Dampkedel-system

Bosch/Weishaupt ECO 1/UL-S 2000/WM-L20

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, En Jumag dampskaber inklusive brænder er tilgængelig. Volumen: 45 l, maks. driftstryk: 13 bar, maks. prøvetryk: 23 bar, maks. temperatur: 220°C, varmeeffekt: 175 kW. Vægt: ca. 810 kg, driftstimer kedel: 3013 t, driftstimer brænder: 2652 t. Dokumentation er tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Isdexr Nvpspfx Ag Ujtb

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2017, NP 683 | BRUGT KHS DÅSEFYLDNINGSANLÆG 25.000 DÅSER/TIME Kapacitet: 25.000 dåser/t Produkter: øl og kulsyreholdige læskedrikke Format: 500 ml; 211/202 Årgang: 2012, 2017 Nuværende tilstand: Stadig installeret – strøm til maskinen. Kan inspiceres i tørkørsel. Tilgængelig for demontering: november 2025. Dåserne pakkes i bakker med folie. Anlægget består af: • Bulk dåse-depalleter: Linker DPG-500, årgang: 2012 • Dåsekontrol: Transtechhysek, årgang: 2012 • Dåsebånd: Linker Conveyor RC/KHS, årgang: 2012 • Skylleanlæg: Linker Triplex Rinser TR/KHS, årgang: 2012 • Pasteuriseringsanlæg: KHS Innopro 140/14/85, årgang: 2012 • Fyldemaskine: KHS Innofill CAN DVD, årgang: 2017 • Lukker: Ferrum F08, årgang: 2012 • Lågdispenser: NSM Lidserver A30, årgang: 2017 • Transportbånd: KHS Innoline BTR, årgang: 2012 • Fyldehøjdekontrol: KHS Innocheck CUB, årgang: 2012 • Udblæsningsanlæg: Europool • Pakkeanlæg: KHS Kisters SP0502, årgang: 2012 • Pakkeunførselsbånd: KHS Innoline GTR, årgang: 2012 Iedpfx Aoxd Ap Heg Ustb • Håndtagsapplikator: KHS CSM 050-2, årgang: 2012 • Pakkeanlæg: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, årgang: 2012/2017 • Palleteringsanlæg: KHS Innopal PBL1N1, årgang: 2012 • Strækfoliemaskine: SIAT MFP, årgang: 2017 • Palletransportør: KHS Innoline PTR

Produktionsår: 2021, Betingelse: ny, Direkte tilgængelig fra lager Liste på forespørgsel Itjdpfxeica Ams Ag Uob 550 stk. = 1 lastbil-læs (15.000 kg teoretisk vægt / 13.900 kg aktuel vægt)

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, 1 brugt hurtigtvandsdampkedel ----- Fabrikant: CERTUSS Model: Universal TC Kapacitet: 700 kg/t Maks. varmeeffekt: 459 kW Driftsovertryk: 10 bar Vandindhold: 103,5 l Prøvetryk: 57 bar Itjdpfjwhxh Ajx Ag Ujb CE-mærkning: CE 0035 Årgang: 2016 Udstyret med Certuss-gasbrænder, gasreguleringsstrækning, styreskab med touch-control monteret på kedelkroppen samt eksisterende grove og fine ventiler.

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, 1 stk. brugt sprøjtestøbemaskine Fabrikant: ENGEL Model: VICTORY 200/28 TECH Årgang: 2007 Lukketryk: 28 tons Pladseafstand: søjlefri Snekke diameter: 25 mm Maks. slagvolumen: 49 cm³ Itsdpfx Agsu Eu Tne Ujb Skudvægt: 44 g/PS Styring: CC200 Udstyr: - 1 x kernetræk

Produktionsår: 2003, Betingelse: god (brugt), Weishaupt gasbrænder-Monarch Brændertype: G7/1-D Model: ZMD Effekt: 300 - 1750 kW Inkluderer gasstrækning (gasarmatur) Itsdpfx Asmdpczjg Ujb Brænderen var i drift indtil for nylig.

Produktionsår: 1999, Betingelse: meget god (brugt), Rovema VPI 260E vertikal posepakningsmaskine med pulverdoseringssystem. Efter ønske kan den leveres med ny styring/betjeningspanel. Itsdjiwdgpspfx Ag Uob

Betingelse: brugt, Tekniske detaljer: Maks. balanceringsvægt: 800 kg Balanceringskropsdiameter: 1250 mm Balanceringshastighed: 190 - 3600 o/min Bænklængde: 2600 mm Spænding: 380 V/Hz Drivkraft: 7,5 kW Maskinvægt ca.: 1,5 t Maskinmål ca. LxBxH: 3,5 x 1,7 x 2,0 m Mål styreskab: B:650 x D:250 x H:800 mm Horisontal balanceringsmaskine Balanceringsmaskinen anvendes til måling og afbalancering af statisk eller dynamisk ubalance på rotorer. Maks. balanceringsvægt 800 kg ved jævn belastningsfordeling, dvs. 400 kg pr. lejestander Kraftoverførsel via kardanaksel Lejetap Ø min./maks.: 16-95 / 95-180 mm Lejeafstand midterposition min. 125 mm og akselenders lejemidte maks. 2070 mm Målehastigheder: 1. gear = 190 - 650 o/min. 2. gear = 400 - 1250 o/min. Isdsu Upp Tspfx Ag Ustb 3. gear = 700 - 2100 o/min. 4. gear = 1200 - 3600 o/min. 2 stk. optageblokke som manuelt kan flyttes over hele bænken Måleapparat fra Schenk med digital visning samt diverse tilbehør, f.eks. mange forskellige rotorspindler med forskellige diametre og rotoroptag, spørg for nærmere info! i.D.

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udførelse i rustfrit stål Til 2 EUR-paller med en læssehøjde på 1500 mm Maks. 80 kasser med målene 400 x 300 x 300 mm (L x B x H) Udvendige mål: Bredde x Højde x Dybde: 2450 mm x 2678 mm x 2050 mm Kammerets indvendige mål: 2066 x 1795 x 1340 mm (Bredde x Højde x Dybde) Isoleringstykkelse: 40 mm Standard med elektronisk styring af pasteuriseringen, bestående af: - Indstilling af opvarmningshastighed (også afhængig af kedlens varmeeffekt) - Indstilling af ønsket pasteuriseringstemperatur - Indstilling af ønsket varmetid - Indstilling af frakoblingstemperatur - Elektronisk temperaturlogger for produkt- og kammer-temperatur Luftcirkulation ved hjælp af 1 stk. højtydende radialventilator med løbehjul i rustfrit stål Dampinjektion i luftkanal for optimal dampfordeling Pneumatisk dampventil Omskifterspjæld for tilførsel af friskluft til køling Central kondensatafløb med tilslutningsstuds DN 100 til kloakrør 4 stk. justerbare fødder med gummiplader Dampforbrug: ca. 80 kg pr. time ved 1 bar Strømforbrug: 5,5 kW Iodpjclq Ixefx Ag Uotb Vægt: ca. 650 kg

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2008, Brugt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36.000 fl./t Den brugte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 fl./t er et integreret tappeanlæg, der kombinerer blæsemaskine og fylde-/kapselmaskine i én enhed. Denne maskine er designet til produktion af PET-flasker med en kapacitet på op til 36.000 flasker i timen. Sidel SBO 20 Universal blæseren har 20 forme, hvilket muliggør effektiv og kontinuerlig produktion. Systemet omfatter en præformføder med tragt samt en præformsorterer, der sikrer konstant tilgang af materiale i produktionsprocessen. Europa WM 60 fylde-/kapselmaskinen er integreret i combiblocken, hvilket optimerer pladsforbruget og mindsker overførselstider mellem blæse- og fyldefaserne. Dette kompakte design forbedrer driftsmæssig effektivitet og minimerer risikoen for kontaminering. Systemet har været anvendt til tapning af naturligt mineralvand i 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-hals tilpasning. Maskinens pitch er 113 mm, hvilket giver fleksibilitet til specifikke produktionsbehov. Maskinen står pt. på lager, klar til installation og idriftsættelse i et nyt produktionsanlæg. En grundig inspektion før opstart anbefales for at sikre optimal drift. Forsyningsspændingen er 400 V, 50 Hz, hvilket er standard i mange industrimiljøer. Den umiddelbare tilgængelighed af Combi-systemet er en mulighed for virksomheder, der hurtigt vil øge deres produktionskapacitet. Fordele ved Combi-systemet frem for traditionelle systemer Itjdjvgu D Sspfx Ag Ueb Combi-systemet, som denne brugte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36.000 fl./t, tilbyder flere fordele sammenlignet med traditionelle anlæg, hvor blæsning, fyldning og kapsling sker på separate maskiner. For det første reducerer det kompakte design markant det pladsbehov, hvilket gør det muligt for virksomheder at optimere deres eksisterende plads og ofte nedbringe infrastrukturomkostninger. Desuden eliminerer Combi-systemet behovet for mellemtransportører og bufferzoner mellem de forskellige trin. Denne enkle layout minimerer vedligeholdelsesomkostninger, reducerer risiko for stop og driftsfejl i produktionsflowet, og øger den samlede linjeeffektivitet. Fraværet af mellemtrin mindsker samtidig risikoen for kontaminering, hvilket er særligt vigtigt i fødevare- og drikkevaresektoren. Den integrerede proces mellem blæsning, fyldning og kapsling forkorter produktionstiden, da operationerne gennemføres kontinuerligt uden afbrydelser. Dette øger linjens hastighed og den timelige produktionskapacitet. Højere effektivitet resulterer ikke kun i øget produktivitet, men også i mærkbare besparelser på energi- og driftsomkostninger. Endvidere kræver Combi-systemet færre driftspersonale til linje- og procesovervågning, idet alle funktioner styres centralt fra ét betjeningspanel. Dette forenkler de operationelle procedurer og letter kvalitetskontrollen igennem hele processen.