Mælke- og mejeriproduktion

DIMA 100 Compact

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, antal tidligere ejere: 1, Udstyr: Typeplade tilgængelig, DIMA Compact 100 – Kompakt maskine til tilberedning, æltning og formning af pasta-filata-ost Producent: DIMA Type: Compact 100 Årstal: 2007 Maskine til at hakke, tilberede, ælte og forme Kapacitet: ~100 kg/t mozzarella Inkl. 2 sæt forme Tilstand: meget god, kun lidt brugt DIMA Compact 100 er en kompakt maskine, der arbejder i batches, og som er designet til fremstilling af pasta-filata-ost. Den kombinerer flere processer i én enkelt enhed og er ideel til mindre produktionsvirksomheder samt pilot- og forsøgsanvendelser. Maskinen udfører opgaverne med at hakke ostemassen, opvarme, ælte og efterfølgende forme ostemassen. Ved at kombinere disse proces trin i én kompakt enhed kan osteproduktionen optimeres, samtidig med at produktionens håndværksmæssige karakter bevares. Takket være det pladsbesparende design og den nemme betjening er maskinen særligt velegnet til: * små og mellemstore mejerier * gårdsmejerier * forsknings- og udviklingscentre * universiteter og uddannelsesinstitutioner * restauranter med egen osteproduktion Afhængigt af det anvendte formværktøj kan der produceres forskellige produktstørrelser og -former. Maskinen er fleksibel og understøtter produktionen af forskellige pasta-filata-ostetyper. Velegnet til fremstilling af: * Mozzarella * Fior di Latte * Büffelmozzarella * Pizzakæse * Provolone * Scamorza * Chechil * Suluguni * Ostiepok * Parenica * Oaxaca * samt andre pasta-filata-ostespecialiteter. Egenskaber * Batchdrift * Kombination af hakning, tilberedning, æltning og formning i én maskine * Kompakt og pladsbesparende design * Enkel og brugervenlig betjening Bjdozidpljpfx Apdjll * Fleksibel produktion takket være udskiftelige forme * Velegnet til fremstilling af forskellige produktstørrelser

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Producent: CFS (GEA) Type: Compact 420 Årgang: 2010 El. tilslutning: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Etiketteringsmaskine: Producent: CFS Type: TiroLabe TL-150 Årgang: 2010 Bedpfx Apsrtq I Ejdjll med gasning inklusive 4 formatsæt Stand: meget god Metaldetektoren og Espera-transportøren, der er synlige på billedet, er ikke en del af dette tilbud. De er separate maskiner.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC594, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne komplette PET-flaskeanlægslinje er designet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og leverer ensartet performance og pålidelig kvalitet til drikkevareproduktion. Den kombinerer høj-effektiv blæsestøbning, isobarisk påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line-automatisering i en sammenhængende brugt tapperilinje, egnet til industrielle emballagevirksomheder på brugtmarkedet. Produktionshastighed: 13.000–14.000 flasker i timen Beholdere: PET-flasker, halsfinish 28 1881 Blæsemaskine: Sidel SBO10, 10 kaviteteter Preform-håndtering: Preform-tragt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Rinser/fylde-/lukkemonoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 klammer, 1 vandbehandlingsenhed Fyldemaskine: 60 isobariske ventiler Bljdpoydn A Hofx Apdjl Lukker: 10 hoveder Premix/Mixer: Sidel-Alsim, kapacitet 30 m³/t Flasketørrer: ACI Etiketteringsmaskine: Krones Contiroll, roterende, 15 tallerkener, PET-omvikling, rulleføring Krympfoliepakker: Acmi Fenix, kun folie-konfiguration Hankapplikator: Smipack HA 35-50-70 Pallevikler: Alsim Valiant 1I 1P, fuldautomatisk, skubbemodel Palleemballer: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avanceret automatisering & styringssystemer Linjen integrerer komponent-HMI’er og automatiske styrefunktioner på hver station for at forenkle drift og formatændringer. Den isobariske fyldeblok sikrer præcis påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer, mens det roterende etiketteringssystem med rulleføring muliggør kontinuerlig, højhastighedsetikettering. Hurtigskift-mekaniske indstillinger og formatdele hjælper med at opretholde oppetid og reducere omstillingstider i drikkevareproduktionsmiljøer. Integration af produktionslinje Systemet er designet til inline-drift fra preform-fødning til palletering og tilbyder jævn flasketransport via lufttransportører og synkroniserede stjernehjul i fyldemonoblokken. Det integrerer upstream blæsestøbning med downstream etikettering, krympning, hankapplikation og palletering og skaber en komplet pakkemaskineløsning. Linjen er egnet til kulsyreholdigt vand og læskedrikke og understøtter flere PET-flaskeformater og -højder i forbindelse med halsfinish 28 1881. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje er til salg og præsenteres driftsklar. Komponenternes produktionsår spænder fra 1996 til 2019, hvilket indikerer en nøje udvalgt sammensætning af tappemaskiner. Købere kan arrangere inspektioner for at vurdere ydeevne, anlæggets stand og den overordnede integration af linjen, før den tages i brug i drikkevareproduktionen. Driftspræstation & alsidighed Optimeret til kulsyreholdige produkter tilbyder den isobariske fyldemaskine præcis CO₂-tilbageholdelse og skumkontrol. Sidel-blæsemaskinen l...

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2019, Komplet fyldnings- og lukningsmaskine til bægre (årgang 2019) med inkjet-kodning, forlænget transportbånd og doseringsbjælke (inkl. perlatorsæt, årgang 2020), anvendt i mejeriindustrien til ost. Fyldetemperatur: koldfyldning, runde plastspande/plastbægre/plastspande 2: Diameter 175 mm x højde 131 mm / diameter 104 mm x højde 55 mm eller 65 mm / diameter 227 mm x højde 194 mm. Dimensioner L/B/H og vægt, uden udløbsbånd og styreskab: 2200 mm / 2200 mm / 3200 mm og ca. 3500 kg. Bjdpfxjr Dd H Sj Apdoll

Produktionsår: 2022, stand: ny, 1 x Niro-Tech dobbeltsystem dobbeltaksel paddelblander. Model - RX-400. Kapacitet - 400 liter. Maksimal produktindføring - 320 kg. Bledpfxshq Rgpj Apdsl Installeret effekt - 3 kW. El - 400V, 50Hz, 3-faset. Manuel indføringsventil med magnetisk sensor. Fremstillet i AISI 304 rustfrit stål. Helt ny, produceres efter ordre. Leveres med 12 måneders garanti. Forvent op til 6 ugers leveringstid for fremstilling af denne maskine.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SF100s.01.26, skruediameter: 200 mm, samlet længde: 3.200 mm, total højde: 2.200 mm, samlet vægt: 400 kg, varmekapacitet: 10 kW (13,60 hk), tryk: 2 stang, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsfrekvens: 50 Hz, indgangsspænding: 380 V, garantiperiode: 24 måneder, Komplekst udstyr / efter anmodning / til produktion af mozzarella, gul ost, suluguni og lignende. Dosering samt dekorativ dosering. - Ostesmelteovn Blodjt I Dxwspfx Apdel - Ekstruder-buffer til fremføring til doseringsenheden - Sæt med forskellige tilbehør til dosering

Stand: ny, Produktionsår: 2023, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: L23001388, samlet vægt: 208 kg, tankkapacitet: 14 l, type af køling: vand, indgangsspænding: 380 V, Halvindustriel maskine designet til æltning af dej og ekstrudering af pasta fra enhver type pastamel og semulje. Maskinen er dedikeret til produktion af kort pasta, lang pasta og pastabånd. Velegnet til mellemstor pastaproduktion samt til fødning af dejbånd til skæremaskiner eller redeformere. Alle dele i kontakt med dejen samt hele konstruktionen er fremstillet i rustfrit stål. Røreværk og snegl er nemme at afmontere for rengøring. Udstyret med automatisk skæreenhed komplet med knivsæt. Derudover har jeg et nyt sæt til produktion af pennepasta til salg (2.200 euro). Bledpfew Av Snjx Apdjl

Produktionsår: 2017, stand: god (brugt), Scharfen kødpålægsmaskine Model: V330 Rustfrit stål, ideel til skæring af skinke, ost og andre ferske kødvarer, 1-faset, 330 mm klinge, (fire stk. på lager fra 2016 - 2018) Bljdpfx Apsfx Ng Sjdel

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: AT91, Brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Den brugte CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h, model Tetra Alcip 1, udfører Cleaning in Place (CIP) for at automatisere rengøringsprocessen i tapperi- og fødevareforarbejdningsanlæg. Dette system sikrer således en effektiv hygiejnecyklus uden behov for at demontere produktionslinjen, hvilket optimerer driftspausen og reducerer forbruget af vand og rengøringsmidler. Tetra Pak fremstillede den brugte CIP Tetra Pak i 2010 med en kapacitet på 15 t/h. Dens driftskapacitet på 15 tons i timen gør den især egnet til højtydende anlæg, samtidigt med at den opfylder de hygiejnekrav, som gælder for fødevare- og drikkevareindustrien. Tekniske egenskaber ved brugt CIP Tetra Pak, årgang 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 anvender en styret vaskeproces til at fjerne organiske og uorganiske rester fra produktionskredsløbene. Systemet indeholder separate tanke til vand, alkalisk rengøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kemikaliekoncentration og vaskevarighed baseret på anlæggets krav. Dette forbedrer rengøringseffektiviteten. Derudover automatiserer denne brugte CIP Tetra Pak rengøringsprocessen, reducerer risikoen for krydskontaminering og forbedrer produktionseffektiviteten. Systemet giver også operatøren mulighed for at konfigurere forskellige vaskeparametre, hvilket muliggør tilpasning til specifikke produktionsbehov og sikrer grundig rengøring af tappeanlæg, rørledninger og varmevekslere. Sikkerhed og proceskontrol Systemet har avancerede sikkerhedsfunktioner såsom: - Sensorer til løbende overvågning af rengøringsmiddelkoncentration. - Temperatur- og trykstyring under hele vaskeprocessen for optimal ydeevne. - Alarmsystemer, der registrerer og håndterer uregelmæssigheder i sanitetsprocessen, hvorved potentielle fejl forhindres. Disse funktioner sikrer, at denne brugte CIP arbejder pålideligt, minimerer driftsfejl og optimerer forbruget af vand og kemikalier. Den automatiserede overvågning øger desuden sikkerheden og mindsker vedligeholdelsesomkostningerne. Driftsfordele Bedpfx Apswga Iuodsll Brugen af denne brugte CIP Tetra Pak øger anlæggets produktivitet på flere måder. Først og fremmest reducerer den driftspauser: det kontinuerlige vaskeanlæg udfører hurtige rengøringsprocesser uden demontering af komponenter. Samtidig optimerer den ressourceforbruget: automatisk dosering af rengøringsmidler forhindrer spild. Systemet opfylder endvidere høje hygiejnestandarder og gældende regulatoriske krav. Det automatiserede system hjælper producenterne med at strømline deres rengøringsrutiner, hvilket giver både forbedret produktionskontinuitet og lavere driftsomkostninger. Endvidere giver muligheden for at tilpasse rengøringen...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC600, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til effektiv drikkevareproduktion i 0,5L PET-flasker. Optimeret til kulsyreholdigt og stille vand leverer linjen pålidelig gennemstrømning med robust end-of-line emballering og palletering. Konfigurationen er non-combi og har en separat blæsemaskine opstrøms for fyldemonoblokken, hvilket er ideelt til fleksibel vedligeholdelse og linjebalancering. Produktionshastighed: 25.000 flasker/t (bph) Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L flasker Beholdere: Designet til håndtering af PET-flasker Konfiguration: Non-combi (separate blæse- og fyldeanlæg) Hovedkomponenter og årgange: - Sidel Universal SBO 14 blæsemaskine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblok (1988 – totalrenoveret 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Håndtagsapplikator (2004) - ACMI dobbelt-hoved palleter (1992) Avanceret automatisering og styresystemer Linjen har fordel af et moderniseret transport- og styresystem, hvor transportstyring og elskabe er blevet opgraderet i 2010–2011. Denne opgradering forbedrer synkroniseringen mellem modulerne, forøger sikkerhedsafbrydere og understøtter stabil højhastighedsydelse på alle stationer fra formning, fyldning, etikettering til pakning. - Transportstyring og elskabe opgraderet: 2010–2011 - Integrerede sikkerhedslåse for sikkert drift ved højt output - Non-combi-arkitektur forenkler vedligeholdelse og etapevis opgradering Linjeintegrationsmuligheder Designet som en komplet produktionsløsning til vandpåfyldning integrerer dette brugte påfyldningsudstyr alle trin fra blæsning til end-of-line palletering. Non-combi-layoutet muliggør uafhængig drift og optimering af blæsemaskine og fyldemonoblok, letter omstilling og vedligehold uden at stoppe hele linjen. Inline-flow: Blæsning → Fyldemonoblock → Etikettering → Shrinkwrapping → Håndtagsmontering → Palletering Bledpfx Asyk E Srjpdsl Transportsystem opgraderet til pålidelig akkumulering og overførsel Egnet til kulsyreholdigt og stille vand i PET Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte påfyldningslinje har draget fordel af målrettede forbedringer af transportstyring og elskabe, afsluttet 2010–2011. Et væsentligt højdepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyldemonoblokken, der trods 1988-produktionsår er gennemrenoveret i 2025 for maksimal driftssikkerhed. Linjen er driftklar og tilbydes som en komplet brugt industriel pakkeløsning. - Fyldemonoblok Sarcmi 70-10 ISO: Renoveret 2025 - Transport og elskab opgraderet: 2010–2011 - Kendte OEM-komponenter langs hele linjen - Driftklar med eksisterende 0,5L PET-opsætning