Maskine til produktion af drikkevarer

Bottling BC PET Bottling Line BC 8.000 bph

Produktionsår: 2012, Betingelse: brugt, Pasteur med rørvarmeveksler 600 l/t (op til 80°C) med automatisk styring Buffertank til BiB med niveaustyring Bag-in-Box-fylder med gennemstrømningsmåler Olieopvarmet kedel 50 kW installeret Duedpe Hnnhofx Abhol på bremsede trailer med presenning maks. tilladt totalvægt 1350 kg

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2017, NP 683 | BRUGT KHS DÅSEFYLDNINGSANLÆG 25.000 DÅSER/TIME Kapacitet: 25.000 dåser/t Produkter: øl og kulsyreholdige læskedrikke Format: 500 ml; 211/202 Årgang: 2012, 2017 Nuværende tilstand: Stadig installeret – strøm til maskinen. Kan inspiceres i tørkørsel. Tilgængelig for demontering: november 2025. Dåserne pakkes i bakker med folie. Anlægget består af: • Bulk dåse-depalleter: Linker DPG-500, årgang: 2012 • Dåsekontrol: Transtechhysek, årgang: 2012 • Dåsebånd: Linker Conveyor RC/KHS, årgang: 2012 • Skylleanlæg: Linker Triplex Rinser TR/KHS, årgang: 2012 • Pasteuriseringsanlæg: KHS Innopro 140/14/85, årgang: 2012 • Fyldemaskine: KHS Innofill CAN DVD, årgang: 2017 • Lukker: Ferrum F08, årgang: 2012 • Lågdispenser: NSM Lidserver A30, årgang: 2017 • Transportbånd: KHS Innoline BTR, årgang: 2012 Djdpexd Ap Hefx Abhsul • Fyldehøjdekontrol: KHS Innocheck CUB, årgang: 2012 • Udblæsningsanlæg: Europool • Pakkeanlæg: KHS Kisters SP0502, årgang: 2012 • Pakkeunførselsbånd: KHS Innoline GTR, årgang: 2012 • Håndtagsapplikator: KHS CSM 050-2, årgang: 2012 • Pakkeanlæg: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, årgang: 2012/2017 • Palleteringsanlæg: KHS Innopal PBL1N1, årgang: 2012 • Strækfoliemaskine: SIAT MFP, årgang: 2017 • Palletransportør: KHS Innoline PTR

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2008, Brugt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36.000 fl./t Den brugte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 fl./t er et integreret tappeanlæg, der kombinerer blæsemaskine og fylde-/kapselmaskine i én enhed. Denne maskine er designet til produktion af PET-flasker med en kapacitet på op til 36.000 flasker i timen. Sidel SBO 20 Universal blæseren har 20 forme, hvilket muliggør effektiv og kontinuerlig produktion. Systemet omfatter en præformføder med tragt samt en præformsorterer, der sikrer konstant tilgang af materiale i produktionsprocessen. Europa WM 60 fylde-/kapselmaskinen er integreret i combiblocken, hvilket optimerer pladsforbruget og mindsker overførselstider mellem blæse- og fyldefaserne. Dette kompakte design forbedrer driftsmæssig effektivitet og minimerer risikoen for kontaminering. Systemet har været anvendt til tapning af naturligt mineralvand i 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-hals tilpasning. Maskinens pitch er 113 mm, hvilket giver fleksibilitet til specifikke produktionsbehov. Maskinen står pt. på lager, klar til installation og idriftsættelse i et nyt produktionsanlæg. En grundig inspektion før opstart anbefales for at sikre optimal drift. Forsyningsspændingen er 400 V, 50 Hz, hvilket er standard i mange industrimiljøer. Den umiddelbare tilgængelighed af Combi-systemet er en mulighed for virksomheder, der hurtigt vil øge deres produktionskapacitet. Fordele ved Combi-systemet frem for traditionelle systemer Combi-systemet, som denne brugte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 fl./t, tilbyder flere fordele sammenlignet med traditionelle anlæg, hvor blæsning, fyldning og kapsling sker på separate maskiner. For det første reducerer det kompakte design markant det pladsbehov, hvilket gør det muligt for virksomheder at optimere deres eksisterende plads og ofte nedbringe infrastrukturomkostninger. Dujdpfx Abevgu D Sehel Desuden eliminerer Combi-systemet behovet for mellemtransportører og bufferzoner mellem de forskellige trin. Denne enkle layout minimerer vedligeholdelsesomkostninger, reducerer risiko for stop og driftsfejl i produktionsflowet, og øger den samlede linjeeffektivitet. Fraværet af mellemtrin mindsker samtidig risikoen for kontaminering, hvilket er særligt vigtigt i fødevare- og drikkevaresektoren. Den integrerede proces mellem blæsning, fyldning og kapsling forkorter produktionstiden, da operationerne gennemføres kontinuerligt uden afbrydelser. Dette øger linjens hastighed og den timelige produktionskapacitet. Højere effektivitet resulterer ikke kun i øget produktivitet, men også i mærkbare besparelser på energi- og driftsomkostninger. Endvidere kræver Combi-systemet færre driftspersonale til linje- og procesovervågning, idet alle funktioner styres centralt fra ét betjeningspanel. Dette forenkler de operationelle procedurer og letter kvalitetskontrollen igennem hele processen.

Produktionsår: 2007, Betingelse: brugt, Anlæg: Mobil slamafvandingsanlæg, dekanter / mobil centrifuge Producent: Hiller Model: Fuldkappesnekkecentrifuge Type: DP51 Maskinnr.: H3991 Årgang: 2007 Maks. tilladt tromlehastighed: 3400 o/min Indvendig tromlediameter: ca. 505 mm Tromlemateriale: ST52.0 Tromlevægtykkelse: 13,0 mm Andet: Stålskiftecontainer med forstærket bund Tilbehør: Pumpe til slamtilførsel, flokkulantindsugningspumpe, flokkulantopløsningspumpe Flokkulantstation: 2-kammersystem til flydende polymerer med omrører, justerbar Dusdpfxjppucaj Abhol Dobbeltakset paddelblander: Galvaniseret stål Totalvægt: ca. 4200 kg Køb og leje muligt.

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 1994, Fyldeblok, fabrikat BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, til 12.000 flasker/t, med 40 fyldeventiler, med 10-hovedet kapselpåsetter og 10-hovedet skruelågspåsetter (til MCA 28-låg), med dobbelt for-evakuering, kørt med 0,33 l Longneck- og 0,5 l NRW-flasker, løberetning: venstre -> højre, med Siemens S5 styring, årg. 1994 Dujdpfxen D Hm Se Abhjl L: 4.000 mm, B: 2.700 mm, H: 2.800 mm

Produktionsår: 1987, Betingelse: meget god (brugt), 1 stk. kemisk standard centrifugalpumpe med meget få driftstimer. Pumpen er egnet til sur kondensat og aggressive syrer. Også velegnet til saltvand! Producent: Sulzer Model: ZA 200-4500 Materiale: Duplex 9.4460 / Noridur 1.4593 Kapacitet: 250 m³/t Løftehøjde: 27 meter ved 980 o/min Aksel effekt: 42 kW Motoreffekt: 75 kW NPSH: 1,6 Omdrejningstal: 980 o/min Dusdsh S Nz Sspfx Abhol Årgang: 1987 Pumpens omdrejningstal kan også være 1480 o/min! Ydelse ca. ved 1480 o/min (angivelse uden garanti): Kapacitet: 430 m³/t Løftehøjde: 62 meter Aksleffekt: 88 kW Afbryderventiler og rørledninger i rustfrit stål er også tilgængelige. Materialet 1.4593 Noridur er meget velegnet til: - Kemisk og procesindustri - Svovl- og fosforsyre - Saltudvinding og forarbejdning - Petrokemisk industri - Koksanlæg - Tekstil- og papirmasseindustri - Fødevare- og sukkerindustri - Mine-/Kullevering og transport - Røggasafsvovlingsanlæg - Sure, kloridholdige vaskesuspensioner - Sure procesvande - Spildevandsbehandling/renseanlæg - Offshore- og marineteknologi

Betingelse: klar til brug (brugt), Dådiameterområde: 50 mm - 100 mm Dåhøjdeområde: 28 mm - 120 mm Kapacitet: op til 200 dåser pr. minut Værktøj til ca.: 73 mm Antal forlukkehoved(er): 6 Antal fyldestempler: 16 Dedpfx Ajwnriaebhjul Enkeltknivs lågseparator Drevne løftere Siemens touchscreen

Betingelse: brugt, Brugt siruprum med pasteurisator Alfa Laval Dette brugte siruprum er en komplet bearbejdningssektion designet til fremstilling af koncentrerede basissirupler og færdige sirupler til drikkevareproduktion. Anlægget er konstrueret til integration opstrøms for en premix og en isobarisk fyldemaskine og understøtter effektive industrielle emballageprocesser i en brugt tappe linje. Det er ideelt til drikkevaremiljøer, hvor der stilles krav om pålidelig opløsning af sukker, termisk behandling og hygiejnisk opbevaring før blanding, kulsyretilsætning og påfyldning. Systemet dækker hele sirupfremstillingsprocessen: produktion af simpel sirup fra behandlet vand og sukker, blanding af færdigsirup med koncentrater, syrer, farvestoffer og aromaer samt hygiejnisk opbevaring i rustfri ståltanke. En dedikeret pasteuriseringsenhed sikrer produktstabilitet, mens mixere og pumper muliggør ensartet og gentagelig proceskørsel. Dette siruprum er velegnet til produktion af sodavand som cola, tonic og andre aromatiserede kulsyreholdige drikke og kan integreres problemfrit med premix-enheder til tilsætning af CO2 umiddelbart før fyldning. Layout og komponentvalg gør anlægget særligt velegnet til opgradering eller udvidelse af brugte tappe linjer i drikkevareindustrien. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Sukkeropløser: AICMA Pasteurisator: Alfa Laval Opbevaringstanke (færdig/simpel sirup): 4 x 4.000 L Cavalzani Opbevaringstanke (færdig/simpel sirup): 3 x 2.000 L Bertuzzi Mixere og pumper: Inkluderet til cirkulation, overførsel og blanding Procesmaterialer: Behandlet vand, sukker/sødestoffer, frugtkoncentrater, aromaer, tilsætningsstoffer Konstruktion: Procesudstyr i rustfrit stål AISI 304/316 Rengøring: CIP-klar (Clean-In-Place) design for sanitær rengøring Avanceret automation & styresystemer Sirup rummet er udstyret med centraliseret styrepanel med analoge/digitale vælgere til processtyring, hvilket giver operatøren mulighed for at overvåge opløsning, termisk behandling, opbevaring og overførsel. Dosering kan ske med præcisionspumper og flowkontrol for at sikre opskriftsnøjagtighed. Hygiejnisk design, sanitære ventiler og instrumenttilslutninger understøtter ensartethed og kvalitet. Konfigurationen muliggør integration med fabriksautomatisering og receptstyring, og intuitive brugerflader gør det let at skifte mellem produkter og foretage løbende justeringer, samtidig med at sikker og pålidelig drift understøttes. Integration med produktionslinje Djdpfx Asxywg Sjbhoul Dette bearbejdningsanlæg leverer færdig sirup direkte til en premix-enhed, hvor den blandes med behandlet vand og CO2 umiddelbart før den isobariske fyldemaskine. Systemet kan integreres 'in-line' med eksisterende drikkevareproduktions- og emballageudstyr og er kompatibelt med brugte tappe linjer til både PET og glasflasker. Opskriftsstyret drift understøtter porteføljer med flere smagsvarianter, og tilslutninger til overførsel muliggør nem sammenkobling med vandbehandling opstrøms samt premix- og fyldningssystemer nedstrøms.

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 10.000 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, vandtank kapacitet: 10.000 l, Komplet mineralvands- og sodavandsproduktionsanlæg til salg med brands, personale eller som selvstændig enhed. Produktionslinjens design er kombineret, så det er muligt at producere både glas- og PET-flaskeprodukter på samme linje. Maskinlisten findes i dokumenterne samt beskrivelsen af firmaet. Maskinerne har været lidt brugt siden 2019 og er i god stand. Dedpjxm Rmxefx Abheul

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Denne maskine er designet til etikettering på siden af cylindriske produkter. LR-120 leveres med et 150 mm bredt transportbånd og er ideel til producenter, der pakker fødevarer, kosmetik, personlig pleje, nutraceutiske produkter og elektronik. Funktioner: Dodpfxeg Ntute Abhjul * Step-motor for hurtig og præcis etikettering; * Styres af mikroprocessor, LED-display; * Etiketoptællingsfunktion / produktionsløbstæller; * Etiketføler til papir- eller opaque etiketter; * Maskinens hovedstruktur er fremstillet af anodiseret aluminium via CNC-bearbejdning; * Højde og vinkel er justerbare; * Kan anvendes in-line eller som en selvstændig enhed; * Modulært design for nem vedligeholdelse / hurtig og enkel omstilling; * Kapacitet: op til 120 beholdere pr. minut. Optioner: * Inkjet-printer; * Varmprægemaskine til koder; * Stregkodeprinter; * Sensor til gennemsigtige etiketter; * Mulighed for justering af transportbåndets hastighed.