Binder Dehydration GmbH

Produktionsår: 2025, driftstimer: 150 h, stand: generelrenoveret (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 103, Der er tale om en totalrenoveret IC570 med en ekstraktionskapacitet på 25 kg i timen og en nyttelastflade på 20 m². Maskinen var oprindeligt en prototype, men er nu fuldstændig genopbygget og har 5 m² mindre areal end serieversionen. Kjdpsyut Hxsfx Abyoww

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. Kedpfx Asyg H Dzebysww 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2021, driftstimer: 987 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, HARTER Drymex® M3 slamtørringssystem inkl. 2 rustfri stålcontainere Kwjdjygwy Hopfx Abyjw Til salg udbydes et HARTER Drymex® M3 (M-Line) containertørringssystem til effektiv tørring af ventilerbare slam/substrater (f.eks. spildevandsslam, organiske substrater). Anlægget arbejder med lukket luftcirkulation og varmepumpe-affugtning – lugtfattig drift takket være det lukkede luftkredsløb og energieffektiv i drift. Maskinen fungerer fejlfrit og har kun kørt 987 driftstimer. Købt i 2021. Nypris 47.000,00 EUR netto. Højdepunkter - Kun 987 driftstimer - Fuldt funktionsdygtig, klar til øjeblikkelig anvendelse - Lukket luftkredsløb (lugtfattig/energieffektiv) - Automatiseret tørreproces med fugtstyret slukning - Inkl. 2x M3 slamcontainere af rustfrit stål med vippefunktion Tekniske data (Drymex® M3 – Standard) - Udvendige mål (B x D x H): ca. 1300 x 1300 x 2000 mm - Vægt (uden container): ca. 400 kg - Luftcirkulation: 2000 m³/h - Nominel effekt: ca. 4,3 kW - Elektrisk tilslutning: 230/400 V, 50 Hz - Affugtningseffekt: ca. 275 kg/24 t (afhængig af materiale) - Driftstemperatur: 10–35 °C Containere (M3) - 2 stk., rustfrit stål - Nyttelast per container: 0,5 m³ - Mål per container (B x D x H): ca. 1000 x 1040 x 1000 mm - Vægt per container: ca. 180 kg - Tømning via integreret vippeanordning, frontlåge åbner automatisk Stand / placering - Stand: brugt, meget god stand, fungerer perfekt - Driftstimer: 987 driftstimer - Købsår: 2021 - Placering: Marburg - Besigtigelse efter aftale mulig

Produktionsår: 2015, driftstimer: 8.286 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: Drymex S 5, Meget flot, stabilt tørreanlæg bestående af 2 aggregater, 1 stor tørrekabine i rustfrit stål med perforeret bund inkl. rørføring samt damprenseren Blue Evolution XL fra firmaet Beam. Ideel til skånsom tørring af fødevarer (urter, te, hvedegræs), lavtemperaturetørring med el (under 40°C), kun egnet til indendørs brug. De enkelte segmenter af den perforerede bund kan åbnes separat (rengøring). Top stand, meget solid konstruktion. Mål: Aggregater – 1,95 x 1,25 x 2,00 m, tørrekabine: 7,40 x 2,67 x 2,50 m. Rustfrit stål: 1.4301. Aggregat 1: årgang 2012, aggregat 2: årgang 2014, tørrekabine: årgang 2015. Pris efter aftale. Kwedpjyffqqefx Abyjw

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2021, driftstimer: 10 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: ABT 1/2000-8, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, samlet vægt: 4.200 kg, indgangsspænding: 400 V, indgangsfrekvens: 50 Hz, 2 tons/timen-båndtørsystemet (model ABT 1/2000-8) er en industriel tørreenhed fremstillet af ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Tyrkiet). Den er designet til kontinuerlig tørring af granulære eller partikulære materialer såsom kæledyrsfoder, korn, foder, landbrugsprodukter og lignende bulkvarer. Systemet opererer indendørs på en enkelt produktionslinje, 24 timer i døgnet, ved omgivelsestemperaturer på 5–35 °C og relativ luftfugtighed mellem 60–80 %, på havniveau. Maskinen er konstrueret til at reducere fugtindholdet fra 28 % til 12 %, med en indføringskapacitet på 2.000 kg/t, hvilket fordamper 364 kg vand i timen og leverer en tørvareudgang på 1.636 kg/t. Den kræver 364.000 kcal/t termisk energi, typisk tilført via brændbar gas, med et temperaturinterval for tørring på 50–60 °C. Det samlede elforbrug er 37 kW, med en installeret effekt på 46,2 kW, forsynet med 400 V / 3-faset / 50 Hz, og et anslået nominelt strømforbrug på ca. 78,5 A. Støjniveauet er under 85 dB(A) målt i 1 meters afstand. Krævet installationsareal er 4 m (bredde) × 10 m (længde) × 4 m (højde). Båndtørrerenheden har et tørreareal på 16 m², en båndbredde på 2.000 mm og en længde på 8.000 mm. Den anvender et enkeltpasset polyesterbånd. Både over- og underkappe er udført i galvaniseret stål med stenuldsisolering på opvarmede flader. Inspektionslemme og måleudtag er placeret på begge sider for nem adgang og overvågning. Kwjdpfjyb Rpdox Abyew Systemet omfatter en doseringsenhed for ensartet materialefordeling, en brændkammer (400.000 kcal/t, kulstofstål) og et sæt cirkulations- og udsugningsventilatorer (galvaniseret stål, direkte drev, VSD). Flere motorer (samlet 46,2 kW) driver indførings-, blandings-, tørre-, ventilations- og varmevekslerudstyr. Styringen håndteres via et gulvstående MCC- og PLC-skab (IP55, 600×4.000×2.200 mm) udstyret med Siemens S7-1500 PLC, 17" SCADA-touchskærm (TP1900), Profinet-kommunikation samt ABB/Danfoss VSD’er. Alle signal- og strømkabler samt galvaniserede kabelbakker medfølger, ligesom galvaniserede støttekonstruktioner. Systemet er velegnet til industriel tørring inden for fødevare-, foder-, landbrugs- og procesindustrien og tilbyder stabil ydeevne, lavt støjniveau og automatiseret styring. Det er opbygget til lang holdbarhed med galvaniseret stålkonstruktion, enkel vedligeholdelse og mulighed for montage og idriftsættelse på stedet af ASOS-ingeniører. Leveringstiden er typisk 10–12 måneder fra forudbetaling, og udstyret leveres med ét års garanti mod materiale- og fabrikationsfejl.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, SPX Flow spraytørrer – vi har brugt den til at tørre ferskvandsalger til pulver. Maskinen er fuldt funktionsdygtig og fungerer godt. Kjdpfxoxv A I He Abyjww

Driftstimer: 20 h, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Drift med flaskegas, egnet til ristning af nødder, frugt, grøntsager mv. Kapacitet: hasselnødder 150 - 175 kg/t, peanuts 125 - 150 kg/t, mandler 140 - 160 kg/t, solsikkekerner 75 - 85 kg/t. 2 riste- og én kølesektion. Båndbørsterengøring. Udført i rustfrit stål. Med drageringskedel til saltning, type TZM-100 mini, indhold 60 L, i rustfrit stål, med fyldeenhed, kun lidt brugt. Ksdpfx Asxl Ttxobysww

Produktionsår: 2023, stand: klar til brug (brugt), Et næsten nyt båndristesystem til nødder til fødevareindustrien er tilgængeligt. Brændstoftyper: diesel/elektricitet/gas/LPG, effekt: 2kW, maskinmål (L/B/H): ca. 3600mm/1900mm/1950mm, driftstimer: 31 timer. Ristekapacitet pr. time: hasselnøddekerner: 160kg, afskallede jordnødder: 150kg, jordnødder med skal: 35kg, pistacienødder med skal: 90kg, solsikkekerner: 70kg, græskarkerner: 70kg, mandler: 120kg, cashewnødder: 150kg, kikærter: 120kg. Inkluderer saltkar med et volumen på 35kg og fuldautomatisk højtryksbåndvaskesystem. Dokumentation tilgængelig. Besigtigelse på stedet er mulig. Kjdpfxou Ei Ute Abyeww

Produktionsår: 2021, stand: næsten som ny (brugt),

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. Kwodpfx Aefz I Rxebyow 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. Kjdpfxjfzccne Abysww ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2025, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. Kwodsfzb Nijpfx Abyjw 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Hærdningsovne vist på billederne kan variere i pris afhængigt af størrelse, konfiguration og tilvalgsfunktioner. Hos ROMER producerer vi både standardmodeller og fuldt kundetilpassede løsninger, skræddersyet til netop dine proceskrav. Oplys os om emnestørrelse, linjekapacitet, hærdeprofil og tilgængelig plads – så foreslår vi den optimale opsætning og de muligheder, der reelt forbedrer din daglige drift. 🧠📡 Styring og overvågning Fuldstændig processtyring af temperatur, tid, luftstrøm og driftsmodes – med alarmer og gemte opskrifter for gentagelige cyklusser. 🔥🧩 Varmeenhed Hurtig opvarmning og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energioverførsel. 🌀💨 Luftcirkulation Ensartet luftstrøm nedbringer temperaturforskelle for konsekvent overfladekvalitet. 🧱❄️ Isolering og konstruktion Intelligent kammeropbygning minimerer varmetab – hurtigere opnåelse af driftstemperatur og lavere energiforbrug. 🛡️⚠️ Sikkerhed og certificering Sensorer, sikkerhedslåse og beskyttelseslogik øger driftsikkerhed og pålidelighed. ⚡💰 Høj effektivitet Optimeret varmeoverførsel og reducerede tab giver reelle driftsbesparelser. ⏰🤖 Automatisk opstart Programmerbar tidsstyring – automatisk foropvarmning før skiftet sikrer smidig produktion. 🚪🔒 Selvlåsende døre + intelligent skorsten Forhindrer utilsigtet åbning, skorsten aktiveres kun når nødvendigt for øget sikkerhed. 🌿🔋 ECO-tilstand Lavenergi-standby under stilstand – brændstofforbrug reduceres op til 20 % (afhængigt af proces). Kodpfofzb Nbsx Abyjww 👀💡 Inspektionskit og belysning Efterse processen uden at åbne døre – færre temperaturfald og nemmere overvågning. 🛤️🔥 Styreskinner + automatisk hætte Varmehætte fungerer kun under indlæsning for at minimere varmetab, automatisk indføring forbedrer arbejdsmiljø og indlæsningshastighed. 🎛️🌡️ MULTI-ZONE HEAT Uafhængig styring af opvarmningszoner sikrer ensartet hærdning af emner med forskellig masse og geometri. 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteret uden termiske broer – giver højere virkningsgrad og hurtigere opvarmning. 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Flytbar skillevæg for to uafhængige zoner – tørring og hærdning i én og samme enhed for maksimal fleksibilitet. 🎚️🌀 VFD-ventilation Variabel blæserhastighed efter kammerforhold – bedre regulering og lavere elforbrug.