Sleever med krympetunnel

CLEVER GS 501/3

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2017, NP 683 | BRUGT KHS DÅSEFYLDNINGSANLÆG 25.000 DÅSER/TIME Kapacitet: 25.000 dåser/t Produkter: øl og kulsyreholdige læskedrikke Format: 500 ml; 211/202 Årgang: 2012, 2017 Nuværende tilstand: Stadig installeret – strøm til maskinen. Kan inspiceres i tørkørsel. Tilgængelig for demontering: november 2025. Dåserne pakkes i bakker med folie. Anlægget består af: • Bulk dåse-depalleter: Linker DPG-500, årgang: 2012 • Dåsekontrol: Transtechhysek, årgang: 2012 • Dåsebånd: Linker Conveyor RC/KHS, årgang: 2012 • Skylleanlæg: Linker Triplex Rinser TR/KHS, årgang: 2012 • Pasteuriseringsanlæg: KHS Innopro 140/14/85, årgang: 2012 • Fyldemaskine: KHS Innofill CAN DVD, årgang: 2017 • Lukker: Ferrum F08, årgang: 2012 • Lågdispenser: NSM Lidserver A30, årgang: 2017 • Transportbånd: KHS Innoline BTR, årgang: 2012 • Fyldehøjdekontrol: KHS Innocheck CUB, årgang: 2012 • Udblæsningsanlæg: Europool • Pakkeanlæg: KHS Kisters SP0502, årgang: 2012 • Pakkeunførselsbånd: KHS Innoline GTR, årgang: 2012 • Håndtagsapplikator: KHS CSM 050-2, årgang: 2012 Ijdpjxd Ap Hjfx Ag Ueht • Pakkeanlæg: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, årgang: 2012/2017 • Palleteringsanlæg: KHS Innopal PBL1N1, årgang: 2012 • Strækfoliemaskine: SIAT MFP, årgang: 2017 • Palletransportør: KHS Innoline PTR

Produktionsår: 2001, Betingelse: værkstedrenoveret (brugt), Fin Record Jaguar flowpack-maskine. Maskinen kommer direkte fra et konkursramt bageri, hvor den blev brugt til at pakke boller med en kapacitet på 66 stk. pr. minut. Komplet med printer mv. Ihedpfx Agehg Uito Ujt

Betingelse: meget god (brugt), Varmeanlæg kedel Loos UT 5200 kW inkl. oliebrænder. Iodpfxemn Hpyj Ag Ujht

Produktionsår: 2011, Betingelse: god (brugt), Rivningsanlæg, enkelskafts shredder, shredder, hugger, skæremølle, enkelskafts knuser, rotormølle - Rivningsanlæg: fuldstændigt udført i rustfrit stål, til frossent kød eller andre materialer - Motoreffekt: 4 kW - Omdrejningstal: ca. 60 omdr./min. - Antal skæreknive: 10 stk. - Dimensioner på skæreknive: 250 mm Iedjh Di H Dspfx Ag Ueht - Indføringsstuds: 500 x 895 x H480 mm - Mål: 880/1390/H2060 mm - Vægt: 640 kg

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, NP 684 | KOMPLET TAPPELINJE PET KRONES 30.000 FL/T Produkt: Stille vand (med halsmodifikation kan maskinen også tappe danskvand) Kapacitet: 30.000 fl/t med 0,5 liters flasker 30.000 fl/t med 1,5 liters flasker 22.000 fl/t med 2 liters flasker Driftstimer: 56.000 Preformtipper M. Tanner AG: Model: VZT-4010 Årgang: 2004 Preform-vaskesystem Krones: Årgang: 2004 Højtrykskompressor Ateliers Francois: Model: 20G282 Årgang: 2004 Tryk: 40 BAR Blæsemaskine PET Krones: Model: Contiform 20 Årgang: 2004 Antal huler: 20 Forme medfølger ikke Komplet med føder og preform-orientator Kapsel-elevator og -orientator Gassner: Årgang: 2004 Understøttet kapseltype: Plast, præ-gænget Type: Mekanisk Kapsel-elevator og -orientator Gassner: Årgang: 2004 Understøttet kapseltype: Sport cap Type: Mekanisk CIP Steinecker: Model: Media Årgang: 2004 UV-station WEDEDCO: Årgang: 2004 Vandbehandling med UV-lys Monoblok KRONES (fyldemaskine & kapselpåsætter): Ihedpfsxl R Uasx Ag Ujt Model: Isofill Årgang: 2004 Retning: Mod uret Højdejustering: Elektrisk Fyldemaskine: 88 ventiler Fyldetype: Isobarisk påfyldning Ventiltype: Mekanisk Afgasning Kapselpåsætter: 22 hoveder Kapseltyper: Præ-gænget plast, Sport cap Pick & Place system Flaskekontrol Heuft: Model: HBBVXTXXX Årgang: 2015 Flaskeretning: Højre til venstre Kontroltyper: Overfyldning, underfyldning, kapseltilstedeværelse, forkert justeret kapsel Flasketransportbånd Krones: Årgang: 2004 Etiketteringsmaskine Krones: Model: Contiroll Årgang: 2019 Retning: Med uret Elektrisk hovedjustering 18 hoveder med mekanisk kam 1 etiketteringsstation – rundt-om-etiket Kontrol af etikettilstedeværelse Krympepakker Variopac: Årgang: 2004 Version: Film Launch Type: Kun folie Wrap Around-pakker Krones: Model: Wrapapac Årgang: 2004 Hotmelt-system: Nordson Antal flasker pr. kasse: 12x1,5L & 24x0,5L Timer: 1.000 Transportør til pakker/kasser Krones: Årgang: 2004 Handler Comag: Model: H 55/2 Årgang: 2004 Dobbelt bane Palettere Krones: Model: Pressant Årgang: 2004 Produkt til palletering: Bundter, kasser Type: Skub Pallemagasin Mellemlægssystem Dobbelt indføring Pallewrapper Robopac: Model: HELIX HS 30 Årgang: 2004 Indpakningstype: Roterende arm Forstræk

Produktionsår: 2023, Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Fremføring Medie-bredde: min. 100 mm, max. 216 mm Sideformat: min. 76,2 mm, max. 254 mm * Op til 1200 mm i sekventiel tilstand Mediediameter: max. 254 mm Kernediameter: max. 76 mm Medievægt: max. 10 kg Laminator Medie-bredde: min. 80 mm, max. 195 mm Mediestørrelse: max. længde 200 m eller 210 mm ydre diameter Indvendig diameter: max. 76 mm Mediediameter: max. udvendig: 200 mm max. indvendig: 25,4 mm Medievægt: max. 8 kg Cutter System: Kantbeskæring med skæreplotter Motor: Digital servomotor Skærekraft: 20 - 300 gf i 31 trin Maksimalt skæreområde: Uden registreringsmærke: 203 mm x 300 mm Med registreringsmærke: 186 mm x 1200 mm Maksimal skærehastighed: 600 mm/s Generelle data Maks. mediediameter i separationsenhed: 220 mm Kernediameter: 25,4 mm Antal slittere: 3 Interface: USB2.0 (High Speed), netværk (Ethernet 10BASE-T / 10BASE-TX) Display: LCD med 128 x 64 punkter Strømforsyning: AC100-120V, AC200-240V 50/60Hz (automatisk omskiftning) Maks. strømforbrug: 170 VA Ihodpet D E Aisfx Ag Ujt Driftsbetingelser: 10 - 35°C / 35-75% relativ luftfugtighed (ikke kondenserende) Driftsbetingelser for garanteret nøjagtighed: 16 - 35°C / 35-70% relativ luftfugtighed (ikke kondenserende) Dimensioner (BxHxD): Ca. 1904 mm x 994 mm x 1297 mm Vægt: Ca. 151 kg

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, driftstimer: 47.600 h, maskine/køretøjsnummer: 325, System: TX8H Spindelgennemgang: 80 mm Maks. drejelængde: 750 mm Drejediameter: 340 mm Effekt: 22 kW Antal værktøjsholdere: 12 Ihedpfxsh Dzqlj Ag Ujt Skaftdiameter: 40 mm Drevne værktøjer på alle positioner X-akse Z-akse C-akse Automatisk pinoldok Spånbånd

Betingelse: næsten som ny (brugt), Vakuumfylder Kontinuerlig vakuumfylder til lige påfyldning og portionering Påfyldningsmekanisme: med roterende stjernepumpe med 16 skyderuller, standard Tragt ca. 250 liter, med indføringsskrue, demonterbar, med begrænser Indbygget portioneringscomputer РС Portionsvægt: 5 – 60.000 g Påfyldningshastighed: 0 – 100 % afhængig af tarmtype og portionsstørrelse Trinløs justerbar påfyldningshastighed VEMAG løfteudstyr Ihjdpfx Ageu Ndlbo Uet Indbygget Hydraulisk træk Adgang også fra bagsiden Armløfter i rustfrit stål til standardvogn iht. DIN 9797, 200 liters volumen Maskindimensioner i cm: Bredde: 130,0 Længde: 220,0 Højde: 200,0 Installeret effekt: 9,5 kW Spænding: 380 V, 50 Hz Vægt: ca. 1.300 kg

Betingelse: generelrenoveret (brugt), samlet længde: 2.200 mm, samlet bredde: 2.180 mm, total højde: 2.100 mm, garantiperiode: 6 måneder, samlet vægt: 2.200 kg, effekt: 36 kW (48,95 hk), året for sidste hovedreparation: 2023, K+G Wetter MAW160 Maskinen tilbydes som renoveret. Påfyldningsudstyr er inkluderet i prisen. (Billederne viser en eksempelmaskine) Der tages forbehold for fejl og mellemsalg. Alle oplysninger er uden forbindende. Der kan ikke gives garanti for rigtigheden eller fejlfrie priser og informationer. Garantiydelser og/eller ansvar er udelukket. Iedop S Ndajpfx Ag Usht Maskinen forbliver vores ejendom, indtil fuld betaling er modtaget.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2008, Brugt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36.000 fl./t Den brugte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 fl./t er et integreret tappeanlæg, der kombinerer blæsemaskine og fylde-/kapselmaskine i én enhed. Denne maskine er designet til produktion af PET-flasker med en kapacitet på op til 36.000 flasker i timen. Sidel SBO 20 Universal blæseren har 20 forme, hvilket muliggør effektiv og kontinuerlig produktion. Systemet omfatter en præformføder med tragt samt en præformsorterer, der sikrer konstant tilgang af materiale i produktionsprocessen. Europa WM 60 fylde-/kapselmaskinen er integreret i combiblocken, hvilket optimerer pladsforbruget og mindsker overførselstider mellem blæse- og fyldefaserne. Dette kompakte design forbedrer driftsmæssig effektivitet og minimerer risikoen for kontaminering. Systemet har været anvendt til tapning af naturligt mineralvand i 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-hals tilpasning. Maskinens pitch er 113 mm, hvilket giver fleksibilitet til specifikke produktionsbehov. Maskinen står pt. på lager, klar til installation og idriftsættelse i et nyt produktionsanlæg. En grundig inspektion før opstart anbefales for at sikre optimal drift. Forsyningsspændingen er 400 V, 50 Hz, hvilket er standard i mange industrimiljøer. Den umiddelbare tilgængelighed af Combi-systemet er en mulighed for virksomheder, der hurtigt vil øge deres produktionskapacitet. Fordele ved Combi-systemet frem for traditionelle systemer Isdpfx Agsvgu D Se Ujht Combi-systemet, som denne brugte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 fl./t, tilbyder flere fordele sammenlignet med traditionelle anlæg, hvor blæsning, fyldning og kapsling sker på separate maskiner. For det første reducerer det kompakte design markant det pladsbehov, hvilket gør det muligt for virksomheder at optimere deres eksisterende plads og ofte nedbringe infrastrukturomkostninger. Desuden eliminerer Combi-systemet behovet for mellemtransportører og bufferzoner mellem de forskellige trin. Denne enkle layout minimerer vedligeholdelsesomkostninger, reducerer risiko for stop og driftsfejl i produktionsflowet, og øger den samlede linjeeffektivitet. Fraværet af mellemtrin mindsker samtidig risikoen for kontaminering, hvilket er særligt vigtigt i fødevare- og drikkevaresektoren. Den integrerede proces mellem blæsning, fyldning og kapsling forkorter produktionstiden, da operationerne gennemføres kontinuerligt uden afbrydelser. Dette øger linjens hastighed og den timelige produktionskapacitet. Højere effektivitet resulterer ikke kun i øget produktivitet, men også i mærkbare besparelser på energi- og driftsomkostninger. Endvidere kræver Combi-systemet færre driftspersonale til linje- og procesovervågning, idet alle funktioner styres centralt fra ét betjeningspanel. Dette forenkler de operationelle procedurer og letter kvalitetskontrollen igennem hele processen.