Sideloader

Baumann HX50/14/63TR - NEUGERÄT !!! - sofort verfügbar !!!

Betingelse: ny, Løftekapacitet 15.000 kg Længde 10.000 mm Bredde 2.450 mm Højde 625 mm Bagaksel: styrbar Foraksel: styrbar Dækmål 425 x 260 mm Maskinvægt ca. 2,9 t Pladsbehov ca. 11,7 x 2,5 x 0,625 m Tunglastanhænger med - Dobbelt drejeskammelstyring - Lille venderadius - Sikker mod væltning takket være styreudslag-begrænsning - Robust, lavt vedligeholdelsesbehov Csdpfx Aefrzvleahsaa - Omskiftelig trækstang, længde 1320 mm - Imprægneret trælast - Standardlakeret (farve kan ændres). Efter ønske i din RAL-farve. Ønskes andre bæreevner og dimensioner? Kontakt os venligst.

Betingelse: ny, maskine/køretøjsnummer: wtcs750s, Westtech Woodcracker CS750 Smart - straks tilgængelig Udstyr: - Tilitator, uendeligt roterbar - Skærediameter: 750 mm - Gribers åbning: 1.280 mm - Egenvægt (basis - fuld udstyr): 820 - 980 kg - Anbefalet olieflow: 65 - 110 l/min - Anbefalet arbejdstryk: 230 - 280 bar - Driftvægt bæremaskine: 15 - 30 t - Savkasse: aktivt affjedret - Savkædesmøring: fedt Casdjiady Ejpfx Aahea - Ekstraudstyr: Power-Tilitator, uendeligt roterbar Flere enheder på lager / passer perfekt til Magni RTH 6.30 SH & Magni RTH 6.35 SH. Kan også tilbydes sammen med en Magni. Passer også til Merlo. Vi er autoriseret Westtech Woodcracker forhandler og servicepartner, Magni teleskoplæsser forhandler og servicepartner, JCB entreprenørmaskiner forhandler og servicepartner, Mercedes-Benz servicepartner, Iveco servicepartner, og med 800 brugte køretøjer en af de største forhandlere af erhvervskøretøjer i Tyskland. Vi leverer det komplette Westtech Woodcracker program til dig!

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: YBW92020, brændstoftype: diesel, motormaskinfabrikant: Caterpillar 3516B HD, Anvendelsesformål: Byggeri Egenvægt: 18.290 kg Codpfjn An A Nsx Aahjaa Generator effekt: 2.500 kVA CE-mærkning: ja Transportmål (L x B x H): 6,38 x 2,29 x 2,37 m Produktionsland: Tyskland Kontakt venligst Tijmen Pesselse, Kenny Bongers eller Arjen van Dijk for yderligere information.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, klingeakseldiameter: 160 mm, maks. pladetykkelse aluminium: 5 mm, spolevægt: 4.000 kg, pladetykkelse (maks.): 3 mm, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, kobberpladetykkelse (maks.): 5 mm, messingpladetykkelse (maks.): 5 mm, skærehastighed: 40.000 mm/min, produktets højde (maks.): 3 mm, arbejdsbredde: 600 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet bredde: 3.500 mm, samlet længde: 12.000 mm, total højde: 2.200 mm, Coil Slitting Line Rulleklippeanlæg til salg 0,5 - 3 mm tykkelse x 600 mm bredde x 6 tons rullevægt Ideelt anlæg til produktion af galvaniserede jordingsbånd. Perfekt linje til fremstilling af jordingsstrimmel og smalbåndsklapning. Casdpfx Aetpviqsahja Kontakt os for yderligere oplysninger. #coil #slitting #coilslitting #slittingline #uncoiler #decoiler #slit #recoiler #tensioner #coilprocessing #earthing #grounding #GalvanizedGroundingStrip #GroundingStrip #Strip #jordforbindelse #jordingsbånd

Betingelse: ny, Produktionsår: 2022, Fabriksny generatoranlæg, bestående af to aggregater placeret i ét kabinet, baseret på Scania-motorer. Mulighed for synkronisering med andre anlæg eller generatorer, og eventuelt også med elnettet. Maksimal effekt E.S.P. [kVA] / [kW]: 902,0 / 722,0 Nominel effekt P.R.P. [kVA] / [kW]: 820,0 / 656,0 Styringstype: ComAp InteliGen 500 Nem at betjene, intuitivt grafisk brugerflade. Casdpfx Aomrqi Ejahea

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, ATC-plotteserien er udviklet til professionel brug i store industrivirksomheder og fabrikker, hvor den anvendes til produktion af komplekse, storformatemner. Takket være den specielle konstruktion er maskinen tilpasset produktion af blandt andet støbemodeller og yachts, hvilket betydeligt reducerer bearbejdningstiden. For at imødekomme kravene til tungere bearbejdning er ATC-maskinerne udstyret med forstærket ramme samt kraftigere AC-servodrev på hver akse. Tilstedeværelsen af fem akser sikrer bearbejdningsstøtte selv ved de mest krævende dele. Plottere fra denne serie er som standard udstyret med automatisk værktøjsskifte, seks-positions lineært værktøjsmagasin og værktøjshøjde-sensor. Disse løsninger fremskynder væsentligt bearbejdningsprocessen, især ved brug af flere fræsere. Bearbejdelige materialer: - Træ - Træbaserede materialer (spånplade, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer Codpfx Aoiq U Tqjahsaa - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber mv.) KONSTRUKTION: Maskinens ramme er fremstillet af stål og støbejern, hvilket giver den høj stivhed og modstandsdygtighed mod belastninger under bearbejdning. ARBEJDSOMRÅDE: Det anvendelige arbejdsområde for denne maskine er 3000 x 6000 mm. Z-AKSE OG PORTHØJDE: Parametre tilpasses individuelt efter kundens behov. DRIVSYSTEM: Maskinen er udstyret med SERVO-motorer, som sikrer passende accelerationer og hastigheder i alle retninger. X- og Y-akserne drives af klassiske og afprøvede spiralstænger, som sikrer høj holdbarhed og præcision, mens Z-aksen drives af en højklassificeret kugleskrue. Alle akser bevæger sig på lineære skinneføringer. SPINDEL: Den roterende bearbejdning udføres af en kraftig, børsteløs spindel af højeste kvalitet. Spindelomdrejningstallet spænder fra 6.000 til 24.000 omdr./min. Strømforsyningen leveres af en frekvensomformer, som har større effekt end spindlen og beskytter mod tab af omdrejningstal ved arbejde under stor belastning. VÆRKTØJSMAGASIN: Som standard leveres maskinen med et lineært værktøjsmagasin med 6 HSK-konuser. Mulighed for ekstra værktøjspladser kan tilvælges. SOFTWARE: Maskinen er udstyret med passende CAD/CAM-software. Softwaren muliggør hurtig og nem design af elementer, som derefter konverteres automatisk til G-kode. Import af færdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinstyringen foregår via en controller med egen processor og hukommelse, hvilket sikrer stabil og pålidelig drift.

Produktionsår: 2025, Betingelse: ny, Sandblæsekabine til rene blæsearbejder uden forurening af arbejdsområdet. Cajdpfx Aaecqm Rrohja Egnet til forskellige blæsemidler, f.eks. kvarts, glaskugler, plastkugler m.fl. Ideel til rengøring, afrustning eller fjernelse af lak fra metaldele af enhver art, f.eks. motordele, beslag, skilte, kabinetter, fælge, hængsler. Arbejdstæt latexhandsker er fastmonteret på kabinettet. Observationsvindue med påklæbet beskyttelsesfolie giver optimal udsyn og arbejdssikkerhed ved bearbejdning af emner. Støvfrit arbejde takket være omkransende tætningslister på låg- og dørrammen. Stabil aflæggerist muliggør placering af emner inde i kabinen. Med aftapningsåbning til skift af blæsemiddel. Sugeslange til blæsemiddel fastgjort i bunden af opsamlingsbeholderen. Med tryklufttilslutning udvendigt. 2 store sidedøre til lastning/aflastning fra begge sider, også for længere emner. Integreret udsugningsanlæg med udskifteligt luftfilter. Styring af luftstrømmen via fodpedal. 2 blæsepistoler: én fastmonteret og én frit bevægelig pistol. 3 separate kontakter til tænd/sluk, udsugning og kabinebelysning. 2 lysstofrør (230 Volt) i separat hus med beskyttelsesglas og udskiftelig beskyttelsesfolie, inkl. 5 reservefolier. Regulering af arbejdstrykket via trykregulator med manometer. Leveringsomfang: Højkvalitets blæsepistol med keramisk dyse 4 stk. keramiske dyser (4 / 5 / 6 / 7 mm) Inkl. 5 stk. reservefolier til observationsvindue Tekniske data Kabinevolumen: 310 l Luftforbrug: 200 - 350 l/min Arbejdstryk: 2,8 - 8,0 bar Tryklufttilslutning: 3/8" Blæsemiddel kerne størrelse: 0,42 - 0,125 mm Indvendige mål: 945 x 605 x 605 mm Udvendige mål: 960 x 900 x 1640 mm Vægt: maks. arbejdstryk: 8,6 bar Placering: Ankommer til lager 54634 Bitburg

Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 17,65 kW (24,00 hk), brændstoftype: benzin, driftsvægt: 600 kg, Produktionsår: 2020, driftstimer: 200 h, AGRIA 9600 - 112 !!! 2. Generation, nyt model !!! Fjernstyret klippe-/slåmaskine med 112 cm rotorklippe-dæk Codeu T N Rnjpfx Aahjaa Denne AGRIA 9600-112 fjernstyrede klipper er fra årgang 2020, har været anvendt som demomaskine, har kun ca. 200 driftstimer ifølge tælleren, og er i meget god samlet stand med kun små spor af brug og slid. Nuværende vejledende udsalgspris er 44.900 €. - Nettopris 25.125 € // Brutto pris 29.900 € - Besigtigelse / prøvekørsel er meget velkommen! - Forsendelse i hele landet koster 400 € med fragtmand! - Finansiering/leasing kan skræddersys individuelt til dig

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Introduktion af kæbeknuseranlæg Kapaciteten varierer efter kundens ønsker. For at imødekomme forskellige kundebehov kan produktionslinjen udstyres med kegleknuser, støvfjernelsessystemer og andet relevant udstyr. Anlægget egner sig til materialer som hård kalksten, granit, basalt, ral, metallurgisk slagge samt til produktion af kunstig sand. Det anvendes bredt indenfor vandkraft, byggematerialer, vejbyggeri og byudvikling. Der kan benyttes forskellige kombinationer af udstyr afhængigt af teknologiske krav for at tilpasse sig de varierende kundeønsker. Produktfordele ved stenknuseranlæg 1. Høj driftssikkerhed og god stabilitet 2. Nem vedligeholdelse og betjening 3. Lave driftsomkostninger og bredt anvendelsesområde 4. Laminær knusning sikrer god kornform på det færdige materiale Vi tilbyder også andre løsninger til stenkrossning, f.eks.: 1. Vibrationsføder + kæbeknuser + fin-kæbeknuser + vibrationssigte 2. Vibrationsføder + kæbeknuser + slagknuser + vibrationssigte 3. Vibrationsføder + kraftig hammerknuser + vibrationssigte 4. Sandproduktionslinje 5. Grus-/aggregatproduktionslinje Et stenknuseranlæg til sand og aggregatproduktion involverer flere stadier og komponenter. Her er en oversigt over processen og hovedkomponenterne: Procesoversigt 1. Primær knusning: Store sten fra stenbruddet fødes ind i en primær knuser (typisk en kæbeknuser) og nedbrydes til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundær knusning: Udbyttet fra den primære knuser nedbrydes yderligere i en sekundær knuser, normalt en kegleknuser eller slagknuser. 3. Sigtning: Det knuste materiale sorteres i forskellige fraktionsstørrelser med vibrationssigter. Overstørrelse returneres til knuserne for yderligere nedknusning. 4. Sandproduktion: Til fremstilling af sand benyttes ofte en sandmaskine (vertikal aksel slagknuser), der sikrer ønsket form og størrelse. 5. Vask: Det færdige materiale vaskes ofte for at fjerne urenheder og forbedre aggregatets kvalitet. 6. Opbevaring: Slutproduktet opbevares i stakke inden transport til kunden. Hovedkomponenter til stenkrossningsanlæg: 1. Kæbeknuser: Til primær knusning af store sten. 2. Kegleknuser eller slagknuser: Til sekundær knusning for produktion af finere fraktioner. 3. Vibrationssigte: Sorterer det knuste materiale i forskellige fraktioner. 4. Sandmaskine: Specialudstyr til fremstilling af sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialerne mellem de forskellige procestrin. 6. Vibrationsføder: Fodrer råmateriale jævnt og kontinuerligt til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sandet for urenheder. Casdpfxoq Nyy Ej Aahsa 8. Styresystem: Sikrer effektiv og sikker drift af anlægget. Implementering af et veludviklet stenknuseranlæg kan øge produktionseffektiviteten markant og levere sand og grus i høj kvalitet.

Produktionsår: 2020, Betingelse: ny, Transportsystemer Afhængigt af kundens ønsker kan transportsystemer bevæges på gulvet eller ophænges på skinner. - Til komfortable løsninger ved manuelle installationer anbefaler vi ophængte tværføringer (tværtransport). - Til automatiserede systemer anvendes oftest kædetransportører, som kører kontinuerligt og er en fremragende løsning for virksomheder, der fokuserer på kvalitet og procesgentagelse. - For virksomheder, der producerer forskellige varer samtidigt og f.eks. har flere kabiner med forskellige farver, anvendes fleksible løsninger med transportører uden strømforsyning. Dette er den dyreste løsning. Alle installationer fremstilles specialtilpasset efter kundens behov. Kontinuerlige transportsystemer til ophængte kæder designes og produceres efter individuelle kundeordrer. I dette system er det også muligt at lave bundbaserede transportsystemer, hvorpå emner placeres, f.eks. blomsterpotter, fælge (se foto). ROMER producerer også hængende transportsystemer. Cjdpfxjfz I D De Aaheaa Tværbærere (tværtransportører) designes og produceres efter kravene til specifikke installationer. Brug af fotoceller Anvendelsen af fotoceller i detaljeområdet muliggør længdemåling og giver mulighed for at tænde sprøjtepistolerne, når emnet når deres rækkevidde, samt straks slukke for pistolerne efter maling af emnet. Fotoceller er standardudstyr. Identifikation af emner vha. specielle markeringer. Over slyngen er der monteret plader med mærkningshuller. På dette grundlag registrerer SPS-styringen sammen med fotocellen det lakerede emne, tænder og slukker sprøjtepistolerne præcist – hvilket sparer energi og pulvermaling. Vertikal genkendelse af form. Ved brug af lysgitre med horisontale detektorer kan SPS-styringen analysere emnets form vertikalt. SPS-styringen registrerer, hvor længe emnet skal opholde sig i pistolsprøjtezonen – hvilket muliggør selektiv til- og frakobling af sprøjtepistolerne. Ved anvendelse af lysgitre med flere sensorer, både horisontalt og vertikalt. Denne løsning muliggør præcis måling af arbejdsemnets dimensioner, hvilket også giver mulighed for styring af manipulatorer.