Europejskie Centrum Remarketingu Sp. z o.o.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt  Denne strækblæsemaskine blev produceret i 2004 af det tyske firma KRONES. Det er en CONTIFORM S8, designet til produktion af PET-flasker og konfigureret til flaskelågstyperne PCO 1881 og Alaska. Blæsemaskinen er tilgængelig med det samme. Tekniske data  Kapacitet: Maks. 13.600 flasker i timen Formater: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Halsudførelse: PCO 1881, Alaska Antal huler: 8 forme Driftstimer: Ca. 35.000 timer Leveringsomfang  KRONES CONTIFORM S8 strækblæsemaskine, preform-tragt og indføring, køler, 6 sæt forme, reservedele. Isdpfx Ahox Iftxeusbf

Betingelse: næsten som ny (udstillingsmaskine), Produktionsår: 2023, driftstimer: 24 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: DEGONGET202309, total højde: 2.400 mm, samlet bredde: 1.500 mm, samlet længde: 3.420 mm, brøndplacering: Top, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 1.000 kg, indgangsspænding: 380 V, maskinbundhøjde: 200 mm, drifttryk: 2 stang, styretavlens bredde: 200 mm, styretavlens længde: 650 mm, kontrolskabshøjde: 650 mm, året for sidste hovedreparation: 2023, temperatur: 100 °C, konens diameter: 150 mm, styrespænding: 380 V, driftstemperatur: 100 °C, overtryk (maks.): 2 stang, vandtank kapacitet: 1.000 l, tankkapacitet: 1.000 l, garantiperiode: 24 måneder, Udstyr: CE-mærkning, Brugt 1000L to-karret bryghus Mæsk/Kedel + Urtfilterkar Brugt 1000-liters bryghus, tidligere anvendt i et mikrobryggeri. Konfiguration: • 1 × Mæsk/Kedelkar • 1 × Urtfilterkar Vigtige specifikationer: • Kapacitet: 1000 L pr. bryg • Materiale: Rustfrit stål SUS 304 (316 som tilvalg) • Opvarmning: Dampkappe eller elektrisk (skal bekræftes) • Isolerede kar • Fødevaregodkendt poleret indvendig overflade Mæsk/Kedel: • Kombineret mæskning og kogning • Topmandhul • CIP-sprøjtebold • Tilslutning til temperaturføler Urtfilterkar: • Falsk bund/kielformet trådrist i rustfrit stål • Udløb for brugt malt • CIP-sprøjtebold • Topmandhul Tilstand: • Brugt, i god, funktionsdygtig stand • Rengjort og vedligeholdt • Inspektion mulig Bemærk: Pumper, styretavle og ekstraudstyr kan leveres efter forespørgsel. Fotos og videoer kan fremsendes. Ibodpfjx Ib Hhox Ahusf

Betingelse: brugt, - Etikettrulle: 250 mm højde. Afgivelseskant fra gulv: justerbar fra 50–100 cm. - Mobil på hjul. Ibedjx H Tmqopfx Ahujf

Betingelse: brugt, driftstimer: 30.000 h, Brugt CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen Introduktion og kapacitet Den brugte CFT dåsefyldelinje til læskedrikke – 12.000 dåser i timen tilbyder en komplet løsning til påfyldning af kulsyreholdige drikkevarer i aluminiumsdåser. CFT designede linjen i 2017 og konfigurerede den til at håndtere to Slim-formater, som er almindelige i sodavandsindustrien. Systemet kan behandle op til 12.000 dåser i timen, hvilket opfylder kapacitetsbehovene for mellemstore industrivirksomheder. Fra den 30/06/2025 vil ejeren frigive linjen til salg. Dette er derfor en værdifuld mulighed for virksomheder, der ønsker at udvide deres produktionskapacitet. Depalletering og indgangsinspektion CFT-depalleteren separerer automatisk tomme dåser og indsætter dem i produktionsflowet. Herefter kontrollerer en HEUFT-inspektionsenhed hver dåse for visuelle defekter og dimensionsafvigelser. På denne måde sikrer systemet, at kun rene og ubeskadigede dåser fortsætter til skylning. Desuden reducerer denne indledende inspektion risikoen for driftstop senere i processen. Dåseføring og skylning Godkendte dåser transporteres videre af CFT-kabeltransportører til en dobbeltsidet dåseskyllemaskine. CFT-skyllemaskinen rengør kannernes inderside med trykvand eller steril luft. Dette sikrer overholdelse af hygiejnekravene i fødevare- og drikkevaresektoren. Den dobbelte kanalopsætning optimerer kapaciteten og reducerer risikoen for krydskontaminering. Skylleafsnittet er afgørende for at opretholde mikrobiologisk sikkerhed. Fyldning Efter skylning håndterer en CFT-monoblok både fyldnings- og lukkeprocessen med 12 fyldeventiler og 4 lukkestationer. Maskinen behandler dåser på både 150 ml og 330 ml effektivt. Den styrer tryk og temperatur nøje for at forhindre CO₂-tab under fyldning af kulsyreholdige læskedrikke. Dette sikrer høj ydelse og produktkvalitet selv ved høje produktionshastigheder. Inspektion og frasortering af fyldte dåser Efter fyldning inspicerer en yderligere HEUFT-enhed de fyldte dåser for korrekt fyldningsniveau, tæthed og eventuelle lækager. Hvis der opdages afvigelser, fjernes disse dåser automatisk af et HEUFT-udkastemodul. Dette beskytter kvaliteten i de efterfølgende processer og eliminerer unødvendig emballering af fejlbehæftede enheder. Systemet minimerer således spild og driftsstop. Transport og emballering Ibjdpfxox H Tils Ahuef Til sidst transporterer CFT-transportører de godkendte dåser til en SMI krympefoliemaskine. Denne maskine pakker dåserne i flere forskellige formater: 4×3 (12 dåser), 6×4 (24 dåser) samt 2x2x3 (12 dåser). Den fleksible pakkeopsætning understøtter forskellige emballerings- og distributionsstrategier, optimerer logistikken og muliggør hurtige omstillinger mellem produkttyper og -størrelser.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2008, Maskineoversigt Automatisk bakke- og foliepakket ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, designet til sekundær emballering af flasker med 90° sideindføring. Maskinen former en bakke af bølgepap og omvikler produktet med neutral krympefolie, hvorefter det føres gennem en krympeovn for at opnå stabile, salgsparate pakker. Ideel til drikkevarelinjer til håndtering af PET-, glas- eller HDPE-flasker. Reference nr. FA56. Årgang 2008, totalt renoveret i 2022. Stand: Klar til drift. Indikativ ydelse op til 25 pakker/minut, afhængig af produkt og format. Driftsprincip: Automatisk gruppering af flasker, bakkeopbygning/ilægning, folieindpakning og krympeovnkonsolidering. Emballeringskonfiguration: Bakke + neutral folie (krympe). 90° indføring muliggør kompakte opstillinger og nem tilkobling til eksisterende transportører. Vigtige tekniske data Fabrikat / Model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Driftstype: Automatisk Indføringsorientering: 90° sideindføring Emballering: Bakke + folie (neutral) Bakkemagasin / -danner: Tilgængelig Nominel kapacitet: op til 25 pakker/min (afhængig af format og produkt) Årgang: 2008 (renoveret 2022) Stand: Klar til drift PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisering & Styring Industriel PLC-styring med betjeningspanel (HMI) for opskriftsvalg, hastighedsindstilling og diagnostik. Frekvensstyrede drev for blid acceleration og håndtering af produkter. Fotoceller til produktregistrering, fastklemning og foliedetektering. Temperaturstyret krympeovn for ensartet foliepræstation. Låste døre med sikkerhedsovervågning for sikrede zoner. Integrering i produktionslinje Upstream: Modtager flasker fra transportør med 90° overførsel til indføringssektionen; integreret selektions-/fordeler for at danne pakkemønstre inden bakkeilægning. Downstream: Udtransportør efter krympeovn for tilkobling til inspektion, kassering eller palletering. Typiske signaler og grænseflader inkluderer start/stop, fejl, nødstopintegration og hastighedsreference. Mekaniske grænseflader og layouttegninger kan leveres ved forespørgsel til maskinlinjeprojektering. Stand & Vedligehold Totalrenoveret i 2022. Maskinen leveres driftsklar. Forebyggende vedligehold anbefales: periodiske kontrol af foliebane, kniv-/forseglingskomponenter, bakkemagasin/-danner, smøring og sliddele på transportører. Ydelse & Fleksibilitet Velegnet til en bred vifte af cylindriske eller firkantede flasker almindeligt brugt i drikkevarer. Ibjdpox H Thzsfx Ahuef Almindeligt opnåelige pakkemønstre for flasker (fx 2×2, 3×2, 4×3 osv.) afhængigt af beholderstørrelse og bakkemål. Neutral krympefolie giver klar præsentation; bakke sikrer stivhed og stablingsstyrke. Ensartet pakkekvalitet via kontrolleret folieindpakning og termisk krympeproces.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Maskinen er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) og sikrer pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikke. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/time kombinerer denne brugte anlægsdel høj ydeevne med sikret aseptisk forsegling, egnet til moderne kartonemballering. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldetype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Emballageformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 Forsyninger El: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ca. 50 kW (typisk 35–50 kW afhængigt af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ca. 300–500 Nl/min Vand/damp: ca. 0,5–1,0 m³/t (til proces/sterilisering) Dimensioner & vægt Dækflade (L × B × H): ca. 7 × 3 × 4,5 m Vægt: ca. 7.000 kg (modelinterval 6.000–8.000 kg) Bemærk: Tekniske værdier er vejledende for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres ved inspektion/FAT. Ibsdpfex H Thuex Ahujf Avanceret automatiserings- & styresystem A3/Flex-platformen har PLC-baseret styring (OEM) med touchscreen HMI for recepthåndtering, alarmer og diagnostik. Bevægelseskontrol synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at sikre aseptisk integritet og emballagekvalitet ved høj hastighed. Typiske funktionaliteter omfatter: - Recepthåndtering for UHT-mælk, juice og drikkevarianter - Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-log - I/O tilslutninger for til-/frakobling af linjeudstyr - Anbefalet verifikation før opstart: PLC-funktioner, ventilaktivering, pumpepræstation og tæthed af forseglinger Integration i produktionslinje Denne aseptiske kartonfylder kan nemt integreres i både brugte og nye drikkevarelinjer: - Opstrøms: forsyning af emballagemateriale og sterilisationsmoduler efter OEM-design - Nedstrøms: transportører til buffer, sugerørs-/kapselpåsættere, kartonnere, palleterere - Forsyninger/proces: CIP/SIP-tilslutninger til fabrikssystemer, steril luft, vand og damp - Styring: standard digital/analog I/O og felbusmulighed afhængigt af konfiguration Velegnet til brugte industrielle emballageprojekter med krav om aseptiske kartonformater og stabil højhastighedsdrift. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, opbevaret på lager Maskintimer: ca. 30.000 Bemærkning: kontinuerlig produktion mulig med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede kontrolpunkter før idriftsættelse: pumper, aseptiske ventiler, PLC-funktionalitet, elastomerer og tætninger Rutineinspektion, udskiftning af sliddele og validering af aseptiske barrierer anbefales inden genstart.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2009, Brugt stræknblæsemaskine Contiform Denne brugte Krones Contiform S14 stræknblæsemaskine er konstrueret til højkapacitetsproduktion af PET-flasker til moderne drikkevareproduktion. Med en maksimal kapacitet på op til 25.000 flasker i timen er den et fremragende valg for virksomheder, der ønsker at udvide produktionskapaciteten eller opgradere en eksisterende tappe- eller emballagelinje med pålidelig brugt pakkemaskineri. Maskinen er udstyret med Siemens PLC og Krones HMI for robust automatisering og brugervenlig betjening. Halsføring sikrer stabil flasketransport på tværs af formater, mens den roterende konstruktion giver ensartet ydelse til drikkevareproduktion. Produceret af Krones, en global markedsleder inden for teknologi til drikkevareproduktion, understøtter denne model PET-beholdere og egner sig til en bred vifte af produkter, herunder stille og mousserende vand, sodavand, mælk, olie, øl, vin og spiritus. Den aktuelle opstilling er optimeret til 1,5L-format og en maksimal beholderhøjde på 320 mm, hvilket gør den til en alsidig løsning til PET-flaskeproduktion i integrerede tappeanlæg. Ibsdpfx Asx H Tgdshuof Tekniske specifikationer & ydeevnedata Fabrikant: Krones Modelserie: Contiform Modelkode: S14 Årgang: 2009 Maksimal kapacitet: 25.000 flasker/time Beholdermateriale: PET Nuværende format: 1,5L Maks. beholderhøjde: 320 mm Arbejdsbordshøjde: 1470 mm Type: Roterende Overføringstype: Halsføring Halsfinish: Alaska Antal huler (forme): 14 Antal spindler: 7 Antal gribere (indløb/udløb): 7 Arbejdsretning: Mod uret Elforsyning: 400 V, 3 F + N, 50 Hz Nominel strøm: 313 A Avancerede automations- og styringssystemer Maskinen har Siemens PLC for stabil processtyring samt Krones HMI for intuitiv betjening, opskriftsstyring og diagnosticering. El-konfigurationen på 400 V og 50 Hz med 3 faser + N sikrer industriel driftssikkerhed. Sikkerhedsafskærmninger og interlock-systemer muliggør sikker drift under produktion og ved format- eller værktøjsskift. Halsføring gør formatændringer nemmere og reducerer beskadigelse af flasker. Produktionslinjeintegration Denne Krones Contiform S14 kan bruges som selvstændig stræknblæsemaskine eller integreres i en fuldautomatisk drikkevareproduktionslinje. Maskinen kan let interfaces med håndteringssystemer til preforms, luftforsyning (høj- og lavtryk) og videre transportører til fylde-, etiketterings- og pakkemaskiner. Den roterende platform med halsføring sikrer fleksibilitet til typiske PET-flaskestørrelser, herunder 1,5L og andre gængse formater til vand og sodavand. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden kan leveres efter ønske: som beset, fabriksrenoveret og med garanti, eller fuldt driftsklar inkl. relevante reservedele.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, Blow Molding Maskine Contiform – Oversigt Denne brugte Krones Contiform S8 blæseformningsmaskine er designet til højeffektive produktion af PET-flasker i moderne drikkevare- og industripakningsprocesser. Med sin roterende konfiguration og robuste mekaniske opbygning opnår maskinen op til 13.000 flasker i timen, hvilket muliggør skalérbar kapacitet til mellemstore og høje hastighedslinjer. Maskinen er optimeret til PET-beholdere og egner sig til forskellige drikkevareproduktioner, herunder vand, øl, vin, spiritus, mælk, olie og kulsyreholdige læskedrikke. Krones’ ingeniørarbejde sikrer høj driftssikkerhed, ensartet flaskekvalitet og hurtige format- og produktionsskift. Den er konstrueret som en alsidig komponent til en brugt aftapningslinje eller som selvstændig blæseformer, og dette brugte system tilbyder præcis håndtering af præforme samt stabil opvarmning i kombination med effektiv blæseydelse. Den har Alaska-gevindfinish, 8-formkaviteter og arbejder med urets retning, hvilket gør den til et dokumenteret valg for drikkevareproduktion og industriel emballering, hvor oppetid og gentagelsesnøjagtighed er afgørende. Tekniske specifikationer og ydelsesdata Producent: Krones Model: Contiform S8 Produktionsår: 2004 Konfiguration: Roterende Maksimal hastighed: 13.000 flasker/timen Beholdermateriale: PET Nuværende flaskestørrelse: 0,5 L Antal kaviteter: 8 Gevind-/halsfinish: Alaska Maks. beholderhøjde: 350 mm Antal gribere (indløb–udløb): 6 Antal mandreller: 180 Arbejdsretning: Med uret Arbejdsplanhøjde: 1470 mm El-tilslutning: 400 V, 3-faset, 50 Hz Isdox H Tf Tjpfx Ahusbf Driftsstrøm: 331 A Driftstryk: 40 bar Styring (PLC): Siemens Betjeningspanel (HMI): Krones Avanceret automation & styringssystemer Contiform S8 er udstyret med Siemens PLC for robust automationsstyring samt Krones HMI for intuitiv betjening og hurtig fejldiagnose. Styringsarkitekturen sikrer stabile opvarmningsprofiler, præcise blæsecylkuser og pålidelig håndtering af PET-præforme og flasker. Sikkerhedsafbrydere og beskyttelse af operatøren er integreret i afskærmning og adgangspunkter for at understøtte ensartet produktion og minimere nedetid. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne blæseformningsmaskine kan fungere som stand-alone enhed eller integreres i en komplet brugt aftapningslinje. Den kan kobles sammen med opstrøms præformtilførsel samt med nedstrøms lufttransportører, skyllemaskiner, fyldere og etiketteringsmaskiner. Format- og produktskift er effektive omkring den 8-kaviteters roterende platform, og Alaska-halsen giver kompatibilitet med mange forskellige lukninger og fyldemonoblokke i drikkevareproduktionen. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen kan leveres i forskellige konfigurationer: som den er, istandsat og garanteret eller klar til drift med kompatible reservedele.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 43.373 h, Brugt kapselpåfører – Oversigt Denne brugte kapselpåfører, fremstillet af Tetrapak, er designet til højhastighedspåføring af plastskruelåg på kartonemballager i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Cap 30 Speed-modellen muliggør effektiv kapselpåføring med op til 12.000 kapsler i timen, hvilket gør den til et pålideligt valg til en brugt flaskelinje, hvor konstant kapacitet og præcis kapselplacering er afgørende. Maskinen er velegnet til integration i moderne pakkeanlæg og kan indgå som en del af en større brugt aftapningslinje til drikkevareproduktion. Maskinen er konstrueret med henblik på nøjagtighed og gentagelsespræcision og er kompatibel med Helicap 23-låg, som ofte benyttes ved kartonpakning. Den robuste konstruktion og gennemprøvede Tetrapak-teknologi sikrer stabil drift for producenter, der vil optimere industripakning uden at gå på kompromis med kvaliteten. Maskinen kan testes efter aftale, hvilket giver sikkerhed for driftsparathed og pålidelighed. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Fabrikant: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativ reference: Cap30 Speed Årgang: 2012 Produktionshastighed: op til 12.000 kapsler/time Kappesystem: Helicap 23 (plastskruelåg) Iedpfx Ahjx H Tc Eeuebf Kapselstørrelse: 23 mm Beholdertype: Kartonemballage Avanceret automatisering & styresystem Cap 30 Speed er konstrueret til driftssikker, fuldautomatisk produktion under krævende forhold. Standardfunktioner omfatter brugervenligt operatørpanel for hurtig opsætning og overvågning, integreret sikkerhedslogik samt præcisionsaktuator for konsistent kapselplacering. Maskinen er designet til høj oppetid og nemt format-/lågskift, hvilket sikrer ensartet kvalitet og reducerede stop selv ved lange skift i drikkevareproduktionen. Integration i produktionslinje Denne kapselpåfører kan effektivt indgå i både op- og nedstrøms udstyr på en brugt flaskelinje eller et komplet pakkesystem. Den kan konfigureres til inline-drift med transportbåndssynkronisering for et glidende produktflow. Kompatibilitet med Helicap 23 sikrer fleksibel anvendelse til udbredte kartonformater og gør enheden velegnet til industrielle pakkelinjer med krav om stabil kapacitet og minimale flaskehalse. Maskinens fodaftryk og tilslutningspunkter muliggør nem indpasning i gængse layout, og den kan fungere både som selvstændig station eller integreret i en synkroniseret linje. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen tilbydes med mulighed for test, hvilket dokumenterer driftsparathed og funktionsdygtighed. Som brugt løsning er det en omkostningseffektiv mulighed for virksomheder med behov for pålidelig kapselpåføring, hvor der kan afgives funktionstest før installation. Driftsydelse & alsidighed Med en kapacitet på op til 12.000 kapsler i timen sikrer maskinen ensartet ydelse til højtvolumen kartonkapsling i drikkevareproduktion.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2011, Brugt frossen appelsin-forarbejdningslinje Den frosne appelsin-forarbejdningslinje fra Navatta Group er en industriel procesløsning konstrueret til håndtering af frosne citrusprodukter med høj driftssikkerhed og sikkerhed. Bygget i 2011 og konfigureret som model QE11056, er denne brugte linje velegnet til integration i drikkevareproduktion og industrielle emballeringsmiljøer, hvor forbehandling af frugtråvarer er påkrævet. Den er designet til kontinuerlig drift og tilbyder robust automatisering, omfattende operatørbeskyttelse og overholdelse af strenge europæiske sikkerhedsstandarder. Dens elektriske og styringsmæssige arkitektur understøtter stabil ydeevne og nem integration i en komplet brugt tappe-/emballeringslinje eller bredere fødevare- og drikkevareprocesser. Iodpjx H Tcxsfx Ahusbf Produceret af Navatta Group engineering, er linjen tilpasset frosne appelsinforarbejdningsapplikationer og har fleksibilitet til at interagere med efterfølgende udstyr såsom fylde-, etiketterings-, kapsle- og pakkemaskiner. Det er et optimalt valg for producenter, der ønsker pålidelig ydeevne i industrielle emballagemiljøer og muliggør effektiv klargøring af frugtråvarer til videre forarbejdning i drikkevareproduktionslinjer. Tekniske specifikationer og ydelsesdata Fabrikant: Navatta Group Model: QE11056 Årgang: 2011 Primær spænding: 400 V Hjælpespænding: 24 V Frekvens: 50 Hz Installeret effekt (optaget): 47 kW Maksimal strøm: 93,1 A Kortslutningsstrømsstyrke (Icc): 40 kA Linetype: Frossen appelsin-forarbejdningslinje Avancerede automations- og styringssystemer Linjen er udstyret med dedikeret el-tavle med tydeligt identificerede elektriske karakteristika og operatørbetjeninger. Automatisering understøttes af integreret styrings- og sikkerhedslogik, som minimerer risiko og effektiviserer driften. Systemet tilbyder: - Betjeningspanel med forklarende indikatorer og alarmer - Strukturerede sikkerhedsanordninger og låse til sikker drift - 24 V hjælpekredse for pålidelig lavspændingssignalering - Industriel el-opbygning iht. EN 60204-1 - Hurtig parameterjustering ved format- eller procesændringer Produktionslinje-integrationsevne Denne linje er konstrueret til inline-positionering sammen med forudgående og efterfølgende maskiner. Den kan indgå som del af en større brugt tappe- eller fødevareprocescelle og understøtter materialehåndtering til fylde-, etiketterings-, kapsle- og pakkeanlæg. Integrationsfunktioner omfatter: - Inline positionering med transportør- og forsyningstilslutning klar - Kompatibilitet med industrielle emballageprocesser - Justerbare procesparametre til produktbehandling - Egnet som forbehandlingsstadie i drikkevareproduktionen Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Udstyret leveres med komplet brugervejledning og vedligeholdelsesmanual, inklusive elektriske diagrammer og funktionsspecifikationer.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2013, Tekniske specifikationer & ydeevnedata Sirio 4-T er en professionel folierings- og skruelågsautomat udviklet til flaskning af vin og premium drikkevarer, produceret af Ennolmeccanica Vallebelbo Sas. Maskinen er konstrueret til præcis håndtering af glasflasker og leverer ensartet påsætning af kapsler samt skånsom transport af flasker i et udvalg af gængse former og formater inden for drikkevareindustrien. Producent: Ennolmeccanica Vallebelbo Sas Model: Sirio 4-T Maskintype: Folierings- og skruelågsautomat til glasflasker Ibodox H Taqopfx Ahusf Antal hoveder: 4 Lågformat: Stelvin 30×60 aluminiumsskruelåg Flaskekompatibilitet: Bordeaux, koniske og to special/tilpassede formater. Maskinen håndterer flasker fra 180 mm til 360 mm i totalhøjde. Beholdertyper: Glasflasker Anvendelse: Inline eller stand-alone integration i industrielle pakke-/flaskelinjer Avanceret automatik- og styringssystem Sirio 4-T er konstrueret til pålidelig og gentagende påsætning af skruelåg og er kompatibel med moderne kapselforlægningsprocesser på nutidige flaskelinjer. Dens tårnbaserede design sikrer præcis flaskeføring og ensartet moment ved påskruning af Stelvin 30×60-låg. Maskinen interfaces let til standard styringssystemer til pakkeudstyr og sikrer stabil drift samt enkel fejlfinding via almindelige PLC/HMI-miljøer anvendt i drikkevareproduktion. Produktionslinjeintegration Maskinen kan nemt integreres i både brugte og nye flaskelinjer og understøtter tilslutning til både påfyldere før maskinen og etiketterings-/inspektionsudstyr efterfølgende. Den passer til konventionelle transportbåndslayouts og kan konfigureres til både inline- og stand-alone drift. Formatskift mellem Bordeaux-, koniske og specialflasker klares nemt med relevante ombygningsdele, hvilket muliggør fleksibel drift på tværs af flere SKUs i industrielle pakkeanlæg. Maskinens stand & vedligeholdshistorik Sirio 4-T fremstår som ny og er klar til umiddelbar idriftsættelse. Design og konstruktion muliggør lavt rutinemæssigt vedligehold og høj driftssikkerhed ved integration i produktionsmiljøer. Forebyggende vedligehold er ligetil og følger branchens etablerede standarder for pakkeanlæg. Driftsperformance & alsidighed Optimeret til glasflasker, leverer Sirio 4-T stabil påsætning af Stelvin 30×60 aluminiumsskruelåg på vinflasker. Konfiguration med 4 hoveder sikrer balanceret kapacitet, samtidig med at både låg og flaskens udseende bevares intakte. Maskinens alsidighed med Bordeaux, koniske og specialflasker gør den til et oplagt valg for vinproducenter og premium drikkevareproducenter, der ønsker ensartede resultater med minimalt operatørindgreb. Installationskrav & lokationsforberedelse Systemet er designet til integration i standard pakkehaller for drikkevarer.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 4.047 h, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Tetra Pak TBA 19 100V er en gennemprøvet, aseptisk fyldemaskine konstrueret til høj driftssikkerhed ved kartonemballering i drikkevareproduktion. Denne brugte enhed er designet til UHT-applikationer og leveres med et nyt 0,125 L Slim formatkit, hvilket sikrer effektiv, hygiejnisk og omkostningseffektiv industriel pakning. Ideel til producenter, der søger en brugt tappeledskomponent med pålidelig ydeevne. TBA 19 integreres problemfrit i moderne procesmiljøer. Producent: Tetra Pak Model/version: TBA 19 100V Fyldetype: Aseptisk (UHT) Produktionsår: 2000 Driftstimer: 4.047 Produktionshastighed: Op til 7.000 pakker/timen Primært format: 0,125 L Slim (nyt 2026-formatkit inkluderet) Beholdertype: Karton (Tetra Brik Aseptic) Anvendelsesfokus: UHT mælk og juice Avanceret automations- og styringssystem TBA 19 100V er designet til stabil drift under aseptiske forhold og drager fordel af Tetra Paks ingeniørarbejde med henblik på effektiv drift og minimeret nedetid. Maskinen understøtter integreret linjestyring og er kompatibel med standard produktionsovervågning samt printer/koder interfaces, som anvendes bredt i drikkevareemballagebranchen. Hurtig formatomskift til 0,125 L Slim minimerer linjeafbrydelser og sikrer effektiv produktionsplanlægning. Integration i produktionslinjer Filler-enheden kan fungere som selvstændig station eller indgå i en komplet, brugt tappe- og emballeringslinje. Den er kompatibel med vigtig downstream-udstyr, hvilket muliggør fulde industrielle emballagearbejdsgange til drikkevareproduktion. Der kan tilføjes valgfrie moduler for udvidet funktionalitet og øget kapacitet. Tilvalg: - TSA21 sugerørsapplikator - Materialehåndtering: Easy Rider/transportsystem og transportbane Iodpfxex H S Sfe Ahujbf - Slutpakning: Pakkesystem - Styring og kodning: Linjestyring med Domino-printer - Forsyninger: Papirvogn og diverse tilbehør Disse muligheder sikrer effektiv integration med eksisterende pakkemaskineri og optimerer linjepræstationen. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen udbydes efter service, med mulighed for hurtig levering i "som den er"-stand eller for levering efter opdateret vedligeholdelse inden for normal leveringstid. Med kun 4.000 driftstimer udgør denne brugte aseptiske fylder en lavtslidt ressource for producenter, der ønsker at opgradere kapaciteten eller standardisere til Tetra Pak-format. Driftsmanualer og vidensoverførsel kan stilles til rådighed for hurtig ibrugtagning og onboarding. Driftsydelse & alsidighed TBA 19 100V er optimeret til UHT-applikationer og sikrer stabil aseptisk påfyldning af mælk og juice i 0,125 L Slim kartoner. Den hygiejniske konstruktion understøtter ensartet produktkvalitet og den holdbarhed, som kræves ved langtidsholdbar drikkevareproduktion.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2006, Brugt fyldemonoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flasker/time Introduktion til Brugt fyldemonoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flasker/time er en kompakt og effektiv løsning til tapning af stille vin. Bertolaso, en anerkendt producent, fremstillede denne model, Miniblock Olimpia 12/12/1, i 2012. Maskinen kombinerer derfor skylning, fyldning og lukning i én effektiv enhed. Driftsydelse for Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flasker/time Den brugte fyldemonoblok Bertolaso Miniblock 12/12/1 kan behandle 2500 flasker i timen og arbejder med urets retning. Systemet er udstyret med fulde sikkerhedsafskærmninger, som overholder gældende industristandarder for maskinsikkerhed. Maskinen leveres med tekniske manualer og komplet dokumentation for udførte eftersyn, hvilket sikrer effektiv installation og vedligeholdelse. Ibedpfx Ajx H Rn Eehuof Driftsstatus og produktionsanvendelse Den brugte fyldemonoblok kører aktuelt i produktion og anvendes til tapning af stille vin. Skylleenheden anvender 12 tanggribere og udfører én intern behandlingscyklus for at rengøre beholdere før fyldning, hvilket sikrer høj hygiejnestandard. Den modulære opbygning gør det nemt at tilpasse maskinen til forskellige produktionsbehov. Tekniske specifikationer for fylderen Fyldesektionen har 12 ventiler. Systemet fylder beholderne ved hjælp af let vakuum, så vinens organoleptiske egenskaber bevares. Brug af faste ventiler sikrer pålidelig drift og gør vedligeholdelse enkel, hvilket minimerer nedetid ved rengøring og udskiftning af dele. Lukkesystem for Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flasker/time Lukkeenheden isætter glatte korkpropper ved hjælp af ét lukkehoved, hvilket garanterer ensartet og sikker forsegling af alle flasker. Maskinen håndterer korkpropper med 26 mm diameter og opfylder gængse branchekrav. Siemens PLC-styring sikrer høj præcision og problemfri drift selv under længere produktionsskift, så maskinen let kan integreres i automatiske tappeanlæg uden store ændringer. Mål og konfiguration Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flasker/time har kun kørt 4000 driftstimer og fremstår i fremragende stand. Det gør den til et meget pålideligt valg for virksomheder, der ønsker hurtig produktionsintegration. Maskinen måler 4000 mm i længden, 2450 mm i højden og 1850 mm i bredden, og passer derfor til kompakte produktionsområder.

Betingelse: brugt,

Betingelse: brugt, Kapacitet ca. 1200 flasker Ibedpfjx Hta Rsx Ahujf

Betingelse: brugt, generelrenoveret, trykfylder til mousserende, SO2 medium med for-evakuering Ibedpfex Hta Dex Ahujf Påfyldningsstationer: 16 Løberetning: højre-venstre (mod uret)

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2015, driftstimer: 100 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 151515, indgangsspænding: 400 V, GERNEP Rollfeed 8-480 etiketteringsmaskine. Op til 8.000 flasker i timen. Produktionsår: 2015. Understøttede formater: 0,5 l, 1 l, 1,5 l, 2 l. Udstyret er købt fra et belgisk selskab, der gik konkurs og byggede produktionslinjer. Maskinen fremstår som ny, og alt tyder på, at den har været forberedt til produktion, men aldrig forladt fabrikken, hvor den blev klargjort. Ibsdpfox Hph Dsx Ahusf Tælleren viser kun 9.000 etiketter. Maskinen har ingen skader, computeren starter og viser alle meddelelser. På de vedlagte billeder ses forkerte datovisninger i systemet, hvilket skyldes, at nuværende meddelelser har dato fra 2009. Maskinen er produceret i 2015. Med maskinen følger desuden en hel palle med reservedele samt plader til etikettering af 1 liters flasker. Dette er et virkelig godt tilbud – udstyret er stort set nyt, prisen er meget attraktiv og ikke til forhandling! Video viser en identisk maskine i drift.

Betingelse: brugt, driftstimer: 34.000 h, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne brugte komplette tappe-linje er konfigureret til aseptisk kartonpakning i Tetra Pak Prisma 0,33L format. Linjen er baseret på velafprøvede Tetra Pak-komponenter og tilbyder en kompakt og driftssikker løsning til industriel emballering og produktion af drikkevarer i høj kvalitet. Linjekonfigurationen integrerer påfyldning, lukning og pakning med skånsom håndtering af emballagerne, hvilket sikrer stabil drift og ensartet output. Produktionshastighed: 7.500 stk./time Format: 0,33L Prisma (kvadratisk) Beholdertype: Karton (Tetra Pak Prisma) Linjekonfiguration: TBA19 (påfylder) + TCA45 (lukker) + TCBP70 (pakker) Påfyldningsmodel: TBA19 Lukkemodel: TCA45 Pakkemodel: TCBP70 Driftsform: Aseptisk pakkelinje til langtidsholdbare drikkevarer Producent: Tetra Pak Avanceret automations- og styringsteknologi Linjen drager fordel af Tetra Pak’s ingeniørkunst, hvor integreret automation understøtter stabil aseptisk drift. Centraliseret styring koordinerer påfylder-, lukker- og pakkemoduler, hvilket giver synkron gennemstrømning, præcis timing og reduceret nedetid. Opskriftsbaserede indstillinger sikrer ensartet opsætning til Prisma 0,33L-formatet, og brugervenlige HMI-paneler giver overvågning, diagnostik og hurtig justering under produktion. Isdpfxox E U Ake Ahuebf Integrationsmuligheder i produktionsmiljøet Linjen er designet til problemfri integration i et komplet produktionsmiljø og understøtter både indløbs- og udløbsforbindelser såsom indføring, kartonforsyning og slutpakning/palletering. Prisma 0,33L-formatet er standard, hvilket sikrer pålidelig håndtering og effektiv omstilling inden for samme formatfamilie. Transportbåndslogik og modulforbindelser sikrer kontinuerlig flow og balanceret linjepræstation i brugte industrielle emballeringsanlæg. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte linje leveres i fuldt funktionsdygtig stand og er klar til drift, med original modelidentifikation på maskinerne. Tetra Pak’s servicevenlige design understøtter rutinemæssig vedligeholdelse, hvor sliddele og aseptisk kritiske komponenter er nemt tilgængelige til eftersyn og udskiftning i henhold til standard forebyggende vedligeholdelse. Linjen er velegnet til produktionsanlæg, der ønsker at udvide eller standardisere aseptisk drikkevareproduktion uden omfattende ibrugtagningsforsinkelser. Driftsydelse & alsidighed Systemet er optimeret til aseptisk behandling og sikrer kontrolleret håndtering fra påfyldning til lukning og pakning. TBA19 sikrer nøjagtig påfyldning under aseptiske forhold; TCA45 anvender kompatible låg til Prisma-karton; og TCBP70 organiserer sekundær emballering for effektiv logistik. Resultatet er en robust løsning til industriel emballering, hvor produktsikkerhed, holdbarhed og ensartet varepræsentation er afgørende. Installationskrav & site-forberedelse Linjen er beregnet til installation i et hygiejnisk produktionsområde med kontrollerede miljøforhold, der opfylder kravene til aseptisk drift.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2011, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne 20.000 L aseptiske tank er konstrueret til hygiejnisk lagring og bufferfunktion i drikkevareproduktion samt industrielle emballagemiljøer. Den kombinerer en nyfremstillet trykbeholder med dokumenteret aseptisk systemarv, hvilket gør den til en robust løsning til opgradering af brugte anlæg og tappelinjer. Nominel kapacitet: 20.000 L Konstruktionstryk: 0,09 til −0,1 MPa (positivt tryk og fuldt vakuumområde) Trykprøvning: 0,12 MPa Designtemperatur: 148 °C Hovedmateriale: S31603 rustfrit stål (fødevaregodkendt korrosionsbestandighed) Produktionsår (tanklegeme): 2025 Tankår: 2011 fra Tetra Pak Ingeniørstandard: GB/T 150-2024 (trykbeholdere) Systemarv: Tetra Pak aseptisk modul til drikkevareapplikationer Avanceret automatisering og styresystemer Tanken er forberedt til problemfri integration i automatiserede processtyringssystemer, som det ses på moderne drikkevareproduktionslinjer. Instrumenteringstilslutninger og ventilflanger understøtter niveaumåling, tryk- og temperaturkontrol samt aseptiske SIP- og CIP-rutiner. Dokumentationspakken omfatter aktiverings- og sekvensdiagrammer samt kommunikationsbeskrivelse til S7-baseret styring, hvilket muliggør PLC/HMI-forbindelse, sikkerhedsblokeringer og opskriftsstyret drift. PLC-klare signaler for niveau, tryk/vakuum og temperatur Ibodpfx Ahjx E Tbfeusf Grænseflader for aseptiske ventilklynger samt CIP/SIP-kredsløb Sikkerhedsinterlocks for tryk- og vakuumbeskyttelse Dokumentation for idriftsættelse og parameterisering Produktionslinje-integrationsevne Designet til at fungere som aseptisk buffertank eller lagertank mellem termisk behandling (f.eks. UHT) og efterfølgende tapning. Kan anvendes både som selvstændig enhed eller integreret i en komplet emballagelinje – ideel til håndtering af PET, glas eller kartonpakning. Formatændringer er minimale, idet lagerkapacitet og procesparametre er opskriftsstyrede. Inline integration med UHT, aseptiske ventilmatrixer og fyldere Selvstændig drift til batch-buffering og steril opbevaring Kompatibel med CIP/SIP-forsyning og sanitært rørarbejde Velegnet til modernisering af brugte tappelinjer Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Trykbeholder (tanklegeme) er nyfremstillet i 2025 og kombineret med systemdokumentation samt aseptisk procesarv fra et 2011 Tetra Pak-system. Enheden udbydes som brugt udstyr og er klar til drift ved korrekt installation og idriftsættelse. Tilgængeligheden af tekniske manualer understøtter vedligeholdelsesplanlægning, forebyggende vedligeholdelse og effektiv opstart. Tanklegeme er nyt (2025) med dokumenteret trykprøvning og designparametre Leveres med tekniske manualer, vedligeholdelsesreferencer og flow-/layoutdokumenter Forberedt til hurtig genidriftsættelse i industrielle emballagemiljøer Driftsydelse og alsidighed Konstrueret til hygiejniske og aseptiske forhold, tilbyder tanken stabilt tryk-/vakuumniveau til steril lagring.

Betingelse: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2019, driftstimer: 200 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: N/A, Udstyr: hovedbeskytter, Robust kapsler til påføring af roll-on-pilfer-proof (ROPP) kapsler på flasker. Kapacitet: 400-600 flasker i timen, afhængigt af operatøren. Bordmodel. Kapselhoved i rustfrit stål med 4 ruller. Hoveder kan udskiftes på maskinen, så forskellige kapselstørrelser kan anvendes med samme maskine. Ramme og kabinet i rustfrit stål. Sikker betjening med to trykknapper. Isdpfxjx E S Nuj Ahuebf

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2000, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Bertolaso Fyldemonoblok Syncronia 16-16-1-840 er en brugt fyldemonoblok, designet til kvalitetsbaseret produktion af drikkevarer på glasflasker. Denne brugte komponent til aftapningslinjer integrerer skylning, fyldning og korkning i en kompakt, roterende platform, konstrueret til pålidelig industriel emballeringsydelse. Maskinen er fremstillet af Bertolaso og har et inertgasstyringskoncept til både flaskebetingelse og lukning, hvilket gør den ideel til premiumprodukter med krav om iltreduktion. Producent: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Årgang: 2000 Beholdertype: Glasflasker Skylleaggregat: 16 gribere med gennemtrængende dyse og dobbelt inertgasbehandling Fyldetype: Gravitation/let depression med nitrogenunderstøttelse Korker: Enkelt-hoved, lige korkning med inertgas og vakuumkorkning Formater: Kompatibel med 0,375L og 0,75L flaskestørrelser El: 400 V, 50 Hz CIP-klargøring: Integreret CIP med rustfri ståldummyflasker Modelkode & konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Avancerede automations- og kontrolsystemer Monoblokken indeholder procesfunktioner målrettet mod ensartet kvalitet og minimal ilttilførsel. Skyllefunktionen anvender dobbelt inertgasbehandling til forbehandling af flaskerne. Fylderen arbejder under let vakuum/gravitation med nitrogen samt niveaustyring ved ventilen. En sensor registrerer hængende flasker ved udløbet for at beskytte produktflowet og minimere stop. Integreret CIP og rustfrie ståldummyflasker sikrer effektiv rengøring (cleaning-in-place) på både skylle- og fyldeturret, hvilket understøtter hygiejnisk drift ved drikkevareproduktion. Integrationsmuligheder i produktionslinje Designet til industripakningsmiljøer kan denne monoblok fungere som selvstændig enhed eller integreres i en komplet brugt aftapningslinje. Den er optimeret til håndtering af glasflasker og kan kobles sammen med upstream-transportører samt downstream-inspektions- eller etiketteringssystemer. Formatfleksibilitet omfatter både 0,375L og 0,75L, og hurtig omstilling muliggøres via turret-design og formatdele. Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er i fremragende stand og har behandlet cirka 1.000.000 flasker gennem sin levetid. Standen samt det integrerede CIP-system vidner om omhyggelig drift og vedligehold, hvilket gør den velegnet til virksomheder, der søger driftsklart tappeudstyr med dokumenteret driftssikkerhed. Ibedpfx Ahsx E Sm Tjujf Driftsydelse & alsidighed Denne monoblok er især egnet til oxygenfølsomme produkter aftappet på glasflasker. Dobbelt inertgas-skylning, nitrogenunderstøttet fyldning under let depression og vakuumkorkning med inertgasindsprøjtning sikrer effektiv iltstyring. Maskinens konstruktion fra Bertolaso er anerkendt for præcis påfyldning, skånsom håndtering og lukkeintegritet ved brug af lige korkpropper.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2000, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 er en brugt flaskepåfyldningsmonoblok designet til højkvalitetsproduktion af drikkevarer på glasflasker. Denne brugte komponent i påfyldningslinjen integrerer skylning, påfyldning og korkning i en kompakt, roterende platform, der er konstrueret til pålidelig industriel emballeringsydelse. Maskinen, fremstillet af Bertolaso, er udstyret med et inaktivt gasstyringskoncept både til konditionering af flasker og lukning, hvilket gør den velegnet til premiumprodukter med krav om reduceret iltindtrængning. Producent: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Årgang: 2000 Beholdertype: Glasflasker Skylleanlæg: 16 gribearme med indtrængende skylledyse og dobbelt inert gasbehandling Påfyldningstype: Gravitation/let depression med nitrogenunderstøttelse Korkning: En-hovedet lige korkning med inert gas og vakuumkorkning Formater: Kompatibel med 0,375L og 0,75L flaskestørrelser Elektrisk: 400 V, 50 Hz CIP-forberedelse: Integreret CIP med rustfri stål dummyflasker Modelkode og konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Ijdpfx Ahox E Sndouobf Avanceret automatisering og styringssystemer Monoblokken inkluderer procesfunktioner, der sikrer ensartet kvalitet og reduceret oxygenoptagelse. Skyllefunktionen benytter dobbelt inert gasbehandling til for-konditionering af flaskerne. Påfyldningen opererer med let vakuum/gravitation og nitrogen, suppleret af niveaustyring på ventilen. En sensor registrerer flasker, der hænger fast ved udløbet, hvilket beskytter produktflowet og minimerer stop. Integreret CIP og rustfri stål dummyflasker muliggør effektiv in-situ rengøring af både skylle- og fyldeturret, hvilket understøtter hygiejnisk drift ved drikkevareproduktion. Produktionslinje-integration Konstrueret til industrielle emballeringsmiljøer kan denne monoblok fungere som selvstændig enhed eller integreres i en komplet brugt påfyldningslinje. Den er optimeret til håndtering af glasflasker og kan interfaces med både indgående transportører og efterfølgende inspektions- eller etiketteringssystemer. Formatfleksibilitet omfatter 0,375L og 0,75L flasker, og hurtig omstilling understøttes af turret-design og formatdele. Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er i fremragende stand og har behandlet ca. 1.000.000 flasker gennem sin levetid. Dens tilstand og det integrerede CIP-system indikerer omhyggelig drift og vedligeholdelse, hvilket gør den velegnet til anlæg, der søger driftsklare påfyldningsmaskiner med dokumenteret driftssikkerhed. Driftsydelse og alsidighed Denne monoblok er særligt velegnet til oxygenfølsomme produkter på glasflasker. Den dobbelte inerte gasskylning, nitrogenunderstøttet påfyldning under let vakuum og vakuumkorkning med inert gasinjicering sikrer effektiv oxygenstyring. Bertolasos ingeniørarbejde er anerkendt for præcis påfyldning, skånsom produktbehandling og sikker lukning med lige korkpropper.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2000, Tekniske specifikationer & ydeevnedata Bertolaso Fyldemonoblok Syncronia 16-16-1-840 er en brugt flaskefyldeanlægsmonoblok designet til kvalitetsproduktion af drikkevarer på glasflasker. Denne anvendte komponent til flaskelinjer integrerer skylning, fyldning og korkning i en kompakt, roterende platform konstrueret til driftssikker industriel pakkeydelse. Maskinen er fremstillet af Bertolaso og har et inertgashåndteringssystem til både flaskekonditionering og lukning, hvilket gør den ideel til premium-produkter med krav om iltreduktion. Producent: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Årgang: 2000 Beholdertype: Glasflasker Skylleenhed: 16 gribearme med indtrængende dyse og dobbelt inertgashåndtering Fyldetype: Gravitation/let vakuum med nitrogenunderstøttelse Korkmaskine: En-hovedet, lige korkning med inertgas og vakuumkorkning Ibsdpfex E Snkjx Ahujf Formater: Kompatibel med 0,375L og 0,75L flaskestørrelser Elektrisk: 400 V, 50 Hz CIP-parathed: Integreret CIP med rustfrie dummyflasker Modelkode & konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Avancerede automations- & styresystemer Monoblokken indeholder procesfunktioner, der sikrer ensartet kvalitet og reduceret ilttilførsel. Skylleenheden benytter dobbelt inertgashåndtering til forbehandling af flaskerne. Fylderen arbejder i let vakuum/gravitationstilstand med nitrogen samt niveauregulering ved ventilen. En sensor detekterer hængende flasker ved udløb for at beskytte produktflowet og minimere driftsstop. Integreret CIP og rustfrie dummyflasker muliggør effektiv rengøring på stedet for både skylle- og fyldeturretter, hvilket understøtter hygiejnisk drift i drikkevareproduktion. Integrationsevne på produktionslinje Designet til industrielle pakkemiljøer kan denne monoblok køre som selvstændig enhed eller indgå i en komplet brugt flaskefyldelinje. Den er optimeret til håndtering af glasflasker og kan integreres med opstrøms transportører og nedstrøms inspektions- eller etiketteringssystemer. Formatfleksibiliteten omfatter 0,375L og 0,75L, og hurtig omstilling understøttes af turret-designet og formatdele. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Maskinen fremstår i fremragende stand og har behandlet ca. 1.000.000 flasker i sin levetid. Dens tilstand og integrerede CIP-system vidner om omhyggelig drift og vedligehold, hvilket gør den velegnet til virksomheder, der søger driftssikkert flaskefyldningsudstyr med dokumenteret pålidelighed. Driftsydelse & alsidighed Monoblokken er særligt egnet til iltfølsomme produkter på glasflasker. Dobbelt inertgas-skylning, nitrogenunderstøttet fyldning under let depression og vakuumkorkning med inertgasindsprøjtning sikrer effektiv iltreduktion. Bertolasos konstruktion garanterer præcis fyldning, skånsom flaskebehandling og lukningsintegritet med lige korkpropper.

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2000, Tekniske specifikationer og ydelsesdata Bertolaso Fyldemonoblok Syncronia 16-16-1-840 er en brugt tapningsmonoblok designet til kvalitetsbevidst drikkevareproduktion på glasflasker. Denne brugte komponent til tapningslinjer integrerer skylning, påfyldning og lukning i en kompakt roterende platform, konstrueret til pålidelig industriel emballageydelse. Maskinen er fremstillet af Bertolaso og har et inertgassystem til både flaskekonditionering og lukning, hvilket gør den særdeles velegnet til premiumprodukter, hvor der ønskes reduktion af iltindhold. Fabrikant: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Årgang: 2000 Beholdertype: Glasflasker Skylleenhed: 16 gribere med penetrerende dyse og dobbelt inertgasbehandling Fyldetype: Tyngdekraft/let vakuum med nitrogenunderstøttelse Lukkemaskine: Enkelthovedet ret korkmaskine med inertgas og vakuumlukning Formater: Kompatibel med 0,375 L og 0,75 L flaskestørrelser El: 400 V, 50 Hz CIP-forberedelse: Integreret CIP med rustfri stål dummyflasker Modelkode & konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Avanceret automatisering & kontrolsystemer Monoblokken indeholder procesfunktioner, der sikrer ensartet kvalitet og begrænset iltoptagelse. Skylleren bruger dobbelt inertgasbehandling til forbehandling af flasker. Fylderen arbejder i let vakuum-/tyngdekraftstilstand med nitrogen og niveauregulering ved ventilen. En sensor registrerer hængende flasker på udførslen for at beskytte produktflow og minimere stop. Integreret CIP og rustfri stål dummyflasker gør effektiv rengøring–in–place mulig på både skylle- og fyldrotor, hvilket understøtter hygiejnisk drift i drikkevareproduktionen. Integrationsevne på tapningslinje Monoblokken er designet til industrielle emballagemiljøer og kan fungere som selvstændig enhed eller integreres i en komplet brugt tapningslinje. Den er optimeret til håndtering af glasflasker og kan interfacere med indløbsbånd samt nedstrøms inspektions- eller etiketteringssystemer. Formatfleksibilitet med 0,375 L og 0,75 L størrelser og hurtig omstilling understøttes af rotorens design og formatdele. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Maskinen er i fremragende overordnet stand og har behandlet cirka 1.000.000 flasker gennem sin levetid. Standen og det integrerede CIP-system vidner om omhyggelig drift og vedligeholdelse, hvilket gør den velegnet til virksomheder, der søger driftsklar tappeudstyr med dokumenteret driftssikkerhed. Driftsydelse & alsidighed Ibedex E Snqepfx Ahuof Denne monoblok er særligt egnet til iltfølsomme produkter på glasflaske. Dobbelt inertgasskylning, nitrogenassisteret påfyldning under let vakuum og vakuumlukning med inertgasindsprøjtning sikrer effektiv iltstyring. Maskinens Bertolaso-ingeniørarbejde er kendt for præcis påfyldning, skånsom håndtering og lukningsintegritet med rette propper.

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2016, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 1606, total højde: 2.500 mm, samlet bredde: 1.700 mm, samlet længde: 3.400 mm, type indgangsstrøm: trefaset, samlet vægt: 2.500 kg, indgangsspænding: 230 V, effekt: 7 kW (9,52 hk), trykklufttilslutning: 3 stang, styrespænding: 230 V, Udstyr: dokumentation / manual, Cimec – Triblock Mondial LD 16/16/1 Årgang: 2016 16 skyllere – 16 fyldeventiler – 1 kapselmaskine Rotation med uret Kapacitet: 3.000 flasker/time (33 cl) Velholdt Detektion for for få flasker (indløb) og for mange flasker (udløb) Manual tilgængelig Skyller Flaskevending og forskyl med CO₂ eller steriliseringsvæske Højdejusterbar (automatisk løft) Fylder Iedpfx Ahox Ebvbeujbf Lave vakuum (med vakuumpumpe) Aftagelige fyldedyser Meget let at rengøre med CIP Dummyflasker til CIP Højdejusterbar (manuel) Kapselmaskine Type AROL Eagle C Kronkapsler (stål) Vibratorisk kapseltilfører Overløbsstråle (med varmt vand) Højdejusterbar (manuel) Kapsler: 26 mm Formatdele: APO 33 cl APO 75 cl (mulighed for at udvide formatdelssæt) Inspektion/test muligt