Bordforseglingsmaskine med dobbelt skuffe

AUTOVAK TS400

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2003, Tekniske detaljer: Stangdiameter: 13 mm Drejelængde: 205 mm Omdrejningstal: 12.000 / 12.000 o/min Antal værktøjer: 29 Drevne værktøjsstationer: ja / 19 stk. Styring: FANUC 16 iT Samlet effektbehov: 9 kVA Maskinvægt ca.: 1,7 t Pladsbehov ca.: 2,7 x 1,4 x 1,7 m CNC-langdrejebænk, modspindel, 9 akser (X / C1 / Y / E / B / A / X / C2), hovedspindel, max. omdrejningstal 12.000 o/min, C-akse, modspindel med spændetang, max. omdrejningstal 12.000 o/min, C-akse, 4-dobbelt værktøjsholder 3 tværboreapparater revolver med 8 stationer forskellige ekstra værktøjsholdere, pinoler, brandslukningsanlæg Kraft og Bauer højtryksanlæg SF-Systeme Büchele /SHD 150/ 150 bar / 2 x 40 µm / 3 ventiler emnefødebånd brugsanvisninger betjening/programmering/elektrik/reservedele maskinbetjeningsværktøj Hedpfx Afjvivygo Aoi Op til 29 drejeværktøjer og op til 19 drevne værktøjer muligt 9,0 kVA Tankkapacitet 170 L Stangmagasin FMB Turbo 2-16 /3200/A / fra Ø2 til Ø20 mm Maskinens kølemiddel: olie Maskinens dimensioner: ca. 2700 x 1400 x 1700 mm Vægt: ca. 1700 kg Lademagasinets dimensioner: ca. 4300 x 600 x 1800 mm Vægt: ca. 700 kg HD-system periferiens dimensioner: ca. 1500 x 500 x 1000 mm Vægt: ca. 250 kg Periferi & tilbehør dimensioner: ca. 1200 x 800 x 1000 mm Vægt: ca. 200 kg Periferi & tilbehør dimensioner: ca. 1200 x 800 x 1000 mm Vægt: ca. 200 kg

Produktionsår: 2022, Betingelse: ny, ZIM T1200-maskinen kan producere rør med diameter fra 300 mm til 1200 mm og højde fra 500 mm til 2500 mm ved enkelt-, dobbelt- eller tredobbeltpresse. Rør med diameter 150 mm og 200 mm kan også fremstilles efter særlige ønsker. Maskinerne kan designes som halv- eller fuldautomatiske alt efter behov. Vi anvender SIEMENS PLC-mikroprocessorer på de automatiske maskiner. Maskinen er udstyret med mørtelbunker og mørtelpåfyldningssystemer. De fremstillede emner kan transporteres til tørreområdet med transportvogne eller gaffeltruck. Produktionen udføres på produktionspaller. Materialer op til 800 mm i diameter transporteres til tørreområdet med transportvogn, mens rør større end 800 mm kan flyttes med gaffeltruck. For hurtigere produktion kan rør over 300 mm også transporteres med gaffeltruck. Maskinen arbejder med hydraulisk pres og vibration. Hjdpfx Aeibbiksf Aei Maskinens vibrationssystem er en specialudvikling af ZIM-ingeniører og omfatter oliekøling samt en særlig olieenhed. Systemet kan styres elektronisk. Maskinen har et specialdesignet, kraftigt chassis, som sikrer lang levetid og drift uden fejl.

Betingelse: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Produktionsår: 2021, Består i det væsentlige af: indfødningsbunker (20 og 95 m³), kegleknuser SANDVIK H-2000, dobbeldæks sigteanlæg, diverse transport- og opstablebånd, generatoranlæg (300 kVA), elinstallation med styreskab indbygget i container, lagersilo, støvforstøvningsanlæg Hedpfxoq Tcmvs Af Asi

Betingelse: klar til brug (brugt), Der er to identiske maskiner til rådighed, inklusive dokumentation. Hedpfxsm Rg R Aj Af Aoi

Betingelse: brugt, TEKNISKE DATA - Antal akser: 4 - Antal spindler: 2 HOVEDSPINDEL - Maks. stangdiameter: 13 [mm] - Spindelhastighed: 10.000 [o/min] MODSPINDEL - Z-akse vandring: 140 [mm] BUSHOLDER 1 - Antal positioner: 5 MODBEARBEJDNING - Antal positioner: 3 ELEKTRISK FORSYNING - Forsyningsspænding: 3 x 380 [V] - Samlet drivkraft: 3,5 [kVA] TILBEHØR - Styring: Fanuc 21iT - Emneudtagelse - Kølevæsketank * med højtrykspumpe Hsdpfx Asuhaxxof Asi - Stangmagasin: LNS Alpha 320

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, spindelhastighed (maks.): 8.000 o/min, spindelhastighed (min.): 8.000 o/min, 1 multispindel TORNOS SAS16-DC under ombygning - nyt el-skab SIEMENS eller FANUC, efter valg Hjdeugl S Ispfx Af Aji - pick-up med bremse - justerbart stop med tællerfunktion - 3 uafhængige fremføringssystemer - flere værktøjsholdere og boreoperationer - stangmagasin med understøtning - Muligheder: automatisk stanglader IEMCA PRA, numerisk gevindskæring, CNC tværslæder, mv. Kontakt os.

Produktionsår: 2004, Betingelse: brugt, Tank- & miljöskydd Wozniack Kære damer og herrer, Vi tilbyder en 25.000 liters dobbeltvægget lagertank til diesel ===== Nominel kapacitet: 25 m³ Antal: 1 Brugt: Men totalrenoveret, dvs. beholderen er renset, sandblæst, grundet og lakeret Farve: RAL-lak, men du kan vælge dine egne farveønsker. Materiale: Stål-i-stål, materiale S235JRG2 Dokumentation: Fabrikantens certifikat/prøvningsattest i henhold til DIN 6616 D/2 og typeskilt Antal: 1 pejlelineal Antal: 1 udluftningsstuds Antal: 1 påfyldningsstuds Antal: 1 ny overfyldningssikring Antal: 1 nyt lækagedetektionsapparat med påfyldt lækagevæske Antal: 1 stige Antal: 1 sugeledning Form: Cylindrisk lagertank med fødder/konsol Tankmål: Længde ca. 8390 mm, diameter ca. 2.000 mm Vægt: ca. 4.500 kg Opbevaring: Overjordisk Kompakt dieseltankanlæg Piusi 70 l/min. Pumpe: 230 Volt, maks. 55 l/min., på forespørgsel også 70 l/min. Du kan naturligvis være med til at designe dit tankanlæg! Vi opfylder gerne dine ønsker til farve og udstyr, så vidt det er muligt. Alle vores anlæg bliver grundigt kontrolleret og efterset af kvalificerede medarbejdere hos os. Vi tilbyder desuden billig levering efter ønske. Besigtigelse af vores anlæg er muligt til enhver tid. Flere tanke til både overjordisk og underjordisk opbevaring i alle størrelser er tilgængelige og kan ses på vores område. Vi opkøber også eksisterende tankanlæg. En byttehandel med eksisterende anlæg er mulig. Med venlig hilsen Hjdpfxjc Nkr Nj Af Asi fra Warstein Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Produktionsår: 1998, Betingelse: meget god (brugt), To-brændstofbrænder Weishaupt 2x RGL50/2-A, effekt 5400 kW Hedpfx Aji Atm Nof Aji 1. årgang: 1998 2. årgang: 1998 Vi taler russisk! Besigtigelse kun efter telefonisk aftale! Salg fortrinsvis til forhandlere, erhvervsdrivende eller eksport. Alle oplysninger uden garanti, forbehold for fejl og mellemsalg. Sælger påtager sig intet ansvar for stave- eller dataoverførselsfejl. Vi køber gerne din brugte kedel eller brænder! Selvfølgelig håndterer vi også alle formaliteter. Lastning muligt.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, maskine/køretøjsnummer: 947526697, Frumecar ECA 500 fuldt mobil betonblandingsanlæg Hjdpfx Afohd I Sqj Aoi Produktionsevne: 30 m³/t * 4 aggregatbeholdere * Lodret akselblander TRH-750 med en kapacitet på 750 liter * Anlægget kræver ikke fundament og kan samles på én dag * 1 års garanti fra idriftsættelse * Forespørg om et individuelt tilbud og tekniske specifikationer Flere maskiner og blandingsanlæg findes på vores hjemmeside Yderligere oplysninger Anvendelsesområde: Byggeri, Anvendeligt materiale: Beton, Generelt

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje er et sæt udstyr, der er designet til at producere høj-kvalitetsbrændt kalk ud fra kalksten, med henblik på at dække forskellige industrielle anvendelser, såsom produktion af stål, miljømæssig afsvovling samt andre processer. Produktionsprocessen involverer typisk flere trin, herunder knusning af kalksten, forkalkning, hydrering og endelig produktion af aktiv kalk. Nedenfor ses en generel oversigt over hovedtrinnene i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Udvinding af kalksten: - Rå kalksten udvindes fra stenbrud og transporteres til kalkværket. Kalkstenen gennemgår ofte knusning og sigtning for at opnå den ønskede kornstørrelse. 2. Forvarmning af kalkstenen: - Den rå kalksten forvarmes typisk i en forvarmer eller forkalcinator, inden den føres ind i rotarieovnen. Denne forvarmning reducerer energiforbruget i ovnen ved delvist at afkarbonisere kalkstenen. Hjdpfx Afoq Nyzbo Asi 3. Indføring i rotarieovnen: - Den forvarmede kalksten føres ind i rotarieovnen, en stor, roterende cylindrisk ovn, der er let skrånende for at lette materialets bevægelse gennem ovnen. 4. Kalcinering: - I rotarieovnen udsættes kalkstenen for høje temperaturer (typisk 900-1.450 grader Celsius). Under denne proces gennemgår kalkstenen kemiske og fysiske ændringer og omdannes til brændt kalk (calciumoxid). 5. Nedkøling: - Efter kalcinering passerer kalken gennem ovnens kølezone, hvor den nedkøles. Dette trin er vigtigt for at stabilisere brændt kalk og forberede den til videre forarbejdning. 6. Hydrering: - Den brændte kalk fra ovnen slækkes med vand i en hydreringproces for at producere hydreret kalk (calciumhydroxid). Dette foregår typisk i en separat hydrator. 7. Separation af uomsat kalk: - Den hydrerede kalk adskilles fra eventuel uomsat brændt kalk og urenheder, hvilket sikrer, at slutproduktet holder høj kvalitet. 8. Filtrering og tørring: - Den separerede hydrerede kalk filtreres for at fjerne overskydende vand, og det resulterende produkt tørres for at opnå det ønskede fugtindhold. 9. Opbevaring og emballering: - Det færdige produkt, aktiv kalk (calciumoxid), opbevares i siloer eller andre lagringsfaciliteter. Herfra kan det emballeres til salg eller transporteres til slutbrugerne. 10. Miljøforanstaltninger: - Der anvendes ofte støvopsamlingssystemer og andre miljøkontrolforanstaltninger for at minimere emissioner og sikre overholdelse af miljølovgivningen. Design og konfiguration af en aktiv kalkproduktionslinje kan variere afhængigt af faktorer som kalkstenstype, kapacitetskrav og specifikke industrielle anvendelser. Moderne produktionslinjer inkorporerer ofte avanceret teknologi for at optimere energieffektiviteten, minimere miljøpåvirkningen og sikre aktiveret kalk af høj kvalitet.