Multi-bane kop fylde- og lukkemaskine

AMTEC ML2-40

Stand: brugt, D-6886-Delford Type SP 800 Ncjdpfx Anoc Nlxpsnsr Delford SP800, Film wrapping machine, Packing materials: stretch films 12,5 – 25 micron (50-100 gauge) P.V.C. or any suitable heat sealable types. Max. roll with 450 mm, max. roll dia. 250 mm. Speed of operation: 40 – 80 packs per minute. Max. Packs sizes: L 300 mm, W 200 mm, H 120 mm, Girth 420 mm, Min. Packs sizes: L 130 mm, W 90 mm, H 10 mm, Girth 200 mm, Dimension: 5290 x 1049 x 1430. Machine weight: approx. 1400 kg.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Automatiseret palledemontør er rygraden i dine automatiseringsprocesser. Den kan lades med op til 10 europaller (1200x800 eller 1200x1200) og eliminerer behovet for manuel forberedelse af hver enkelt palle, hvilket sparer tid og mindsker belastningen for medarbejderne. Enheden frigiver i stedet pallerne med et tryk på en knap eller efter en forudindstillet algoritme ned på en motordrevet rullebane, der transporterer dem til videre behandling. PD-10 kan integreres med forskellige palleteringsløsninger. Njdpfxshbg Uxj Annecr Kapacitet til op til 10 europaller Kan påfyldes med gaffeltruck Reducerer fysisk belastning Øger effektiviteten

Stand: brugt, driftstimer: 35.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC581, Brugt komplet CSD-dåsefyldelinje – 14.000 dåser/time – Oversigt Denne brugte, komplette dåsefyldelinje til kulsyreholdige læskedrikke (CSD) er designet til produktion og industriel emballering af kulsyreholdige drikkevarer og når op til 14.000 dåser i timen i 250 ml-formatet. Hovedkomponenten i linjen er en Ortmann Herbst isobarisk dåsefiller med 45 ventiler, parret med en Ferrum 706 dåselukker med 6 hoveder (dåsebund størrelse 200). Omfanget inkluderer depalletering, dåsevask, fyldning og lukning, tunnelpasteurisering, inline-inspektion, kodning, sekundær emballering, palletering og end-of-line-håndtering, hvilket giver en nøglefærdig brugt fyldelinjeløsning. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Kerne-monoblok: Filler–lukker Filler: Ortmann Herbst, isobarisk, 45 ventiler (årgang: 1980) Lukker: Ferrum 706, 6 hoveder (årgang: 1982) Produkttype: kulsyreholdige læskedrikke (CSD) Nominel kapacitet: 14.000 dåser/time ved 250 ml Dåsebund: type 200 (industristørrelse 200) Monoblok-konfiguration: integreret fylder–lukker-blok til minimering af optaget ilt (DO) Formater & kapacitet Primært dåseformat: 250 ml Linjens hastighed: op til 14.000 cph (afhængig af format og produkt) Inkluderet procesteknisk udstyr Kaeser kompressoranlæg med booster og to trykluftbeholdere (årgang 2010, idriftsat 2011) CIP-anlæg, tre tanke (årgang 2011) Sirupsrum med kølesystem (årgang 2011) Nagema mixer (årgang 1992) Fem færdigdryktanke à 100 hl, stål med fødevareegnet indvendig belægning Drikkevarefilter (årgang 2011) Frezart dåsedepalleterer (årgang 2009, idriftsat 2011) To dåsevaskemaskiner, tilpasset til 250 ml (årgang 2011) Hermis tunnelpasteur (årgang 2015) Stratec niveaumåling for dåser (årgang 2000) Victor dåsemærker / koder (årgang 2020) Kisters pakkemaskine (årgang 1993) Keber palleter (årgang 1997) Sita strækvikler (årgang 2011) Komplet transportsystem til sammenkobling af alle maskiner + to dåseakkumuleringsdrejeskiver (årgang 2011) Termoskrumpmærkningslinje til blankodåser (årgang 2015) Avancerede automations- & styringssystemer Inline kvalitetskontrol: Stratec niveaumåling for dåser til kontinuerlig overvågning og udskillelse af beholdere uden for specifikation Produktmærkning: Victor industriprinter til dato-/batchkodning CIP-kapacitet: Tre-tanks CIP-anlæg understøtter hygiejniske rengøringscyklusser for fylder og produktveje Integreret transport- og akkumulationsteknik: Transportsystem med to drejeskiver sikrer jævn flow og buffermanagement for maksimal oppetid Detaljeret elektrisk dokumentation og styringspapirer kan leveres efter anmodning. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Forzone Njdpfsyhbpzex Annscr Depalletering af tomme dåser (Frezart) og overførsel til vaskemaskinen Dobbelte dåsevaskemaskiner tilpasset 250 ml-formatet...

Produktionsår: 2010, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg er et DSS / Tetra Pak ultrafiltrations-/mikrofiltrationsanlæg, type UF/MF 6338 (Pilot), fra 2010. Anlægget er i meget god stand, fuldt funktionsdygtigt og ideelt egnet til pilotforsøg, produktudvikling samt simulering af industrielle procesforhold i mindre skala. Fabrikant: DSS / Tetra Pak Type: UF/MF 6338 (Pilot) Årgang: 2010 *Tilførsel: op til 3550 l/t Retentatmængde: ca. 2200 kg/t Permeatmængde: ca. 1000 kg/t Antal filtre: 6 stk. Inkl. Alfa Laval varmeveksler med 3 sektioner Fødepumpe: 5,5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster-pumpe: 18,5 kW, Alfa Laval LKH 50 Stand: meget god, fuldt funktionsdygtig *De angivne parametre gælder for forarbejdning af fløde til mascarpone. Nsdpfsyka Stox Annecr UF/MF 6338 pilotanlægget imponerer med robust udførelse, pålidelige Alfa Laval-komponenter og en praktisk processtyring. Med 6 filtrelementer og integreret 3-sektions Alfa Laval varmeveksler er stabil, temperaturstyret filtrering mulig – perfekt til applikationer, hvor reproducerbare resultater og fleksibel parameterjustering er i fokus. Anlægget er særligt interessant for mejerier og fødevarevirksomheder, der ønsker at teste, optimere eller udvikle nye produkter med UF/MF-filtration – med teknologi fra DSS/Tetra Pak.

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Vertikal CNC-bearbejdningscenter med 3 styrede akser og enestående bearbejdningskapacitet i Y-aksen. Udstyret med et vakuumbordsfastspændingssystem, der holder plader og emner fast ved hjælp af vakuum. Dette er særligt effektivt til bearbejdning af tynde dele, som ellers er svære at fastgøre med traditionelle spændesystemer. Bearbejdningscentret er udstyret med et ventilkit, som gør det muligt at aktivere eller deaktivere forskellige bordzoner. Dette koncentrerer vakuummet på et bestemt område og optimerer fastspændingen af små komponenter. Mulighed for interpoleret fræsning og boring i kompositplader, aluminiums-, stål- eller titanplader samt aluminiumsprofiler. Tekna leverer en brugervenlig software, som kan betjenes både af erfarne CNC-programmører og brugere med mindre erfaring. TKE 783 er et bearbejdningscenter med 3 styrede akser, designet til interpoleret boring og fræsning i kompositplader, aluminiums-, stål- eller titanplader samt aluminiumsprofiler. Tekniske specifikationer: Model: Tekna TKE783 Årgang: 2015 Effekt: 29 kW Bearbejdningsbordets mål: 2010 x 6300 mm Vægt: 4842 kg Nsdov D A Imjpfx Annecr Hastighed: X-akse 70 m/min; Y-akse 55 m/min; Z-akse 30 m/min Software: Windows, Embedded, Teach-in software CAD/CAM 2D NC TOOL Fremstillet i: Italien Andet: Anvendt til fræsning i aluminium op til 4 mm. Maskinen er tilsluttet og kan demonstreres og afprøves i Estland. Vil være klar til transport i april – maj. Hvis du har yderligere spørgsmål, besvarer vi dem gerne.

Stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 460 kW (625,43 hk), brændstoftype: elektrisk, Produktionsår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etableret sig som en førende global producent med levering af integrerede sand- og grusproduktionsanlæg, der forvandler rå mineraler til præcisionssorterede materialer. Et MINGYUAN produktionsanlæg er ikke blot en samling maskiner; det er et synkroniseret system, udviklet til at give maksimal kapacitet, minimalt spild og lave driftsomkostninger. 1. Kernekonfiguration af udstyr MINGYUAN-systemet følger en flertrins-reduktionsfilosofi for at sikre optimal korntype og kvalitet. Vibrationsføder (GZQ-serien): Sikrer en kontinuerlig, jævn strøm af råmateriale til primærknuseren. Den er udstyret med gitterstænger, der forudsorterer urenheder og "fines" for at beskytte knuseren mod unødig slitage. Primær kæbeknuser (PE/C-Type): Arbejdshesten til den indledende nedbrydning af hårde stenmaterialer (granit, basalt, flodsten). MINGYUAN’s kæbeknusere anvender dybe knusekamre for høje knusningsgrader. Sekundærknuser (slag- eller kegleknuser): - Slagknuser (PF-serien): Ideel til mellem-hårde materialer; leverer meget kubiske slutprodukter med fremragende kornform. - Kegleknuser (hydraulisk/fjeder): Foretrækkes til hårde materialer (granit/kvarts) grundet høj effektivitet og lavt slid på sliddele. Sandfremstillingsmaskine (VSI-serien): “Finish-maskinen”. Anvender "sten-mod-sten"- eller "sten-mod-jern"-teknologi for at forme tilslag og fremstille finfint kunstsand. Vibrationssigte (YK-serien): En højfrekvent, cirkulær sigte, der sorterer materialerne i specifikke fraktioner (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). Sandvaskemaskine (XSD/LSX-serien): Fjerner ler og urenheder for at sikre, at slutproduktet opfylder de strengeste beton- og asfaltstandarder. 2. Tekniske specifikationer og ydeevne MINGYUAN tilbyder skalerbare løsninger tilpasset projekternes størrelse, lige fra små mobile anlæg til store stationære industriplanter. | Funktion | MINGYUAN Standard Specifikationer | |-----|----- | | Produktionskapacitet| 50 – 600 t/t (ton pr. time) | | Maks. indføringsstørrelse| Op til 1.100 mm (afh. af kæbeknuser-model)| | Færdigvare-størrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (kan tilpasses) | | Drivsystem | Energieffektive AC-motorer eller diesel-el-hybrid | Ncodpfeq Nywxsx Annor | Styresystem | Central PLC-styretavle med sikkerhedslåse | | Anvendte materialer | Flodsten, granit, kalksten, basalt, jernmalm, byggeaffald | 3. MINGYUAN's tekniske fordele Det der adskiller MINGYUAN på det globale marked er den "alt-i-en" løsningsmodel: 1. Høj knuseeffektivitet: Optimerede knusekamre øger kontaktfladen mellem materialer og sliddele, hvilket reducerer energiforbruget pr. ton. 2. Miljøoverholdelse: Systemerne kan udstyres med avanceret støvdæmpning og helt lukkede båndtransportører for at imødekomme strenge miljøkrav i byområder. 3. Holdbarhed: Sliddele (kæbeplader, slagbjælker, konisk skål) produceres i høj-mangan eller høj-krom legeringer, hvilket markant forlænger vedligeholdelsesintervallerne. 4. Fleksible layouts: Uanset om det gælder en bjerggrav eller kompakt bygningsgenanvendelse, leverer MINGYUAN tilpassede CAD-layouts, der optimerer selvstrøm og reducerer transportørlængder. 4. Konklusion Et MINGYUAN sand- og grusproduktionsanlæg er en strategisk investering i effektivitet. Ved at kombinere primær styrke med nøjagtig færdigbearbejdning og vask sikrer mærket, at hvert ton råmateriale udnyttes maksimalt i forhold til den kommercielle værdi.

Stand: næsten som ny (brugt), GASTI Dogatherm 41 bægerfylder. Nedpjfddpvefx Annscr Fabrikat - Gasti-Verpackungmaschinen GmbH Type - Dogatherm 41. Buffertank kapacitet - 100L. Volume minimum - 25ml. Volume maximum - 280ml. Kapacitet - 4500-8000 bægre i timen. Kan fylde følgende produkter - mælk, drikke kakao, yoghurt, kærnemælk, fløde, cremefraiche, hytteost, budding, frugt gele, risifrutti, nutella, marmelade, m.m. Ekstra kæde samt en palle med ekstra dele/reservedele. Ekstra fyldehovede med følger. Diameter på ekstra kæde til bægre - 70mm. i diameter. HAD.20.

Stand: god (brugt), Sjældent udbudt Toyo Jidoki posefyldemaskine tilbydes direkte fra nyligt lukket producent af saucer, bouillon og supper. Har været anvendt til påfyldning af disse produkter i stående, retortbare poser. Maskinen er nyindkøbt i 2007. Ncsdpfxequdivj Annor

Stand: brugt, Består af: 1) Dejopbevaringstragt Mod. 'STAR' 2) Transportør L=500 Mod. 'TRL' 3) Dejekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Melingsenhed til dej L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Multivalseenhed Mod. 'MUL 700' 7) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Fatekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Overlappende transportbånd Mod. 'NPP/200' 10) Transportør L=700 Mod. 'MCI 690' Produktionsår 2006 Nsdpfx Anjwxwiaenscr

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, Oversigt Denne flaskerenser ARCADE GEL 6 blev produceret i 2010 af den tyske producent GM Gera. Maskinen er stadig i drift og kan til enhver tid besigtiges personligt. ARCADE GEL 6 er fuldt funktionsdygtig og skal udskiftes på grund af øget kapacitetskrav. Tekniske detaljer Nominel kapacitet: 33.000 flasker/timen Reguleringsområde: 13.200 – 36.300 flasker/timen Kædedeling: 169 mm Celledeling: 110 mm Flaskeceller pr. række: 30 stk. Totalt antal flaskeceller: 7.860 stk. Antal fyldte flaskeceller: 7.680 stk. Forbrug Trykluft: 1 m³ Damp (drift): 489 kg/timen Damp (opvarmning): 4.430 kg/timen Elektrisk effekt: 48,4 kW Vand: 7,35 m³/timen Karvolumen Nsdpfst Ul Exsx Annocr Forsæbning: 2.263 l Forlud: 7.240 l Lud 1: 31.755 l Lud 2: 350 l Varmt vand 1: 350 l Varmt vand 2: 350 l Koldt vand: 350 l