CNC papkeskæremaskine

Edda Optibox 11

Produktionsår: 2007, Betingelse: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1785-6201, Ekstruder med én skrue Godpfx Absu Itqde Rsil

Betingelse: ny, Tragtopåbning: 2.500 x 2.000 mm Rotorer: 2 stk. Rotorkredsløbsdiameter: hver 580 mm Rotortype: 5 og 6 skære tænder Drivsystem: 2 x 90 kW med planetgear Hydraulisk soldlåseanordning til udkast af forstyrrende materialer Vægt: ca. 18.500 kg Godpfx Abjbq St Ho Rsil

Produktionsår: 2016, Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fabrikat: Reifenhauser Model: Mirex-MT-V 1-RZE 120-1800 Årgang: 2016 Stand: Fremragende Anvendelse: PET / PP / PS folie eller plade Giedovbcbuepfx Ab Rjl PET: Tykkelsesområde: 0,25 - 2,2 mm Kapacitet: 2.000 kg/t Maks. pladebredde: 1600 mm Ekstruder: RZE 120 mm Strømforsyning: 3 x 480V 60Hz med N Kalender rullebredde: 1800 mm Kalender rulle-diametre: 450 / 700 / 700 mm Silikonebad maks. pladebredde: 1600 mm Silikonebad pladetykkelsesområde: 0,15 - 1,5 mm 4-stations opruller WOB 1800 til dobbeltbanerulning medfølger. Alle oplysninger er med forbehold for ændringer og/eller fejl. Alt udstyr sælges med forbehold for tilgængelighed og/eller mellemsalg.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. Gedpfx Aoq Nyzbeb Reil 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.

Produktionsår: 2004, Betingelse: værkstedrenoveret (brugt), Nr. 2054 1 brugt, delvist renoveret og funktionsafprøvet Ekstruder Alphatec type AE-S 75.28 Snekkediameter: 75 mm – 28 L/D Drivkraft: 75 kW AC Snekkens omdrejningstal op til 80 o/min, regulerbar 1x afgasningszone med vakuumpumpe Gjdpsiyya Aofx Ab Rsil Installeret varmeeffekt ca. 30 kW 3x temperaturzoner til efterfølgende enheder Styreskab – styring NY – type Besigtigelse mulig på vores fabrik i Wuppertal. Yderligere ekstrudere til rådighed.

Betingelse: brugt, Brugt produktionslinje til olivenolie med en kapacitet på 7 tons/time. Udstyret er fremstillet af Pieralisi i 2004 og er fortsat i drift. Hovedudstyret omfatter: Giedpfxox Nim Se Ab Rjl - Bladfjerner - Olivenvaskemaskine - Olivenknuser - 700 liters Malaxer Panorama - 1000 liters Malaxer Panorama - El-tavler - Decanter centrifuge Elephant S 470/2 - Vibratorfilter til Elephant S 470/2 - Decanter centrifuge Jumbo 2 - Decanter centrifuge Major 3 - Vibratorfilter til Major 3 - Separator 1500-2000 Fuld udstyrsliste kan sendes på forespørgsel.

Produktionsår: 1991, Betingelse: ukontrolleret (brugt), Uraca 624 pumpe Gisdpeh Tyd Hefx Ab Rel

Produktionsår: 1996, Betingelse: god (brugt), Fabrikat: KRAUSS-MAFFEI KMD-2-50-KK Beskrivelse: brugt, fuldt funktionsdygtig Type: KMD-2-50-KK Ekstruderkapacitet: maks. ca. 140-180 kg/t ved H-PVC-rør, afhængigt af materiale og produkt kan værdierne variere Årgang: 1996 Snekkediameter: 50-103 mm (konisk) Snekklængde: 1300 mm Snekkens omdrejningshastighed: maks. 43 m/min Gijdpfx Ash Nmt Djb Rsl Drivmotor: jævnstrømsmotor, 25 kW Cylinderens varme-/kølezoner: 4/3 (oliekøling) Påfyldningsdel varmezone: 1 Værktøjsvarmezoner: 5 Udstyr: Doseringsanlæg med tragt, vakuumpumpe til cylinderaafvogning, cylinderkøleanlæg, snekketemperering Gearkasse: Gearkassen blev udskiftet ved 53.000 timer. Renoverede snegle og cylinder. Bemærkning: Aktuel driftstid er 62.590 timer.

Produktionsår: 2007, Betingelse: meget god (brugt),

Produktionsår: 2005, Betingelse: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Parallel dobbeltsnegleekstruder WEBER DS 8.5 - Producent: WEBER - Model: DS 8.5 - Årgang: 2005 - Parallelle dobbeltsnegle, diameter 85 mm, 17 L/D - 5 varmezoner på cylinderen + 2 kølezoner - 5 værktøjsvarmezoner - Motoreffekt: 56 kW Giodsuziyhspfx Ab Rsl - Op til 150 kg/t profil – 230 kg/t rør Meget god stand