CLEVER Machines GS 4001 Ærmeetiketteringsmaskine (2007)

CLEVER Machines Etikettierer für Sleeves

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Anlægget til påfyldning blev fremstillet af den tyske virksomhed ALWID i 2021. Anlægget er nyt og kan bruges til at påfylde kemiske produkter i plastbeholdere. Med undtagelse af flasketilførslen og Posimat kan der også håndteres glasflasker. Takket være ATEX-certificeringen kan anlægget også bruges til at håndtere eksplosive produkter. Tekniske detaljer - Kapacitet: 9.000 beholdere/time (varierer afhængigt af flaskestørrelse og produkt). - Beholder: - Maks. diameter: 100 mm - Maks. højde: 300 mm - Styring: Siemens S7 Enkelte maskiner Flaskelagerbeholder | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Flasketilførsel med tragt på 2000 l, i rustfrit stål, understel og støtter i lakeret konstruktionsstål - Positronisk styring for optimal tilpasning til det efterfølgende påfyldningsanlæg - Maskine, fuldt internt kabelført med monteret kontrolskab i lakeret konstruktionsstål - Maskine i overensstemmelse med CE-direktiver; d.v.s. maks. støjniveau på ≤ 80 dB +/- 2 Kombineret påfyldnings- og forseglingsmaskine (blokmaskine) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Fuldt automatisk rotationspåfyldningsmaskine - Påfyldningssystem: Massesstrømmålersystem, type: Endress+Hauser LPG MASS - Antal påfyldningsstationer: 16 påfyldningsstationer - Diameter på påfyldningsventilen: Ø 12 mm - Maks. beholderdimensioner: Højde: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Fuldt automatisk rotationsforsegler - Antal forseglingshoveder: 5 - Med momentindstilling via glidesamlinger - Med fuldt automatisk sortering og tilførsel af forseglingslåg via BONINO-skivesorter med elevator - Med intern sikkerhedsafbryder til at slukke maskinen, hvis der mangler forseglingslåg Kontrolvægt | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Overholder de gældende sikkerheds- og maskindirektiver (CE-overensstemmelse) - Industriel vægecelle med kabinet i rustfrit stål efter princippet om elektromagnetisk kraftkompensation - Kraftshunt-fri strømtransmission til vægecellen - Frontbeskyttelse til at reducere forstyrrelser af vejeresultatet - Kontrolskab i rustfrit stål - Grafisk TFT-farve-touchskærm, 10,4 tommer, VGA-opløsning - Fleksibel betjening via hældbar betjeningsenhed i rustfrit stål - Frit konfigurerbar brugergrænseflade med enkel, intuitiv betjening Blækmåltrykker | Domino | Ax350i - Hurtig udskrivning af tekst og flerlinjede koder ved høje hastigheder Etiketteringsmaskine | ALWID | SES-120-III Bdodpfx Aemfqm Dsdrsd - Tandemkonstruktion - Maks. etikethøjde: 120 mm - Lyskæde til registrering af etiketter - 2 x automatisk afviklingsstation inkl. modtryksplade - Holder med højdejustering til sideetiketdispensere - Med justerbare sideføringer – gennemgangsbredde op til 150 mm

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: 1650655, samlet længde: 2.500 mm, samlet bredde: 1.650 mm, total højde: 2.500 mm, indgangsspænding: 400 V, indgangsstrøm: 27 A, indgangsfrekvens: 50 Hz, Vakuumfyldemaskine/Pølsefylder Mærke: Vemag Bdjdpfx Adovztrqjred Model: HP12E med løfter til 200-liters kødtanke Nummer: 1650655 Årgang: 2016 Spænding: 400-460 V, 3-faset, 50/60 Hz, 27 A Effekt: 16 kW Vemag vakuumpumpe, type: KC 0040 D IZO, serienummer: 090116600 Mål: 2500 mm x 1650 mm x 2500 mm.

Stand: god (brugt), Tekniske data fremgår af billederne. Bdedpfxsp N Aq He Adrjd

Stand: meget god (brugt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISK FYLDNINGSLINJE Model S-PS80HA Årgang 2008 Driftstimer: 9.000 Linjens kapacitet: 3 spor – 8.100 stk./t, 2 spor – 7.100 stk./t, 1 spor – 6.000 stk./t Kartontyper: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linjen inkluderer: Bjdpfxjxdbwio Adrjdd - Elopak fyldemaskine S-PS80HA til Pure Pak classic emballagemateriale - 3 PURE-PACK PLA-S30 kapselpåsættere til Pure-Twist 2U låg - WA-Flex-30 pakker - Transportsystem - Smørestation til transportbånd - Reservedele til en samlet værdi af 4.000 USD.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, driftstimer: 14.700 h, maskine/køretøjsnummer: ET194, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne P.E. Labellers rotationsetiketteringsmaskine med optisk centrering er designet til præcis forædling af flasker i en brugt tappeanlægslinje eller ved nyinstallationer. Den er konstrueret til konsekvent højkvalitets etikettering i miljøer til drikkevareproduktion og tilbyder en afbalanceret kombination af hastighed, nøjagtighed og reproducerbarhed. Producent / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Byggeår: 2007 Bsdpfxjvlnvre Adredd Produktionshastighed: op til 6.500 flasker i timen (bph) Stationer / tallerkener: 4 limstationer; 8 motoriserede roterende tallerkener med dedikerede lyssensorer Optisk centrering: Avanceret system til præcis etiketteplacering på dekorerede, prægede eller uregelmæssige flasker Etiketteringsapplikationer: Krop-, bag-, hals- og valgfri L-/U-forsegling til lukninger (via dedikeret limeenhed på vogn) Beholdertyper: PET- og glasflasker; kan tilpasses til andre stive beholdere (f.eks. aluminium) med passende formatdele Produkter: Velegnet til vand, juice, øl, vin, spiritus, læskedrikke og mere Dimensioner (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Vægt: 2100 kg Elektriske krav: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfigurationskoder (OEM): Antal tallerkener: 8; Drejeretning: 1; Tallerkenbevægelse: 2; Antal stationer: 4; Etiketteringsmetode: 0,4; Etiketteplacering: 0,1,2,4; Optisk centreringssystem: 2; Hovedjustering: 1 Udvidede automatiserings- & styresystemer Automatiseringen er designet til pålidelig, reproducerbar etikettering i industrielle pakkeanlæg. En touchskærm-HMI og en integreret PLC styrer alle maskinfunktioner og tilbyder receptstyrede omstillinger samt realtidsdiagnostik. Servodrevne eller motoriserede tallerkener arbejder sammen med lyssensorer for synkron optisk centrering og sikrer førsteklasses præsentation ved fuld hastighed. Touchskærm-HMI med programmerbare opskrifter (lagring af flere etiketteformater) Integreret PLC og moderne elektronik; frekvensomformerstyret hastighedsregulering Elektrisk hejsevne til hurtig højdejustering af karussel og hoveder 4-aksers hovedjustering på vogn for præcis positionering Etikettering styret af lyssensorer synkroniseret med optisk centrering Drifts-, vedligeholdelses- og programmeringsmanualer tilgængelige Integrationsmuligheder i produktionslinjer Konstrueret til problemfri integration opstrøms og nedstrøms med skylle-, fylde- og lukkeenheder samt inspektionssystemer, kodere/blækstråleprintere og sekundærpakning (krympe-, wrap-around- eller kartonpakning). Denne brugte etiketteringsmaskine er ideel til at opgradere eller supplere en eksisterende tappeanlægslinje uden at ofre ydeevne. Kompatibel med standardtransportører, opstillingstabeller og linjestyringssystemer Hurtige formatændringer understøttet af gemte opskrifter og mekaniske justeringer

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC560, Brugt forarbejdningsanlæg til små mejeriprodukter, 2000 l/t Mælkeindtag og første lagring Den brugte forarbejdningslinje til små mejeriprodukter, 2000 l/t, starter med en modtageenhed bestående af to Lactofreeze-tanke og en optagepumpe. Operatørerne leder først rå mælken ind i tankene, hvor den holdes kølet. Dette sikrer systemets termiske stabilitet før videre forarbejdning. Desuden minimerer denne opsætning kim-belastningen og muliggør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Bdedpfsw Ahg Rex Adrjd Pasteurisering og separation I pasteuriseringstrinnet anvendes en pladevarmeveksler med holdesektion og hjælpesystemer, dimensioneret til 2.000 liter i timen. Pasteuren opvarmer mælken hurtigt til en forudbestemt temperatur for at eliminere patogener. Herefter overtager en GEA WESTFALIA-separator med en kapacitet på 3.000 l/t separationen af fløde. Samtidig reducerer en RANNIE-homogenisator (1.000 l/t) fedtkuglernes størrelse, hvilket øger emulsionens stabilitet og forhindrer, at fløden stiger til vejrs. Fermentering og koagulering Efter den termiske behandling går mælken til fermentering. Her bruges en isoleret dobbeltvægget gæringstank med 1.000 liters kapacitet og planetaromrører for jævn bakterieaktivitet og præcis temperaturkontrol. Parallelt påbegynder en koagulationstank på 1.000 liter med planetaromrører koaguleringen. Begge tanke sikrer optimal proteinstruktur for yoghurt, ost og kultiverede flødeprodukter. Osteforarbejdning og dræning Efter koagulering fortsætter den brugte forarbejdningslinje med osteforarbejdning. Systemet består af en 500-liters beholder med drænsigte og to ostedrænsvogne, hvilket muliggør effektiv håndtering af store mængder kvark. Disse komponenter forenkler valle-separationen og sikrer samtidig overholdelse af hygiejnekriterier. Deres design muliggør desuden nem rengøring og minimerer risikoen for krydskontaminering. Pakningsoperationer Når produkterne er klar til pakning, tilbyder linjen både halvautomatiske og fuldautomatiske løsninger. En halvautomatisk fyldemaskine doserer pasteuriseret mælk i 1-liters poser. Dernæst fylder og forsegler en yoghurtbægermaskine automatisk 75 mm og 95 mm bægre med op til 1.800 enheder i timen. ETICAP’s rotationsetiketteringsmaskine (2004) påfører selvklæbende etiketter foran og bagpå på cylindriske bægre og sikrer ensartet positionering og vedhæftning. Datomærkning, termisk kontrol og slutpakning En Videojet 1220-koder (2019) anvender holdbarhedsdatoer på hvert produkt via transportbåndet. En vakuumpakkemaskine håndterer friske portioner og ost. Til termisk forsyning anvendes en fastbrændselskedel på 115-150 kW (2014) med dobbelte overførselspumper. Derudover sikrer en isvandstank (5.000 L, 2014) og en køleaggregat (2018) konstant temperatur i hele linjens drift.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, maskine/køretøjsnummer: 307.101, *EGNET SIG TIL TILBEREDNING AF FORSKELLIGE STEGEDE KØDPRODUKTER, TIL STEGNING OG SMELTNING AF FLÆSKESVÆR, TIL KOGNING AF MARMELADE, GULASCH, SAUCER OG SUPPER. *KONTINUERLIG OMROEING OG INDIREKTE OPVARMNING FORHINDRER OVEROPHEDNING AF MÅLTIDET. *KESSELEN ER DOPPELVÆGGET OG HAR EN DOBBELTBUND, DER ER UDSTYRET MED ISOLERING OG YDRE BEKLÆDNING. *DIGITAL TEMPERATURINDSTILLING *NEM AT TRANSPORTERE TAKKET VÆRE HJUL Bedpfx Adopz Ht Terjdd *UDLØB MED HANE *NEM RENSGØRING OG BRUG *BEHOLDEREN LUKKES MED ET LÅG *AFTAGELIGT RØREVÆRK VI HAR 3 TYPER: KM130, KESSEL 130 L, KODE 307.101 MAKS. TEMPERATUR OP TIL 200° MÅL 1000X830X1250, VÆGT 142 KG, 12,5 kW, 400 V KM170, KESSEL 170 L, KODE 307.102 MAKS. TEMPERATUR OP TIL 200°, MÅL 1050X970X1170, VÆGT 155KG, 12,5 kW, 400 V KM250, KESSEL 250 L, KODE 307.103 MAKS. TEMPERATUR OP TIL 200°, MÅL 1150X1140X1250, VÆGT 189KG, 18,5 kW, 400 V

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Fylde- og lukkeenheden (blok) blev produceret i 2021 af den tyske virksomhed ALWID. Den er en del af en ny fyldelinje og kan fylde kemiske produkter i plastbeholdere. Maskinen er ATEX-certificeret, hvilket muliggør håndtering af eksplosive produkter. Maskinen kan købes med garanti. Tekn. data Fuldt automatisk rundfylder Fyldesystem: Masse-flowmålesystem, type: Endress+Hauser LPG MASS Antal fyldestationer: 16 fyldestationer Maks. beholderdimensioner: Højde: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm Trykbelastet forbeholder for konstant flow via flowmåler Under-niveau påfyldning for at undgå skumdannelse under påfyldning Justerbar flaskehalscentrering Elektronisk niveaumåling CIP-egnet Designet til stigrørsbehandling Fuldt automatisk rundlukker Antal skruelågshoveder: 5 med drejningsmomentindstilling via glidemuffer Med fuldautomatisk låg-sortering og lågtilførsel via BONINO lamelsorterer med elevator Med faldskaktsafbryder for maskinstop ved manglende låg Lågbunker Kapselkontrol Bdedpfemk I Dtsx Adrsd

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Item: A-!2804-APV-Rannie30-60 Used APV Rannie Blue Top 30/60 Homogenizer – Stainless Steel – 2-Stage High-quality APV Rannie “Blue Top” homogenizer, model 30/60, designed for reliable and efficient homogenization in dairy and food processing applications. This unit features a 2-stage homogenizing system, ensuring optimal particle size reduction and stable product consistency. The robust stainless steel construction makes it ideal for hygienic production environments. Technical details: Manufacturer: APV Rannie (Alfa Laval group) Model: Blue Top 30/60 Configuration: 2-stage homogenizing valve Motor power: 15 / 18 kW Plunger diameter: 30 mm Connections: approx. 1" – 1.5" Material: Stainless steel Performance: Estimated capacity: approx. 1,500 – 2,000 L/h Bdedsyud Rnjpfx Adrod Working pressure: up to approx. 150–250 bar (depending on product and operating conditions) Condition: Used, good working condition Location: Denmark Price: On request

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt: Denne sleeves-etiketteringsmaskine, model 4300 DE-ST9, blev fremstillet i 2009 af FUJI SEAL EUROPE B.V. Billeder og en driftsvideo er tilgængelige, ligesom det generelle layout af linjen. Tekniske detaljer Producent: FUJI SEAL EUROPE B.V. Model: 4300 DE-ST9 Årgang: 2009 Sidste format: 0,25 liter Bjdpfxou Rwdys Adrsdd