Industrielle robotter

ABB Roboter Steuerung IRC 5

Produktionsår: 1999, Betingelse: god (brugt),

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1995, maskine/køretøjsnummer: 1663459, Tryk- og vakuumpumpe - Rietschle SKP 35826-02 (03), årgang 1995 - serienummer 1663459 Frekvens: 50 Hz Omdrejningstal: 2900 min⁻¹ Effektbehov: 3 kW Online videoinspektion via Skype muligt. Vi glæder os til Deres besøg – flere maskiner på lager. Leveres omgående – inspektion mulig. Lagersted: Emskirchen / Nürnberg – test mulig på stedet. Dodjh Axlpopfx Aahscr

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt ALWID-KRONE-HV er en halvautomatisk påfyldningsmaskine, der arbejder med højt vakuum. Denne model er velegnet til påfyldning af ikke-kulsyreholdige væsker i dimensionstabile beholdere. Mange flasketyper og -størrelser kan anvendes, formdele er ikke nødvendige. Fyldeniveauet indstilles direkte på ventilen, så det forbliver konstant uafhængigt af flaskens volumen. Vakuumgraden er justerbar. Tekniske data: Påfyldningsstationer: 2 Fuldventilens diameter: 13 mm Egnet også til påfyldning af medier med høj viskositet. Anvendelsesområder: fødevare-, drikkevare-, pharma- og kemisk industri. Dcedpfol Hx Dbjx Aahjr

Betingelse: brugt, Rullepumpe til vakuum Dedpehmb Eusfx Aahecr Fabrikant: Busch Type: 1000-15 Stand: brugt, god Garanti: 3 måneder Driftsmiddel: mineralolie Leveringstid: fra lager

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2012, Oversigt Fyldemaskinen blev fremstillet i 2012 af den italienske producent Framax. Fylderen leveres sammen med en Framax etiketteringsmaskine. Maskinerne er blevet regelmæssigt vedligeholdt og er allerede demonteret. Begge maskiner kan inspiceres personligt. Tekniske data Kapacitet: 1.800 flasker/time (maks. 2.200 flasker/time) Behandlet format: 0,33 l, kapsel Fyllemonoblok | Framax | RFC-09/08/1-C 2K A/P | 2012 Skyllepositioner: 9 Fyldepositioner: 8 Lukkerpositioner: 1 Egnet til naturligt øl Type fyldeventil: EVO2 (15 mm) Maks. flaske-diameter: 115 mm Min./maks. flaskhøjde: 200 mm/350 mm Mål: Længde: 4.500 mm Bredde: 1.250 mm Højde: 2.500 mm Selvklæbende etiketteringsmaskine | Framax | LLACRSQ VAR STEP 3 Etiketpositioner: Forside, bagside, hals Mål: Længde: 2.700 mm Bredde: 1.200 mm Højde: 1.700 mm Dedpferlf Tqox Aahecr

Betingelse: brugt, Nordson Problue 4 varmklæbpumpe Model Problue 4 Dcedpewq Sv Esfx Aaher Komplet med 2 opvarmede slanger og påføringspistoler, luftsolenoide og moduler Limstrengedispenser/storagedunk Monteret på rustfrit stålstel

Betingelse: klar til brug (brugt), ProMinent® DULCOMETER® D1Cb Controller med komplet system og alarm, som vist på de vedhæftede billeder. Præcis overvågning og styring af procesvariable, herunder frit og totalt klor, fluorid, klordioxid, klorit, hydrogenperoxid, pereddikesyre og ozon. Amperometrisk teknologi muliggør realtids, online-måling uden brug af reagenser eller buffers. Udstyret med programmerbar analog udgang, 4-20mA tilslutning og udgang, alarm- og relæ proportionalstyring, temperaturkompenserede værdier samt standard foruddesignede systempakker. Til vægmontering. Dcedpfx Aasr H Ikashor

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, samlet vægt: 130 kg, IRC5 IRB2600 M2004 Controller Enkel Kabinet Dsdpfx Asq An Uzoahocr Den nyeste generation af ABB-robotter styres af den kraftfulde industrikontroller ABB IRC5 (også kendt som M2004-kontroller). Sammenlignet med tidligere ABB-kontrollere tilbyder IRC5-kabinettet forbedret mobilitet og applikationsydelse. IRC5-kontrolleren kan også styre ældre robotter, når den kombineres med tidligere generationer af controllere. Brugte ABB IRC5-robotter er en fremragende og meget omkostningseffektiv måde at implementere avanceret teknologi i din applikation. Kontakt os venligst for et tilbud samt for oplysninger om mulighederne for renovering. Som PLC Merkezi EOOD har vi mere end 300 robotter på lager og arbejder med mærkerne KUKA, ABB, FANUC og Motoman. (Kilde: ABB's hjemmeside)

Betingelse: brugt, driftstimer: 30.000 h, Brugt CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen Introduktion og kapacitet Dcsdpfjwr T Ewjx Aaher Den brugte CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen tilbyder en komplet løsning til påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer i aluminiumsdåser. CFT designede linjen i 2017 og konfigurerede den til at håndtere to Slim-formater, som er almindelige i sodavandsindustrien. Systemet kan behandle op til 12.000 dåser i timen, hvilket opfylder kapacitetsbehovene for mellemstore industrivirksomheder. Fra den 30/06/2025 vil ejeren frigive linjen til salg. Dette er derfor en værdifuld mulighed for virksomheder, der ønsker at udvide deres produktionskapacitet. Depalletering og indgangsinspektion CFT-depalleteren separerer automatisk tomme dåser og indsætter dem i produktionsflowet. Herefter kontrollerer en HEUFT-inspektionsenhed hver dåse for visuelle defekter og dimensionsafvigelser. På denne måde sikrer systemet, at kun rene og ubeskadigede dåser fortsætter til skylning. Desuden reducerer denne indledende inspektion risikoen for driftstop senere i processen. Dåseføring og skylning Godkendte dåser transporteres videre af CFT-kabeltransportører til en dobbeltsidet dåseskyllemaskine. CFT-skyllemaskinen rengør kannernes inderside med trykvand eller steril luft. Dette sikrer overholdelse af hygiejnekravene i fødevare- og drikkevaresektoren. Den dobbelte kanalopsætning optimerer kapaciteten og reducerer risikoen for krydskontaminering. Skylleafsnittet er afgørende for at opretholde mikrobiologisk sikkerhed. Fyldning Efter skylning håndterer en CFT-monoblok både fyldnings- og lukkeprocessen med 12 fyldeventiler og 4 lukkestationer. Maskinen behandler dåser på både 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer tryk og temperatur nøje for at forhindre CO₂-tab under fyldning af kulsyreholdige læskedrikke. Dette sikrer høj ydelse og produktkvalitet selv ved høje produktionshastigheder. Inspektion og frasortering af fyldte dåser Efter fyldning inspicerer en yderligere HEUFT-enhed de fyldte dåser for korrekt fyldningsniveau, tæthed og eventuelle lækager. Hvis der opdages afvigelser, fjernes disse dåser automatisk af et HEUFT-udkastemodul. Dette beskytter kvaliteten i de efterfølgende processer og eliminerer unødvendig emballering af fejlbehæftede enheder. Systemet minimerer således spild og driftsstop. Transport og emballering Til sidst transporterer CFT-transportører de godkendte dåser til en SMI krympefoliemaskine. Denne maskine pakker dåserne i flere forskellige formater: 4×3 (12 dåser), 6×4 (24 dåser) samt 2x2x3 (12 dåser). Den fleksible pakkeopsætning understøtter forskellige emballerings- og distributionsstrategier, optimerer logistikken og muliggør hurtige omstillinger mellem produkttyper og -størrelser.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2007, Prominent-vandbehandlingsanlæg, bestående af: 1. Blødgøringsenhed: Råvandet tilføres dobbeltblødgøreren. Kun én beholder er i drift ad gangen, mens den anden regenereres eller står i standby. I blødgøreren udskiftes calcium og magnesium med natrium. Anlægget har volumenkontrol, som skifter til den anden beholder, når den indstillede mængde er opnået. Regenereringen foregår med saltopløsning fra salttanken. Udgangsværdien er 0°dH. 2. Omvendt osmose: Omvendt osmose fylder permeattanken med afsaltet vand (permeat). Afhængigt af råvandskvalitet, vandtemperatur, membranens tilstand og korrekt indstilling varierer ledningsevne og driftstryk. Ved ny idriftsættelse indstilles følgende flowhastigheder: Permeat 600 l/t, koncentrat 200 l/t, svarende til et udbytte på 75%. 3. Permeattank og ozonering: Den trykløse 500 l permeattank har justerbar niveauregulering. Til ozonbehandling recirkuleres vandet via en regulerbar ozon-doseringsenhed. Ozonen genereres i ozonaggregatet gennem lydløs elektrisk udladning fra luft og tilføres som en ozon-luftblanding. Luft og uopløst ozon stiger til vejrs i permeattanken og føres ud gennem restozon-destruktøren. Efter centrifugalpumpen foretages redoxpotentiale- og ozonmåling. Doseringen styres via touch-panel, hvor der kan vælges mellem regulering efter redoxpotentiale eller ozonkoncentration. Maskine (ekstra): Vandblødgøring, omvendt osmoseanlæg, ozon-desinficering Ydelse permeat: 600 l/t Dsdpfx Aasw Uvdgshjcr Ydelse koncentrat: 200 l/t Ydelse ozon: 5 g/t Maks. driftstryk: 16 bar Strøm: 2 A Spænding: 230 V Frekvens: 50 Hz Vand: < 5 bar (kølevand) Trykluft: 5,5 - 6,5 bar (max. 10 bar); max. 0,37 Nm³/t Betjening/styring: Simatic S7-300, touch-panel Placering/position: fritstående Basis-konstruktion: fuldt monteret på rammekonstruktion med kuppelfødder Udstyr: Omvendt osmose-enhed, reaktionsbeholder komplet med restozon-destruktør, ozongenerator, ozongasalarm, ozon- og redoxsensorer, styreskabe med kontrolsystem