Laserskæremaskine

Dynamic Power Laser DPL-TA-FLXC3015

Stand: brugt, CNC-STYRING Styring: Hurco MAX5 AKSER Antal styrede akser: 5 Antal simultane akser: 5 Slaglængde X-akse mm: 3.200 Slaglængde Y-akse mm: 2.100 Slaglængde Z-akse mm: 900 B-akse grader: C-akse grader: ±360 Afstand spindelspids – bordoverflade mm: 66 – 966 Fremføringshastigheder m/min: 10 / 10 / 10 Hurtigtraverse m/min: 15 / 15 / 10 ARBEJDSBORD Borddimensioner mm: 3.000 x 1.700 Antal T-spor: 7 T-spor bredde mm: 22 H8 T-spor afstand mm: 220 Maks. bordbelastning kg: 11.000 SPINDEL Maks. spindelomsn. omdr./min.: 18.000 Spindelmotoreffekt kW (S1/S6): 45 / 63 Spindelmoment Nm: 106 Spindelkegle: HSK63-A Ndedpsz Aqhbjfx Ahbsc KØLING Kølevæske gennem spindel bar: 40 VÆRKTØJSSYSTEM Værktøjskegle: HSK63-A Værktøjsmagasin kapacitet: 60 Maks. værktøjsdiameter (ved frie nabopositioner) mm: 76 Maks. værktøjslængde mm: 300 Maks. værktøjsvægt kg: 7

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Maks. gennemløbsbredde: 1350 mm Bearbejdelig pladetykkelse: 0,5 - 80 mm Trinfri fremføring: 0,5 - 6 m/min Længde: mm Bredde: mm Højde: mm Maskinvægt: kg Standardudstyr 3-stationsanlæg: 1. station: Hammerstation til fjernelse af slagge 2. station: Slangebånd 3. station: Børsteelementer til afrunding af kanter Firesøjlet synkronløft, rullende børsteplacering uafhængig af løft Løfte-servostyringspræcision 0,01 maskinens NC PLC touchskærmsindstilling af maskine med vådstøvsuger Ekstraudstyr Valgfri indføringsmodus: 1. Indføring med stærk permanentmagnet-adsorptionstransport (egnet til emner af plade. Emnestørrelse ≥ 30 mm × 30 mm) 2. Indføring ved vakuum-undertryk-adsorptionstransport (egnet til rustfri stålplader, kobberplader, aluminiumsplader osv.), som ikke er magnetiske. Emnestørrelse ≥ 50 mm × 50 mm) Nodsx S Dxbepfx Ahbedc

Stand: ny, Borekapacitet i stål (diameter): 50 mm Borekapacitet i støbejern (diameter): 60 mm Gevindskæringskapacitet: M36 Udlæg: 400 mm Boreslag: 230 mm Spindelkonus: MK 4 Fødningsområde – spindel: 0,1-0,2-0,3-0,4-0,5-0,6 mm/omdr. Spindelhastigheder: 54 - 1032 omdr./min. Geartrin: 12 trin Søjlediameter: 200 mm Bordstørrelse: 550 x 550 mm Samlet strømbehov: 3,0 kW Maskinvægt ca.: 0,72 t Pladsbehov ca.: 0,6 x 1,2 x 2,6 m Udstyr: - Tandhjul af hærdet og slebet stål - Frontmonteret gearvælger - Tandhjulssmøring via automatisk oliepumpe - Integreret køle-enhed - Maskinlampe - Dreje- og vippeligt bord - Automatisk fremføring med elektromagnetisk kobling - Håndhjul til manuel finfremføring - Automatisk værktøjsudkaster - El-styring integreret i borehovedet - Nødstoppetrykknap - Skifter til højre/venstre rotation - Højdejusterbar spånbeskyttelsesskærm med mikrokontakt - CE-mærkning Ndedpfx Ahofg U Ttjbjc

Stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2024, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, controller model: Bodor Thinker 3.0 software, lasertype: fiberlaser, producent af laserkilder: MAX, lasereffekt: 12.000 W, pladetykkelse (maks.): 40 mm, bordlængde: 4.000 mm, bordbredde: 2.000 mm, effekt: 12 kW (16,32 hk), Udstyr: CE-mærkning, centraliseret smøresystem, dokumentation / manual, køleenhed, nødstopp, røgsug, sikkerhedslysgitter, støvudsugning, Arbejdsområde 4000mm*2000mm Maks. positioneringshastighed 110 m/min Bodor Lightning perforationsfunktion ● Skiftetid for vekselborde 16 s Grundparametre Automatisk justering af skæregas (O2, N2, luft) gastryk Automatisk fokusering af laserhoved ● Ergonomisk fjernbetjening (Bodor Mango®) ● Automatisk kollisionsbeskyttelse ● Anti-vibrationsfunktion for plademetal ● Skærekvalitet Database med skæreparametre ● Slagbeskyttelse ● Administrationssoftware ● Omkostningsbesparelser 4 Dyse for ensartet gasstrøm ● Vedligeholdelsespåmindelse ● Serviceydelser BodorCloud-tjenester ● WIFI trådløs forbindelse ● Maks. acceleration 1,5G Bordets bæreevne 1886 kg Maskinens dimensioner - brutto uden periferiudstyr 11388*3235*2311 mm Version Maskinens vægt 7400 kg Z-akset vandring 370 mm (maks.) Positioneringsnøjagtighed ±0,05 mm Repetérbarhed ±0,03 mm Laser kilde MAX Photonics Optisk system Laserhoved Bodor Genius Svejsede bordkonstruktion Svejsede segmenter Lineære føringer og tandstænger Bodor Mekanisk system X-akse, Y-akse, Z-akse – Servo, kvalitetsproducent Beskyttelseskabinet ● Styringssystem Bodor Thinker 3.0 Display 21,5 tommer Afbryder Schneider Relæ Nodex Ag Udepfx Ahbsdc Schneider/ABB El-system Proportional gasventil SMC/AVENTICS Skæreventil oxygen SMC Skæreventil nitrogen SMC Alarm ● Vandkøling ● Periferisystem Emissionsudsugning Filterudtræk Tilgængelig i første kvartal 2026

Stand: ny, Skærediameter 240 mm Båndsavklingelængde 2910 x 27 x 0,9 mm Skærebredde 310 mm Bordhøjde 900 mm Skærehastighed 35 + 75 m/min Samlet effektbehov 1,1/1,8 kW Maskinvægt ca. 470 kg Pladsbehov ca. 800 x 1720 x 1450 mm Standardudstyr for MEBAbase 24 DG-HS: - MEBA geringssystem: Stor, meddrejelig bordplade forhindrer indskæring i materialeunderlaget – lave slidomkostninger! Materialet spændes altid vinkelret tæt på savbåndet. - Manuel geringsindstilling fra 90° – 30°, trinløs med skala op til 1,0° nøjagtighed - Geringsdrejepunktet er skæringspunktet mellem savbånd og materialeanslag; der sker derfor ingen ændring i længdemål ved skiftende vinkelindstilling - Slutstop ved 30° – 45° – 90° – 45° - Hydraulisk materialespænding. Materialet spændes parallelt ved 90° ved enhver vinkelposition af savrammen. - Central maskinbetjening - Skæretryksreduktion vha. savrammens egenvægt (massiv og vridningsstiv) samt finjustering efter materialets tværsnit via hydraulisk dæmpningscylinder og vægtudligningsfjeder - Savbåndsdrev med endestop - Trinløs indstilling af spændebakker - Flytbar båndføringsarm, justerbar efter materialebredde Nodpfx Ahewa Ui Tebjdc - Savbånds-bøjler med hårdmetalstyr - Praktisk spåneopsamlingsbakke med drypsi - Kørende spånerensebørste - Mekanisk savbåndsspænding - Betjeningsvejledning og reservedelsliste (digitalt) - 1 MEBA bimetal savbånd 4/6 TPI monteret på maskinen - Komplet kølemiddelsystem - Lakering antracitgrå (RAL 7016)

Stand: ny, Produktionsår: 2026, CORMAK S200R er en båndsav til metal, der er designet til både enkelt- og serieproduktion. Takket være muligheden for at save i et område fra -45° til +60°, er den ideel som båndsav til rør og profiler. Konstruktionen er baseret på en massiv støbejernsramme og et præcist føringssystem for savklingen, hvilket sikrer nøjagtighed og ensartethed i hvert snit. Fremføringen sker ved hjælp af tyngdekraften via en hydraulisk cylinder med trinløs regulering af nedførslen, hvilket garanterer en kontrolleret skæreproces. Maskinens vigtigste fordele: * Robust konstruktion i støbejern øger maskinens holdbarhed og præcision. * Vinkelsnit i et bredt område fra -45° til +60° takket være en drejelig ramme. * Føringsblokke i hårdmetal og lejer sikrer, at savklingen skærer lige og har en lang levetid. * Tyngdekraftsstyret fremføring, der styres af en to-kammer hydraulisk cylinder. * Arbejdssikkerhed takket være mikrokontakter, endekontakter og en nødstopknap. * Automatisk stop, når snittet er færdigt, og en beskyttelsesfunktion i tilfælde af, at savklingen går i stykker. Konstruktion og teknologi Maskinen er baseret på en stiv stålramme med en indbygget kølevæskebeholder og en cirkulationspumpe. Savens arm er fremstillet i et enkelt støbejernsgods, hvilket forbedrer stabiliteten og reducerer vibrationer markant. Fremdriften sker via en trefaset motor med to savklinghastigheder (36/70 m/min), som kan vælges fra kontrolpanelet. Armens hældning på 25° i forhold til basen forlænger savklingens levetid og forbedrer skærekvaliteten. Præcision og ydeevne Den høje skærepræcision er et resultat af samspillet mellem hårdmetalføringsblokkene og rullelejerne. Ved at opretholde den optimale spænding i savklingen forbedres skæreprocessens effektivitet og risikoen for fejl reduceres. Det automatiske stop, når skæringen er færdig, eliminerer operatørfejl og øger arbejdssikkerheden. Anvendelse Båndsav S200R er ideel til brug i industrielle virksomheder, smedeværksteder, konstruktionsfirmaer og vedligeholdelsesafdelinger. Den kan bruges til præcist at skære kulstofstål, rustfrit stål, værktøjsstål, lukkede profiler og massive materialer. Ndjdofy Ttijpfx Ahboc Standardudstyr * Mekanisk spændebakke med hurtigspænding * Hydraulisk cylinder med trinløs regulering af nedførslen * Børste til rengøring af savklingen * Kølevæskepumpe og lukket kredsløb * Anslag med måleskala til indstilling af længden Valgfrit udstyr * System med førruller Tekniske data Båndsav til metal CORMAK S200R Manuel Skæremetode: Tyngdekraft Savklingehastighed: 36 / 70 m/min Vinkelsnit: fra -45° til +60° Type spændebakke: Manuel Savklinge: 27 x 0,9 x 2910 mm Motoreffekt: 1,8 kW Spændebakkens basehøjde: 890 mm Minimum skærediameter: Ø 5 mm Minimum længde i spændebakken: 30 mm Dimensioner (L x B x H): 1600 x 800 x 1400 mm Vægt: 500 kg

Stand: ny, x-akse: 3000 mm, y-akse: 2000 mm, z-akse: 250 mm Pumpeydelse til skylning: 37 Styring: Siemens PLC Touch Screen, direkte brug af DXF-filer Udgangstryk: maks. 5500 bar Abrasivforsyningssystem til vandstråleskæremaskiner - fyldevægt 350 kg OMAX vakuumsensor til overvågning af abrasiv tilførsel til dysen Sensor til overvågning af pumpetryk Ved vandstråleskæring komprimeres vand til et tryk på op til 5500 bar. Afhængig af krav og emne presses dette gennem en dyse med en diameter fra 0,01 til 0,08 mm. Da vandstråleteknik bearbejder materialer uden varmeinput, opstår der ingen deformationer. Ved tilsætning af et abrasivt materiale muliggør vandstråleskæring højeste præcision med tolerancer på +/- 0,01 mm. Vores fleksible produktion tillader både lodrette og skrå snit. Vi modtager gerne jeres individuelle CAD-data. Vandstråleteknikken giver store fordele for industri, håndværk og individuel prototypefremstilling. Vandstråleskæring er også miljøvenlig, da den arbejder støv- og dampfrit samt materialsparende. Vandstråleskæring: Eksempelbilledgalleri Det, der allerede lyder imponerende i teorien, er endnu mere imponerende på det færdige objekt. Vi har samlet et udvalg af billeder, så vi kan demonstrere vores muligheder inden for vandstråleskæring. Klik dig igennem billederne i eksempelbilledgalleriet og få et indtryk af, hvad denne moderne bearbejdningsproces kan. Waterjet finder også den rette løsning til din opgave! Fordele Ingen deformation i snitområdet Adskillelse uden varmeinput Materialsparende Høj præcision: +/- 0,1 mm Snitområde: x = 3010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm Ndedpfshqnl Tjx Ahbjc Fleksibel produktion Lodrette og skrå snit Modtagelse af dine CAD-dataformater: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam Miljøvenlig, damp- og støvfri Vi skærer alt Alle materialer formes: Aluminium Stål Messing Kobber og bronze Andre ædle metaller Glas Granit og marmor Fliser Kompositmaterialer Promat-udskæringer Gummi Plast Plexiglas Ekstraudstyr: Olkøler ¤ 10.725,00 Vandfiltersystem ¤ 1.430,00 Slamsugesystem ¤ 10.725,00 Professionelt vandbehandlingssystem ¤ 10.725,00 Ved idriftsættelse skal der være en oliekøler til stede!!! For at kunne arbejde i mere end 1 time. Flere videoer:

Stand: ny, tomvægt: 3.400 kg, maksimal lastvægt: 30.000 kg, samlet vægt: 33.400 kg, længde af lastrum: 6.000 mm, læsningsbredde: 2.200 mm, dækstørrelse: 559x300, Produktionsår: 2026, TPW 30 VL - LK Drejeskammelstyring forakslen Efterløberaksel stiv 6000 mm lang 2200 mm bred Trækstang med faldsikring og højdejustering Hjul med båndage 559x300 og stålfælge På hver langside 5 stopklodser til last­sikring Lakering RAL 2000 blå Ndjdpfxjhbmu Io Ahbec Transportgulv træ 40 mm nedfældet og boltet #Tungtransport #Interne transportsystemer #Tunglasttrailere 6-100 tons #Tunglasttrailere fra 3 til 100 tons #Tunglast transport platformsvogn #Platform tunglasttrailere #Firehjulsstyring #Transportvogn

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2017, lasereffekt: 6.000 W, CNC-laserbearbejdningsanlæg TruLaser 3040 Fiber (L50) 6000 Watt Nedpoz Rl Eisfx Ahbjdc X-akse, maksimalt arbejdsområde: 4000 mm Y-akse, maksimalt arbejdsområde: 2000 mm Z-akse, maksimalt arbejdsområde: 115 mm Styring: Siemens Sinumerik 840D SL Laserstyrke: 6000 Watt Pladetykkelse, stål, maks.: 25 mm Pladetykkelse, rustfrit stål, maks.: 25 mm Pladetykkelse, aluminium, maks.: 20 mm Pladetykkelse, kobber, maks.: 8 mm Standardudstyr Standardudstyr Maskine - Lukket maskinramme - Integreret skab med rullegitter - Torque-drev i kombination med lineære direkte drev - Lukket stråleføring via laserlyskabel (LLK) - Køleenhed - Integrerede kontrolskabe med indvendig belysning - Automatisk pladeveksler i længderetningen - 19" touch-farveskærm - Længdebåndtransportør - Belysning af arbejdsområdet - Positionslaserdiode - Sprøjteenhed - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automatisk dyserensning - Transport- og monteringsanordning TRUMPF-laser - Faststoflaser TruDisk 3001 med et LLK-udtag - Excitation via pumpe-dioder - Laserstyring Skærehoved - Universal skæreenhed - Enkelt skærehoved-strategi - Beskyttelsesglas mod linseforurening - Tilstandskontrol af beskyttelsesglasset - ControlLine: Højdejustering og registrering af pladens yderkant Styring - Styring SINUMERIK 840D SL - Simpel værkstedsprogrammering - TruTops Laser via netværksadgang - Hurtig efterproduktion - Integrerede teknologidata - Automatisk slukning - Programmerbar valg af skæregas/tryk - ContourLine - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Fjernservice via internet Dataoverførsel - USB-interface - RJ-45 netværksforbindelse - Trådløst betjeningspunkt (grundlag for Visual Online Support) Sikkerhed - CE-mærkning - Lysbarrierer - Flere-kammer udsugningssystem - Kompakt støvopsamlingssystem - Maskinbeklædning, certificeret observationsrude, dør til højre - Skydetag - Dyserensningssystem - CoolLine

Stand: ny, samlet vægt: 4.400 kg, total højde: 310 mm, samlet længde: 4.000 mm, samlet bredde: 1.500 mm, Opspændingsplader - T-not plader - Pladefelt 4000 x 1500 x 310 mm Ndodpfx Ahjtrli Rjbec Hvis du ikke har fundet den ønskede størrelse, kan du også sende os en e-mail med den udfyldte PDF-formular. På den måde kan vi få fremstillet en plade individuelt efter dine ønsker. Antal noter: 5 Randafstand: 140 mm Notafstand: 270 mm Notbredde: 28 mm Materiale: Støbejern HT250. Planhed mindre end 0,12 mm. Overfladen bearbejdet iht. DIN 876/III