Alfa Laval Centrifugal Pumpe LKH

Alfa Laval LKH 85/240 SSS

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, driftstimer: 15 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 204065, Brugt CNC-cutter/plotter Skæreflade i X og Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunktionelt CAM-skæresystem med CNC-knivteknologi til 2D-skæring af læder, stof, tekniske tekstiler, skum samt andre flade, semifleksible eller stive, ikke-metalliske materialer. Udstyr på brugt maskine: • 1 skærebro og 1 multifunktionsværktøjshoved Maskinen sælges med et drevet rundkniv, elektrisk oscillerende kniv og en fræser (inkl. udsugningssystem) • Multifunktionsværktøjshoved til montering af op til 2 udskiftelige værktøjer • Kraftfuld vakuumblæser til fiksering af materialet • Leveres som standard med gråt transportbåndsbord (conveyor). Grønblå udskiftnings-conveyor mulig (giver høj kontrast til mørke materialer) Yderligere værktøjer kan udvides (efter forespørgsel): • EOT elektrisk oscillerende kniv • POT pneumatisk oscillerende kniv • PRT drevet rundkniv • UCT universalkniv (trækkekniv) • KCT kiss-cut værktøj • CTT rildeværktøj • V-Cut vinkelklinge • Printermærkegenkendelse • Kameraregistrering • Stanseværktøj til klemmer eller huller • Fræser med udsugning Brugervenlig • Værktøjer kan nemt udskiftes, "PLUG & CUT" Cjdpfx Alsif Ek Ro Derc • Intuitiv brugerflade • Let knivskift • Vakuumzoner kan aktiveres med ét klik Hurtig tilbagebetaling • Lave omkostninger, høj merværdi • Optimal materialeanvendelse via nest expert softwaremoduler (ikke inkluderet) • Høj hastighed • Konstant præcision Data: • Korte skæretider takket være høj positioneringshastighed op til 90 m/min • Repetitionsnøjagtighed +/- 0,25 mm • Skærer enkelt- eller multilags • Velegnet både til plademateriale og rullervarer (kan udvides med egnet opruller) • Hurtig amortisering (Produktfoto er et eksempel) Maskinen er CE-certificeret.

Stand: meget god (brugt), 16 skaftfræsere med vendeskær Crodpfsdx D Tvox Al Dsc Fabrikat: Walter Vægt: 9,5 kg

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Denne Manni sandwichpanel-produktionslinje blev fremstillet i 2000. Den omfatter en diskontinuert linje til sandwichpaneler med polyurethankerne, inklusive stationer til profilering, indsprøjtning, presning, skæring, stabling og emballering. Hovedkomponenterne omfatter en Manni PMC 291 T presse, Cannon H100 RF2 polyurethan-indsprøjtningssystem og forskellige Tresam-profileringslinjer. Overvej muligheden for at købe denne Manni sandwichpanel-produktionslinje. Kontakt os for yderligere oplysninger om denne maskine. Anvendelsestyper Crodex E Ef Njpfx Al Dec Andet pladebearbejdningsudstyr

Produktionsår: 2025, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet vægt: 700 kg, samlet længde: 2.860 mm, samlet bredde: 1.230 mm, bygningshøjde: 1.700 mm, Fuld funktionsdygtig messe-tørrer, Ø 1090 mm Vi tilbyder vores fuldt funktionsdygtige messe-tørrer med en diameter på 1090 mm. Anlægget er meget kompakt og praktisk med hensyn til pladsbehov og nem flytning. Tekniske detaljer: Tilslutning: kun vandtilslutning til spray og 16A kraftstrømstik er nødvendigt Crjdpfx Aexbz Hrsl Doc Varmeanlæg: 4 kW elvarme Måling af træfugtighed på 3 målepunkter Klar til tilslutning – klar til brug med det samme Fordele: Ideel til små snedkerier Let at transportere og fleksibel placering

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2002, Der er to identiske slangeposemaskiner til rådighed, vægt: 1,1 t. Cjdpfxjnfvxze Al Djrc

Stand: ny, Fuldt automatiserede maskiner til trapezformning fås i forskellige størrelser. Kontakt os venligst for yderligere information og teknisk dokumentation. Crodpfx Asyr Nkbjl Djc

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Crjdpfx Asxghngsl Doc Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Stand: ny, Produktionsår: 2026, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, effekt: 11 kW (14,96 hk), En triple pass roterende tromletørrer er en type industriel tørrer, der anvendes til at reducere eller fjerne fugt fra et materiale. Den får sit navn fra de tre roterende tromler, som materialet passerer igennem, hvor hver tromle har en specifik funktion i tørreprocessen. Denne type tørrer bruges ofte i produktionen af forskellige bulkvarer såsom mineraler, landbrugsprodukter og biomasse. Nøglefunktioner og komponenter ved en triple pass roterende tromletørrer: 1. Triple pass-design: - Materialet, der skal tørres, passerer gennem tre roterende tromler eller cylindre, hvilket giver betegnelsen "triple pass." Hver tromle har en specifik rolle i tørreprocessen. 2. Materialeflow: Csdpsq Nfuzofx Al Djrc - Materialet indføres i tørreren og passerer først gennem den inderste tromle. Efter den indledende tørrefase fortsætter det til den midterste tromle og derefter til den ydre tromle, hvor det undergår yderligere tørring i hver passage. 3. Varmeforsyning: - Varme tilføres typisk via et forbrændingssystem, som for eksempel en brænder eller ovn, placeret i den ene ende af tromletørreren. De varme røggasser, som genereres i forbrændingsprocessen, ledes gennem de roterende tromler og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Tørreren er konstrueret til at optimere luftstrømmen gennem tromlerne og dermed sikre effektiv tørring. I et triple pass-design bevæger materialet og de varme gasser sig modsat hinanden (modstrømsprincip), hvilket forbedrer varmeoverførslen og tørreeffektiviteten. 5. Løfteskovle (liftere): - Indvendigt i tromlerne er der monteret løfteplader eller liftere, som løfter og kaster materialet rundt under rotationen. Denne bevægelse fremmer en god varmeoverførsel og ensartet tørring. 6. Opholdstid: - Triple pass-konfigurationen giver mulighed for forlænget opholdstid for materialet i tørresystemet. Den længere eksponering for varme forbedrer tørringseffektiviteten, hvilket gør triple pass roterende tromletørrere velegnede til materialer med højt vandindhold. 7. Kølesektion: - Når materialet har gennemgået de tre passager og når slutningen af tromletørreren, kan der være indbygget en kølesektion for at reducere temperaturen på det tørrede materiale, før det udtømmes. 8. Anvendelsesområder: - Triple pass roterende tromletørrere anvendes i en række industrier, herunder landbrug (tørring af afgrøder såsom korn), mineraler (tørring af malm eller koncentrater) samt biomasse (tørring af træflis eller andre organiske materialer). 9. Effektivitet og energiforbrug: - Triple pass roterende tromletørrere er kendte for deres høje effektivitet grundet den forlængede tørretid og effektive varmeoverførsel. Dog kan de have et højere energiforbrug sammenlignet med enkelt- eller dobbeltpass-tørrere. Ved valg af en triple pass roterende tromletørrer er det vigtigt at tage højde for faktorer som materialetype, ønsket fugtreduktion og overordnede proceskrav. Korrekt design og drift er afgørende for at opnå optimal tørreydeevne. Tekniske detaljer Vi tilbyder forskellige løsninger til forskellige behov – kontakt venligst vores team for yderligere oplysninger.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2009, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, køleeffekt: 491 kW (667,57 hk), type indgangsstrøm: trefaset, type af køling: vand, samlet vægt: 4.600 kg, indgangsfrekvens: 50 Hz, Udstyr: kompressor, køleenhed, Brugt, velholdt luftkølet spiral-rotations-væskekøler Trane RTAC 140 Mærke: Trane RTAC 140 Årgang: 2009 Produkttype: Luftkølet køler Kølekapacitet kW: 491,9 Kølemiddel: HFC 134a Kølekredsløb: 2 2x Trane CHHP0M2TKGON092A kompressorer Fordampermodel: EH140 Vandtank l: 112 Mindste flow l/s: 13 Maksimum flow l/s: 44 Antal vandgennemløb: 2 Antal kondensatorventilatorer (1): 4/4 Diameter mm: 762 Samlet luftstrøm: 35,45 m3/s Kølemiddel: Freon Cjdpfxeula Tre Al Derc Kølemiddel type: R 134 A, 74 kg Vægt i kg: 4500 Størrelse: 5041x2260x2750 mm (LxBxH)

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2001, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Brugt pillepresse OGM 1,5 med 75 kW hovedmotor. Kapacitet for træ ca. 1 ton/time. Medfølger mange reservedele: Codpfx Alsx R Suzj Dorc - ny ringform 6 mm til træ, Salmatec mærke (fabrikationspris 2.700 EUR pr. stk.) - nye lejer til trykrulle, 10 stk. - nye rulleskaller, 10 stk. - øvrige reservedele, hovedaksel, plader til ruller.