Maskine til afgratning af metalplader

EdgeRacer ER 1500 D

Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: HFE 3i 1003 L | 101075, styretype: CNC-styring, Stand og detaljer, se billeder. Maskinen sælges foreløbigt uden værktøj. Ljdjxfg U Nepfx Aazeai

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Arbejdsbredde: 380 mm Arbejdshøjde: 150 mm 1. Aggregat, rotorenhed: Gruppe af 5 oscillerende roterende børster, Ø 115 mm, hver med en motor på 3 kW 2. Aggregat, børste: Scotch Brite Hard / diameter 210 mm, variabel drivning Højdejustering: Håndhjul Højdevisning: Mekanisk tællerværk Fremføringshastighed: 4 - 12 m/min Fremføringsmotor: 0,37 kW Vakuumtæppe: ja Maskinlængde: 1400 mm Lasdpfxetnf Rre Aazoi Maskinbredde: 900 mm Vægt: 500 kg

Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, arbejdsbredde: 1.300 mm, garantiperiode: 12 måneder, emnestykkebredde (maks.): 1.300 mm, RWT Afgratningsmaskine – mulige konfigurationer Fire-stationsmaskine: 1. Afgratning med kontaktvals og slibebånd 2. Kopbørste til fjernelse af oxidlag eller slagge 3. Kopbørste til afrunding af kanter 4. Finish-slibning via kontaktvals Maskinerne i BSM-serien kan udstyres med følgende arbejdsenheder: Slibeenhed med slibebånd (R) – fjerner grater, der stikker ud over materialets overflade, samt fjerner glødeskal og korrosion fra overfladen Planet-skivebørsteenhed (D) – afrunder kanter, skaber radier og fjerner oxidlag på siderne efter laserskæring. Centrifugalaggregat (A) med lamelbørster – afgratning og afrunding af kanter uden at fjerne folie, ensartet overfladebehandling. Børsteenhed af slibevlies (B) – rengør og polerer overfladematerialet Disse afgratningsmaskiner anvendes til følgende opgaver: - Afgratning af emner efter laserskæring – kantafgratning, oxidfjernelse og overfladefinish - Afgratning af emner efter plasmaskæring – slaggefjernelse, rustfjernelse, fjernelse af materialeoverskud, afrunding af kanter og overfladefinish. - Afgratning af emner efter stansning – fjernelse af skarpe kanter, afrunding og afsluttende overfladebehandling. - Afgratning af emner efter vandskæring – afgratning og afrunding af kanter, fjernelse af spor efter vandskæring samt afsluttende overfladebehandling. - Afgratning af foliebelagte rustfrie ståldele – afgratning og kantafrunding uden at fjerne folien. Maskinens vigtigste fordele: Ledsudal Djpfx Aazjai - Modulopbygget system – vi konstruerer maskinen nøjagtigt efter dine behov - Høj kvalitet og ensartet afgratning af alle produktets kanter - Bearbejdning af meget små emner med magnet- eller vakuumbord - Meget nem betjening via Schneider Electric touchskærm - Slibning, afgratning og finish i én maskine - Meget hurtig udskiftning af værktøjer og stift maskinstel På grund af de mange mulige maskinkonfigurationer anbefaler vi personlig rådgivning og gratis slibeprøver hos os, så vi kan vurdere kundens behov og foreslå den bedst egnede konfiguration til den pågældende produktion.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, -TFON Kantafrundings- og Overfladebehandlingssystem. Dette system er konstrueret til overlegen alsidighed og præcision og er udviklet til at bearbejde sort stål, aluminium og rustfrit stål i materialetykkelser fra 0 til 120 mm. Systemet tilbyder avanceret kantafrunding og overfladerensning, særligt tilpasset krævende industrielle applikationer. -Materialekompatibilitet -Sort stål, aluminium, rustfrit stål -Arbejdstykkelse -0 – 120 mm Kantafrunding: Radius 2 kantafrunding sikrer glatte og sikre kanter, der både forbedrer æstetik og funktionalitet. Præcis styring: Integreret Siemens automationssystem garanterer nøjagtig og ensartet styring igennem hele processen. Uafhængige processtationer: Flere stationer muliggør samtidig eller sekventiel bearbejdning, hvilket giver fleksible arbejdsgange. Bordstørrelser: Fås med arbejdssbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm, så produktionskrav kan opfyldes. Bordtyper: Magnet-, vakuum- eller magnet-/vakuumborde giver sikker og fleksibel støtte til forskellige materialer og komponentstørrelser. Plasma- og oxygen-teknologi: Avancerede plasma- og oxygensystemer fjerner effektivt kraftige grater og slagger efter skæring og sikrer rene overflader. Overfladerensning: Fjerner effektivt snavs, rust, oxider og glødeskal og forbereder emnerne til efterfølgende processer såsom svejsning eller overfladebehandling. Kantafrunding til coating: Leverer ensartede, fejlfri kanter, der er ideelle til maling og belægning. Anvendelsesområder: Stålservicecentre, energi, minedrift, byggeri, bilindustrien — udviklet til tung og højtydende industribrug. Lajdpfxsi E Tkae Aazei Ensartede kanteresultater: 8 lamelhjul arbejder sammen om at levere ensartede radiuskanter på alle emner. Pneumatisk oscilleringssystem: Forlænger levetiden på slibebånd og opretholder ensartet ydeevne ved at reducere slid gennem pneumatisk oscillering. Udviklet til industriel præcision. Bygget til holdbarhed. Designet til alsidige applikationer. TFON – Ekspertisen inden for kantbearbejdning og overfladeforberedelse.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, - TFON Præcisionssystem til kantrunding og overfladebearbejdning. - Udviklet til overlegen overfladefinish og nøjagtig kantrunding på tværs af en lang række materialer og brancher. TFON-systemet kombinerer avanceret automatisering med fleksible konfigurationer for at opfylde dine specifikke produktionsbehov. Materialekompatibilitet: Velegnet til aluminium, rustfrit stål og sort stål. Bredt tykkelsesinterval: Effektiv bearbejdning af materialer fra 0 til 120 mm tykkelse. Overlegen overfladefinish: Konstrueret til at levere højkvalitets overflader, der forbedrer både æstetik og funktionalitet af produktet. Industriel alsidighed: Ideel til medico-udstyr, storkøkkenudstyr, bilindustrien og produktion af metaltilbehør. Præcis kantrunding: Leverer Radius 2 kantrunding for øget sikkerhed og forbedret produktudseende. Avanceret automatisering: Integreret Siemens-styring sikrer høj præcision og driftssikkerhed. Uafhængige bearbejdningsstationer: Muliggør fleksibel, effektiv flertrinsbearbejdning til komplekse arbejdsprocesser. Forskellige bordbredder: Tilgængelig med bordbredder på 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm afhængig af produktionsbehov. Tilpassede transportørløsninger: Vælg mellem vakuum-, semimagnetisk- eller halv-vakuumtransportør for sikker håndtering af emner. Overfladerensning: Effektiv fjernelse af rust, oxider og forurening før videre bearbejdning. Forbedret operatørsikkerhed: Kantrundingsstationen minimerer risikoen for snitsår og personskader fra skarpe kanter. Højtydende overfladebearbejdning: Udstyret med Scotch-abrasivteknologi for ensartet og glat finish. Forlænget slibemiddel-levetid: Ledehq A Txspfx Aazoai Pneumatisk oscillationssystem øger levetiden på slibebåndet og Scotch-abrasiv, hvilket reducerer nedetiden. Ensartet Radius-resultat: Seks flaphjul sikrer ensartet kantradius på alle emner for konsekvent høj kvalitet. Konstrueret til ydeevne. Designet med fokus på sikkerhed. Skabt til industriel alsidighed. TFON – Perfekt overflade, hver gang.

Betingelse: ny, DM1100 2C – Kantafrundingsmaskine til laser-, oxy-skær- og stansedele. NYT DESIGN – KAN BESIGTIGES UNDER STRØM – STRAKS TILGÆNGELIG FRA LAGER DM1100 2C afrunder de øvre og nedre kanter på metalemner fra en størrelse på 150 mm op til en længde på 1100 mm i ÉN GENNEMKØRSEL. 1. station bearbejder emnerne med to modsatgående tværbånd fra undersiden, og 2. station bearbejder emnerne med endnu to modsatgående tværbånd fra oversiden. Takket være tværbåndene afrundes både de indvendige og udvendige kanter på emnerne. Skarpe kanter på stål-, rustfrit stål- og aluminiumdele, som er fremstillet via laser, stansning eller klipning, fjernes. Samtidig bearbejdning af begge sider på laser- eller stansede metaldele sparer tid og reducerer produktionsomkostningerne. En yderligere fordel ved DM1100 2C er, at maskinen naturligvis også kan anvendes til små emner fra 50 mm. Ved at vippe et bord ændres automatisk rotationsretningen for det øvre transportbånd, og spalten i den første bearbejdningsstation overbroes, så emnerne løber direkte ind i den anden bearbejdningsstation. Det betyder, at små produkter fra 50 mm op til 150 mm kun kan bearbejdes fra én side. En anden markant fordel ved denne maskine er, at den også afrunder dele med beskyttelsesfolie på overfladen uden at beskadige folien. Nem og værktøjsfri udskiftning af tværbånd. Program til automatisk positionering af øvre og nedre bånd for god tilgængelighed og minimering af skiftetid. Let betjening via integreret touchskærm. Maskinen kan naturligvis også leveres med retursystem. Tekniske data: Arbejdsområde (Ø mm): 1100x50 Antal tværbånds-stationer: 2 Laodpfx Aasd Ev Upjzji Tværbåndshastighed (m/s): 2-8 Fremføringhastighed (m/s): 0,6-3,2 Tværbåndmotor (kW): (4x) 3 Fremføringsmotor (kW): (3x) 0,18 Samlet effekt (kW): 13,1 Strømforbrug (A): 30 Stangudsugning pr. hoved (Ø mm): 150 Dimensioner (mm): 2560x1980x2150 Vægt (kg): 2210

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, - TFON Kantafrundings- & Overfladerensningssystem -Materialekompatibilitet. Egnet til sort stål, aluminium og rustfrit stål. -Arbejdstykkelsesområde: Håndterer materialetykkelser fra 0 til 120 mm. -Kantafrunding Sikrer Radius 2 afrunding af kanter for glatte, sikre kanter, der forbedrer både udseende og funktionalitet på emnet. -Præcisionsstyring: Udstyret med Siemens automationssystem for præcis og ensartet styring gennem hele processen. Uafhængige stationer: Flere bearbejdningsstationer giver alsidige operationer, hvor forskellige opgaver kan udføres samtidigt eller sekventielt. Laodpjhq A T Uofx Aazoi Bordmuligheder: Arbejdsbord fås i størrelserne 650 mm, 1000 mm eller 1300 mm for at imødekomme specifikke produktionskrav. Bordtyper: Fleksible konfigurationer inklusive magnet-, vakuum- eller magnet-vakuumborde sikrer stabil understøttelse af forskellige materialer og emnestørrelser. Plasma- og ilt-teknologi: Anvender avanceret plasma- og iltteknologi til effektiv fjernelse af kraftige grader og slagger efter skæring, hvilket giver renere og glattere overflader. Overfladerensning: Fjerner effektivt overfladeforurening såsom rust, oxider og glødeskaller – klargør emner til videre forarbejdning. Kantafrunding til belægning: Forbereder emner optimalt til maling og overfladebehandling ved at sikre en ensartet og fejlfri overflade. Brancheanvendelser: Ideel til stålsservicecentre, energi-, minedrifts-, bygge- og autobranchen – leverer skræddersyede løsninger til tungt industribrug. Ensartede resultater: Seks lamelhjul arbejder synkront for at sikre ens, afrundede kanter på alle emner. Pneumatisk oscillationssystem: Forlænger levetiden på slibebånd ved at reducere slid og opretholde konstant ydeevne over tid.

Betingelse: ny, BESKRIVELSE DM100 Z2C – udfører kantafrunding og fjerner skarpe grater både på indvendige og udvendige kanter af stål-, rustfrit stål- eller aluminiumsdele efter laserskæring, klipning eller stansning af metaldele i størrelser fra 50 x 50 mm op til 1100 x 100 mm. 1. station bearbejder emnerne med en kontaktvalse (ca. 55° Shore) og et slibebånd og fjerner i første trin kraftige grater. 2. station bearbejder emnerne med hver 2 modroterende tværbånd både fra toppen og fra bunden. Ved hjælp af tværbåndene afrundes både indvendige og udvendige kanter på delene. En væsentlig fordel er også afgratning af produkter med overfladebeskyttelsesfilm, da kun kanterne bearbejdes uden at beskadige filmen. Tekniske data – DM1100 Z2C: Arbejdsområde (Ø mm): 1100x100 Antal båndstationer (Z): 1 Antal tværbåndsstationer: 2 Slibebånd, dimensioner (mm): 1100x2200 Slibebåndshastighed (m/s): 8-22 Tværbåndshastighed (m/s): 2-8 Laedpfx Aed Ixadoazei Fremføringshastighed (m/s): 0,6-3,2 Slibebåndsmotor pr. hoved (kW): 18,5 Tværbåndsmotor (kW) (2x): 3 Fremføringsmotor (kW) (3x): 0,18 Samlet effekt (kW): 33 Strømforbrug (A): 62 Støvsugertilslutning pr. hoved (Ø mm): 150+185 Dimensioner (mm): 3600x2330x2350 Vægt (kg): 5000

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2018, 4-akset CNC vertikaldrejebænk Mærke: UMARO Model: SC27 Årgang: 2001 / 2018 (retrofit) CNC-styring: FANUC 0i Specifikationer: Drejekapaciteter: Maks. gennemgangsdiameter: 2.650 mm Maks. drejediameter: 2.600 mm Maks. drejehøjde: 1.900 mm Planforsats: Diameter: 2.500 mm Laedpfx Ajw Add Esazei Maks. belastning: 15 t Drejeomdrejningstal (2 områder): 1 til 112 o/min Hovedmotoreffekt: 75 / 60 kW Slæder på travers: Lodret slag på højre slæde: 760 mm Lodret slag på venstre slæde: 1.200 mm Travers: Lodret slag: 1.600 mm Maskindimensioner (B x D x H, fuldt udfoldet): 5 x 4,8 x 4,8 m Udstyret med: Slibespindel på venstre slæde Sæt med 4 bakker

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 1998, Eftermonteret: 2024 Numerisk styring: SIEMENS 840D Tekniske specifikationer Dimensioner Bordmål: 5000 x 2000 mm Antal T-notspor: 13 T-not dimensioner: 22 mm Aksers vandringer X-akse vandring: 5000 mm Y-akse vandring: 3250 mm Z-akse vandring: 1000 mm Lajdpfx Aougbq Heazji Afstand mellem søjler: 2500 mm Fræsehoved Hovedtype: C5E – 2-akset kontinuerligt hoved Værktøjsfastspænding: Hydraulisk Spindelkonus: BT 50 Omdrejningsområde: 40 – 4000 o/min Spindelkraft: 37 kW / 372 Nm Fremføringer Fremføring: 2 – 5000 mm/min Hurtigløb X-Y, Z: 7200 / 12000 mm/min Vægt og dimensioner Maks. belastning på bord: 25.000 kg Maskinvægt: 40.500 kg Maskindimensioner (LxBxH): 12700 x 5070 x 4900 mm Tilbehør Afskærmning Automatisk værktøjsskifter: ATC-60 Elektronisk håndhjul: Nyt SIEMENS 6FX2007-1AC04 Salgsbetingelser Garanti: 6 måneder på mekaniske dele Salgspris (ex works): Efter anmodning Se alle tekniske specifikationer