Max Lehner AG

Stand: næsten som ny (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Til salg: En fuldautomatisk varmfyldningslinje inklusive twist-off-forsegler. Anlægget blev taget i brug i 2022, har ikke været anvendt siden 2024 og kan efter aftale besigtiges. Komplet linje Består af: 1 x fyldningslinje 2 x rørekedler NESS 1 x etiketteringsmaskine Nypris var 169.000 €. Kort beskrivelse: Fyldningslinjen består af en 12-stationers trykfyldningsmaskine til varmfyldning samt en fuldautomatisk twist-off-forsegler. Den er ideel til fyldning af juice, puréer, saucer, supper, bouillon og lignende produkter. Meget robust og hygiejnisk konstruktion i rustfrit stål, designet til professionel, kontinuerlig drift. Ydelsedata for fyldningsmaskinen: - Ca. 2.000 flasker pr. time - 12-stationers trykfylder - Pneumatisk magnetventil til præcis flowkontrol - Produkttemperaturmåler og fyldstandsmåler - Inspektions- og rengøringslåg (damp-/sprøjteforbindelse) - Arbejdshøjde justerbar (ca. 950–1100 mm) Nsdjznlidopfx Ac Told - Transportbånd med egen fremdrift - CE-godkendt - Mål ca. 1650 × 850 × 2250 mm, vægt ca. 400 kg Ydelsedata for twist-off-forsegleren: - Fuldautomatisk, rustfrit stål - Pneumatisk, roterende forseglingshoved - Justerbart forseglingstryk (manometer) - Automatisk lågføder med sortering - Eget transportbånd og opsamlingsbord - Ydelse ca. 1.000–1.200 flasker/time - Beskyttelsesafdækning med sikkerhedskontrol Udvidelsesmuligheder: - Opsamlingsroteringsborde - Ekstra pumper og slanger - Flaske- og glastar til flere formater - Sensor mod flaskepropper - Hastighedsregulering af transportbånd Stand: Brugt, velholdt, fra løbende produktion. De oprindelige anskaffelsesomkostninger for den komplette linje var ca. 90.000 €. Til salg: To Ness-kogekedler GARANT med et volumen på 1000 liter hver, i el-bundudførelse, inklusive røreværk. Anlægget blev taget i brug i 2022, har ikke været anvendt siden 2024 og kan efter aftale besigtiges. Kort beskrivelse: Kedlerne overbeviser med absolut pålidelig og godt regulerbar opvarmning via elektricitet. De er robuste, effektive og fleksible i brug. Ideel til kogt pølse, skinke eller lignende produktionsprocesser. Tekniske egenskaber: - Volumen: 1000 liter pr. kedel - El-bundudførelse - Inklusive røreværk - Kompaktkonstruktion i rustfrit stål, selvbærende og vandtæt - Kan placeres på gulvsokkel eller med kedelfødder på gulvplade Stand: Brugt, velholdt, fra professionel produktion. De oprindelige anskaffelsesomkostninger for begge kedler inkl. røreværk var 48.000 €. Besigtigelse er mulig efter aftale.

Produktionsår: 2023, driftstimer: 500 h, stand: næsten som ny (brugt), antal indføringsbakker: 2, Anlæggets funktionalitet Tilbuddet omfatter: 1. Blænder • Betonblander med en kapacitet på 9 m³. • Blanderens blandersnegl er udskiftet og dobbelt forstærket. • Blanderen drives af en kraftig elmotor. • Blanderen er placeret på fire vægtceller (hver med en bæreevne på 20 t) for præcis vejning af de materialer, der skal blandes. 2. Transportør 1 • Transportør til påfyldning af blanderen. 3. Transportør 2 • Transportør til udledning af det færdigblandede materiale. 4. Væsketilførsel • Dosering af flydende komponenter via et pumpesystem fra firmaet Flux. 5. Elektronisk styring • Elektronisk styring med et mobilt betjeningspanel til vejning og dosering baseret på materialets vægtøgning i blanderen. Funktionsmåde • Blanderen er installeret på vægtceller. Den aktuelle materialevægt vises til enhver tid på displayet. • Hvis der f.eks. skal produceres en samlet blanding på 4.500 kg, kan dette doseres præcist efter et foruddefineret blandingsforhold, f.eks. 80 % hovedmateriale (3.600 kg), 10 % tilsætningsstof (450 kg), 7 % tilsætningsstof (315 kg) og 3 % tilsætningsstof (135 kg). • De mindre tilsætningsstoffer vejes først præcist og tilføres via påfyldningstragten ved hjælp af en traverskran fra big bags til transportør 1. • Derefter transporteres hovedmaterialet via transportør 1 ind i blanderen, indtil den ønskede samlede vægt på 4.500 kg er nået. • Derefter stoppes påfyldningen via transportøren. • Blandingsprocessen udføres derefter i henhold til kravene. I vores tilfælde var blandetiden ca. 20 minutter. • Efter at blandingsprocessen er afsluttet, transporteres materialet ud via transportør 2. Til dette skiftes drejningsretningen af drivmotoren på betjeningspanelet, og udledningstransportøren aktiveres. • Det færdige blandingsprodukt kan derefter fyldes direkte i beholdere eller læsses på transportkøretøjer (i vores tilfælde en skubbekasse eller en gødningsspredemaskine). Blanding fremstillet efter vægtprocenter 1. Hovedmaterialet fyldes i transportøren via den store tragt i rustfrit stål, som transporterer materialet ind i blanderen. I vores tilfælde var det faste bestanddele fra biogasaffald. 2. Yderligere komponenter kan tilføres direkte fra big bags på hovedmaterialet via en traverskran ved hjælp af en anden tragt i rustfrit stål. Dette muliggør en forblending under transportprocessen. I vores tilfælde blev der tilsat plantekul og bentonit. 3. Flydende komponenter sprøjtes direkte ind i blanderen. I vores tilfælde blev der brugt EMa (aktiverede effektive mikroorganismer). Eventuelt kan skubbekassen/gødningsspredemaskinen tilkøbes. Nljdpfx Acjzmyvio Tsd

Produktionsår: 2026, stand: ny, maskine/køretøjsnummer: AT111, Nyt UHT-rørsteriliseringssystem til mælk og fløde – 10.000 L/t. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Dette rørformede, indirekte UHT-steriliseringssystem er designet til mejeriproduktion med variabel hastighed og høj termisk effektivitet. Det leverer pålidelig ultratemperaturbehandling til mælk og 40 % fedtfløde med robust varmegenvinding og præcis temperaturkontrol i hvert processtadie. Kapacitet: Mælk 10.000 L/t; fløde 40 % fedt 5.000 L/t. Varmeveksler: Rørformet, bølget AISI 316 rustfrit stål. Produktets indløbstemperatur: 8 °C. Homogeniseringstemperatur: ca. 65–75 °C (mellemudløb tilgængeligt). Holdetemperatur: 90–95 °C. Steriliseringstemperatur: 135–142 °C i 4 sekunder. Udløbstemperatur: ca. 20–25 °C. Varmegenvinding: ca. 70 % i det rørformede varmevekslersystem. Termisk profil: Opvarmning 5 → 115 °C (tryksat varmt vand ved 132 °C), sterilisering 115 → 142 °C (industrielt damp ~6 bar), afkøling 142 → 27 °C (vand ved 17 °C), endelig afkøling 27 → 25 °C (vand ved 17 °C). Balancebeholder: 200 L, vertikal cylindrisk, AISI 304 rustfrit stål, med 3 niveausensorer og CIP-sprøjtekugle. Produktpumpe: Rustfrit stål, centrifugalpumpe, speciel mekanisk akseltætning til høje temperaturer, driftstryk 5–10 bar. Nedpfjzmpznjx Ac Told Elektromagnetisk flowmåler: Flangeforbindelse, 4–20 mA udgang. Varmtvandsrecirkulationsenhed: Højeffektiv pumpe, 14–16 bar, 10.000 L/t; ekspansionsbeholder i rustfrit stål; sikkerhedsventil; automatisk påfyldning; damp–vand rørformet varmeveksler. Temperaturregulering: Pneumatisk modulerende dampventil; højeffektiv dampfælde. Integreret CIP-system: Konduktivitetsmåling, 2 kemiske doseringspumper, 2 x 150 L AISI 304 tanke (syre og alkali). Konstruktion: Præfabrikeret på AISI 304 rustfrit stålunderstel med justerbare udligningsfødder. Avanceret automatiserings- og kontrolsystem. Systemet er udstyret med en moderne automatiseringsplatform for at sikre stabil UHT-behandling, sporbarhed og ensartet produktkvalitet. Kontrolarkitektur: Integreret PLC med en 12-tommers HMI-berøringsskærm. Skabsopbygning: To AISI 304 rustfrit stålkabinetter (elektronik og pneumatik adskilt). Elektronikkabinet: PLC, HMI, strøm- og automatiseringskomponenter. Pneumatikkabinet: Magnetventiler og luftfordeling. Automatiserede funktioner: CIP-cyklusstyring, pasteurisering/steriliseringskontrol, temperaturregulering, alarmhåndtering, sikkerhedsspærre. Procesdataloggning: Kontinuerlig overvågning af temperaturer, produkttryk, holdetid og flowhastighed. Instrumentering: Elektromagnetisk flowmåler med 4–20 mA udgang for robust feedbackkontrol. Integrationsmuligheder i produktionslinjen. Designet til problemfri integration i mejeriproduktion, drikkevareproduktion og industrielle emballeringsmiljøer.

Produktionsår: 2006, stand: brugt, Komplet automatisk produktions- og emballeringslinje til PET-flasker til spiseolie – 8.000 flasker/time Komplet, fuldautomatisk produktions- og emballeringslinje til påfyldning af spiseolie i 1,0 liters PET-flasker, med en produktionskapacitet på ca. 8.000 flasker i timen. Nljdpszmd Uisfx Ac Tod Linjen dækker hele produktions- og emballeringsprocessen, fra PET-emner til færdige, automatisk palleterede produkter. Den komplette linje omfatter: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-strækblæsemaskine, 8 kaviteteter Flaskelufttransportør og transportsystem AVE Industries RVM 30/8 – kombineret påfyldnings- og forseglingsmaskine, 30 påfyldningsstationer og 8 forseglingsstationer Nitrogeninjektionssystem Flasketransportør AVE Industries 8T H/M E1 – automatisk etiketteringsmaskine AVE Industries CP3-20 – automatisk krympemballerings-/emballeringsmaskine med varmetunnel Transportørsystemer AVE Industries PABR-80 – automatisk palleteringssystem Vigtigste specifikationer: Anvendelse: Spiseolie Flaskemateriale: PET Flaskestørrelse: 1,0 liter Linjens produktionskapacitet: ca. 8.000 flasker/time Årstal for fremstilling af hovedudstyret: 2006 Fuldautomatisk produktions- og emballeringslinje Udstyret tilbydes som en komplet, integreret produktionslinje til PET-flaskeblæsning, påfyldning af spiseolie, forsegling, etikettering, krympemballering og automatisk palletering. Den komplette linje er i øjeblikket installeret, i drift og fuldt funktionel. Interesserede købere kan efter aftale besigtige linjen og se den i drift under faktiske produktionsforhold. Linjen befinder sig i Shtip, Nordmakedonien. Yderligere teknisk dokumentation, fotografier og videoer af udstyret kan rekvireres. Den komplette linje tilbydes til salg som en samlet enhed.

Produktionsår: 2016, stand: brugt, Sanko FC-1000 – maskine til påfyldning af stave Nodpfxezl Ud So Ac Tjld Udstyret med All-Fill Multi 4-trins påfyldningsenhed, serienr. 12401, påfyldningsenhed (2016) "Bemærk, at varerne i dette parti, 30466-445, samtidig udbydes i kombinationspartiet 30466-443 som en komplet enhed. De enkelte dele af den komplette enhed 30466-443 udbydes som individuelle partier, 30466-444 til 30466-452. Budgivere kan byde på den komplette enhed og/eller på de individuelle partier. Salget er betinget og afhænger af sælgers godkendelse. Det er sandsynligt, at sælger vil godkende det højeste samlede bud for enheden, enten som et enkelt parti eller som individuelle partier. Vinderne vil blive underrettet inden for 2 arbejdsdage."

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, JBT International, roterende fyldemaskine med 16 hoveder Udstyret med 2 Mettler Toledo C-serie/C3/C35 kontrolvægte Maskinen er blevet gennemgribende renoveret af den oprindelige producent i 2020 "Bemærk venligst, at varerne i dette parti, 30466-369, samtidig udbydes i kombinationspartiet 30466-348 som en komplet produktionslinje. De enkelte dele af den komplette produktionslinje 30466-348 udbydes som separate partier, 30466-349 til 30466-374. Budgivere kan byde på den komplette produktionslinje og/eller på de enkelte partier. Salg er betinget og afhænger af sælgers godkendelse. Det er sandsynligt, at sælgeren vil godkende det højeste samlede bud for produktionslinjen, enten som ét samlet parti eller som separate partier. De vindende budgivere vil blive underrettet inden for 2+N7 arbejdsdage." Nlsdpfezl T Tljx Ac Tjd

Stand: brugt, Linje 4: Dåsefyldningslinje Kapacitet: 130 dåser/minut Dåsevægt: 900 g Dåsediameter: 127 mm Bestående af: UV-system til låg med 3 Rittal Heraeus P6062.30S UV-lampeenheder Frekvensomformer til låg UV-tunnel og transportbånd Motoriseret doseringsbeholder med svanehals-transportbånd Fuldt automatiseret sorteringslinje til dosering med 2 Aylesbury Automation Euro 630 skål-mater Isoma skylle-/frekvensomformer til tomme dåser, serienummer P160/CRL4. Produktionsår 2016. Jorgensen fuldt automatiseret palleteringssystem. Accusort AL5010 4-hoveds stregkodescanner med tilhørende transportbånd og styring Heraues H4087 dobbeltlampe UV-tunnel til tomme dåser Del Packaging BLE-35 motoriseret hældningstransportør Del Packaging RF-6200 roterende låg-mater med integreret UV-tunnel Amberflex Spiralveyor SV spiraltransportør (2015) Thermo Scientific Ramsey Versaweigh kontrolvægt (2018) Domino etiketmaskine til kasser med stander Oryx Automation CMWAP50 fuldt automatiseret maskine til pakning af kasser Mettler Toledo Garvens XS3 automatisk kontrolvægt med kassationssystem og bord Accusort AL5010 4-hoveds stregkodescanner (2007) Del Packaging IPCN401-502 låg-maskine med lågdetektering (1993) Sleever International fuldt automatiseret etiketpåføringsmaskine Domino D620i dobbelt-laser kodningsmaskine CSW Mini Multifeeder wide/54-MMFwide -01 system til påføring af dåselåg (2011) Heraues H4087 dobbeltlampe UV-tunnel til hele dåser Jorgensen 94302A udløbsrenser til dåser (2003) Dylog DYXIM D røntgenmaskine (2015) Del Packaging CLPS maskine til justering og påsætning af låg, med detektionssystem til låg Shibuya Hoppmann system til dosering og placering af låg Shibuya Hoppmann system til dosering og placering af låg med beholder JBT International 16-hoveds roterende fyldemaskine med 2 Mettler Toledo C Series kontrolvægte Isoma De-Eevator 01 maskine til fjernelse af dåser (2020) Heraues H4087 4-lampe UV-tunnel til top- og bundside af dåser Terlet 4-kammer vakuumsystem og gassystem (1993) Bemærk: Følgende maskiner er blevet fjernet: Angelus 56P dåselukningsmaskine (2007) Angelus dåselukningsmaskine Linje 4, komplet, bestående af emner EU575759 til EU575790 Bemærk, denne del 30466-348 tilbydes til salg som en komplet linje. Nlsdpfx Acszl T Sbe Tsd Dens komponenter tilbydes samtidig som individuelle partier 30466-349 til 30466-374. Budgivere kan byde på hele linjen og/eller på individuelle partier. Salg er betinget af sælgers godkendelse. Det er sandsynligt, at sælgeren vil godkende det højeste samlede bud for linjen, enten som et enkelt parti eller som individuelle partier. Vellykkede budgivere vil blive underrettet inden for 2 arbejdsdage.

Produktionsår: 2009, stand: klar til brug (brugt), Udstyr: Lodret transportør, sorterings- og fødesystem til låg, transportbånd, ind- og udløbsområde, udførelse i rustfrit stål, beskyttelsesbeklædning med sikkerhedsdøre, styreskab og betjeningspanel integreret. Maskinen arbejder med Pano TO 100 mm PP HOmao-låse uden foring. En inspektion på stedet er mulig. Nljdpfx Aszhw Tnsc Ted

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), En kombineret roterende flaskefyldemaskine og kapselmaskine fra MAG Schymanski (fyldemonoblok) med udskiftede kapselhoveder i 2023 er tilgængelig. Kapselhovedproducent: Arol, kapselhovedtype: Euro VA, fyldesystem: roterende, fyldeventiler: 28, kapselhoveder: 4, fydekapacitet: 3.500 flasker/time – 6.000 flasker/time. Dokumentation er tilgængelig. Det er muligt at aftale et besøg på stedet. Nlodpfx Acozg Iquj Tsd

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2012, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: QP-25-AF, type indgangsstrøm: trefaset, indgangsspænding: 400 V, Qualipack QP-25-AF Nlsdpfszgtv Aox Ac Tod Den fuldautomatiske påfyldningscyklus starter med, at ventilen på sækken lukkes fuldstændigt, og sækkens vægt registreres. Den efterfølgende fase fylder sækken, som er placeret på en belastningscelle, med en hurtig tilførsel via en pneumatisk betjent skydelåge og en snegl. Når vægten når en forudindstillet mængde (normalt omkring 95 % af den ønskede totalvægt), lukker skydelågen, og tilførslen sænkes til en langsommere hastighed, indtil den ønskede vægt er nået, hvorefter den lukker fuldstændigt. Når sneglen har overført alt produkt, stopper den, og klapforseglingen løsnes automatisk, så sækken kan fjernes. - Transportbånd til fyldte sække - Forsegler til fyldte sække - Vægtkapacitet: 5-50 kg - Nøjagtighed: Inden for 25 g - Påfyldningshastighed: Op til 4 ton i timen - Påfyldningsmetode: 2-trins via en snegl - Klapgreb: Pneumatisk (fuldstændig lukket) - Sækkestøtte: Højdejusterbare tyngdekraftsvalser - Produktføring: Styrede af pneumatisk låge

Stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Fyldeindsatser: 8 volumetriske fyldeindsatser Fyldeomfang: 5 ml - 5.000 ml Nsdszfpq Tepfx Ac Told Kapacitet: 30 - 100 flasker pr. minut Velegnet til farmaceutiske, kemiske og fødevareprodukter.

Produktionsår: 2010, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO1, Brugt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne industrielle homogenisator er konstrueret til højtryksbehandling og pålidelig reduktion af partikelstørrelsen i forskellige drikke- og fødevareapplikationer. Den er fremstillet af Tetra Pak, og TA200-platformen er kendt for stabil drift, hygiejnisk design og robuste komponenter, der er velegnede til kontinuerlig drift. Denne enhed er designet til at kunne håndtere et tryk på 250 bar, hvilket opfylder de almindelige krav til mejeriprodukter, juice og drikkevarer, inden de fyldes og emballeres på en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt industrielt emballeringssystem. Producent: Tetra Pak Model: TA200 Trykklassificering: op til 250 bar (som angivet på maskinens typeskilt) Designformål: Højtrykshomogenisering til drikkevareproduktion CE-mærkning: Til stede Aseptisk funktion: Inkluderer forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industrielle emballeringslinjer Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA200-platformen fra Tetra Pak er designet til at integreres med moderne automationsarkitekturer, der anvendes i drikkevareproduktion. Typiske grænseflader understøtter opstrøms og nedstrøms synkronisering med behandlings- og flaskeopfyldningsudstyr. Brugervenlige betjeningselementer og tydelig statusindikation hjælper med at opretholde gentagelige resultater og reducere nedetid. Integrationsklare kontrolgrænseflader til linjeautomatisering Procesovervågning for tryk- og flowstabilitet Designet til ensartet homogeniseringsydelse ved et bestemt tryk Sikkerhedsspærrer i overensstemmelse med industriel praksis Muligheder for integration i produktionslinje Denne homogenisator er velegnet til installation opstrøms fra fyldemaskiner og andet flaskeopfyldningsudstyr i en brugt flaskeopfyldningslinje eller et brugt anlæg til drikkevareproduktion. Dens aseptiske opgraderingsforberedelse understøtter integration i hygiejniske og ultrarene processegmenter, hvor produktsikkerhed og holdbarhed er prioriteret. Kompatibel med både separat og inline-drift Grænseflader til mixere, pasteurisatorer og fyldemaskiner i industrielle emballeringslinjer Njdpfx Acozd Ul To Told Fleksibel placering før påfyldning af PET- eller glasbeholdere Velegnet til drikkevareproduktionsprocesser med flere produkter Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden udbydes til salg med mulighed for forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisering. Den er klar til hurtig idriftsættelse i drikkevareproduktionsmiljøer. Rutinemæssig vedligeholdelse kan udføres i overensstemmelse med Tetra Paks retningslinjer for at bevare ydeevnen og pålideligheden. Kommercielt tilbud som et brugt industrielt aktiv Klar til drift efter standardinstallation og idriftsættelse Driftsydelse og alsidighed Højtrykshomogenisering forbedrer stabiliteten, mundfølelsen og produktets ensartethed, hvilket muliggør efterfølgende påfyldning i PET- og glasemballage. TA200-platformen bruges i vid udstrækning i drikkevareproduktion, hvor ensartethed og kvalitetskontrol er afgørende. Stabil reduktion af partikelstørrelsen ved defineret ...

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: HO2, Brugt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne aseptiske homogenisator er konstrueret til højtrykshomogenisering af produkter i drikkevare- og fødevareindustrien. TA25-serien er fremstillet af Tetra Pak og er bredt anerkendt for pålidelig ydeevne og hygiejnisk design. Den tilbudte enhed svarer til en TA25-konfiguration med en identificeret 6.3T-variant og en trykklasse, der er angivet til 250 BAR. Den er CE-mærket og bygget til anvendelser, der kræver aseptisk procesintegritet. Et forberedelses- og opgraderingssæt til aseptisk drift er inkluderet, hvilket sikrer, at maskinen er klargjort til sterile produktionsprocesser i industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer. Producent: Tetra Pak Model: TA25 Variant/Konfiguration: 6.3T Nodpfx Ajzd Ulyjc Teld Trykklasse: 250 BAR Fremstillingsår: 2012 Overensstemmelse: CE-mærket Maskintype: Aseptisk højtrykshomogenisator Omfang: Forberedelse/opgradering til aseptisk homogenisator Avanceret automatisering og kontrolsystemer TA25-platformen er designet til pålidelig processtyring og understøtter præcis trykregulering og ensartet homogeniseringsydelse. Maskinen har integrerede betjeningselementer til opstart, indstilling af driftsparametre og sikkerhedsfunktioner. Dens aseptiske konfiguration muliggør kontrolleret produktbehandling, hvilket fremmer ensartet kvalitet og reproducerbarhed i produktionscyklusser. Kontrolinterfacet er optimeret til hurtige parameterjusteringer og rutinemæssige operationer, hvilket bidrager til at reducere nedetid og forbedre den generelle effektivitet i brugte flaskelinjer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne homogenisator integreres problemfrit i produktionslinjer opstrøms for fyldemaskiner i drikkevareproduktion og industrielle emballagefaciliteter. Den er velegnet til inline-drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer og kan tilpasses til både selvstændige og fuldt integrerede konfigurationer. Opgraderingssættet til aseptisk drift understøtter kompatibilitet med aseptiske tanke, ventiler og nedstrøms aseptisk fyldeudstyr til håndtering af PET- eller glasbeholdere på flaskeanlæg. Dens kompakte design og let tilgængelige servicepunkter letter installationen i eksisterende, brugte flaskelinje-layouts. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Enheden tilbydes som en brugt maskine i driftsklar tilstand. Inkluderingen af forberedelse og opgradering til en aseptisk homogenisatorkonfiguration understøtter hurtig idriftsættelse og overensstemmelse med hygiejniske produktionskrav. Rutinemæssig vedligeholdelse af denne model omfatter typisk kontrol af tætninger, kontrol af pumper og ventiler, trykkalibrering og verifikation af aseptisk barriereintegritet. Driftsydelse og alsidighed TA25-serien er kendt for stabil trykudledning og effektiv reduktion af partikelstørrelse, hvilket bidrager til produktstabilitet, mundfølelse og holdbarhed i drikkevareproduktionen. Dens aseptisk-klare design understøtter længere driftstider og reducerer risikoen for kontaminering, hvilket gør den til et godt valg til industrielle emballageanlæg med høj efterspørgsel. 250 BAR-trykklassificeringen muliggør robust homogenisering over et bredt område ...

Produktionsår: 2017, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT108, Brugt COMTEC opvarmningstunnel – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne COMTEC flaskeopvarmningstunnel er udviklet til at stabilisere flasketemperaturen umiddelbart efter påfyldningen ved at sprøjte varmt vand på emballagen. Ved at reducere temperaturchok bidrager den til at beskytte både produktets integritet og emballagens kvalitet i en bred vifte af drikkevareapplikationer. Denne brugte enhed, fremstillet i 2017, leverer pålidelig ydeevne til industrielle emballage- og drikkevareproduktionsmiljøer og kan integreres i en brugt påfyldningslinje eller anvendes som et selvstændigt modul til temperaturregulering. Producent: COMTEC Årgang: 2017 Model: 4MQ Procesfunktion: Opvarmning af flasker ved hjælp af varmtvandssprøjtning (regn/bruser) efter påfyldning Hovedformål: Temperaturstabilisering for at reducere temperaturchok og forhindre flaskeskader Emballagekompatibilitet: Designet til PET- og glasflasker Anvendelsesniveau: Efter fyldemaskinen, før etikettering/emballering Driftstype: Inline-kontinuerlig tunnel med varmtvandscirkulation og sprøjtefordeling Avanceret automatisering og kontrolsystemer Nsdpfx Aozc Hqgjc Teld Tunnelen anvender kontrolleret varmtvandsfordeling for at sikre en jævn påføring og konstant temperaturregulering. Standard industrielle kontrolsystemer giver operatører mulighed for at administrere procesparametre, overvåge sprøjteydelsen og sikre synkronisering med opstrøms- og nedstrømsudstyr. Integrerede sikkerhedsfunktioner og blokeringer understøtter stabil drift i moderne påfyldningsanlæg. Centraliseret operatørkontrol til processtyring Konstant sprøjtebillede for jævn påføring på flaskernes overflade Designet til integration i linje-PLC/HMI-arkitekturer Operatørbeskyttelse gennem standardiserede industrielle sikkerhedsblokeringer Muligheder for linjeintegration Designet til problemfri integration i eksisterende produktionslinjer, og opvarmningstunnelen kan nemt tilsluttes transportbånd og synkroniseres med fyldemaskiner, skylleanlæg, etiketteringsmaskiner og efterfølgende emballageudstyr. Dens placering efter påfyldningen gør den velegnet til en bred vifte af formater og produktionshastigheder i drikkevareproduktion og industriel emballering. Inline- eller selvstændig drift Kompatibel med typiske flasketransportbånd og buffer-/akkumuleringssystemer Understøtter multiforamatdrift, som det er almindeligt ved opgradering af brugte påfyldningslinjer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne COMTEC-tunnel fra 2017 præsenteres som en brugt løsning i funktionsdygtig stand og er klar til brug i en moderne emballeringslinje. Dens varmtvandssprøjteproces bidrager til at øge pålideligheden i håndteringen af emballagen og udgør en praktisk forbedring af kvalitet og gennemstrømning. Driftstilstand: Klar til brug Kommerciel anvendelse: Egnet til industrien.

Produktionsår: 2026, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, UNIVERSAL MANUEL ISOBARISK FLASKEFYLDNINGS-MASKINE til diametre fra Ø 54 mm til Ø 69 mm og til højder fra 195 mm op til maks. 320 mm. Nljdpfxozbl Emo Ac Tod For yderligere information bedes du sende os en e-mail.

Stand: næsten som ny (brugt), Denne type maskine er egnet til dosering af følgende produkter: sennep, babymad, saucer, pastaer, marmelader mv. Med deres fyldeenhed er disse maskiner udstyret til dosering af tyktflydende produkter. Kapaciteten varierer afhængigt af produkt, format og fyldevolumen. Funktioner: Spindelindføring. Nsdpfozbi Ewsx Ac Tjld

Produktionsår: 2010, stand: ukontrolleret (brugt), Funktionalitet: ukontrolleret, Demonteret prototype-påfyldnings-/tankningsanlæg – specialanlæg med V2A-tanke Til salg udbydes et demonteret prototype-påfyldnings-/tankningsanlæg fra industriel anvendelse. Der er tale om en specialfremstilling/specialbygget anlæg fra Evonik/Daimler AG. Anlægget er blevet professionelt demonteret, befinder sig i god stand og er klargjort til transport. Tekniske data / Udstyr * Fabrikat: Evonik / Daimler AG * Anlægstype: Prototype-påfyldnings-/tankningsanlæg * Model: Specialanlæg / tanklager- og påfyldningsanlæg * Årgang: 2010 * 2 tanke á 40 m³ Nljdpfx Ajzabgwoc Tsd * 1 tank á 30 m³ * Tanke/anlæg i V2A-rustfrit stål * Pumper opbevaret separat * Pumpeliste kan fremlægges efter forespørgsel * Stand: demonteret, ikke afprøvet, klargjort til transport Bemærkninger Anlægget sælges uafprøvet som følge af den demonterede tilstand. Besigtigelse anbefales. Teknisk inspektion, kontrol af materialekompatibilitet, genibrug samt transport skal foretages af køber. Yderligere oplysninger, dokumentation samt pumpeliste kan fremlægges efter forespørgsel. Kontakt foretrækkes pr. e-mail. Telefoniske henvendelser kun efter forudgående aftale.

Produktionsår: 2013, stand: god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kapacitet: 9.000 flasker/t Produkter: Mælk, yoghurt, probiotiske og proteinholdige drikke Flaskevolumen: 150 ml Anlægget består af følgende komponenter: AUGENSTEIN flaskeskyllemaskine (årgang 2006) DECKERT flaskepåfyldningsmaskine (årgang 2003) Nljdpfx Ajy Uy Iqsc Tod ALCOA/Augenstein bægerindførings- og -applikationssystem (årgange 2003/2008) PACE flasketilførsels- og positioneringsenhed (årgang 2004) SLEEVER INTERNATIONAL banderolemaskine med damptunnel (årgang 2013) METTLER TOLEDO 3-vægt og metaldetektor (årgang 2008) Stand: brugt, fuldt funktionsdygtig

Stand: klar til brug (brugt), EN 12285-2/ Kl.B Overjordisk, dobbeltvægget ståltank Beholder indvendigt valset som rå stål, udvendigt sandblæst, grundet og lakeret i RAL 7036 (platingrå). Nsdpfx Asy Ur Hxsc Tjld Udstyr: - 2 påsvejste stålgridderføder - Lækageindikator SGB 330 DL tryk-lækageindikator med luft (230V strømtilslutning på stedet) monteret på beholderens top med vejrbeskyttelsesafdækning - Domearmatur, udluftning, PVC-pejlerør med målepind - Sugeledning i 1" med udvendigt gevind på tankens top - 2" påfyldningsrør med TW-lukning, sugeledning - 2 reserve-muffer med producentens prøvecertifikat - Påsvejset pumpesokkel foran - Med påført tekst/logo 'Zieglmeier' - Varmgalvaniseret adgangsstige - Med én krankrog - Med typeskilt Grænseværdigiver 23 RO 400 mm> Justerbar til overjordiske og underjordiske tanke til opbevaring af fyringsolie EL ifølge DIN 51603-1, dieselbrændstof ifølge DIN EN 590 og biodieselbrændstof ifølge DIN EN 14214. Egnet til cylindriske, liggende ståltanke iht. EN 12285-1, EN 12285-2 og EN 6624-1 samt tanke af plast eller andre anerkendte materialer, der opfylder ovennævnte standarders design og dimensioner og er certificeret i henhold til disse. Derudover også til cylindriske, stående ståltanke iht. DIN 6619-1, 6623-1. Kabeltilslutningsboks på GWG. Ref.-fabrikant-artikelnummer 46125 Pakkeenhed 1 stk. Fabrikantens navn AFRISO Længde 400 mm Tilslutning 1" udvendigt gevind Godkendelse EMC-direktiv (2014/30/EU) Vægt 0,901 kg.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: SG600LC-YZ35-13, Udstyr: CE-mærkning, Modelnummer: SG600FC/YZ35-13 Mærke: CR Oprindelse: Kina Certificering: CE ISO9001 Flowkapacitet: 1,3–12000 ml/min Displaytype: LCD (valgfrit engelsk og kinesisk) Betjeningsmetode: Touchskærm + tastatur Beskyttelsesklasse: IP31 Dimensioner: 305*232*285 (mm) Pumpehoved: YZ35-13 Model: SG600FC Hastighedsområde: 0,1–600 omdr./min. Spænding: AC220V eller AC110V Nlodpfx Aey S Sfcoc Tjd

Stand: næsten som ny (brugt), Mespack H320SCD er en højhastighedsløsning til præfabrikerede poser med en maksimal kapacitet på 1000 ml og består af et enkelt- eller dobbeltbanet posefremføringsbånd. Et pick-and-place-system overfører derefter de præfabrikerede poser til hovedmodulet, hvor de åbnes, fyldes og forsegles i toppen. Der findes forskellige posedesigns, såsom flade poser, ståposer med bund, formposer, lynlåsposer samt poser med hjørne- og topforsegling for nemmere produktforbrug m.m. Inkluderer en saucelagringstank: Samlede mål: 1,10 m x 1,05 m x 1,55 m. Nyttediameter: 0,50 m. Nyttehøjde: 0,55 m. Kapacitet: 100 l MAKSIMAL POSESTØRRELSE: Maks. bredde x højde (mm): 160 x 350. Nedpfxsy Nzm De Ac Teld Min. bredde x højde (mm): 90 x 120.

Produktionsår: 2006, stand: klar til brug (brugt), Et komplet flaskeskylle- og påfyldningsanlæg er til rådighed. 1) Rotationsskyllemaskine Augenstein RI 1600/48/6, årgang: 2006. 2) Påfyldningsmaskine Deckert Rudolf IFM 420-2, årgang: 2003. 3) Flaskeopretter Pace Packaging M-400 PR SSD, årgang: 2004. 4) Flaske-lukkemaskine Alcoa 6208/360, årgang: 2003. Inkl. lågtilførsel Augenstein, årgang: 2008. 5) Pakke- og etiketteringsanlæg Sleever MSA 5120 LS4, årgang: 2013, etiketter: shrink-sleeve etiketter, dampforbrug: 150 kg/t. 6) Vejnings- og metaldetektorenhed Mettler Toledo XS3, årgang: 2008. Anlægskapacitet: 9.000 flasker/time, flaskevolumen: 150 ml, fyldvolumen: ca. 150 cm³, maks. flaskediameter: 48,9 mm, flaskehøjde: 115,5 mm, fyldemiddeltæthed: 1.335 kg/m³. Dokumentation tilgængelig. Inspektion på stedet er mulig. Nedpfsy I Ac Dox Ac Teld

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 2022, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Der sælges et Pico Puls Jet-system fra Nordson inkl. tilbehør. Tilbuddet omfatter følgende komponenter: - 1 stk. Pico Touch Controller (varenr. 7361217) - 1 stk. Pico Puls Jetventil (varenr. 7361283) - 2 stk. 2 m forlængerkabler (varenr. 7361298) Nlodsy D Shbspfx Ac Tjd - 1 stk. hurtigskifteholder til robot Yderligere tilbehør kan købes mod merpris: - 1 stk. Pico Puls fluidhus 5.0 S P7 D15 (varenr. 7362711); salgspris 500,00 EUR pr. stk. - 3 stk. Pico Puls fluidhus 5.0 S F0 D30 (varenr. 7362584); salgspris 500,00 EUR pr. stk.

Produktionsår: 2022, stand: klar til brug (brugt), Et komplet tappeanlæg med en 12-stations tyngdekrafts- og faldtrykspåfylder med integreret twist-off-lukker til fødevareindustrien er tilgængeligt. Påfyldningsstationer: 12, konstruktion: rundløber, væskeviskositet: tynd-mellem, påfyldningskapacitet: ca. 2000 flasker/t, lukkekapacitet: ca. 1000-1200/t, beholdere: varmeisoleret, beholdervolumen: 35l/50l. Dette er en komplet fyldelinje inklusive transportbånd, opsamlingstabel, sensorer, drejeborde, pumper og formatdele. Anlægget blev taget ud af drift i 2024. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Nljdpfjy Ax Ufsx Ac Tsd

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Etiketteringsmaskine, fabrikat MAG, til 2.000 flasker/timen, med 1 enhed, kørt på 0,5 l EURO-flasker, løberetning: venstre -> højre, årg.: 1994 Nodpjyzh S Refx Ac Teld