Novacode Sp. Z O.o.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Skab de bedste 3D-effekter ved hjælp af en simpel og moderne serigrafi-teknologi kombineret med en opvarmet roterende cylinder. Blodpfx Aez Hwfxofhsn Tyktlags-lak, tyktlags-metalliske serigrafi-folier, forskellige specialfarver og -effekter. 1. Serigrafienhed + opvarmet cylinder med folieafviklings-/optagefunktion 2. Maskinen arbejder i "rulle-til-rulle"-tilstand 3. Maksimal banebredde 350 mm eller 450 mm afhængigt af modellen 4. UV-hærdning eller LED-hærdning 5. Konfigurer maskinen, som du ønsker. 6. Ny maskine med garanti. 7. Maskine tilgængelig på lager til øjeblikkeligt køb. Hvis du fremstiller serigrafi-pladen ved hjælp af laserteknologi, kan du næsten betragte denne maskine som en digital maskine til dekoration. Meget effektiv maskine til en fornuftig pris. Velkommen til vores demonstrationslokale i Polen, nær Copernicus Lufthavn Wrocław.

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1980, kapacitet 1500 x 540 mm indre drejebord magnetisk spændepatron beskyttelsesbriller værktøj Blsdpfxjz Eifue Afhjn vægt 4000 kg

Produktionsår: 2016, stand: god (brugt), CMC PROFI-LINE R-320 Roterende / Halvroterende maskine til udstansning og efterbehandling af etiketter 320 mm | Servoteknologi | Registreringsstyret udstansning | Optagelse | Professionel etiketteringsproces Kære kunde, vi er glade for at kunne tilbyde følgende CMC PROFI-LINE R-320, en professionel roterende udstansnings- og etiketteringsmaskine, der er designet til at bearbejde selvklæbende etiketter og smalle baner. Maskinen er fremstillet i 2016 og tilbyder en kompakt, men yderst funktionel konfiguration til professionel etiketteproduktion. Med en arbejdsbredde på 320 mm, servo-styret baneføring, registreringsstyret udstansning og flere opspolingspositioner repræsenterer maskinen en attraktiv løsning for etiketteproducenter, der søger et fleksibelt efterbehandlingssystem til digitalt eller konventionelt trykte etiketter. Maskinen er i øjeblikket installeret og kan inspiceres efter forudgående aftale. _____ MASKINENS SPECIFIKATIONER Producent: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Maskintype: Roterende udstansnings- / etiketteringsmaskine År: 2016 Maskinnummer: 100 586 Arbejdsbredde: ca. 320 mm Elektrisk forsyning: 400 V Frekvens: 50 Hz Installeret effekt: 20,5 kW Maksimal maskinhastighed ifølge maskineskilt: 90 m/min Maskinvægt: ca. 1.800 kg CE-mærket _____ UDSTANSNINGSSYSTEM Maskinen er udstyret med en professionel roterende udstansningssektion, der er velegnet til efterbehandling af trykte, selvklæbende etiketter. Synligt udstyr inkluderer: • Roterende udstansningsstation • Magnetisk cylindersystem • Modtryksvalse • Justerbart udstansningstryk • Kraftigt udstansningsstel • Servo-styret materialetransport • Registreringsstyret produktion • Velegnet til trykte etiketbaner • Adskillelse af affald Maskinen er især velegnet til efterbehandling af digitalt trykte etiketter, hvor præcis registreringsstyret udstansning er påkrævet. _____ REGISTRERINGSKONTROL Maskinen er udstyret til registreringsstyret drift, hvilket gør det muligt for udstansningsprocessen at følge fortrykte materialer. Dette gør maskinen velegnet til: • Digital etiketteproduktion • Fleksografisk trykte etiketter • Fortrykte, selvklæbende materialer • Korte og mellemstore serier af etiketter Det servo-styrede system bidrager til at opretholde stabil baneplacering under produktionen. _____ BANEHÅNDTERING Maskinen er udstyret med en omfattende banevej og flere komponenter til banehåndtering. Synligt på maskinen: • Elektronisk banejusteringssystem • Banejusteringssensor • Flere føringsruller • Kontrolleret materialetilførsel • Justerbar banespænding • Pneumatiske aksler • Flere opspolings-/affaldsspolingspositioner Bsdoz Ea N Ropfx Afholn Banejusteringssystemet bidrager til præcis materialepositionering før og under udstansningsprocessen. _____ AFVIKLING Maskinen inkluderer en professionel afviklingssektion til rullefodret produktion. Funktioner synlige på maskinen inkluderer: • Pneumatisk afviklingsaksel • Håndtering af rullefodret materiale • Kontrolleret banespænding • Justerbar banevej • Materialestyringssystem Maskinen er velegnet til typiske etiketmaterialer, papir og filmbaserede, selvklæbende materialer. _____ OPSPOLING

Produktionsår: 2019, stand: god (brugt), LEMORAU MEBR+ 400 Digital maskin til efterbehandling og udstansning – 400 mm | Fuldt roterende og semi-roterende | Fleksografisk lakering | Tårn-opviklingssystem | Ca. 700 udstansningsværktøjer Semi-roterende drift giver fremragende fleksibilitet til korte oplag og hyppige jobskift, mens fuldt roterende produktion giver betydeligt højere hastigheder til længere produktionsserier. Denne specifikke maskine tilbyder en meget omfattende konfiguration, herunder to roterende fleksografiske lakkeringsenheder, corona-behandling, bane-rensning, tårn-opviklingssystem og det højhastigheds, semi-roterende Speed Pack. Et yderligere højdepunkt er det omfattende sæt af værktøjer med ca. 700 udstansningsværktøjer, hvilket repræsenterer en betydelig ekstra værdi for den fremtidige ejer. _____ MASKINENS DETALJER Producent: LEMORAU Model: MEBR+ 400 År: 2019 Maskintype: Digital maskine til efterbehandling og udstansning Bedjz Ea I Tepfx Afheln Maksimal banebredde: 400 mm / 16" Drift: Fuldt roterende og semi-roterende Anvendelse: Digitalt og konventionelt trykte etiketter / selvklæbende materialer _____ PRODUKTIONSHASTIGHED Fuldt roterende tilstand • Maksimal hastighed for blanke etiketter: 200 m/min • Maksimal udstansningshastighed med præcision: 120 m/min Semi-roterende tilstand • Standard semi-roterende hastighed: op til 40 m/min, afhængigt af værktøj / gentagelse • Udstyret med Speed Pack • Semi-roterende produktionshastighed op til ca. 80 m/min, afhængigt af anvendelse og værktøj Denne kombination gør maskinen egnet til både korte, digitale efterbehandlingsopgaver og betydeligt længere produktionsserier. _____ UDSTANSNINGSSYSTEM MEBR+ kombinerer roterende og semi-roterende udstansning i én maskine. Roterende udstansningslængde 203,20 – 431,80 mm / 8 – 17" Semi-roterende udstansningslængde 41,30 – 371,00 mm / 1,6 – 14,6" Det semi-roterende system reducerer markant behovet for værktøjer til kortere opgaver, mens fuldt roterende drift giver højere produktivitet til længere serier. Medfølgende værktøjer En særlig vigtig fordel ved denne maskine er det omfattende sæt af værktøjer: Ca. 700 udstansningsværktøjer medfølger Dette repræsenterer en betydelig ekstra værdi og kan reducere fremtidige investeringer i værktøjer væsentligt. _____ 2 x FLEKSOGRAFISKE LAKKERINGSENHEDER Maskinen er udstyret med: 2 x Roterende fleksografiske lakkeringsenheder Velegnet til: • Punktlakering • Beskyttende belægninger • Dekorative lakker • Særlige etiketteringsopgaver • Yderligere overfladebehandling De fleksografiske enheder øger maskinens alsidighed betydeligt og giver mulighed for at integrere yderligere efterbehandlingsprocesser direkte i produktionsprocessen. _____ CORONA-BEHANDLING Maskinen er udstyret med et corona-behandlingssystem, der giver forbedret overfladebehandling til krævende materialer. Særligt nyttigt til: • Film • Syntetiske materialer • Forbedret vedhæftning af belægninger • Forbedret vedhæftning af lak _____ BANE-RENSNINGSSYSTEM Integreret bane-rensningssystem til fjernelse af støv og forurening fra materialet før viderebearbejdning. Dette kan bidrage til forbedret kvalitet af efterbehandlingen og mere ensartede produktionsresultater. _____ BANE-STYRING OG SPÆNDINGSREGULERING MEBR+ tilbyder sofistikeret teknologi til banehåndtering.

Produktionsår: 2018, stand: god (brugt), PRATI NEW SATURN TE 370 Maskintype: Inspektions-/snitte-/opviklings-/stansmaskine Arbejdsbredde: maks. 370 mm Maksimal materialebredde: 390 mm Minimal materialebredde: 80 mm Maksimal hastighed: op til 300 m/min., afhængigt af materialet Elektrisk tilslutning: 3 x 400 V + N / 50 Hz Trykluft: 6 bar konstant _____ AFVIKLINGSSYSTEM Maskinen er udstyret med et professionelt, servostyret afviklingssystem, der omfatter: • Pneumatisk, fast afviklingsaksel Ø 76 mm • Børsteløs servomotor • Maksimal afviklingsrulle diameter 850 mm • Automatisk rulleenderegistrering med maskinens deceleration og stop • Elektronisk bane-spændingskontrol • Lukket spændingskontrol via følerrulle • Flytbart samlingsbord med pneumatiske klemmer Det lukkede system sikrer stabil bane-spænding, selv under acceleration og deceleration. _____ BANE-STYRING BST bane-styringssystem • Elektronisk bane-kantkontrol • Ultralydssensor • Velegnet også til transparente materialer • Professionelt BST bane-styringssystem Vigtigt: BST TubeScan kamera-inspektionssystemet er IKKE inkluderet i maskinen. _____ INSPEKTIONS-/KORREKTIONSOMRÅDE Maskinen tilbyder et dedikeret arbejdsområde til operatørens inspektion og korrektion af defekte materialer. • Inspektions-/korrektionbord • Arbejdsområdets længde ca. 655 mm • Fremadgående og baglæns drift Dette giver operatøren mulighed for at identificere og korrigere defekte sektioner, før den færdige rulle vikles op. _____ HOVEDDRIFTSENHED PRATI SATURN bruger moderne servoteknologi til præcis materialehåndtering: Bsdpfx Ajz Ea Itsfholn • Børsteløs servodrev • Elektronisk hastighedskontrol • Elektronisk positions- og momentkontrol • Specielt belagt trækrulle • Pneumatisk trykrulle • Kontrolleret bane-acceleration og -deceleration • Fremadgående og baglæns drift Systemet er designet til at minimere materialeglidning og opretholde nøjagtig bane-transport under produktionen. _____ SNITEENHED Professionelt sniteudstyr, der omfatter: • Aftagelig knivaksel-kassette • Aftagelig øvre knivaksel • Minimal snitebredde ca. 13 mm • Øvre og nedre knive • Pneumatisk styret trykrulle efter sniteområdet _____ STANSKAPACITET Maskinkonfigurationen giver en professionel platform til roterende stansningsopgaver. I henhold til den originale maskinspecifikation: • Maksimal stansmaterialebredde: 450 mm • Standard stansstørrelse op til 14,5" • Minimal stansstørrelse 12" • Mulighed for at vikle afskæringsmateriale op • Maksimal diameter på rullen med afskæringsmateriale ca.

Produktionsår: 2019, driftstimer: 61 h, stand: god (brugt), Brotech Graphics Co., Ltd. Model: CDF Plus 330 Fremstillingsår: August 2019 Arbejdsbredde: 330 mm LED UV-LAMPE: KUN 61 timer Maksimal banebredde: 340 mm Elektrisk forsyning: 380 V / 3P + N + PE / 50–60 Hz / 45 A Tilstand: Meget god / meget lav brug Tilgængelighed: Omgående Maskinen har kun kørt et par hundrede timer. De nøjagtige driftstimer kan bekræftes, når teknikeren er på stedet. _____ MASKINKONFIGURATION AFVIKLING & BANEHÅNDTERING • Professionelt afviklingssystem • Maksimal banebredde: 340 mm • Maksimal afviklingsdiameter: 800 mm • 3" pneumatisk spindel • Elektronisk banejusteringssystem • Kantsensorer til banejustering • Justerbar rulleovervågning • Automatisk nedbremsning/stop ved rullens ende • Banebrudsovervågning • NIP-rulle • Spindel til affald • Tilbagespolingssystem Den komplette maskinopbygning omfatter en afvikler, tilbagespoler, NIP-rulle, afviklingsspindel, tilbagespolingsspindel og affaldsspindel. _____ ROTERENDE FLEXOTRYKUNIT Integreret professionel roterende flexotrykkenhed, der er velegnet til: Bjdpsz Ea E Ssfx Afhsln • Specialfarver • Lakering • Belægninger • Grundere • Specialanvendelser • Koldfolieanvendelser • Lamineringsanvendelser Flexo-specifikationer Maksimal banebredde: 340 mm Minimal banebredde: 100 mm Maksimal trykbredde: 330 mm Substrattykkelse: 40–250 mikron Maksimal hastighed: op til 120 m/min Gentagelsesområde: 60T / 190,5 mm op til 184T / 584,2 mm Flexo-enheden inkluderer: • Blækbeholder • Blækrulle • Anilox-rulle • Rakelsystem • Trykcylinder • Lamineringsenhed • UV-hærdesystem • Kølerulle Den tekniske dokumentation bekræfter trykbredden på 330 mm, substratområdet og den maksimale produktionshastighed på op til 120 m/min. _____ LED UV-HÆRDESYSTEM Maskinen er udstyret med et integreret LED UV-tørre-/hærdesystem, der tilbyder en effektiv løsning til UV-flexo-blæk, belægninger og lakker. LED UV-teknologien tilbyder fordele som: • Øjeblikkelig hærdning • Lavere varmeoverførsel til substratet • Velegnet til varmefølsomme materialer • Reduceret energiforbrug sammenlignet med konventionelle UV-systemer • Stabil produktion ved højere hastigheder • Ingen opvarmningstid for konventionelle UV-lamper _____

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 3823954597, Produktionsår: 2019, Vi tilbyder 3 komplette sæt brugsklare SolarMark EFLS industrielle lasere, produktionsår 2019. Bsdpfx Afjz D T Iqehjln Producent: e-SolarMark Type: EFLS Serienummer: 3823954597 Produktionsdato: 05-2019 Pris pr. sæt. e-SolarMark eFLS fiberlaser er en alsidig industriel laser, der er designet til at markere en bred vifte af metaller og plastmaterialer, herunder HDPE, OPP, ABS, rustfrit stål og titanium. Den kan bruges til både statisk og dynamisk mærkning. Den har kompakte integrationsmål, hvilket gør den velegnet til installation på produktionslinjer. Denne lasermarkeringsenhed er fremstillet med et fuldt rustfrit stålindustriel design, hvilket gør den velegnet til brug i forskellige industrier, herunder el-, fødevare-, flaske-, bil-, kemisk-, kosmetik-, mejer-, sundheds- og byggeindustrien. Velegnet til Datamatrix-kodemærkning. Høj mærkningshastighed. Hvis du har spørgsmål eller ønsker yderligere information, er du velkommen til at sende os en besked eller ringe til os.

Produktionsår: 2020, stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Den digitale stanseskærer i-Mark Bodpfxez A D Tbs Afhjln Består af fødesystem I-Mark og skæreplotter Graphtec CE-6000-60 Plus. i-Mark-systemet som en digital stanseskærer muliggør konturskæring af selvklæbende folier og digitaltryk på karton, silketryk og andre trykprodukter uden operatørens indgriben. Den bevægelige arm på den digitale stanseskærer, som er udstyret med en vakuumsugefunktion, løfter arkene fra fødebakken og fører dem til plotterens skæreområde. Afhængigt af arkens tykkelse og stivhed kan den digitale stanseskærer i-Mark behandle 40 til 120 ark. Mens maskinen er i drift, kan der tilføjes yderligere ark uden at maskinen skal stoppes. Systemet er udstyret med en intern vakuumpumpe, som ikke kræver eksterne lufttilslutninger. Den digitale stanseskærer i-Mark

Produktionsår: 2017, stand: brugt, Rulleløfter (rullemanipulator) til løft og drejning af ruller. Bedpfxszzkcvs Afhsln Drejer ruller fra lodret til vandret position for nem montering og muliggør lateral forflytning for ubesværet opsamling af paller. Løftekapacitet: 100 kg Løftehøjde: ca. 155 cm

Produktionsår: 2016, stand: brugt, Udstyr: 1) Efterbehandlingsmaskine Cartes GE362VR, indføringsenhed: servostyret pneumatisk 76 mm spændekegle-/udvidelsesvalse, til håndtering af ruller op til 800 mm i diameter eller 150 kg, automatisk elektronisk bane- og rulle diameterkontrol med fotocelle, automatisk stopfunktion ved materialets afslutning, elektronisk banejustering (web guide) med ultralydssensor til præcis banestyring, samlebord med pneumatiske klemmer, klæbebånddispenser, fotocelle til registrering af trykmærker og vilkårlige kontrastpunkter på fortrykt materiale, fuld servomotorstyring af materialebanen, Vetaphone-coronaanlæg, flexo-lakkeringsenhed, fuld roterende drift, udstyret med lamineringsmodul, roterende flexo-lakkeringsenhed, UV-tørreanlæg, angivet i originaldokumentet: 24 W/cm / 160 W/cm, til laminering, trykning eller fuldfladeoverlakering/coating, 2) Semi-roterende stansmaskine med Image Distortion System (IDS) og Air Gap System (AGS): stansesystem, magnetcylinder, Air-Gap-justeringssystem, semi-roterende og fuld-roterende, gearløst stansesystem, klische-/stanspladetykkelsesområde: 0,2-2 mm, Image Distortion System (IDS), 3) Air Gap System (AGS), 4) Udgangsenhed, banejustering, fuld servomotorstyring af materialebanen, langsgående skæreenhed, 10 drejelige barberblade med sidejustering, yderligere 8 kniv-/modkniv-skæregrupper til langsgående skæring, afviklingsvalser, første afviklingsvalse, uafhængig, servostyret pneumatisk 76 mm udvidelsesvalse, til ruller op til 800 mm eller 150 kg, automatisk banejustering, rotationsretning: med uret/mod uret, med dokumentation. Besigtigelse på stedet er mulig. Bljdpfx Ajzy Rv Tsfhsn

Produktionsår: 2019, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, 2 x Videojet lasersystemer til mærkning med dato/batchnummer samt generel mærkning, kombineret med 1 x AD Oracle lasersystem til udsugning af røg og dampe. Fremstillingsdato – 2019. Mærkningen af produktets overflade udføres ved hjælp af intens laserstråling på produktmaterialet. Laserstrålen fokuseres på produktets overflade og opvarmer det øverste lag af materialet, hvilket forårsager en farveændring eller fordampning af det øverste farvelag. Lasersystemmodel – 3340 IP54 LASERSYSTEM. Lasersystemets serienumre – V1098/498 og V1908/499. Lasersystemets elektriske krav – 100-240 V / 50-60 Hz / 1 fase. Bedpfxszyu Igj Afheln Udsugningssystemmodel – AD Oracle. Udsugningssystemets serienummer – 50067797003. Udsugningssystemets elektriske krav – 115-230 V / 50-60 Hz - 1 fase.

Stand: ny, Reservedel-/ombygningssæt til industrielle Videojet kontinuerlige blækinjektprintere i 1000-serien. Sættet indeholder en tilslutningsenhed med printdyse samt forskellige monterings- og tilslutningskomponenter. Original Videojet installations-/udskiftningsvejledning er inkluderet. Bjdpfxezx Tg Se Afhjln Producent: Videojet Produkt: Tilslutningsenhed med printdyse Enhedstype: Reservedel til kontinuerlige blækinjektprintere Kompatibilitet: Videojet 1000 Line Leveringsomfang: Tilslutningsenhed med printdyse, tilbehør/monteringsdele og vejledning som vist på billederne Emballage: Opbevaret i en papkasse med formindlæg Tilstand: ubrugt / lagervare

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2024, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, KONICA MINOLTA ACCURIOLABEL 230 Digital trykpresse til etiketter • Producent: Konica Minolta • Model: AccurioLabel 230 • Fremstillingsår: 2024 • Maskinen er løbende blevet vedligeholdt i henhold til en serviceaftale _____ TEKNISKE SPECIFIKATIONER Tryksystem • Digitalt tryksystem til etiketter, baseret på toner • Opløsning: 1.200 × 1.200 dpi × 8 bit • Ækvivalent billedkvalitet op til 1.200 × 3.600 dpi • Maksimalt trykbilledstørrelse: 1.195 × 320 mm • Bredde på materialet i den nuværende konfiguration: 325 – 333 mm Produktionshastigheder Afhængigt af materiale: • 23,4 m/min • 18,9 m/min • 13,5 m/min • 9,45 m/min Maskinen er primært blevet brugt ved en hastighed på 13,5 m/min, da den nuværende ejer opnåede den ønskede trykkvalitet ved denne hastighed. Alle fire produktionshastighedsniveauer er tilgængelige. _____ Blsdpfozx Ri Dsx Afhsn STYREENHED • Konica Minolta IC-605B • Integreret styreenhed • Operatørskærm • Direkte PDF-udskrivning fra USB-stik er mulig • Patlite LR4-PP signaltårn _____ AFVIKLER / OPVIKLER Maskinen leveres komplet med: • Integreret BST-system til materialestyring • BST-materialestyring på begge afviklings-/opviklingsenheder Dette sikrer stabil og præcis materialetransport gennem hele produktionsprocessen. _____ OVERTRYKSUDSTYR Maskinen er udstyret med: Overtrykssæt med tryk-/registreringssensor Dette muliggør præcis overtryk på tidligere konventionelt trykte etiketmaterialer, hvilket gør maskinen særligt interessant til hybrid produktionsmiljøer. _____ MATERIALERENSNING OG STATISK KONTROL Inkluderet: • Materialerensningssystem til AccurioLabel • Statisk eliminator • SWG-400 antistatisk børste Disse systemer understøtter ren håndtering af materialer og pålidelig produktion, især ved bearbejdning af følsomme etiketmaterialer. _____ SKÆREUDSTYR Inkluderet: • Longitudinelt skæreknivsystem • 3 pneumatiske knive • Knivholdere Ifølge den nuværende ejer er dette udstyr aldrig blevet brugt. _____ TRYKLUFTUDSTYR Inkluderet:

Produktionsår: 2000, stand: brugt, - 5 trykkenheder (bogtryk) med magnetcylinder - 1 flexo-lakenhed - 6 UV-tørreenheder (luftkølet) - Roterende stansningsenhed med magnetcylinder Bedpfxozx N Hhs Afhjln - GAP Master - BST POWER SCOPE 3000 "Pro Mark Edition" – videosystem til kontrol af trykbilledet Som en del af leverancen medfølger der yderligere en roterende stansningsenhed til bagsiden; denne kan bruges i stedet for flexo-lakenheden. Bredde (maks.): 340 mm Bredde (min.): 120 mm Prisen er inklusive levering til lastbil. Det er muligt at læsse maskinen i en container mod et tillæg.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2010, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GALLUS TCS 250 Højkvalitets kombineret etikettrykningsmaskine Producent: Gallus Model: TCS 250 Årstal: 2010 Bodpfx Aozww Rrjfhsln Trykkonfiguration I alt 8 trykeenheder: • 6 x offsettrykeenheder • 1 x roterende serigrafienhed • 1 x fleksografisk trykeenhed Yderligere: • 1 x fleksografisk lak-/overfladebehandlingsstation _____ MASKINKONFIGURATION Trykteknologi Maskinen kombinerer tre forskellige trykteknologier i én produktionslinje: 6 x offset Ideel til: • Højopløselig grafik • Fin tekst • Fremragende halvtonereproduktion • Etiketter af høj kvalitet • Højkvalitets procesfarvetryk 1 x roterende serigrafi Særligt velegnet til: • Farver med høj dækkeevne • Opak hvid • Speciallakker • Taktile effekter • Funktionelle overfladebehandlinger • Etiketter med dekorative elementer af høj kvalitet 1 x fleksografisk trykeenhed Giver yderligere fleksibilitet til: • Specialfarver • Ensfarvede farver • Lakker • Overfladebehandlinger • Specialapplikationer _____ FLEKSOGRAFISK LAKKERINGSSTATION Maskinen er yderligere udstyret med en dedikeret: fleksografisk lak-/overfladebehandlingsstation Velegnet til applikationer som: • Lakkering af hele overfladen • Beskyttende lak • Glanslak • Mat lak • Specialoverfladebehandlinger Dette giver yderligere muligheder for efterbehandling direkte i linjen. _____ UV-TØRRESYSTEM Maskinen er udstyret med et integreret: UV-tørresystem UV-hærdesystemet muliggør hurtig og effektiv hærdning umiddelbart efter trykning og overfladebehandling. Dette understøtter produktion af høj kvalitet på en lang række forskellige etikettematerialer. _____ CORONA-BEHANDLING Inkluderet: Corona-behandlingsenhed Corona-systemet forbedrer overfladespændingen og dermed blæk- og lakadhæsion, især på filmiske og ikke-absorberende materialer. _____ BANESTYRING Maskinen er udstyret med: automatisk banekant-/banestyringssystem Dette sikrer stabil og præcis banetransport gennem hele tryk- og efterbehandlingsprocessen.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2006, Maskinen er udstyret med en yderst fleksibel kombination af forskellige trykteknologier: 8 trykeenheder • 5 x offsettrykeenheder • 3 x roterende serigrafienheder • 2 x fleksografiske tryk-/belægningsenheder Denne kombination gør maskinen særligt velegnet til avanceret etiketteproduktion, der kræver flere tryk- og efterbehandlingsprocesser i én produktionslinje. Der medfølger blandt andet: • Adskillige trykcylindre • Magnetcylindre • Omfattende aniloxvalser • Tryk- og efterbehandlingsudstyr • Serigrafisk udstyr • Yderligere maskinspecifikt værktøj En detaljeret liste over værktøjet kan fremlægges efter anmodning, under forbehold for endelig lagerbeholdning. _____ KOMPLET MASKINKONFIGURATION Tryk på alle 8 trykeenheder • 5 x offsettrykeenheder • 3 x roterende serigrafienheder • 2 x fleksografiske tryk-/belægningsenheder Materialehåndtering • Martin Automatic afvikler • Optager • Materialestyring / materialekantkontrol • Corona-behandling Tørring • UV-tørresystem Inspektion • Kamera / materialinspektionssystem Efterbehandling og konvertering Bedpfozww N Ujx Afholn • Fleksografisk lakstation • Roterende varmfolieprægning • Koldfolieprægning • Rinio prægningsenhed • Lamineringssystem • Kocher & Beck roterende udstansningsværktøj Værktøj • Trykcylindre • Magnetcylindre • Aniloxvalser • Serigrafisk udstyr • Yderligere værktøj og maskinspecifikt udstyr _____

Produktionsår: 2008, stand: god (brugt), ROTOFLEX VLI 330 Inspektions-, opskærings- og oprulningsmaskine Producent: ROTOFLEX International Model: VLI 330 År: 2008 Serienummer: VLI 3517 Arbejdsbredde: 330 mm Elektrisk: 380 V / 50 Hz / 3-faset Tilstand: Meget god, fungerer som den skal Aktuel status: Stadig i produktion Blsdpfozww Ikex Afhjn Tilgængelighed: Ca. 3 måneder efter installation af ejerens nye efterbehandlingslinje HELT NY INSPEKTIONSTEKNOLOGI BST TubeScan – Installeret/udskiftet i 2025 Maskinen er udstyret med et moderne: BST TubeScan Digital Strobe 4000 inspektionssystem Det komplette kamera-/inspektionssystem blev erstattet i 2025 og er derfor næsten nyt. Dette repræsenterer en betydelig merværdi sammenlignet med mange ældre Rotoflex-maskiner, der i øjeblikket er tilgængelige på markedet for brugte maskiner. Systemet giver operatøren mulighed for at overvåge den trykte bane under produktionen og understøtter en pålidelig kvalitetskontrol af færdige etiketter. MASKINANVENDELSE Rotoflex VLI 330 er designet til professionel efterbehandling og inspektion af etiketmateriale. Typiske anvendelser omfatter: · Inspektion af trykte etiketter · Opskæring af storbaneruller til færdige ruller · Oprulning · Fjernelse og korrektion af defekt materiale · Kvalitetskontrol · Forberedelse af færdige ruller til levering · Behandling af trykfølsomt etiketmateriale · Anvendelser med papir- og filmetiketter

Produktionsår: 1998, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Nilpeter Model: F3000 Maskinnummer: F-2002 Fremstillingsår: Ca. 1994–1998 Bemærk: Det præcise år kan i øjeblikket ikke bekræftes på grund af en beskadiget identifikationsplade på maskinen. Trykproces: Flexografisk tryk + Serigrafisk tryk Flexografiske trykenheder: 5 Serigrafiske trykenheder: 2 Tilgængelighed: Efter aftale _____ TEKNISK KONFIGURATION Trykenheder • 5 flexografiske trykenheder • 2 serigrafiske trykenheder • Kombination af flexografisk og serigrafisk tryk i en enkelt produktionslinje • Velegnet til både standard- og specialetiketter • Mulighed for at påføre højdækkende farver, hvide farver og specielle effekter via de serigrafiske trykenheder _____ Tørresystem • 5 UV-tørreenheder • 5 varmtluftstørreenheder • Kombination af UV-hærdende og vandbaserede blækapplikationer er mulig, afhængigt af underlaget og produktionskravene • Fleksibel tørrekonfiguration til forskellige materialer og belægningsapplikationer _____ Bodpoztqrnsfx Afholn Materialehåndtering • Afviklingssektion • Materialetransport gennem hele produktionslinjen • Vendbar system • Delaminerings-/relamineringssystem • Velegnet til tryk på bagsiden og flerlags etiketter • Stabil materialehåndtering gennem hele produktionsprocessen _____ Lamineringssektion • Integreret lamineringsenhed • Velegnet til beskyttende laminering • Velegnet til flerlags etiketter • Muliggør inline-efterbehandling uden behov for en separat lamineringsmaskine _____ UDSTANSNING OG KONVERTERING Maskinen er udstyret med en omfattende konverteringssektion: • 3 roterende udstansningsstationer • 1 ekstra udstansningsstation til arkudlevering • Integreret arkudlevering • Velegnet til flere udskærings-, perforerings- og konverteringsoperationer • Fleksibel konfiguration til forskellige etiket- og konverteringsapplikationer _____ ARKUDLEVERING • Integreret arkudleveringssystem • Ekstra udstansningsstation dedikeret til arkproduktion • Gør det muligt for maskinen at producere både rulle-til-rulle- og rulle-til-ark-produkter • Yderligere fleksibilitet til specialapplikationer _____ MEDFØLGENDE TILBEHØR Maskinen leveres med en betydelig mængde produktionsværktøj og tilbehør. Magnetcylindre • 10 magnetcylindre Rakelvalser • 21 rakelvalser Tryk- og gummivalser • 5 gummivalser • 10 trykvalser Ekstra værktøj • Forskellige ekstra cylindre • 1 ny spaltningscylinder • Yderligere værktøj er tilgængeligt med maskinen Det omfattende værktøjspakke reducerer markant behovet for yderligere investeringer og understøtter en hurtigere produktionsstart efter installation. _____

Produktionsår: 1996, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, GALLUS T 180 MASKIN TIL TRYKNING AF ETIKETTER MED SERIGRAFI OG HØJTRYK, INKLUSIV VARMTRANSFER, PRÆGNING OG FLADSTANSNING Vi er glade for at kunne tilbyde følgende alsidige GALLUS T 180, der er designet til produktion og efterbehandling af højkvalitets, smalle etiketark. Maskinen kombinerer tre serigrafienheder med én højt ryksenhed, UV-hærdning, varmtransfer, prægning og fladstansning. Takket være det integrerede afviklings- og oprulningssystem kan færdige ruller produceres direkte i maskinen i én samlet produktionsproces. _____ MASKINSPECIFIKATIONER Producent: Gallus Model: T 180 Fremstillingsår: 1996 Båndbredde: 180 mm Trykprocesser: Serigrafi og højtryk Trykenheder: 3 serigrafienheder og 1 højt ryksenhed Tilgængelighed: Efter aftale _____ TEKNISK KONFIGURATION Trykenheder • 3 serigrafienheder • 1 højt ryksenhed • Velegnet til høj dækkende farve, ensartede farver og detaljerede trykapplikationer • Kombination af serigrafi og højtryk i én produktionslinje Tørresystem Bjdpfx Aoztqp Tjfheln • UV-hærdningssystem • Øjeblikkelig hærdning af farver og lakker • Velegnet til direkte inline-efterbehandling og videreforarbejdning Lakering • Lakeringmulighed i højtryksenheden • Velegnet til beskyttende og dekorativ lakering • Inline-efterbehandling uden behov for en separat lakmaskine Dekorativ efterbehandling • Varmtransferenhed • Prægningsmulighed • Velegnet til metalliske, dekorative og taktile efterbehandlingseffekter • Særligt attraktivt til premium- og specialetiketter Materialehåndtering • Afviklingsenhed • Oprulningsenhed • Kontrolleret materialetransport gennem hele produktionsprocessen • Færdige ruller kan produceres direkte i maskinen Stansning • Fladstansningsenhed • Velegnet til præcis stansning af forskellige etiketformer og -materialer • Inline-produktion fra råmateriale til færdige ruller _____

Produktionsår: 2007, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Tryk og lakering • 5 trykeenheder til højtryk • 1 ekstra lakeringseenhed • UV-tørresystem • Mulighed for lakering i gennemløb • Velegnet til etiketter og emballage af høj kvalitet • Præcis gengivelse af fin tekst, stregkoder, rasterbilleder og detaljerede grafikker Materialehåndtering • Afviklingsenhed • Optageenhed • Automatisk banestyringssystem • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrolleret materialetransport gennem hele produktionsprocessen Laminering og efterbehandling • Lamineringseenhed i gennemløb • Velegnet til produktion af laminerede og flerlags-etiketter • Lamineringssektionen kan anvendes separat • Mulighed for separat drift sammen med en trykeenhed • Maskinen kan derfor også bruges som en dedikeret linje til efterbehandling Stansning og efterbehandling • Semi-rotationsstansningsenhed • Skæreenhed • Perforeringsenhed • Mulighed for efterbehandling i gennemløb • Fleksibel bearbejdning af forskellige etiketformater og gentagelseslængder Kvalitetskontrol Blsdjztqlzopfx Afhon • Kamerasystem til inspektion • Kontinuerlig overvågning af trykkvalitet og materialestyring • Forbedret produktionskontrol • Reduktion af produktionsspild og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Højtryk af høj kvalitet Højtryksprocessen giver skarpe bogstaver, rene linjer, god farvedækning og præcis gengivelse af små detaljer. Dette gør maskinen særligt velegnet til selvklæbende etiketter, farmaceutiske etiketter, kosmetiketiketter, fødevareetiketter, stregkodeapplikationer og andre krævende smalbansprodukter. • Fem trykeenheder plus lakering Maskinen er udstyret med fem højtryksenheder og en separat lakeringseenhed. Denne konfiguration gør det muligt at trykke flerfarvede etiketter og efterfølgende beskytte dem eller forbedre deres udseende med en lak i en kontinuerlig produktionsproces. • Fleksibel efterbehandlingskapacitet En af de vigtigste fordele ved denne maskine er den fleksible konfiguration af laminerings- og efterbehandlingssektionen. Denne sektion kan betjenes separat sammen med en trykeenhed, hvilket giver mulighed for at bruge maskinen som en dedikeret efterbehandlingslinje til: • Laminering • Lakering • Stansning • Skæring • Perforering • Optagning Dette giver yderligere produktionskapacitet, selv når hele tryksektionen ikke er nødvendig. • Lamineringseenhed i gennemløb Den integrerede lamineringseenhed muliggør produktion af beskyttede, flerlags- eller forbedrede etiketprodukter. Laminering øger holdbarheden af den færdige etiket og kan forbedre modstanden mod fugt, kemikalier, slid og mekanisk belastning. • Semi-rotationsstansning Semi-rotationsstansningsenheden giver fleksibilitet for forskellige etiketformater og gentagelseslængder. Den er særligt velegnet til korte og mellemstore produktionsserier, hvor hyppige jobskift og fleksibel formatbehandling er vigtige. • Komplet produktion i gennemløb Tryk, lakering, laminering, stansning, perforering, skæring og optagning kan udføres i en enkelt produktionslinje. Dette reducerer materialehåndtering, minimerer mellemproduktionsstadier og forbedrer den overordnede produktionseffektivitet. • UV-tørreteknologi UV-tørresystemet muliggør øjeblikkelig hærdning af trykfarver og lakker. Dette understøtter produktion af høj kvalitet, stabile trykresultater og direkte viderebehandling af det trykte materiale inde i maskinen.

Produktionsår: 2006, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, VIVA CODIMAG 340 5-FARVET OFFSET-LABELTRYKEMASKINE MED LAKERING OG VARMTRANSFER Vi er glade for at kunne tilbyde følgende veludstyrede VIVA CODIMAG 340, der er designet til højkvalitetsfremstilling og efterbehandling af eksklusive etiketter. Maskinen kombinerer fem offsettryksenheder med en ekstra lakeringseenhed, varmtransfer, semi-rotationsstansning og inline-efterbehandlingsudstyr. Dens alsidige konfiguration gør den særligt velegnet til etiketter til vin og spiritus, kosmetik, fødevareetiketter og andre krævende applikationer, der kræver præcist tryk og dekorativ efterbehandling. _____ MASKINSPECIFIKATIONER Producent: Codimag Model: VIVA 340 Fremstillingsår: 2006 Båndbredde: 340 mm Trykproces: Offsettryk Tryksenheder: 5 offsettryksenheder Bodpfx Afjztqi Hshsln Ekstra enhed: 1 lakeringseenhed Tilgængelighed: Efter aftale • 1 ekstra lakeringseenhed • UV-tørresystem • Inline-lakering • Velegnet til højkvalitets-etiket- og emballageapplikationer • Præcis gengivelse af fin tekst, raster og detaljerede grafikker Båndhåndtering • Afviklingsenhed • Opviklingsenhed • Automatisk båndstyringssystem • Corona-behandlingssystem • Stabil båndtransport gennem hele produktionsprocessen Dekorativ efterbehandling • Varmtransferenhed • Varmtransferudstyr • Velegnet til metalliske, dekorative og eksklusive efterbehandlingseffekter • Inline-forbedring af etiketter uden behov for en separat efterbehandlingsproces Konverteringsudstyr • Semi-rotationsstansningsenhed • Snitteenhed • Perforeringsenhed • Inline-konvertering og efterbehandlingsmulighed Kvalitetskontrol • Kameraovervågningssystem • Kontinuerlig overvågning af trykkvalitet og båndregistrering • Forbedret produktionskontrol og reduktion af spild _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Førsteklasses offsettrykkvalitet Offsettrykprocessen er særligt velegnet til applikationer, der kræver skarpe detaljer, fine raster, jævne farveovergange og højkvalitets farvegengivelse. Dette gør maskinen til en attraktiv løsning for eksklusive etiketter i industrier som vin og spiritus, kosmetik, medicinalindustrien og specialfremstillede fødevareprodukter. • Fem tryksenheder plus lakering Maskinen er udstyret med fem offsettryksenheder og en separat lakeringseenhed. Denne konfiguration giver mulighed for at trykke og beskytte flerfarvede etiketter eller visuelt forbedre dem med en lak i en enkelt produktionsproces. • Integreret varmtransfer Varmtransferudstyret gør det muligt at påføre metalliske og dekorative effekter direkte inline. Dette tilføjer betydelig værdi til eksklusive etiketter og reducerer behovet for en separat offline-efterbehandlingsproces. • Komplet inline-produktion Tryk, lakering, varmtransfer, stansning, perforering, snitning og opvikling kan udføres i en enkelt produktionslinje. Dette reducerer materialehåndtering, forkorter produktionstider og forbedrer den samlede produktionseffektivitet. • Semi-rotationsstansning Semi-rotationsstansningsenheden tilbyder fleksibilitet for forskellige etiketformater og gentagelseslængder. Den er særligt fordelagtig til korte og mellemstore produktionsserier, hvor hyppige jobskift og fleksibel formathåndtering er vigtige. • Integreret corona-behandling Corona-behandlingssystemet forbedrer materialets overfladespænding og understøtter bedre vedhæftning af blæk, lakker og belægninger på en lang række substrater.

Stand: brugt, Lemorau CT 1500 er en manuel kerneudskærer. Hurtig og nem omstilling til forskellige kernediametre og vægtykkelser. CT 1500 er meget nem at betjene: Efter at kernerøret er blevet påført mandrilen, indstiller operatøren endestoppet, som bestemmer bredden på kerneudskæringerne. Derefter trykker operatøren på startknappen, sænker kniven ved hjælp af håndtaget og udskærer kernen. - Maksimal kernelængde op til 1500 mm (59") Bodpfx Afozq U Uzoheln - Inkl. standard kernediametre: 25, 40, 50, 76 mm (1", 1,57", 2", 3") - Andre størrelser op til 152 mm (op til 6") som ekstraudstyr - Maksimal målt udskæringslængde 330 mm (13") - Maksimal vægtykkelse 6 mm (0,23") ved pap - Betjening med begge hænder for operatørens sikkerhed

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Tekniske data: • Arbejdsbredde: min. 20 mm, maks. 250 mm • Spolediameter: maks. 510 mm • Spolekernehus-størrelser: min. 1” til maks. 3” (op til 6” med adapter) • Trykluftforsyning: 6 bar • Bane-spænding: 1–21 N Udstyr: • Grundstel med to servomotorer • 2 pneumatiske spoleaksler • Bane-spændingssystem via følervalse • Detektering af samlinger og etiketter • Samlebord • Målevalse • Tæller • Betjening via HMI-touchskærm med digitalt håndhjul Egenskaber: • Bidirektionel vikling • Indvendig og udvendig vikling • Viklings-spændingsregulering: diameterafhængig eller -uafhængig • Fuldt reproducerbare viklingsresultater • Integreret jobhukommelse (opskriftshåndtering) • Tæller for etiketter, metertal og diameter Ydelsesmodel Gepard 500 Hastighed: 500 m/min (afhængigt af materiale og spolediameter) Banebredde: 250 mm Førruller: ca. 80 mm CFK Tæller: Diameter, metertal, etiket-tæller med ultralydssensorer til "clear-on-clear"-etiketter Detektering af samlinger: Ja Kontrol for manglende etiketter: Ja Kameraopgradering: Mulig Trykmodul fra HR-serien Trykmodul: Rea-Jet HR-serie, op til 2 trykhoveder, 25,4 mm trykbredde ved levering med et trykhoved (12,7 mm trykbredde) Opspolingsaksler: CFK-encoder-valse (særligt velegnet til tynde film) med integreret encoder Hastighed: 60 dpi / 300 m/min; 600 dpi / 30 m/min Tryk på for- og bagside: Ja Registerpræcision: +/-0,3 mm Blæk: DCV2 Samlestationer: Fuldt automatiske samlestationer for uafbrudt tryk Bedpfxjzq U Syj Afhjln Software: Fejlfri start og stop af trykprocessen i bidirektionel drift. Antistatiske lister: 2 DC-antistatiske lister (én til for- og bagsiden) Inspektionssystem HQ 5050 Generelt: Grundplade, styreenhed, 40-tommers HD-LCD-skærm, belysningssystem, højkvalitets billedbehandlingscomputer Tilgængelige algoritmer: • Trykbilledinspektion • 2D-kode-genkendelse (kun med > 4 MP-kamera), minimumstørrelse 10 mm / enkelt element 0,6 mm / QR-kode / Micro-QR / Micro-PDF • Stregkodescanning (kun med 4 MP-kamera), minimumstørrelse 0,6 mm / JAN/EAN/UPC / Code39 / Codabar / ITF / Code93 / Code128 / GS1-128 / GS1 DataBar / Pharmacode / OCR-genkendelse (kun ved en kameraopløsning på > 4 MP) • Generel afstandsmåling • Dataopsamling i CSV-fil Belysning: • Topbelysning med blændfri belysning og højtydende LED (32.000 Lux) • LED-fladkuppel-baggrundsbelysning (30.000 Lux) til gennemlyst inspektion Kamera: • 5 MP QSXGA-farvekamera • 2.448 x 2.048 ved 200 x 167 mm > 310 dpi • Min. fejlstørrelse 0,3 mm • Ca. 160 m/min (100 x 100 mm etiket) Tekniske oplysninger ifølge bruger (uden garanti)

Produktionsår: 2019, stand: brugt, Lemorau MEBR+ er en digital forædlingsmaskine, der er opbygget efter et modulært koncept, Bljdpfezqnxtox Afhon så moduler kan tilføjes efter kundens behov. MEBR+ arbejder i fuldrotations- og halvrotationsmodus. Halvrotationsmodusen er velegnet til små oplag, fuldrotationsmodusen er velegnet til store oplag ved høj hastighed. Takket være den nyeste servoteknologi forbliver registreringstolerancen intakt under accelerations- og bremsningsfaserne, samt under produktionstiden. Lemorau MEBR+ er udstyret med et servostyret kompensationssystem, der sikrer en fremragende banehåndtering, når maskinen kører i semi-rotationsmodus. Standardudstyr - Maksimal rotationshastighed 200 m/min (656 ft/min) – etiketråmateriale - Maksimal rotationshastighed 120 m/min (394 ft/min) – præcis stansning - Maksimal halvrotationshastighed 40 m/min (131 ft/min), afhængigt af pladestørrelsen – præcis stansning - Banebredde 250, 330, 400 mm (10, 13, 16 tommer) - Elektronisk tæller (etiket-/meter-/rulle-tæller samt totaltæller for meter og etiketter) - Justerbart skære- eller sammensætningsbord med pneumatiske klemmer - Elektronisk banestyringssystem med ultralydssensor til føring af både opake og transparente materialer - Automatisk banehåndtering via servomotorer – konstant og faldende spænding - Hukommelse til 250 job for nem og hurtig jobopsætning - 6 sæt rundknive med lateral justering - 2 udskiftelige pneumatiske opspolere med en diameter på 25, 40 og 76 mm (1, 1,5, 3 tommer) - Detektion af papir- og matrixrivninger - Opspoling ved ind- eller udløb af etiketter - Fjernsupport via internetforbindelse - Automatisk stop ved slutningen af moderrullen med programmerbar rulleendefunktion - Halvautomatisk opspoling - Fodpedal til trinvis styring af maskinen - Flersproget touchskærm - Stansrepetitionslængde 203,20 – 431,80 mm (8 – 17 tommer) – rotationsmodus - Stansrepetitionslængde 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 tommer) – halvrotationsmodus - Maksimal opspolingsdiameter: 600 mm (23,7 tommer) ved 1 aksel / 350 mm (13,8 tommer) ved 2 aksler - Maksimal afviklingsdiameter: 700 mm (27,5 tommer) - CE-overensstemmelseserklæring Ekstraudstyr 1 antistatisk stang 1 „Clear-on-Clear“-sensor 1 corona-behandling 1 speed-pakke (80 m/min i semi-rotationsmodus) 1 revolveropsroler 2 flexoenheder til spotlakering med roterende register 1 banerenser QRC (Quick Remote Connection) 1 ny stansform med repetitionslængder på 41,30–371,00 mm (1,6–14,6 tommer) – semi-rotationsmodus ca. 700 stansark

Produktionsår: 1995, stand: god (brugt), Maks. rullebredde på afvikleren: 700 mm (aksel 76) Maks. rullebredde på tilbagespoleren: 450 mm Maks. webbredde: 330 mm Bodpfx Afszn Azwjhsln Maks. hastighed: 220 m/min Beskrivelse: Afvikler, skøjtebord, webstyringssystem, skæreanordning, tilbagespoler, tællere (til etiketter eller meter), detektion af manglende etiketter med visuel inspektion.