Gucmak Makina

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, driftstimer: 14.483 h, maskine/køretøjsnummer: R84, Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne aseptiske kartonfyldemaskine er designet til pålidelig drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer. Maskinen er produceret af Tetra Pak og A1-platformen er konfigureret til 150 ml slim-kartoner, hvilket sikrer en ensartet ydelse – velegnet til brugte tappeanlæg eller integration i eksisterende pakkelinjer. Gennem sin aseptiske fyldeproces og integrerede sugerørsapplikator opretholder anlægget høje hygiejnestandarder, ideelt til mejerier samt øvrige drikkevareproducenter. Producent: Tetra Pak Model: A1 Maskinversion: 020V Tegningsspecifikation: E 30451-0200 Årgang: 2003 Kapacitet: 12.000 enheder/time Primært format: 150 ml slim-karton Tidligere konfiguration: Fra 200 Base til 150 Slim Medfølgende udstyr: Sugerørsapplikator SA1, transportør, reservedele Driftstimer: 14.483 Avancerede automations- og styringssystemer: Systemet er udstyret med moderne automation, hvilket sikrer stabil aseptisk drift og reproducerbar formatstyring. Styringssystemet muliggør synkroniseret drift mellem fyldestation, sugerørsapplikator og transportører for effektiv industriel emballering. PLC/HMI: Emerson-styreplatform Automation: Integreret styring for fyldemaskine, applikator og transportører Aseptisk processtyring: Designet til konsekvente og hygiejniske procedurer Sikkerhed og kontrol: CE-konform sikkerhedslogik og nødstopudstyr Integrationsmuligheder til produktionslinjer: Denne A1-aseptiske fyldelinje integrerer problemfrit med både opstrøms og nedstrøms pakkemaskiner og er derfor et fremragende valg til opgradering af brugte tappeanlæg eller udvidelse af eksisterende drikkevareproduktionsceller. De medfølgende transportører forenkler tilslutning til kartonpakning eller sekundær emballering. Driftsmode: Inline med transportører (selvstændig styring mulig) Medfølgende integrationskomponenter: Transportører, SA1 sugerørsapplikator Formatomskift: Konfigureret til 150 ml Slim; tidligere 200 Base Anvendelsesområde: Ideel til mælk og kompatible aseptiske produkter Maskinstand og vedligeholdelseshistorik: Fyldemaskinen er rapporteret i drift og fuldt funktionsdygtig, hvilket bekræfter dens egnethed til umiddelbar implementering i drikkevareproduktion. Renoveringsarbejde er gennemført i 2022, og reservedele er inkluderet for at sikre fortsat pålidelighed og driftssikkerhed. Status: I produktion og funktionsdygtig Renovering: Arbejde udført i 2022 Itodpfx Ajyvinisbyed Reservedele: Inkluderet Driftsydelse og alsidighed: Optimeret til mælk

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: M316, Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne elektroniske fyldemonoblok integrerer skylning, isobarisk aftapning og lukning på en kompakt roterende platform udviklet af Krones. Optimeret til PET-flasker og kulsyreholdigt vand leverer den høj ydeevne med fremragende processtabilitet og hygiejne. Konfigurationen omfatter en fyldemaskine med 80 ventiler, en skyller med 60 gribearme og en Zalkin-lukkemaskine med 15 hoveder, og benytter halsføring for præcis flaskestyring. Produktionshastighed: op til 25.000 flasker/time Aktuelt flaskeformat: 0,5 L Beholdermateriale: PET Halsføring: Ja (hals-transfer) Halstype: Alaska Fyldeventiler: 80 Lukkehoveder: 15 (Zalkin) CO2-håndtering: Ja (isobarisk aftapning for kulsyreholdige produkter) Maskintype: rundløber Rotationsretning: mod uret Opspænding: 111 mm Maksimal beholderhøjde: 320 mm Arbejdsbordshøjde: 1200 mm Producent: Krones Avancerede automations- og styresystemer Monoblokken har Krones HMI-brugerflader for enkel betjening og diagnostik. Specielle betjeningspaneler kaldet KFS-3 og KRS-1 giver overskuelig procesovervågning, realtids-produktionsoptælling samt guidede funktioner såsom nulstilling af tællere, fejllistehåndtering og lampetest. Operatørinteraktionen forenkles via intuitivt tastatur med kontekstafhængig hjælp og statusindikatorer på tværs af maskinmodulerne. Integrerede Krones-betjeningspaneler med HMI Realtids-produktionsoptællere og statusvisualisering Programmerbare funktionsknapper for hurtig betjening Nødstopkontakter og sikre betjeningsstationer Integrationsmuligheder i produktionslinjer Perfekt egnet til industrielle emballagemiljøer kan denne brugte fyldekomponent indgå som en del af en komplet drikkevareproduktionslinje eller som selvstændig monoblok. Halsføringen sikrer stabil gennemstrømning ved lette PET-flasker, mens rundløber-design understøtter hurtige formatomstillinger mellem kompatible størrelser. Inline-integration med for- og efterfølgende transportører Isdpfx Ajyr Hvuebyetd Egnet til PET-flasker med halsføring Formatfleksibilitet omkring 0,5 L, med potentiale for tilstødende størrelser afhængig af formatværktøj Ideel til stille og kulsyreholdigt vand i drikkevareproduktion Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Monoblokken blev taget ud af produktion for ca. tre måneder siden; der er ikke rapporteret om problemer. Den er i fremragende driftsmæssig stand og kan straks leveres. Driftsstatus: køreklar Tid siden sidste produktion: ca. 3 måneder Stand: fremragende; fuldt funktionsdygtig på tidspunktet for nedlukning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M317, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne ACMA rotationsfyldemonoblok integrerer en præcisionsfylde- og lukkeenhed med en automatisk kapselsorterer og sikrer pålidelig kapacitet i produktionen af flydende vaskemidler og industrielle emballeringsapplikationer. Som brugt udstyr er den ideel til eksisterende fyldelinjer og kombinerer et kompakt fodaftryk med robust teknologi. Producent: ACMA (Corniani-afdeling) Model: RCCA-1562 Produktionsår: 2003 Produktionshastighed: op til 105 flasker/minut, afhængigt af format Formatydelse: 0,45 L: 95–100 flasker/minut; 0,5 L: 100–105 flasker/minut Kompatible formater: 0,45 L, 0,5 L Beholderhåndtering: Designet til PET- og glasflasker (med passende udskiftelige dele) Elforsyning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjælpekredsløb: 24 V Pneumatisk tryk: 6 bar Avanceret automatisering & styresystemer Monoblokken har en rotationsbevægelse, der muliggør ensartet, synkroniseret flasketransfer mellem fylde- og lukkestation. Den integrerede kapselsorterer sikrer ensartet orientering og tilføring af kapsler til lukkehovedet, hvilket understøtter højhastighedsdrift. Standard industriel styrearkitektur muliggør præcis timing, bløde accelerationer og jævn drejningsmomenttilførsel ved lukning. - Automatisk kapselsortering og tilledning til lukkehoved - Koordineret synkronisering mellem fylde- og lukkeenhed for stabil, kontinuerlig drift - Industriel styrelogik for præcis cyklustiming - Brugervenligt interface og justeringsmuligheder for omstilling - Elektrisk beskyttelse og hjælpepaneler tilpasset 24 V styrekredse Integrationsmuligheder i produktionslinje Denne fyldemonoblok kan problemfrit integreres i en komplet brugt fyldelinje. Den kan køre inline med upstream flaskeklarmoduler og downstream inspektions-, etiketterings- og end-of-line pakkesystemer. Formatændringer mellem 0,45 L og 0,5 L understøttes af de relevante formatdele. - Selvstændig drift eller inline-drift med transportører - Let integration af grænseflader til etiketterings-, inspektions- og end-of-line pakkesystemer - Velegnet til flydende vaskemidler, husholdningsrengøringsmidler og lignende kemiske produkter med relevant konfiguration - Fleksibel flaskematerialehåndtering afhængigt af udskiftelige stjerner og guider Ijdpfoyr Hu Dex Abyotd Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne brugte rotationsfyldemonoblok leveres med specificerede ydelsesdata for 0,45 L og 0,5 L formater. Maskinen er klargjort til hurtig genindkøring i et industrielt emballeringsmiljø, med kapaciteter passende til mellemstore produktionshastigheder. Tilgængelighed og driftsparathed gør hurtig integration i eksisterende linjer mulig. Driftsydelse & alsidighed Med hastigheder op til 105 flasker pr. minut er denne ACMA-monoblok konstrueret til at levere ensartet fyldepræcision og sikker påføring af kapsler. Den integrerede sorterer forbedrer pålidelighed og kapacitet i højhastighedsmiljøer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, driftstimer: 10.000 h, maskine/køretøjsnummer: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, brugt – 6000 flasker/timen – år 2012 Itsdpfx Asymdqfebyed

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: R83, Tekniske data og ydelsesangivelser Denne roterende dåsefyllemaskine er designet til anvendelse med kulsyreholdige læskedrikke og højhastigheds drikkevareproduktion. Med en robust roterende karussel og præcis isobar fyldeteknologi understøtter den flere aluminiumdåseformater, samtidig med at produktets integritet og kulsyrestabilitet opretholdes. Fremstillet af Tecno-Food Group leverer Master-Can-konfigurationen pålidelig ydelse til brugte og secondhand tappeanlæg i industriel emballering. Fyldeteknologi: Isobarisk til kulsyreholdige drikkevarer Iodeymdp Ijpfx Abystd Antal ventiler: 50 Serie: 50 Karusselopdeling (pitch): 113 mm Karusseldiameter: 1800 mm Rotation: Mod urets retning Basishastighed pr. format: 23.000 dåser/t (0,5 L) Maksimal hastighed: 28.000 dåser/t (0,33 L) Kompatible formater: 0,33 L, 0,5 L dåser Fyldetemperatur: 18 °C CO2-indhold: 8 Installeret effekt: 20 kW Hovedstrømforsyning: 380 V Frekvens: 50 Hz Hjælpespænding: 24 V Styreskab beskyttelse: IP55 (ekstern), IP20 (intern) Byggeår: 2008 Avancerede automatiserings- og styringssystemer El-systemet er designet til industrielle miljøer med 380 V, 50 Hz og er udstyret med en 24 V hjælpekreds til styringer og sensorer. Beskyttelsesklasserne IP55 (ekstern) og IP20 (intern) sikrer pålidelig drift i drikkevareproduktionsmiljøer. Den roterende konstruktion og definerede karusselopdeling muliggør præcis dosering og konstante fyldeniveauer ved høj hastighed. - Industriel strøminstallation på 380 V, 50 Hz - 24 V hjælpekontrolkreds - Indtrængningsbeskyttelse: IP55 ekstern / IP20 intern - Hurtige formatændringer til 0,33 L og 0,5 L - Maskine, der roterer mod uret for fleksibel standardlayout Integration i produktionslinjer Maskinen er designet til problemfri integration i et komplet fylde- og pakkemaskinelayout til drikkevarer og kan effektivt tilsluttes til upstream- og downstream-udstyr, som er typisk for brugte tappeanlæg. - Upstream-kompatibilitet med dåsedepalletering, skylning/rengøring med ioniseret luft og transportteknik - Downstream-grænseflade til dåselukker (can seamer), tæthedstest, pasteurisering, etikettering/blækstrålekodning og pakkemaskiner - Kan bruges som enkeltstående eller inline med standard transportanlæg - Multifomat-arbejdsgang for aluminiumdåser 0,33 L og 0,5 L Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Maskinen oplyses stadig at være i drift, hvilket indikerer aktiv produktion. Denne driftstilstand muliggør hurtig genidrift i brugte drikkevareproduktionsmiljøer og minimerer opstartstider. Det antages, at de sædvanlige vedligeholdelsesrutiner for tappeanlæg til kulsyreholdige drikkevarer er blevet fulgt under driften. - Driftsstatus: I produktion - Egnet til hurtig genidrift i brugt tappeanlæg

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, maskine/køretøjsnummer: M321, Tekniske data og ydeevneoplysninger ACMA GD RC15/6-200 er en rotationsfylde-monoblok med integreret lukker og lågorientering, udviklet til højtydende industrielle emballeringsapplikationer. Denne brugte enhed leverer driftssikker ydeevne til en bred vifte af flydende produkter på flaske og kombinerer præcis påfyldning med effektiv lukning på en kompakt karusselplatform. Dens formatområde og fleksibilitet med forskellige lukketyper gør den til et fremragende valg til opgradering af en eksisterende fyldelinje eller udvidelse af en industriel emballeringscelle. Producent: ACMA GD Model: RC15/6-200 Årgang: 2003 Maskinkoncept: Rotationsfylde-monoblok med lukker og lågorientering Kapacitet (500 ml): Op til 85 flasker/min. Kapacitet (650 ml): Ca. 40–75 flasker/min. Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L Understøttede lukninger (eksempler): Skruelåg, push-pull skruelåg, genopfyldeligt skruelåg, flip-top skruelåg Fyldekarussel: 15 ventiler (jf. modelbetegnelse) Lukkesystem: 6 hoveder (jf. modelbetegnelse) Overensstemmelse: CE-mærket Avancerede automatiserings- og styresystemer RC15/6-200 integrerer synkroniserede roterende fylde- og lukkesystemer samt automatisk lågorientering og lågindføring. Formatdele er overskueligt organiseret for hurtige omstillinger mellem flere flaskestørrelser, understøtter effektive produktionsskift og minimerer nedetid. Brugervenlig styring koordinerer fylde- og lukketidspunkter og sikrer stabil gennemstrømning og konstante tilspændingsmomenter. - Synkroniseret roterende fylde-lukkeenhed med integreret lågorientering - Hurtigskift af formatdele til flere flaskestørrelser - Processstabilitet for reproducerbar fyldepræcision og lukningskvalitet - CE-kompatibel sikkerhedsstyring og adgange beskyttet efter standard Ijdsymdpzspfx Abyjtd Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne fylde-monoblok kan problemfrit integreres i komplette emballeringslinjer. Den kan operere inline med upstream flaskeorienteringer og downstream udstyr som separate trigger-lukkere, etiketteringsmaskiner og kartonmaskiner. Formatområdet fra 0,5 L til 1,0 L understøtter multi-SKU-drift og industrielle emballerings- og drikkevarelinjer til ikke-kulsyreholdige væsker. - Inline-drift med ind- og udgående transportbånd - Kompatibel med skruelågssystemer og downstream trigger-lukkere - Fleksible formater: 0,5 L, 0,65 L, 0,75 L, 1,0 L - Velegnet til integration i både brugte og nye fyldelinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte rotationsfylde-monoblok er en funktionsdygtig enhed, der er klar til brug efter standard linjeintegration og idriftsættelse. CE-mærkningen på den originale typeskilt dokumenterer overholdelse af europæiske sikkerhedskrav ved fremstillingstidspunktet.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: M302, Brugt monoblok-isobar fyldeanlæg Filltec 8.000 flasker i timen – Oversigt Brugt isobart fyldeanlæg Monoblock Filltec Varifill32/8 (årgang 2006), komplet med AROL kapselpåsætter. Dette brugte anlæg er designet til produktion af kulsyreholdige og stille drikkevarer og leverer en nominel kapacitet på 8.000 flasker pr. time. Med 32 originale mekaniske fyldeventiler og en 8-hovedet kapselpåsætter til 26 mm aluminiums-kapsler, er det en robust løsning til brugte fyldeanlæg i moderne industrielle emballagemiljøer. Drejeretning: med uret. Varenr: M302. Tekniske specifikationer & Ydelsesdata Vigtigste data Fabrikant / Model: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobar rotationsfyldemaskine med mekaniske ventiler Årgang: 2006 Stand: I drift (brugt / second hand) Nominel kapacitet: 8.000 flasker/time Produkter: Kulsyreholdige og stille drikkevarer Håndterede formater: 5 formater Flaskediameter: 60–80 mm Drejeretning: med uret Aseptisk udførelse: Nej (standard isobar) PLC: SIEMENS S7 – 300 Fyldning og kapselpåsætning Fyldehoved: 32 originale mekaniske fyldeventiler Kapseltype: 26 mm aluminiums-kapsel Medfølgende enheder: Fyldemaskine + kapselpåsætter (ingen skyllesektion) Elektriske specifikationer Hovedforsyning: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (adskilt nul og jord) Hjælpekredse: 24 VDC Styrespændinger: 24 VAC – 230 VAC Beskyttelsesgrad: IP54 (maskine og motorer) Avanceret automatisering og styringssystemer Monoblokken anvender en industriel styringsarkitektur baseret på 24 VDC hjælpekredse og separate strøm-/instrumenteringskredsløb for stabil drift. Maskinkabinet og motorer i IP54-beskyttelse sikrer pålidelig ydelse i drikkevareproduktion. Låste beskyttelsesafskærmninger og standard sikkerhedskredsløb giver sikker og korrekt drift i brugte fyldeanlæg. Proceskontrol-fordele Isobar fyldning for konsekvent produktkvalitet ved kulsyreholdige drikkevarer Mekaniske fyldeventiler sikrer gentagelig volumenpræcision AROL kapselpåsætter synkroniseret med fyldemaskine for sikker påføring af 26 mm kapsler Muligheder for linjeintegration Denne monoblok er klar til integration i eksisterende brugte eller nye industrielle pakkelinjer. Konnektivitet og interface Upstream-kompatibilitet: Indløbsbaner, separate skyllemaskiner eller blæsere (ikke inkluderet) Downstream-kompatibilitet: Transportører til etikettéringsmaskiner, inspektionssystemer, pakkere og palleteringsanlæg Iodoyhcgnopfx Abyotd Format-håndtering: Stjerne-hjul og styr til flaskediametre fra 60 til 80 mm i 5 formater Forsyning: Én 400 V 50 Hz strømforsyning med 24 VDC hjælpekredse efter specifikation Maskinstand og vedligeholdelseshistorik Driftsstatus: I produktion Originalt udstyr: 32 mekaniske fyldeventiler install...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock fylde–lukkeenhed – Oversigt Krones PET Block 54/8 er en brugt monoblok, bestående af en isobarisk rotationsfylder med faste ventiler og en roterende skruehætte-lukkeanordning til PET-flasker. Den er udviklet til drikkevareproduktion og industriel emballering, og denne enhed egner sig ideelt til integration i en brugt tappe-linje, der kræver trykpåfyldning og anvendelse af PCO 1881-skruelåg. Med 54 faste fylde-ventiler og en 8-hovedet lukkeanordning, leverer den pålidelig ydeevne til store PET-formater med præcis halsføring. Tekniske data & ydeevne Konfiguration: Monoblok fylde–lukkeenhed (fylder + lukker; intet skyllemodul) Fyldeteknologi: Isobarisk, stationære ventiler med modtryk Antal fylde-ventiler: 54 Ventilafstand (centerafstand): 126 mm Lukker: 8-hovedet roterende skruehætte-lukkeanordning til plastlåg Flaskehalsformat: PCO 1881 (short finish) – plastskruelåg Flaskemateriale: PET Nominel kapacitet: 1,5 L = 9.000–10.000 flasker/time; 3,0 L = 7.000–8.000 flasker/time Maskinrotation: Med uret Samlede dimensioner: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ca. vægt: 7.500 kg Reference: M302 Modulegenskaber Fyldekarussel: 54 ventiler, designet til kulsyreholdige drikke og operation med modtryk; egnet til stille drikke med inerti afhængig af produktudstyr. Lukketårn: 8 lukkehoved, optimeret til PCO 1881 plastskruelåg; ensartet tilspændingsmoment og håndtering af flaskehals for PET-beholdere. Avancerede automatiserings- & kontrolsystemer PLC-platform: Siemens S7 til processtyring, fejldiagnosticering og integration. Signaler og I/O: Forberedt til standard digitale signaler til synkronisering med for- og efterfølgende maskiner i en brugt tappe-linje. Processtyring: Modtryk-faser styres via PLC for stabile påfyldningsniveauer og CO₂-bevarelse. Integration i produktionslinje Linjekompatibilitet: Ideel til drikkevareproduktionsmiljøer, der ønsker at opgradere eller udvide en brugt industriel emballeringslinje. Foranliggende udstyr: Kan tilkobles eksterne flaskerenser eller blæseformere (ikke inkluderet). Efterfølgende udstyr: Kompatibel med transportører, etiketteringsmaskiner, pakkere og palleteringsmaskiner. Håndteringssystem: PET halsføring for stabil overførsel mellem fylder og lukker. Maskintilstand & vedligeholdelseshistorik Status: På lager; fylder demonteret og opbevaret. Driftsklarhed: Klar til brug efter planlagt service/vedligeholdelse. Tilslutning: Ikke tilkoblet. Driftstimer: Ikke angivet. Typisk tilgængelighed: Enheden kan gøres klar til forsendelse efter service med normal leveringstid. Itedpfxjyhcgbj Abyod Driftsydelse & alsidighed Procesfordele: Det isobariske design med faste ventiler understøtter skumfri påfyldning, minimerer iltindhold og sikrer konstante fyldemængder til store PET-formater. Formatområde: Optimeret til 1,5 L og 3,0 L flasker; yderligere formater...

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: M305, Brugt rotationsfylde-/lukke-monoblok 24/8 til PET- og HDPE-flasker – Oversigt Denne brugte rotations-monoblok kombinerer en volumetrisk stempelfylder med 24 hoveder og en 8-hovedet pick-and-place spindellukker, der er designet til PET- og HDPE-flasker op til 1 liter. Maskinen er udviklet til industrielle emballagemiljøer og udgør en robust komponent til et brugt fyldeanlæg, hvor der håndteres trykløse produkter som rengøringsmidler og flydende sæbe. Udstyret har en lakeret jernramme, rustfri stålpanele og en fuldt lukket beskyttelseshætte med sikkerhedsudstyr, hvilket sikrer pålidelig drift ved høj kapacitet. CE-mærkning og komplet dokumentation letter integrationen i drikkevareproduktion samt i husholdnings- og personlig pleje-linjer, hvor ikke-isobarisk, ikke-aseptisk fyldning er påkrævet. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Konfiguration: Rotationsfylde-/lukke-monoblok (24/8) Itjdpfeyhb R Sox Abysd Beholdermaterialer: PET, HDPE Produkttyper: Flydende vaskemidler, flydende sæbe (velegnet til ikke-kulsyreholdige, ikke-aseptiske applikationer) Fyldeteknologi: Volumetrisk stempelfyldning Antal fyldeventiler: 24 Dysetype: Mobile dyser Maks. fyldevolumen: op til 1 L Lukker: Pneumatisk spindellukker med 8 hoveder Kapseltype: Plastskruelåg (én kapselstørrelse aktuelt kørt) Maskinrotation: Med uret Nom. hastighed: op til 5.000 flasker/time (afhængig af produkt, flaske og låg) Isobar: Nej (trykløs fyldning) Aseptisk: Nej Integreret skylleenhed: Ikke inkluderet Sektion Fyldning Indløbsskrue til flasker Central produkttank med magnetiske niveaufølere 24 pneumatisk cylindre, øvre plader, nedre plader Indvendige plader med tætningslister i rustfrit stål/Viton Åbning/lukning af ventiler pr. station Sektion "Lukning" 8 pneumatiske lukkhoveder med spindelmoment Pick-and-place lågtransport Vibrationsskål til låg (én lågstørrelse) Lågkop og lågskakt (én lågstørrelse) Automatisk lågløfter Mekanisk & Konstruktion Ramme: Lakeret jern Udvendige paneler: Rustfrit stål Beskyttelseshætte: Lukket med døre og sikkerhedsudstyr Avancerede automations- og styresystemer Pneumatisk betjeningspanel til fylder og lukker El-skab med CE-godkendte komponenter El-diagram til optimeret opstart inkluderet Magnetisk niveaukontrol i produkttanken for stabil fyldning Muligheder for integration i produktionslinjer Denne monoblok kan problemfrit integreres i brugte fyldeanlæg til industriel emballage og drikkevareproduktion af stille, trykløse væsker. Karusselrotation med uret, flaskeindfødningsskrue og låg-håndteringssystem sikrer nem sammenkobling med forudgående transportbånd, depalleteringsanlæg, blæse- ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, maskine/køretøjsnummer: M301, Brugt CFT olieaftapnings-monoblok – Comaco 6000 flasker/t – Oversigt Denne brugte CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 er en volumetrisk monoblok til påfyldning og påsætning af spiselige olier. Den er bygget i 2008 og er i øjeblikket i produktion. Det er et gennemprøvet anlæg til industrielle pakkemiljøer, der ønsker at udvide eller opgradere deres brugte aftapningslinje. Vi kan sælge den som den står (besigtigelse og køb) eller med opgraderings- og forebyggende vedligeholdelsesarbejde for at forberede monoblokken til produktion. Opgraderings- og forebyggende vedligeholdelsesarbejde For at sikre driftsikkerhed og produktionsparathed kan følgende opgraderinger udføres efter behov: Montering af maskindele på KBB-værkstedet Generel maskinrengøring Generel smøring (fedtsmøring, olieniveaukontrol og evt. olieskift) Kontrol af gummidele (remme og pakninger) og evt. udskiftning Maskinopstart: kontrol af kredsløbsintegritet og korrekt funktion i manuel/automatisk tilstand Kontrol af tilgængelighed og integritet af formatdele Tekniske specifikationer & ydelsesdata Påfyldningsenhed – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetrisk) Produkt: Spiseligt olie (påfyldningstemperatur 10–30°C) Aftapningssystem: 6 volumetriske doseringsgrupper (cylindere & stempler, haneventiler), Out-of-Neck fylning; maksimal dosis 10.500 cc Dyser: 6 + 6 + 6 patenterede dyser til spiselige olier Nøjagtighed: 1σ = 0,6 g Mekaniske data: indføringstrin 377 mm; planetdiameter 720 mm; max. beholderdiagonal 220 mm; max. højde 460 mm Konstruktion: base af lakeret stål, fuldt beklædt med rustfrit stål AISI 304; produkttank af AISI 304 med konveks bund og flyder-niveauregulering Lukker – TA/3 (push-on type) 3 lukkehoved med PP320 trykhoveder og positiv pickel (vakuum assisteret) Nominel kapacitet: op til 6000 flasker/t til PET push-on låg Planetdiameter 360 mm; maskinetrin 377 mm Itedpfoyhbtgox Abyjd Pick & Place kapseloverførsel; hærdede stålnokker til hovedstempler Automatisk højdejustering af den elektriske søjle; centralsmøring delt med påfylderen To kapsel-elevatorer med hver 300 l overdækket tragt, ribbebånd og lav-niveau styring; mobile rustfri stålstativer på hjul Formater, lukninger og ydelseshastigheder PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Blik: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Push-on låg: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); fleksibel tud, fælles for alle blikformater Cirka ydelser: op til 3500 fl./t (1 L PET Ø20), 3000 fl./t (2 L PET Ø28), 2500 fl./t (3 L blik Ø32), 2500 fl./t (5 L PET Ø40), 2200 fl./t (5 L blik Ø32), 1100 fl./t (10 L PET Ø40) Avancerede automatiserings- og styresystemer Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 med betjeningspanel til automatisk og manuel tilstand; inverterdrevne hovedbevægelser med øget effekt til at aktivere lukker via gearkasse Automatisk højdejustering af revolver (påfyldning og lukker)...

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: M313, Tekniske specifikationer og ydelsesdata: Denne MESAL fyldemonoblok er en tri-blok-konfiguration, der integrerer skylning, fyldning og lukning på en kompakt, roterende platform. Den er designet til håndtering af PET-flasker og egnet til stille drikke som juice og te og tilbyder pålidelig ydeevne samt ensartet produktkvalitet til industriel emballage og drikkevareproduktion. Med fuldautomatisk drift, vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning og et robust, roterende karusseldesign er denne enhed velegnet som opgradering af en brugt aftapningslinje eller til kapacitetsudvidelse på et secondhand-drikkevareanlæg med moderne automatisering. Producent: MESAL Model: E50-60-15GA1 Årgang: 2013 Produktionshastighed: op til 18.000 flasker/timen Konfiguration: Skyller/Fylder/Lukker tri-blok Fyldeventiler: 60 Skyllergribere: 50 Lukkekurve: 15 Beholdertype: PET Basisformat: 0,38 L (380 ml) Halsdesign: 38 mm Fyldeprincip: Vægtbaseret (gravimetrisk) fyldning Betjeningsform: Automatisk Elforsyning: 400 V, 60 Hz Styring: Omron PLC/HMI Ca. vægt: 8.000 kg Avanceret automatiserings- og styresystemer: Maskinen er udstyret med Omron PLC-baseret styring og touch HMI for effektiv drift, fejldiagnose og hurtige formatændringer. Den automatiserede flaskeføring gennem skyller, fylder og lukker sikrer smidig overgang mellem de roterende borde, med synkroniserede bevægelser og opskriftsbaserede indstillinger for at minimere omstillingstiden. De elektriske specifikationer er tilpasset industrielle miljøer, og integrerede sikkerhedslåse sikrer beskyttet adgang under drift. Omron PLC med modulære I/O og tydelige statusindikatorer Touchscreen-HMI til parameterstyring og alarmer Fuldautomatisk drift med synkroniserede roterende borde Designet til stabil, vægtbaseret fyldepræcision Elforsyning: 400 V, 60 Hz Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne fyldemonoblok kan nemt integreres i komplette drikkevareproduktionslinjer. Ind- og udløb er designet til PET-flasketransportører, med mellemliggende transportører mellem skyller, fylder og lukker for at sikre kontinuerlig materialestrøm. Platformen er ideel til industrielle emballagelinjer, der har behov for effektiv skylning, præcis fyldning og pålidelig lukning på kompakt plads. Inline-integration med standard flasketransportører Skyller/Fylder/Lukker tri-blok-layout for reduceret pladsbehov Egnet til stille drikke: juice og te Designet til PET-flasker med 38 mm hals Basisformat 0,38 L; andre formater mulige med formatdele Itedoyhbgajpfx Abyed Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik: Maskinen er ...

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2000, CORTALAZZI FINTEC DÅSELINJE FREMSTILLET I ITALIEN 1-Depalletizer Model 2000 2-Skylleanlæg model 2020 Slim 250ml/330ml Klasik 330 ml Iodpfjygkzwsx Abyetd Sleek 500 ml 3-Transportbånd mellem depalletizer og fyldemaskine 10 m 4-Fyldemaskine fremstillet i Italien Cortalazzi Fintec 50 hoveder model 2000 5-Premix fremstillet i Italien Cortalazzi Fintec model 2000 18.000 L/timen 6-Premix køle-varmeveksler gea NT50 model 2013 18.000 L/timen 7-Forseglingsmaskine SIMA CFT-6 HEAD 2000 model fremstillet i Italien 8-Panel (Cortalazzi Fintec 2000 model) 9-35 m transportbånd mellem fyldemaskine og shrink 10-Twist til datokoder, 2 sæt 11-9 m transportbånd før shrink 12-Mimpak shrink model 2017, fremstillet i Tyrkiet, 40 pakker/minut 13-3 m transportbånd efter shrink 14-Pallelægger Ersey fremstillet i Tyrkiet

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 34.590 h, maskine/køretøjsnummer: R81, Brugt aseptisk fyldemaskine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en gennemprøvet aseptisk kartonfylder designet til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er konfigureret til Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basispakker) og tilbyder pålidelig, kontinuerlig drift til UHT-mælk, juice og andre langtidsholdbare drikkevarer. Med en nominel kapacitet på ca. 7.000 pakker/timen kombinerer denne brugte fyldemaskine høj gennemstrømning med aseptisk integritet til moderne kartonemballering. Itsdsx H Thuepfx Abysd Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Årgang: 2008 Fyldningstype: Aseptisk (ikke-isobarisk kartonfyldning) Pakningsformat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominel hastighed: ≈ 7.000 pakninger/timen Driftstimer: ≈ 30.000 timer Medieforsyning Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-faset Installeret effekt: op til ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW afhængig af konfiguration) Trykluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vand/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for proces-/sterilisationsformål) Dimensioner og vægt Pladsbehov (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vægt: ≈ 7.000 kg (modelområde 6.000–8.000 kg) Bemærk: De tekniske værdier er referenceværdier for denne A3/Flex-konfiguration og bør verificeres under inspektion/FAT. Avanceret automations- og styresystem A3/Flex-platformen har OEM PLC-baseret styring med touchscreen HMI til opskriftsstyring, alarmer og diagnostik. Bevægelsesstyring synkroniserer forme-, fylde- og forseglingscyklusser for at opretholde aseptisk integritet og pakningskvalitet ved høje hastigheder. Typiske funktioner inkluderer: Opskriftsstyring til H-mælk, juice og drikkevarevarianter Integreret procesovervågning og hændelses-/alarm-logning I/O-kapacitet til op- og nedstrømsudstyr Anbefalet pre-start-gennemgang: PLC-funktioner, ventilstyring, pumpeydelse og pakningsintegritet Muligheder for integration i produktionslinjer Denne aseptiske kartonfylder kan effektivt integreres i et brugt fyldeanlæg eller en ny layout til drikkevareproduktion: Upstream: Pakningsmaterialetilførsel og steriliseringsmoduler iht. OEM-design Downstream: Transportbånd til akkumulering, sugerør-/lukkeapplikatorer, kartonpakkere, palletere Utilities/proces: Interface til CIP/SIP, steril luft, vand og damp Styring: Standard digital/analog I/O og feltbusklar arkitektur afhængig af konfiguration Ideel til industrielle second-hand emballageprojekter, der kræver aseptiske kartonformater og stabil, højhastighedsdrift. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Stand: brugt, aktuelt på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsbemærkning: Kontinuerlig produktion kan opnås med korrekt forebyggende vedligeholdelse Anbefalede pre-start-kontroller: Pumper, aseptiske ventiler…

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2020, driftstimer: 400 h, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 2.438 mm, samlet længde: 6.058 mm, total højde: 2.591 mm, tomvægt: 9.500 kg, indgangsspænding: 400 V, Komplet produktionslinje til PET-blæsning og påfyldning af vand på 1-liters flasker. Monteret i container, selvforsynende med generator, vandbehandlingssæt, kompressor og al nødvendig infrastruktur. Yderligere oplysninger findes på billederne og YouTube-videoerne. Iodpfx Abox Hqrwjyetd

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, maskine/køretøjsnummer: M309, Tekniske specifikationer & ydelsesdata Bertolaso Filling Monoblock Syncronia 16-16-1-840 er en brugt fyldemonoblok, designet til produktion af drikkevarer af høj kvalitet på glasflasker. Denne brugte komponent til aftapningslinjer integrerer skylning, påfyldning og korkning i en kompakt, roterende platform, udviklet til pålidelig industriel emballageydelse. Maskinen er produceret af Bertolaso og udstyret med et inaktiv-gas-styringskoncept til konditionering og forsegling af flasker, hvilket gør den til et fremragende valg til premiumprodukter med behov for reduktion af iltindhold. Producent: Bertolaso Model: Syncronia 16-16-1-840 Årgang: 2000 Beholdertype: Glasflasker Skylleenhed: 16 gribere med gennemstrømningsdyse og dobbelt inertgasbehandling Fyldertype: Gravitation-/lysbeskyttelse med nitrogenunderstøttelse Korker: Enkelt-hoved lige korker med inertgas og vakuumkorkning Formater: Kompatibel med 0,375L- og 0,75L-flaskeformater El: 400 V, 50 Hz Ijdpfx Abjx E Snqeyotd CIP-parathed: Integreret CIP-system med rustfrie dummyflasker Modelkode & konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Avancerede automatiserings- og styresystemer Monoblokken har procesfunktioner, der sikrer ensartet kvalitet og reduceret iltoptagelse. Skylleenheden bruger dobbelt inertgasbehandling til at forbehandle flaskerne. Fylderen arbejder via lysvakuum-/gravitationstilstand med nitrogen og har niveauregulering ved ventilen. En sensor registrerer hængende flasker ved udgangen for at beskytte produktflowet og minimere afbrydelser. Integreret CIP-system og rustfri dummyflasker muliggør effektiv on-site rengøring af skylle- og fyldetårne og understøtter dermed hygiejnisk drift i drikkevareproduktion. Muligheder for integration på produktionslinjer Designet til industrielle emballagemiljøer, kan denne monoblok fungere som selvstændig enhed eller integreres i en fuldt udnyttet aftapningslinje. Den er optimeret til håndtering af glasflasker og kan forbindes med upstream-transportbånd samt efterfølgende inspektions- eller mærkningssystemer. Formatfleksibilitet omfatter 0,375L og 0,75L flaskestørrelser, og hurtige omstillinger understøttes af tårndesignet og formatdelene. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen er generelt i fremragende stand og har behandlet ca. 1.000.000 flasker i sin levetid. Dens tilstand og integrerede CIP-system indikerer omhyggelig drift og vedligeholdelse, hvilket gør den velegnet til anlæg, der søger driftsklar aftapningsudstyr med dokumenteret pålidelighed. Driftsydelse og alsidighed Denne monoblok egner sig særligt godt til iltfølsomme produkter, der behandles i glasflasker. Den dobbelte inertgasskylning, nitrogenunderstøttet påfyldning i lysbeskyttet miljø og vakuumkorkning med inertgasinjektion bidrager tilsammen til robust iltstyring. Teknologien i ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, driftstimer: 16.538 h, maskine/køretøjsnummer: R82, Brugt Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptisk kartonfyldemaskine + TSA21 sugerørsapplikator YOM 2007 – Oversigt Denne brugte Tetra Pak A3 Compact Flex 300V aseptiske kartonfyldemaskine er designet til højeffektiv emballering af flydende fødevarer i 200 ml slimformatet. Med en kapacitet på op til 9.000 enheder i timen leverer den pålidelig ydeevne til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsanlæg, der søger brugt udstyr med dokumenteret kvalitet. Maskinen er fremstillet af Tetra Pak, en førende producent inden for emballeringsmaskiner, og denne fylder understøtter aseptisk behandling af følsomme produkter såsom mælk og juice, hvilket gør den til et stærkt valg for moderne fyldelinjer og kartonemballering. A3 Compact Flex 300V, udviklet til avanceret aseptisk fyldeydeevne, kombinerer proceskontrol, driftsstabilitet og konstant output. Maskinen er vedligeholdt, så den lever op til nutidens standarder, hvilket sikrer driftsikkerhed, produktintegritet og effektiv omstilling i krævende drikkevareproduktionsmiljøer. Tekniske specifikationer & ydelsesdata Producent: Tetra Pak Model/version: A3 Compact Flex 300V Årgang: 2016 Produktionshastighed: op til 9.000 enheder/time Primærformat: 200 ml slim Fyldeteknologi: aseptisk kartonfyldning Registreret driftstimer: ca. 10.538 timer TSA21 sugerørs-applikatorsystem Eksempler på produkter: mælk, juice Beholdertype: kartonpakker Itodpfxsxvpfrj Abyjd Avancerede automatiserings- og styresystemer Systemet har et integreret betjeningspanel og HMI til procesovervågning, opskriftsstyring og produktionsdiagnostik. Automatiske sekvenser understøtter aseptisk opstart, stationær drift og kontrolleret nedlukning. Platformen har sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger for at beskytte operatøren og samtidig sikre hurtig adgang til rengøring og vedligeholdelse. Tetra Paks teknologi sikrer koordineret styring af formnings-, fylde- og forseglingsprocesser for stabile og gentagelige resultater. Muligheder for integrering i produktionslinjer Denne fyldemaskine kan problemfrit integreres i komplette drikkevareproduktions- og industrielle pakkelinjer. Den er velegnet til upstream UHT/ESL-processer samt downstream pakning, transportbånd og palletering. Det 200 ml slimformat matcher standardiserede sekundære emballageløsninger og sikrer effektiv logistik. Maskinen kan anvendes som hovedkomponent i en brugt aseptisk kartonfyldelinje. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Tilstanden rapporteres som fremragende, og vedligeholdelsen lever op til moderne krav til proceskontrol, ydeevne og driftssikkerhed. Maskinen er driftsklar og kan straks tages i brug efter installation og idriftsættelse hos køber. Driftsydelse og alsidighed Optimeret til aseptis...

Stand: brugt, Glasflaskeaftapningslinje til øl og alkoholfrie drikkevarer med en kapacitet på 9.000 flasker/time. Omfatter: - Tomflaskekontrol: Inex type Optiscan 4s - Flaskepåfylder og lukker: Krones type 28/7, årgang 1975, med 28 fyldeventiler og 7 lukkestationer - Skruelågsmaskine: Adelski, med 4 skruestationer - Etiketteringsmaskine: Pirzer, årgang 1979, til krops- og halsmærker, med 8 etiketteringsstationer - Flasketransport Ekstra information: Produktionsår: 1975 - 1979 Kapacitet: 9.000 flasker/tim Formater: 0,5 l euroflaske; kapsel; skruelåg; 20x0,5 l drikkekasse Udstyr: tomflaskekontrol; flaskepåfylder og -lukker (28 fyldeventiler og 7 lukkestationer); skruelågsmaskine; etiketteringsmaskine; flasketransport. Itodpfxew Tmt Ao Abyjd

Stand: brugt, Produktionsår: 1984, med 24 fyldeventiler, frekvensstyret drev. Højdejustering til forskellige flaskestørrelser. Med vakuumforsyning til fyldebeholderen via vakuumblæser. Ved fyldning løftes flaskerne først op af hydraulisk styrede flaskeholdere og presses mod tæt kegle på fyldeventilen. Ventilhylstret bevæger sig til anslag i ventilhuset og åbner dermed for udløb af produktet. Luften i flasken ledes ud via et luftør, hvorved der opstår et undertryk i flasken, svarende til undertrykket over væskeniveauet i beholderen. Produktet løber ved tyngdekraft ned i flasken, indtil fyldningsniveauet når luftøret. Flasken sænkes derefter, og udløbet af produktet lukkes hermed. Maskine (ekstra): Varmfyldning Kapacitet på fyldelinje: 5000 flasker/time Iedjw Tmmvjpfx Abyotd Antal fyldeventiler: 24 stk. Længde: 1,64 m Bredde: 1,20 m Højde: 2,10 m Formater: runde flasker, diameter 60 - 92 mm, højde 100 - 265 mm Løberetning: venstre -> højre Udstyr: 24 fyldeventiler i rustfrit stål, højdejustering, vakuumblæser

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Flaskebægerudfolder til 4- og 6-flaskekartoner Fabrikant: DOKU-Consult Model: FTA-6/4-Z1 Årgang: 2009 Maskine (tillæg): Maskine til udfoldning af kartonbægre Kapacitet ca.: 70 kartoner/min. Formater: 2x2 og 2x3 for 0,5l NRW-flaske, 0,33l Ale- eller Vichy-flaske Køreretning: venstre -> højre Betjening/styring: Simatic S7-300 Placering/position: fritstående Basisramme: Aluminiumsprofilskelet på kuppelfødder, rundt om med observationsvinduer Ijdpsw Tmi Djfx Abyotd Udstyr: 2 kartonmagasiner, 2 udfoldningsenheder, betjeningspodie med trappe/gelænder, dobbelte transportbånd

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: M268, Brugt fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3000 flasker/time Tekniske data for den brugte monoblok fra GALDI Itodpfxevgvgus Abysd Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3000 bph tilbyder høj ydeevne og pålidelighed til produktion af friske flydende produkter såsom mælk, fløde og frugtjuice. Den kan således håndtere op til 3000 kartoner i timen og er derfor ideel til mellemstore produktionsanlæg, der har behov for høj og stabil kapacitet. Denne maskine er kendetegnet ved både hastighed og effektivitet. Produktionskapacitet og karton-specifikationer Galdi har udviklet RG50-modellen til at håndtere op til 3000 kartoner i timen. Maskinen understøtter fyldemængder på 0,25, 0,50 og 1 liter med kartoner i formatet 70 x 70 mm, type B. Disse specifikationer sikrer, at monoblokken kan pakke forskellige formater effektivt og dermed opretholde en høj driftseffektivitet. Maskinen tilbyder derfor alsidighed til forskellige emballeringskrav. Elforsyning og energiforbrug Denne monoblok bruger 20 kW effekt og arbejder ved en spænding på 380 V og en frekvens på 50 Hz. Disse krav er standard for industrielle anlæg af denne type. Produktionsfaciliteter skal derfor sikre, at deres elinstallationer kan håndtere disse krav for at undgå kompatibilitetsproblemer eller driftsafbrydelser. Omhyggelig planlægning hjælper også med at undgå unødvendige produktionsforsinkelser. Produktionsår og driftsstatus Galdi producerede denne brugte fyldemonoblok RG50 op til 3000 bph i 2005. Selvom maskinen har arbejdet 22.506 timer, er den stadig fuldt funktionsdygtig efter en komplet service i 2019. Maskinen er i øjeblikket lagret og sælges i "som beset" tilstand. Den seneste service øger ydelsespålideligheden og dermed maskinens værdi. Dimensioner og vægt Maskinen måler 4,70 meter i længden, 2,45 meter i bredden og 2,85 meter i højden, med en samlet vægt på 2.500 kg. De kompakte dimensioner gør det nemt at integrere maskinen i eksisterende produktionsmiljøer. Produktionsteams bør sikre, at der er tilstrækkelig plads til installation og fremtidig vedligeholdelse. En korrekt arbejdspladsplanlægning sikrer en gnidningsfri installation. Kompatible produkter Den brugte fyldemonoblok GALDI RG50 op til 3000 bph håndterer friske flydende produkter som mælk, fløde og juicer. Dens teknologi bevarer kvaliteten af følsomme produkter og opretholder deres organoleptiske egenskaber under fyldningsprocessen. Operatører skal sikre, at produkterne er kompatible med maskinens specifikationer for at undgå kvalitetsproblemer eller produktionsstop.

Stand: brugt, Produktionsår: 1999, maskine/køretøjsnummer: M271, Brugt fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 op til 4500 flasker pr. time Denne fyldemonoblok er designet til effektiv behandling af stille væsker som vand og vin. FIMER producerede maskinen i 1999, og den har en kapacitet på op til 4500 flasker i timen (BPH) for 0,75-liters glasflasker. Maskinen er lagerført og klar til øjeblikkelig brug. Konstruktion og rotationsmekanisme Maskinen arbejder med højredrejning, så beholdere flyttes jævnt og kontinuerligt gennem hver processtation. Denne synkroniserede rotation optimerer skylning, fyldning og lukning, hvilket maksimerer produktiviteten og minimerer afbrydelser under påfyldningsprocessen. Dette sikrer et effektivt produktionsflow. Tekniske data og elektriske specifikationer Den brugte fyldemonoblok FIMER 20/20/3/3 anvender en strømforsyning på 380 V, en effekt på 6,5 kW og en frekvens på 50 Hz. Disse specifikationer opfylder gængse industrielle standarder og sikrer stabil og kraftig energitilførsel i alle fyldefaser. Iodpfxevgvd He Abyotd Skylleenhed Maskinen er udstyret med 20 gribere på skylleenheden, som rengør hver flaske i én proces, før påfyldning. Denne effektive metode fjerner rester og forbereder flaskerne optimalt til påfyldning. Fyldeenhed – op til 4500 flasker/timen Fyldeenheden opererer med 20 faste ventiler, der anvender enten tyngdekrafts- eller let vakuumpåfyldningssystem. Dette sikrer ensartet fyldning af hver flaske, og maskinen opnår en konstant ydeevne på op til 4500 flasker pr. time. Metoden egner sig især til stille produkter som vand og vin, da den bevarer produkternes egenskaber og forhindrer turbulens. Lukkeenhed Lukkeenheden har tre hoveder til aluminiumsskruelåg samt tre hoveder til lige korkpropper. Maskinen kan håndtere forskellige lukketyper, herunder 31×18 mm-lukninger. Denne alsidighed garanterer, at beholdere efter påfyldning lukkes sikkert og tæt. Sikkerhedsfunktioner ved den brugte fyldemonoblok ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2010, maskine/køretøjsnummer: M245, Brugt Galdi fyldemonoblok med en maksimal kapacitet på 6000 flasker pr. time Itodpfx Aovgt N Hobyed Introduktion til avanceret påfyldningsteknologi Galdi RG260A, en kraftfuld fyldemonoblok fra 2010, betragtes som en hjørnesten i moderne tappeanlæg. Efter en nylig renovering demonstrerer den uovertruffen effektivitet og driftssikkerhed. Med en hastighed på op til 6.000 flasker i timen sætter denne maskine standarden i branchen. Den er specielt designet til Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom beholdere og anvender desuden 36 mm Elocap-låg, hvilket understreger dens alsidighed og evne til at tilpasses forskellige emballagekrav. Sikring af uovertruffen produktsikkerhed med Galdi fyldemonoblok Et kritisk træk ved Galdi RG260A er dens desinfektionsgrad, som når op til LOG5 og dermed garanterer det højeste niveau af produktsikkerhed. Denne egenskab er særlig vigtig i et marked, hvor forbrugerens sundhed og sikkerhed er af allerstørste betydning. Maskinens design og protokoller overholder derfor strenge hygiejnestandarder og giver producenterne tryghed. Fleksibilitet til forskellige produkttyper Maskinens fleksibilitet understreges af dens evne til at håndtere flere emballagestørrelser. Fra 500 ml til 1000 ml kan den bearbejde forskellige produktvolumener. Denne tilpasningsevne omfatter desuden muligheden for at processe en bred vifte af produkter, herunder mejeriprodukter, juice, flydende fødevarer og produkter med høj viskositet. Dens konstruktion understøtter også produkter med partikler og fibre, hvilket sikrer jævn drift uden kvalitetstab. Specialtilpasset effektivitet i køledistribution Maskinen er udstyret med en 36 mm XE-lågpåfører, som er tilpasset efter specifikke kundekrav. Den indeholder også et lågindføringssystem, der øger driftsseffektiviteten. CIP-returpumpe fremhæver maskinens fokus på hygiejne og nem vedligeholdelse. Ved brug af tyngdekraft- eller let overtryksfyldning sikres præcis og skånsom produkthåndtering. Teknologisk topkvalitet for optimal ydelse Galdi RG260A er desuden udstyret med avancerede teknologiske komponenter, herunder dobbelt indekseringsmagasin og LOG5-sterilisationssystem. Sterile luftfiltre og en servo-drevet tvergående låg-applikator bidrager til højere ydelse. Den aseptiske dobbeltmembran-fylder med specialiserede ind- og udløbsventiler sikrer hermetisk forsegling mod det ydre miljø. Innovative fyldeløsninger fra Galdi fyldemonoblok Maskinen benytter et bottom-up fyldesystem, som minimerer sprøjt og skumdannelse. Denne metode er afgørende for at bevare produktets integritet og udseende. En speciel lukket fyldeboks til det aseptiske fylderum og et automatiseret CIP-SIP-system forbedrer de hygiejniske forhold. Takket være brugen af steril luftdamp opretholder systemet et sterilt miljø under hele påfyldningsprocessen.

Stand: ny, Produktionsår: 2025, Vi producerer og installerer komplette anlæg til vand og juice, både stille og kulsyreholdige. Den komplette linje består af: flaske-blæsemaskine, automatisk PET-tilførsel, kompakt vaske-, fylde- og kapselmaskine. Hver kapselmaskine er udstyret med automatisk kapselfeeder og steriliseringsstation for kapsler. Vi leverer højtydende filtre og et fuldautomatisk CIP-hygiejniseringsanlæg. Som tilvalg kan vi tilbyde station til kulsyreholdige drikke, komplet med køleenhed og varmeveksler. Efter flaskerne er fyldt, installerer vi en røntgen-inspektionsmaskine, ovn til opvarmning af væsken, vandblæsemaskine til rengøring af flaskerne, etiketteringsmaskine, datomaskine og partimaskine, flaske-emballeringsmaskine, palleteringsenhed samt strækfilmmaskine til fastgørelse af paller. Iedpfx Asu Nad Tjbyetd

Stand: ukontrolleret (brugt), Posefremstillingsmaskine til væsker, egnet til både varm- og koldpåfyldning. Ideel til pakning af supper, saucer, krydderier (ketchup, sennep, mayonnaise), dressinger, tomatbaserede produkter (pizzasauce, pastasauce) samt flydende æg. Vi har to identiske maskiner tilgængelige fra samme saucefabrik. Derudover har vi mange andre maskiner såsom kedler, saucekølere, glykolkølere m.m. Iodpsig Ht Isfx Abyjtd

Stand: ukontrolleret (brugt), Produktionsår: 1985, PET-fyldemaskine med 112 fyldeventiler, med 120 mm deling, med 14-hovedet skruelukker fra Alcoa til PCO 28 låg, allerede demonteret. Ijdpjh Nq Tksfx Abyjtd