Sortering af pakker

Bell & Howell

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, maskine/køretøjsnummer: 24124, Kuverteringsmaskine Bell + Howell Vitesse BH900 C5, årgang 1998 6 indstiksstationer Brevvender-rulleudkast Bearbejder konvolutformater fra C6 til C5 Maks. hastighed mekanisk: 10.000 cyklusser/time Online videoinspektion via Skype-video Vi ser frem til dit besøg – flere maskiner på lager Straks tilgængelig – kan inspiceres Kdodpfeupy Taex Al Hek På lager i Emskirchen/Nürnberg – kan afprøves

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Trykstrålekabine DSK 11.11.30. Strålerum B=1050 D=1050 H=955mm. 1 TÜV-godkendt trykbeholder 30l med konisk udløbstragt. 1 strålemiddeldoseringsventil med pneumatisk styret mængderegulering. 1 indbygget lukke-kegle med styrrør. 1 tryklufttilslutning med pneumatisk afspærringsventil og forgrening til styreluft. 1 trykregulator til indstilling af stråletryk. 1 stråleslange DN19. 1 håndstykke med borcarbid stråledyse Venturi 8mm. 1 par strålehandsker. Elektrisk højdeindstilling af kabinen for ergonomisk arbejdsstilling. Hukommelsesfunktion for 3 højder. Udstøvningsfilter 2000m³/t 2,2kW. Ksdpfx Aljga Ehbs Hjdk

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2006, To kuverteringsmaskiner er tilgængelige. 1) Grützmacher Rubin C5, maks. mekanisk kapacitet: 7.500 stk./t, kuvertformatområde: C6–C5, min. indlægningsformat: 99mm/148mm, maks. indlægningsformat: 148mm/210mm, maks. fyldtykkelse: 5mm. 2) Bell und Howell CEXP-6RC, årgang: 2006, maks. mekanisk kapacitet: ca. 10.000 cyklusser/t, kuvertformatområde: C6–C5, maks. indstiksdimensioner X/Y: 110mm/220mm. Maskindimensioner X/Y/Z: ca. 2200mm/950mm/1250mm, vægt: ca. 1.000kg. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Kdsdsxt Rmxopfx Al Hek

Produktionsår: 1999, stand: meget god (brugt), Glasvippetabel TRIULZI-IG Hydraulisk Med styreruller Rullerne sænkes for at muliggøre 360-graders bevægelse af glasset (til forsegling). Ksdsiy Dtbjpfx Al Hsdk 3600 mm længde og 2400 mm arbejdshøjde God arbejdstand God stand Sælges som den står Straks tilgængelig

Produktionsår: 2013, stand: værkstedrenoveret (brugt), Vi har et KAS C4 Compact kuverteringssystem tilgængeligt. Tælleren på denne maskine er kun 629.426 kuverter! Ksdpskvpbpsfx Al Hjdk Maskinen kan behandle kuverter fra DL op til C4. C4-kuverter med klap på langsiden. Konfiguration: - Enkeltarksindføring - Falsemodul (in-line) - 2 bilagsindføringer (tilførsel fra bunden) - Kuverteringssektion - Afleveringsbånd Vi sælger denne maskine efter fuld service!

Produktionsår: 2025, stand: ny, Mobil frugtsaftproduktionsanlæg, installeret i en rustfri stålcontainer med hydrauliske støtteben. Bestående af: storbox-kipper, vaske- og fræseanlæg, båndpresse KEB 1000, 2 stk. 800 liters buffertanke, saftpumpe, dobbeltspaltefilter, pasteurisator PA 2000 olie og automatisk Bag-in-Box påfylder Tec 500. Kapacitet: op til 3000 kg/time eller 2000 liter saft/time. Fuldautomatisk anlæg til fyldning af Bag-in-Box poser fra rulle eller også enkeltposer (1,5 liter – 20 liter volumen). Integreret fyringsolietank med 600 liters kapacitet, til påfyldning udefra. Hydraulisk fjernbetjening med radiostyret fjernstyring til støtteben og døre, fodpedal til hævning og sænkning af storbox-kippemekanismen. Automatisk nivellering af containeren til +/- 0,5% hældning. Hjørnepresenninger for optimal vejrlbeskyttelse, central vandafløb med tagrende og forhøjet gulvkant. Integreret højtryksrenser og kompressor. Bag-in-Box påfylderen trækkes til arbejde ud til siden fra containeren og forbindes med forbeholderen. Kdsdpfxecltl Eo Al Hek Platformhøjde under drift ca. 250 mm. LxBxH: 7500 x 2550 x 3000 mm Fuldstændigt rustfri stålkonstruktion, aluminiumstag og sidevægge. Skridsikker aluminiumsbund. Kan transporteres med enhver lastbil eller trailer, der er egnet til skifteladstransport. Samlet vægt for driftsklar container ca. 8000 kg. Vi bygger dette anlæg præcis efter dine krav! Vi rådgiver dig gerne personligt. Andre indbyggede anlæg og maskiner er også mulige!

Stand: brugt, Produktionsår: 1988, maskine/køretøjsnummer: 14068, Stabelvender / Pile Turner DOX 3000 M, årgang 1988 - serienummer 7356 Format / maksimal størrelse: 720 x 1020 mm Online-videoinspektion via Skype-video Vi glæder os til dit besøg – flere maskiner på lager Kdodpfx Ash Axkvel Hok Straks tilgængelig – kan inspiceres På lager i Emskirchen / Nürnberg – kan afprøves

Produktionsår: 2011, stand: meget god (brugt), BURKLE PROCESS TECHNOLOGIES Düsentrockner-anlæg Gennemløbstørrer TRDUE 700 Dysetørrersystem Kjdpfjd R Sb Isx Al Hjdk - Ensidet tørring af forskellige medier på plane emner - Emnerne kan opvarmes ved hjælp af den indbyggede IR-stråler

Stand: ny, *Tekniske specifikationer: -luftkølet, 25,5 kW ved en fremløbstemperatur på +10°C og en omgivelsestemperatur på +32°C -Temperaturområde for fremløb: +5°C til +30°C (Option: lavere temperaturer ned til -5°C mulige) -Luftmængde: 8.000 m³/t -maks. luftindgangstemperatur: +30°C -Option: med varmeeffekt op til 24 kW *Pumper: -Fremføringskapacitet op til 150 l/min. -Pumpetryk op til maks. 4 eller 7 bar -Motoreffekt: 1,1 eller 2,2 kW *Mål: -L/B/H: 1.450 mm x 750 mm x 1.680 mm -Tomvægt: ca. 480 kg -Tilslutning cirkulationsmedium: DN 32 indvendig gevind Kdodpfxjg Ewwro Al Hsk *Detaljer & highlights: -Internt kølemiddel: R 123 a -Forsyning: 380-425V/50Hz -Regulering og styreenhed: SBC-T -Visning af påkrævet og reel værdi, alarmvisning -Fuldhermetisk stempelkompressor -Kølemiddelsamler med sikkerhedsventil iht. DIN EN 378 -Ydelsesregulering -Frostbeskyttelsesovervågning -Strømningsovervågning -Gitterafdækning over kondensator -Oliesumpvarmer -Tømningsanordning -Niveauovervågning via flyder-magnetafbryder -Installeret snavssamler i returledningen til cirkulationsmediet -Overstrømsventil mellem fremløb og retur som pumpesikring, fast indstillet -Høj- og lavtryksbegrænser iht. DIN EN 378 -Rustfri ståltank, volumen: 80 liter, åbent system fuldt isoleret -Selvbærende kabinet med hjul, mobil -Anlæg til indendørs opstilling -Styretavle IP 54 Andre ydelsesklasser tilbydes gerne på forespørgsel. Besøg vores hjemmeside for yderligere detaljer. *Dette udstyr er i overensstemmelse med de europæiske direktiver. Andre direktiver og normer er kun opfyldt, hvis disse er angivet i ordrebekræftelsen. Denne tekniske specifikation afspejler standardudstyret; kundespecifikke ønsker, der afviger fra standarden, fremgår af tilbud eller ordrebekræftelser.

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbearbejdningsanlæg til nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom, kvarts/silica I den moderne, konkurrenceprægede minedrifts- og metallurgiske industri er det afgørende at maksimere malmens værdi. Vores avancerede malmbearbejdningsanlæg tilbyder en komplet løsning, der er udviklet til at øge indholdet og kvaliteten af råmalm og omdanne den til et markedsmodent produkt klar til videre forarbejdning eller direkte salg. Anlægget er konstrueret til en lang række mineraler – herunder nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom og kvarts/silica – og leverer fremragende ydeevne, effektivitet og driftssikkerhed. Introduktion Minedriftsoperationer verden over står over for udfordringen med at bearbejde malm, der ofte har lav lødighed og kræver omfattende raffinering for at være økonomisk rentabel. Malmbearbejdning – processen med at øge koncentrationen af værdifulde mineraler – spiller en central rolle i at reducere driftsomkostninger, forbedre genvinding og i sidste ende sikre rentabilitet. Vores malmbearbejdningsanlæg, også kendt som et malmforarbejdningsanlæg eller et opmalingsanlæg, integrerer avanceret teknologi og robust ingeniørkunst for at levere en effektiv proces til knusning, formaling, klassificering og separation. Kdjdpfx Alsq Nw Uqe Hok Designet til at håndtere mange forskellige typer malm er vores anlæg den ideelle løsning for mineselskaber, der ønsker at optimere deres udvindings- og bearbejdningsprocesser. Uanset om det drejer sig om nikkel, kobber, zink, grafit, guld, sølv, krom eller kvarts/silica, sikrer vores anlæg den alsidighed og ydeevne, der kræves for at imødekomme de nutidige industrielle standarder. ## Hvad er et malmbearbejdningsanlæg? Et malmbearbejdningsanlæg er et anlæg, hvor råmalm forarbejdes for at forbedre dens kvalitet og øge koncentrationen af værdifulde mineraler. Anlægget omfatter typisk flere forarbejdningsfaser: 1. Knusning: Råmalmen formindskes i størrelse for at muliggøre mere effektiv videre bearbejdning. 2. Formaling: Yderligere formindskelse af partikelstørrelsen for at frigøre de værdifulde mineraler fra ledsagebestanddele. 3. Klassificering: Opdeling af malm i fraktioner efter kornstørrelse ved hjælp af sigtning og hydrocykloner. 4. Separation: Anvendelse af forskellige fysiske processer såsom magnetisk separation, flotation eller gravimetrisk separation til at koncentrere de værdifulde mineraler. 5. Affugtning: Fjernelse af overskydende vand for at klargøre koncentratet til videre forarbejdning eller transport. Denne integrerede proces øger ikke blot metalindholdet, men minimerer også affaldsmængden, hvilket forbedrer både de samlede omkostningseffektivitet og den miljømæssige bæredygtighed.