighed 50 mm/min. Dimensioner (anslået) Længde 0 mm Bredde 0 mm Højde 0 mm Vægt 0 kg Bemærk: Oplysningerne på denne side er, så vidt muligt, indhentet fra producenten og fra vores bedste viden. Oplysningerne gives i god tro, men nøjagtigheden kan ikke garanteres. Disse udgør derfor ikke et juridisk bindende tilsagn eller kontraktvilkår. Vi anbefaler, at alle væsentlige detaljer kontrolleres.