Frukolis a.s.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne SPEIDEL Braumeister 500 er en kompakt, elektrisk bryggeenhed med ét kar og en batchstørrelse på 500 liter (5 hL), som blev fremstillet i 2021 af Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Tyskland). Mæskning, filtrering og vørtekogning foregår i et rustfrit stålkar: Det aftagelige maltpipeline med perforerede bundsigter og filterstof holder på kornbunden, mens de integrerede 18,4 kW elektriske varmeelementer og vørteomrøreren styrer temperaturtrinene. Bryggeenheden blev anvendt i et håndværksbryggeri i Frankrig indtil november 2025. Den er demonteret, opbevaret og er tilgængelig med det samme. Tekniske data - Producent: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Ofterdingen, Tyskland) - Model: Braumeister 500 (varenr. 46500) - Produktionsår: 2021 - Maskintype: Elektrisk bryggeenhed med ét kar (maltpipelinesystem) - Batchstørrelse: 500 l (5 hL) - Varmeeffekt: 18,4 kW (elektrisk) Kledpfx Aeznd Ewob Isw - Strømforsyning: 400 V, 3-faset, 50/60 Hz - Beskyttelsesklasse: IP 43 - Anvendelse: Øl - Dimensioner: ca. 120 x 126 x H 150 cm - Vægt: ca. 377 kg Udstyr - Aftageligt maltpipeline med perforerede bundsigter og filterstof - Rustfrit ståldæksel - Integrerede elektriske varmeelementer og vørteomrører Tilstand Brugt – anvendt i ølproduktionen indtil november 2025, seneste vedligeholdelse i november 2025. Maskinen er demonteret og opbevaret. Tilgængelighed Med det samme. Placering: Frankrig. Omkostninger til håndtering og lastning på lastbil er inkluderet i prisen (EXW, lastet). Maskinen kan efter aftale besigtiges.

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 25.731 h, maskine/køretøjsnummer: LC660, Brugt Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim-fyldelinje Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette, brugte fyldelinje er en Tetra Pak A3 Speed (030V)-konfiguration, designet til 200 ml Slim-kartoner. Det er en brugt, renoveret industriel emballeringsløsning, udviklet til konstant ydelse i drikkevareproduktionen. Alle vigtige komponenter er fremstillet af Tetra Pak og sikrer problemfri kompatibilitet og høj tilgængelighed. Hovedfyldemaskine: Tetra Pak A3 Speed (030V), år 2011 Emballageformat: 200 ml Slim-kartoner (0,2 L) Produktionskapacitet: 24.000 pakker/time Kedozndthepfx Ab Iolw Registrerede driftstimer: Fyldemaskine 25.731 timer; bufferrulle 1.609 timer; sugerørsapplikator 14.219 timer; kartonpakker 21.065 timer Linjestatus: Brugt og renoveret Producent: Tetra Pak (alle inkluderede maskiner) Emballagetype: Karton (Brick-Style) Inkluderede modeller: A3 Speed 030V-fyldemaskine; ACHX 30-bufferrulle; SA30-sugerørsapplikator; CBP30 Speed-kartonpakker Avanceret automatisering & styresystemer Linjen drager fordel af Tetra Paks integrerede automatiseringsfilosofi og tilbyder pålidelige styringer, intuitiv betjening samt koordineret start/stop-logik i hele anlægget. Betjeningsflader leverer en klar statusvisualisering, guidet formatjustering til 200 ml Slim-formatet og parameterstyring baseret på opskrifter. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter beskytter betjeningspersonalet og muliggør samtidig hurtig vedligeholdelse. Den koordinerede styring af fyldemaskinen, applikatoren, bufferrullen og pakkeren reducerer flaskehalse og understøtter en stabil højtydedsdrift i krævende emballageomgivelser. Muligheder for linjeintegration Designet til inline-drift, sikrer dette emballageanlæg en jævn produktstrøm fra fyldning til sekundær emballering. Bufferrullen understøtter kontinuerlig drift ved at overbrode korte driftsstop i efterfølgende stationer, mens sugerørsapplikatoren og kartonpakkeren fuldender den salgsklare præsentation. Systemet kan tilsluttes for- og eftertransportbånd, printere og palleteringsløsninger for at danne en komplet produktionslinje. Maskintype Producent / Model Årstal Fyldemaskine Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Sugerørsapplikator Tetra Pak SA30 2011 Bufferrulesystem Tetra Pak ACHX 30 2011 Kartonpakker Tetra Pak CBP30 Speed

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: AT31, Brugt pladepasteuriser APV N35 10.000 l/tTekniske specifikationer og ydeevnedataAPV Products N35 er en pladepasteuriser til yderst effektiv termisk behandling af flydende fødevarer og drikkevarer. Denne brugte enhed, der er fremstillet i 2004, tilbyder en kompakt og hygiejnisk løsning til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser, hvor konstant varmeudveksling og pålidelig ydeevne er afgørende. Den er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri og er nu adskilt og klar til at blive integreret i en brugt påfyldningslinje eller procesanlæg.Producent: APV ProductsModel: N35Fremstillingsår: 2004Type: Pladepasteuriser (udført som en pladevarmeveksler)Nominel kapacitet: 10.000 l/tVarmeoverflade: 56,35 m²Driftstryk: 10,0 barTidligere anvendelse: Valle (mejeribearbejdning)Avanceret automatisering og styringArkitekturen i N35-pladepasteurisatoren understøtter moderne automatiseringsstrategier. Typiske konfigurationer omfatter temperaturkontrolkredse, flowkontrol og sikkerhedslåse for at sikre stabile pasteuriseringstemperaturer og holdetider. Systemlayoutet letter integration i almindelige PLC/HMI-platforme til drikkevareproduktion og muliggør opskriftsstyring, tendensregistrering og alarmhåndtering. Brugervenlige grænseflader muliggør hurtig opstart, overvågning og nedlukning, mens det hygiejniske design understøtter strenge hygiejnekrav.Muligheder for linjeintegrationDenne hurtigvarmeenhed bruges i forskellige proceslayouts forud for påfyldnings- og emballeringsoperationer. Den kan kombineres med udligningstanke, afgasning, homogenisering og inline-filtrering og forsyne påfyldningsmaskiner til PET- eller glasflasker i en brugt påfyldningslinje. Den kompakte størrelse er velegnet til både selvstændige procesceller og fuldt integrerede drikkevareproduktionslinjer. Skift af produktformater styres procesmæssigt (flow-/temperaturparametre) i stedet for via beholderen og muliggør fleksibilitet på tværs af forskellige platforme til både vandbaserede og mælkebaserede væsker.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikEnheden er tidligere blevet brugt til at behandle valle i et mejeri. Den er blevet adskilt på en faglig måde og er klar til afhentning og installation på et nyt sted. Tilstanden gør det muligt at genoptage driften efter standardinstallation, tilslutning af medier og valideringsprocedurer, som det er normalt for brugte procesanlæg.Driftsydelse og alsidighedPladepasteuriseren APV Products N35 tilbyder effektiv varmegenvinding og stabile termiske profiler til kontinuerlig drift. Designet med pladevarmeveksler er velegnet til klare og let til medium viskøse væsker i drikkevare- og mejeribearbejdning. Den opfylder industrielle emballagekrav, hvor mikrobiologisk stabilitet, produktkvalitet og konstant gennemstrømning har højeste prioritet. Den nominelle kapacitet på 10.000 l/t gør den til et godt valg til mellemstore drikkevareproduktioner med høje krav til pålidelighed.Installations... Ksdpfx Abozndtbs Ijlw

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: AT32, Brugt APV N35 pladepasteuriser 10246 kg/hTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne pladepasteuriser er konstrueret til kontinuerlig, højeffektiv termisk behandling i drikkevare- og mejeriproduktion. Modellen N35 er fremstillet af APV Products og leverer pålidelig varmeveksling med et kompakt design, hvilket gør den ideel til integration i en brugt tappelinje eller et bredere industrielt emballage- og drikkevareproduktionssystem.Producent: APV ProductsModel: N35Nominel kapacitet: 10.246 kg/hVarmeoverflade: 54,6 m²Driftstryk: 10 barDriftstemperaturområde: 0,9 til 100 °COverordnet bredde: 1300 mmOverordnet højde (maks.): 2500 mmOverordnet længde: 2700 mm (ca. 3000 mm med kontrolskab)Konfiguration: Pladevarmevekslerpasteuriser (HTST/flash-proces)Tidligere anvendelse: MælkeproduktionAvanceret automation og kontrolsystemerAPV N35-pladepasteuriseren understøtter moderne automationsarkitekturer til præcis termisk behandling. Typiske konfigurationer omfatter PID-styring af produkt og varmemedie med temperatur-, flow- og trykinstrumentering samt sikkerhedslåse for sikker drift. Integration med en anlægs-PLC/HMI muliggør opskriftshåndtering, trendlogning og alarmovervågning for at stabilisere udløbstemperaturen og sikre overholdelse af den nødvendige opbevaringstid. Operatørsikkerhedsforanstaltninger og let tilgængelige inspektionspunkter letter rutinemæssige kontroller og justeringer, samtidig med at hygiejniske forhold opretholdes. Hurtigfrakoblingsmekanismer og et servicevenligt pladekonfiguration hjælper med at minimere nedetid under vedligeholdelse eller formatændringer.Integrationsmuligheder i produktionslinjenDesignet til problemfri integration før fyldning og efter modtagelse eller blanding af råprodukter, og N35 passer godt ind i drikkevare- og mejeriprocesser i både brugte og nye industrielle emballeringsanlæg. Den kan effektivt kombineres med homogenisatorer, balancebeholdere, afgassere og CIP-systemer og kan forsyne fyldemaskiner, der håndterer PET-, glas- eller kartonemballage i drikkevareproduktionslinjer.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikDenne enhed tilbydes som en brugt pladepasteuriser, der tidligere er blevet anvendt i mælkeproduktion. Dens robuste konstruktion i rustfrit stål og APV's ingeniørarbejde understøtter pålidelig genanvendelse i et nyt drikkevareproduktions- eller fødevareforarbejdningsanlæg. Regelmæssig service af tætninger, pakninger og instrumentering anbefales for at sikre overholdelse af de stedspecifikke kvalitetsstandarder før opstart.Driftsydelse og alsidighedAPV N35 leverer stabile udløbstemperaturer og konsistente opbevaringstider, der er velegnede til HTST-pasteurisering. Pladepakken muliggør effektiv varmeudnyttelse, hvilket optimerer energiforbruget og reducerer den termiske belastning på forsyningssystemerne. Enhedens ydeevneegenskaber gør den velegnet til mejerianvendelser som f.eks. mælk, og den kan potentielt tilpasses til andre varmebehandlede flydende fødevarer eller drikkevarer, når den konfigureres med passende elastomerer, plademønstre og termiske profiler.Installationskrav og forberedelse af stedetPlanlæg installationen med de angivne dimensioner, og sørg for tilstrækkelig plads til serviceadgang. Kljdpfx Abezndr Re Iow

Stand: meget god (brugt), Tetra Pak Spiraflo er en robust og specialiseret løsning til varmebehandling af viskøse og partikelholdige produkter, hvilket sikrer en ensartet og yderst hygiejnisk behandling. Kledpozm U Nqsfx Ab Isw Tetra Pak-rørvarmeveksleren er en rørvarmeveksler til varmebehandling af fødevarer i en produktionslinje. Anvendelser: Fødevarer med høj og lav viskositet, med eller uden partikler, samt produkter med fibre eller pulp. Egenskaber: - Flydende beskyttelsessystem. - Modulært design. - Beskyttelsespaneler til varmeveksleren. - Varmegenvinding mellem produkter. - Lange, flydende rør. - Designtryk (rør): 40 bar - Testtryk (rør): 64 bar - Volumen (rør): 336 L.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC657, Brugt ALFA LAVAL olieudvindingsanlæg, 2000 kg/t. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette olivenolieforarbejdningslinje kombinerer gennemprøvet Alfa Laval-separationsteknologi med robust knæknings- og forbehandlingsteknologi for at levere en pålidelig, kontinuerlig udvindingsydelse. Det er en brugt, industriel forarbejdningsløsning, der er designet til drift forud for et anlæg til påfyldning og industriel emballering af spiseolie – ideel for producenter, der ønsker at integrere en brugt påfyldningslinje eller udvide deres drikkevareproduktion og kapacitet til forarbejdning af spiseolie. Timelig gennemstrømning: 20 ql/t (ca. 2.000 kg/t oliven). Vigtigste komponenter: Oliventransportør, hammermølle, knækningsværk 1 sektion, knækningsværk 4 sektioner, dekantationscentrifuge, to pladeseparatorer. Dekantationscentrifuge: Alfa Laval type LWX 207. Skåldiameter (dekantator): 355 mm. Maks. faststofdensitet (dekantator): 1,7 kg/dm3. Maks. skålhastighed (dekantator): 4000 o/min. Separatorer: Alfa Laval model 407 (antal: 2). Knækningsværk (4 sektioner): SACMI, kode 4/S. Knækningsværk (1 sektion): Enkeltsektionsenhed til fleksibel batchstyring. Forbehandling: Oliventransportør og hammermølle for jævn og konstant tilførsel til knækningsværket. Kedpfx Abjzmpzhe Iolw Avancerede automatiserings- og styringssystemer. Linjen er velegnet til modernisering med moderne PLC/HMI-arkitekturer til opskriftsstyring, sikkerhedslåse og sporbarhed. Individuelle maskinstyringer kan samles i et centralt panel for en strømlinet drift, alarmhåndtering og start/stop-sekvenser for trinene forbehandling, knækning og separation. Sikkerhedslåse og beskyttelsesanordninger kan integreres omkring roterende enheder og indløbsområder for at sikre overholdelse af standarder og beskyttelse af operatøren. Klar til integration i en central PLC/HMI-styring. Forberedt til start/stop-sekvenser via mølle, knækningsværk, dekantator og separatorer. Nødstopkredsløb og sikkerhedsbeklædning omkring roterende enheder anbefales. Hovedelektrisk styretavle skal leveres af køberen (ikke inkluderet). Muligheder for linjeintegration. Denne forarbejdningslinje er designet til drift i linje forud for en påfyldningslinje til spiseolie. Den kan problemfrit kobles med efterfølgende lagring, filtrering og påfyldning til detail- eller bulkemballage. Flere knækningsværksektioner giver fleksibilitet i forhold til forskellige batchstørrelser og olivenkarakteristika, mens dekantatoren og separatorerne sikrer en kontinuerlig rensning for produktion af olie af høj kvalitet. Maskintype/kategori Producent / model Årstal Oliventransportør Alfa La..

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, driftstimer: 4.908 h, maskine/køretøjsnummer: LC658, Brugt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-påfyldningslinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en komplet aseptisk Tetra Pak-emballageløsning, der er centreret omkring A3 Speed-påfyldningsmaskinen. Den er udviklet til industriel emballering og drikkevareproduktion og leverer høj ydeevne med præcis håndtering af Prisma-emballage. Alle kerneenheder har samme produktionsår, hvilket sikrer et sammenhængende, moderne brugt system til effektive aseptiske processer. Produktionshastighed: Op til 24.000 emballager/time Primært format: 0,25 l Prisma-emballage Emballagetype: Karton (aseptisk emballage) Påfyldningsmaskine: Tetra Pak A3 Speed, version 040V, år 2014, driftstimer 4.908 Bufferbane: Tetra Pak ACHX 30, version 070V, år 2014, driftstimer 5.528 Sugerrørsapplikator: Tetra Pak SA30, version 040V, år 2014, driftstimer 5.821 Emballeringsmaskine: Tetra Pak CBP30 Speed, version 030V, år 2014, driftstimer 38 Påfyldningsproces: Aseptisk kartonpåfyldning Producent: Tetra Pak Avanceret automatisering og styresystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle enheder for synkron drift og høj driftssikkerhed. Centrale brugergrænseflader og koordineret styringslogik forenkler opstart, igangsætning og stopsekvenser og sikrer samtidig konstant produkt- og emballagekvalitet i alle trin, herunder påfyldning, påsætning af sugerrør, buffer og ompakning. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-emballage er optimeret med hurtige, reproducerbare indstillinger og klar brugervejledning. Integreret linjestyring for koordinerede hastigheder og buffer Brugervenlig HMI på hovedenheden Automatiske sikkerhedsspærrer på tværs af enhederne for sikker drift Opskriftsbaseret formatstyring for 0,25 l Prisma-emballage Integrationsmuligheder for produktionslinjen Designet som en inline-løsning, giver denne brugte påfyldningslinje mulighed for en kontinuerlig proces fra aseptisk kartonpåfyldning til sekundær emballering. Bufferbanen sikrer den nødvendige midlertidige oplagring, så påfyldningsmaskinen kan fortsætte med at køre, selvom efterfølgende enheder er midlertidigt stoppet. Sugerrørsapplikatoren og emballeringsmaskinen fuldender en kompakt og effektiv konfiguration til drikkevareproduktion. Maskintype Producent / Model Produktionsår Klsdpfx Abszmpzbe Isw Påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Forskellige udstyr Sugerrørsapplikator Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Forskellige udstyr Bufferbane Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 25.731 h, maskine/køretøjsnummer: LC659, Brugt Tetra Pak A3 Speed 030V 125 ml slank påfyldningslinje Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte påfyldningslinje er en Tetra Pak A3 Speed-konfiguration, der er designet til aseptisk kartonemballage af 0,125 l slanke kartoner. Den er en ideel brugt løsning til industriel emballage og drikkevareproduktion, hvor konstant output, pålidelighed og hygiejnisk design er afgørende. Linjen er udviklet af Tetra Pak Engineering og kombinerer A3 Speed-påfyldningsmaskinen med efterfølgende automatisering for effektiv håndtering i slutningen af linjen. Producent: Tetra Pak Hovedpåfyldningsmodel: A3 Speed (version 030V) År: 2011 Format/volumen: 0,125 l slank Emballagetype: Karton (aseptisk karton) Produktionshastighed: op til 24.000 pakker/time Driftstimer (påfyldningsmaskine): 25.731 timer Driftstimer (sugerørpåføring): 14.219 timer Driftstimer (akkumulatorsystem): 1.609 timer Driftstimer (kartonpakker): 21.065 timer Linjekonfiguration: A3 Speed-påfyldningsmaskine, SA30-sugerørpåføring, ACHX 30-akkumulatorsystem, CBP30 Speed-kartonpakker Påfyldningstype: Aseptisk Avanceret automatisering og styresystemer Linjen udnytter Tetra Paks integrerede automatisering for stabil ydeevne inden for formning, påfyldning og processer i slutningen af linjen. Centraliserede styreenheder og koordineret start/stop-logik sikrer produktionskontinuitet og beskytter samtidig produktets sterilitet. Brugervenlige grænseflader understøtter rutinemæssig drift og overvågning, mens guidede indstillinger letter håndteringen af forskellige formater inden for den slanke produktfamilie. Integreret kontrolarkitektur til synkroniseret påfyldningsmaskine og efterfølgende udstyr Opskriftsbaseret drift for reproducerbar ydeevne og hurtig opsætning Designet til aseptisk procesintegritet og hygiejnisk drift Låste sikkerhedsanordninger og sikkerhedsfunktioner omkring bevægelige mekanismer Muligheder for integration i produktionslinjer Konfigureret til inline-drift, og denne brugte Tetra Pak A3 Speed 0,125 l slanke påfyldningslinje omfatter et bufferafsnit til stabilisering af flowet samt en dedikeret sugerøranbringelse før kartonpakkeren. Den er designet til effektiv håndtering af kartonpakker og glatte overgange mellem delsystemer og sikrer høj tilgængelighed og en ensartet emballagepræsentation til industrielle emballageprocesser. Maskintype Producent / model År Påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 Speed (version 030V) 2011 Kjdpfjzmpy Rox Ab Ielw Forskellige A.

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Kantpresse til finerpresning, SIPA 2500×1280 Hyldelængde: 2500 mm Klodpfxezmglqo Ab Iew Hyldebredde: 1280 mm Indføringshøjde: 440 mm Arbejdstryk: 120 bar Presse med 4 cylindre Hylder opvarmes ved hjælp af vand fra kedlen.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC655, Brugt COMAC dåselinje til øl, 6000 cph Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette dåsefyldelinje, der er bygget op omkring en fylde- og forseglingsmonoblok, er designet til en effektiv drikkevareproduktion i industrielle emballeringsmiljøer. Den er optimeret til kulsyreholdig øl og leverer pålidelig ydeevne til standarddåseformater med præcis isobart fyld og robust kvalitetskontrol. Som en brugt fyldelinje tilbyder den værdi som brugt med professionelle funktioner til moderne drikkevareproduktion. Produkt: Kulsyreholdig øl Fyldetemperatur: 2–4 °C CO₂-mængde: Op til 5,5 g/l Produktionshastighed (reference): 6.000 dåser pr. time ved 0,33 l; 5.500 dåser pr. time ved 0,44 l Emballagetyper: Todelt aluminiumsdåse med SOT Dåseformater: Kompatibel med 0,33 l og 0,44 l Diameter: 66 mm Forsegling: 202 dåselåg Påkrævet produkttryk: 3–4 bar Påkrævet vandtryk: 3–4 bar Påkrævet lufttryk: 6 bar Påkrævet CO₂-tryk: 6–8 bar Fyldemonoblok: ISO 14-2 (14 isobariske ventiler, 2 forseglingshoveder) Palletteringsmaskine – palle størrelser: 1.120 × 1.300 mm (standard), 1.120 × 1.420 mm (valgfrit) Afløbshøjde af depalletteringsmaskinen: 3.370 mm; maks. pallehøjde 2.813 mm Skylletunnel – længde: 2.380 mm; ioniseret luft med HEPA-filtrering (99,97 % ved 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC'er og HMI på de vigtigste stationer Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatisering med brugervenlige HMI'er for en strømlinet drift og reproducerbare formatændringer. Elektriske og pneumatiske systemer er designet til pålidelighed i drikkevareproduktionen og muliggør præcis håndtering af kulsyreholdige produkter. Kontrolarkitektur: Siemens PLC Logo 7/2 på depalletteringsmaskinen; Siemens S7-1200 PLC med Weintek 7" touchscreen på etiketteringsmaskinen; Siemens touchscreen og PLC på monoblokken Drivteknik: SEW 4 kW motor til forseglingens rotation; frekvensomformer på vigtige drev Automatisk højdejustering: Børsteløs, opskriftsbaseret dåseformatændring via HMI Sensorer og inspektion: Fotoelektrisk/induktiv lågdetektion, røntgen-niveaukontrol (min/maks), transparentetiket-fotocelle Sikkerhed: Rustfrit stålbeskyttelseshuse med låse, trådgitterhegn, nødstop, IP55 rustfrit stålhus på inkjet-kodning Ren drift: Rengøring med ioniseret luft og HEPA-filter; skjult CO₂-injektion og skumknuser; blinddåser til CIP (op til 80 °C) Integrerbarhed af produktionslinjen Designet som en sammenhængende pakke af emballeringsmaskiner, understøtter denne brugte fyldelinje inline-drift fra depallettering til fyldning... Klsdjzmgccopfx Ab Iow

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Automatisk maskine til at lukke flasker med ROPP-metalhætter. Maskinen har trinløs justering af hastighed og ydeevne. Producent: Z.M. ROBAK (POLEN) Model: AZR 08 Antal hættepåføringshoveder: 8 stk. Ydeevne: 2000 - 12.000 flasker pr. time Samlet effekt: 2,7 kW Produktionsår: 2008 Ksdpozl Ichsfx Ab Iolw Vægt: 2000 kg Maskinen er brugt, men i god stand.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Oversigt Denne komplette PET-aftapningslinje er bygget af førende europæiske producenter som Sidel, Sacmi og Sarcmi. Den er designet til at håndtere både stille og kulsyreholdigt vand og er også velegnet til læskedrikke. Med en nominel kapacitet på 19.000 flasker i timen for 0,5 l og 16.000 flasker i timen for 1,5 l dækker den hele processen fra præformblæsning til aftapning, etikettering og krympemballage, samt palletering. Hjertet i anlægget er en Sidel SBO Universal 14-blæsemaskine (2007), som forsyner en isobar Sarcmi Azzurra 70-14-aftapningsmaskine og en Sacmi Opera 200 RF-etiketteringsmaskine med råmateriale. Tekniske data - Anlægstype: Komplet PET-aftapningslinje - Forskellige producenter: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Produktionsår: 1986–2019 - Nominel kapacitet: 19.000 flasker pr. time (0,5 l); 16.000 flasker pr. time (1,5 l) - Produkt: Stille og kulsyreholdigt vand, også velegnet til læskedrikke - Beholder: PET-flasker 0,5 l og 1,5 l - Lukning: Alaska PCO 1881 - Etiket: OPP-rulleetiket - Emballage: Krympemballage – 0,5 l 3x2 og 4x3, 1,5 l 3x2 - Palletering: Europalle 800 x 1200 og 800 x 600 Leveringsomfang - Blæsemaskine | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kaviterer; inkl. Lanfranchi-præformtipper, tragt og luftgenvindingssystem | 2007 - Lufttransportør | NTS | Tokammers, ca. 60 m, 2 blæsere - Aftapningslinje | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobare fyldehoveder, afstand 110 | 1988 - Lukningsmaskine | Zalkin | 14 lukkehoveder | 1988 - Karboneringsanlæg | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/t | 1986 - Etiketteringsmaskine | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullefremføring, 18 etiketplader, automatisk rulleudskiftning ved kontinuerlig drift | 2011 - Hættemærkning | Linx | 8900 | Mærkning på flaskehætte | 2019 Kljdpfxszlqzme Ab Iew - Krympemballage | Zambelli | LFT70 | Enspors med 1-til-4-spors kanal | 2004 - Gribemontering | Comag | H 65/1 | Kartongreb, enspors | 1999 - Palleteringsmaskine | Acmi | Rasar P130 | Dobbelt hoved, inkl. buffer- og pallemagasiner | 1996 - Palleindpakker | Robopac | Genesis | Ringindpakning, pallepresse, vandtæt emballage | 2000 - Transportbånd | Procomac / Comag | Flaske- og emballage transportbånd, SEW-/Selpee-motorer, Procomac-styreskab med Pro-Face-touchpanel Tilstand Brugt anlæg, godt vedligeholdt med omfattende årlige eftersyn udført af producenterne. Anlægget er i øjeblikket installeret og i drift. Anlægget kan besigtiges efter aftale. Tilgængelighed Tilgængeligt fra den 12. oktober 2026. Placering: Italien.

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Oversigt Denne fuldautomatiske dåsefyldeanlæg har en nominel kapacitet på ca. 20.000 dåser/time for 330 ml dåser (dåsetype 211/202), pakket med 24 dåser pr. krympet bakke. Hjertet i anlægget er et O+H / KHS Hansacan-fyldeanlæg med 30 fyldeventiler, som er mekanisk koblet til en Ferrum F 505 G-forseglingsmaskine med 5 forseglingshoveder. Tomme dåser tilføres fra en TMG Impianti Vega 120/B-depalleteringsmaskine og skylles i en Hysek Rinsstar 20000-vaskemaskine før påfyldning. En dato-/koderprinter er ikke inkluderet. Tekniske data - Anlægstype: Fuldautomatisk dåsefyldeanlæg - Nominal kapacitet: ca. 20.000 dåser/time (330 ml), afhængigt af produkt og temperatur - Beholder: 330 ml dåse, dåsetype 211/202; 24 dåser pr. krympet bakke - Styring: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Varme- og tørringsstation totalrenoveret; fyldhøjdejustering og pakkemaskine ny Udstyr - Dåsedepalleteringsmaskine | TMG Impianti | Vega 120/B | Fjernelse af mellemlag, dåsebord, pallemagasin | 2014 - Dåsevaskemaskine | Hysek | Rinsstar 20000 | Skylning med filtreret vand | 2001 - Dåsefyldemaskine | O+H / KHS | Hansacan | 30 fyldeventiler, fast indstillet til dåsetype 211/202, totalrenoveret | 1992 - Dåseforseglingsmaskine | Ferrum | F 505 G | 5 forseglingshoveder, koblet til fyldeanlægget | 2010 - Dåsevarmer | SMB | Rustfrit stål tunnel | opvarmer dåser til ca. 25 °C før pakning | totalrenoveret - Fyldhøjdekontrol | Heuft | inkl. skubbe-/udsorteringsstation | ny - Dåsetørringsstation | Gesete | tørrer dåserne med luft før kodning | totalrenoveret - Pakkemaskine | Termo Pack | UMT-1500 | Bakkeopretter, pakker og krympefoliemaskine | ny - 2 x Dåsevendestationer (330 ml dåse) - Dåsetransportbånd inkl. elektrisk styreskab (PLC Siemens S7) - Bakketransportbånd inkl. drivstation Tilstand Brugt anlæg, som leveres i renoveret eller næsten nyt stand. Fyldemaskinen og Ferrum-forseglingsmaskinen er renoveret og leveres som en enhed med et nyt styreskab (PLC Siemens S7), et nyt pneumatisk styreskab og nye pneumatiske ventiler; dåsevarmeren og dåsetørringsstationen er renoveret; fyldhøjdejusteringen og pakkemaskinen leveres nye. Dette arbejde udføres som en del af ordren, så anlægget leveres komponentvis og er ikke allerede samlet eller testet som en funktionsdygtig enhed. En undtagelse er dåsedepalleteringsmaskinen – denne er allerede fuldstændig renoveret og på lager. Fyldemaskinen og forseglingsmaskinen leveres med CE-overensstemmelseserklæring og komplet dokumentation. Komponenterne kan besigtiges efter anmodning. Kodszlqu Topfx Ab Islw Tilgængelighed Efter forespørgsel; leveringstid efter aftale. Renoverede og nyfremstillede komponenter leveres med en vis forudgående leveringstid efter ordreafgivelse. Besigtigelse på stedet efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Oversigt Denne O+H / KHS Hansacan-dåsefyldemaskine, udstyret med en Ferrum-dåselukker, er en roterende monoblok til fyldning og forsegling af drikkevaredåser. Fyldemaskinen og lukkeren er kombineret i én enhed, så dåserne i en kontinuerlig proces direkte føres fra fyldningen til forseglingen. Maskinen er designet til standarddåser på 330 ml (dåsetype 211 / 202) og opnår afhængigt af produktet og fyldetemperaturen en nominel kapacitet på ca. 20.000 dåser pr. time. Monoblokken har tidligere været i brug i et kommercielt bryggeri, hvor den fyldte 330 ml-dåser, og gennemgår i øjeblikket en komplet renovering på værkstedet inden levering. Fyldeparametre og produktionsdata administreres via en Siemens SIMATIC Touch-HMI, og maskinestyringen sker via en Siemens S7-PLC. Tekniske data - Producent: O+H / KHS - Model: Hansacan-dåsefylder - Lukkemaskine: Ferrum-dåselukkemaskine, F 505 G - Produktionsår: Fyldemaskine 1992, lukkemaskine 2010 - Maskintype: Roterende dåsefylder og -lukker som monoblok - Fyldeventiler: ca. 30 (type Hansacan) - Lukkemundstykker: 5 - Kapacitet: ca. 20.000 dåser pr. time ved 0,33 l (produkt- og temperaturafhængigt) - Dåseformat: 330 ml standarddåser, dåsetype 211 / 202 - Produkter: Øl, kulsyreholdige drikkevarer - Styring: Siemens S7-PLC med Siemens SIMATIC Touch-HMI Udstyr - Fyld- og lukkemaskine leveres som en enhed - Nyt kontrolskab med Siemens S7-PLC og SIMATIC Touch-HMI (ombygningsforanstaltning) Kodpfx Abezlqu Ho Islw - Nyt pneumatikskab med fornyede pneumatikventiler (ombygningsforanstaltning) - Ølreguleringsventil før ølindsugningen, CIP-studse og CO₂-tilførsel før forseglingen - Indstillet til dåser af type 211 / 202, 330 ml - Brugsanvisninger, reservedelsliste og elektrisk dokumentation til fylde- og lukkemaskinen (inkluderet i maskinens leveringsomfang) - CE-overensstemmelseserklæring udstedes efter afslutningen af renoveringen Tilstand Brugt – gennemgår i øjeblikket en komplet renovering på værkstedet og leveres som en komplet renoveret, integreret fylde- og lukkemaskine. Omfanget af renoveringen og CE-overensstemmelseserklæringen er en del af salget og er endnu ikke afsluttet. Maskinen har tidligere været i brug i et kommercielt bryggeri og fyldte 330 ml-dåser. Tilgængelighed Efter anmodning, efter afslutningen af renoveringen. Placering og fast leveringsdato oplyses efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne GS 307 fra Clever Machines S.r.l. er en rotationsbaseret maskine til påsætning af krympemærkater, som blev fremstillet i 2019 og leveret som et komplet anlæg sammen med en STJ3-dampsvindeovn. Den påsætter delvise eller fulde krympemærkater på PET-flasker. En enkelthovedet føde- og skæreenhed til krympemærkaterne er placeret over et roterende stjerneformet karusel, hvor den dampdrevne STJ3-ovn efterfølgende krymper mærkaterne. Kontrolsystemet er baseret på en moderne Allen-Bradley-/Rockwell-arkitektur (PowerFlex 525-drev, Kinetix 5500-servodrev og en Allen-Bradley-PLC). Anlægget er designet til PET-formater på 500, 1.000 og 1.500 ml. Tekniske data - Producent: Clever Machines S.r.l. - Model: GS 307 (anlæg: GS 307-applikator + STJ3-dampsvindeovn) - År: 2019 - Maskintype: Rotationsbaseret maskine til påsætning af krympemærkater med dampsvindeovn - Applikator: Enkelt-hovedsystem til føring og skæring af krympemærkaterne - Kapacitet: 12.000 beholdere/time (producentens angivelse i henhold til OEM-tekniske data); sælgeren angiver produktionshastigheder på op til 15.000 beholdere i timen - Flaskeformater: 500 / 1.000 / 1.500 ml PET - Flaskediameter: op til 120 mm - Højde på krympemærkaterne: 40 – 350 mm - Anvendelse: Delvise eller fulde sleeve-mærkater - Kontrol: Allen-Bradley / Rockwell (PowerFlex 525-drev, Kinetix 5500-servoer, PLC) Kedpfx Abjzk U E Ts Iolw - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset; ca. 10 kW installeret effekt; 20 A; Icc 10 kA; IP 55 - Trykluft: min. 6 bar, ca. 150 l/min (ca. 70 m³/h) - Arbejdshøjde: 1.300 mm - Vægt: ca. 1.800 kg Udstyr - Clever GS 307 enkelt-hovedet mærkeapplikator - Dampsvindeovn STJ3 - Format-/udskiftningsdele til 500-, 1.000- og 1.500 ml PET-flasker - Teknisk dokumentation fra producenten Tilstand Brugt. Billederne viser en ren, velholdt maskine i rustfrit stål med moderne kontrol og normale brugsspor fra produktionsdriften. Sælgeren oplyser, at maskinen er i fremragende stand, har ca. 3.000 driftstimer og blev demonteret og opbevaret efter afslutningen af den interne produktionslinje. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Placering: Italien. Maskinen er demonteret og opbevaret, klar til afhentning; forberedelse, demontering og pålastning på lastbil udføres af sælgeren (EXW-betingelser). Besigtigelse efter aftale.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne kompakte fyldeanlæg kombinerer en semiautomatisk dåsefylder "Gosling" fra Wild Goose Quick Change, en dåserenser "TWIST" fra Zomerdijk og en automatisk etiketteringsmaskine "EME" fra Crafted Goose (type JE-1100/185-S2) med en termisk blækstråleprinter "CM220" fra Cyklop. Anlægget, der er bygget i 2021 (fyldemaskine og etiketteringsmaskine), har en kapacitet på op til 600 dåser i timen og er velegnet til dåseformater på 0,33 l, 0,44 l og 0,5 l (i øjeblikket indstillet til 0,44-liters dåser). Fyldeanlægget er monteret på et chassis og omfatter en DO-Buster samt en CO₂-reguleringsenhed og en skumkontrol til lav og høj gennemstrømning for øl med mere end 4,2 g CO₂/l. Produktionsmåleren på fydeanlægget viser ca. 35.000 fyldcyklusser – en begrænset brug i håndværksbryggeri-segmentet. Anlægget er stadig installeret og tilsluttet elnettet og kan efter aftale besigtiges. Tekniske data - Anlægstype: Lille dåsefyldeanlæg (fyldemaskine + rensemaskine + etiketteringsmaskine) - Kapacitet: 600 dåser/time - Dåseformater: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (i øjeblikket indstillet til 0,44 l) - Fyldertype: Semiautomatisk - Strømforsyning til fydeanlægget: 230 V, enkeltfaset, 50/60 Hz, 8 A - Skumkontrol: til lav og høj gennemstrømning, til øl >4,2 g CO₂/l - Etiketteringsmaskine: EME, type JE-1100/185-S2, automatisk, med Cyklop CM220 termisk blækstråleprinter - Registrerede driftstimer: ca. 35.000 fyldcyklusser (produktionsmåler) - Byggeår: 2021 (fyldemaskine og etiketteringsmaskine) Leveringsomfang - Dåsefyldemaskine | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomatisk; chassis; DO-Buster og CO₂-regulering; skumkontrol til lav og høj gennemstrømning; værktøj og basisreservedelssæt; format-sæt til 0,33/0,44/0,50-liters dåser | 2021 - Dåserensemaskine | Zomerdijk Engineering | TWIST | Indførsbuffer på stativ, 2 rensebure, opsamlingsbord efter rensning; til 0,33/0,44/0,50-liters dåser - Etiketteringsmaskine + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatisk etiketteringsproces; Cyklop CM220 termisk blækstråle-kodningsenhed | 2021 Tilstand Brugt – begrænset brug i håndværksmæssig skala; stadig installeret og i drift hos sælgeren. Anlægget kan efter aftale besigtiges og demonstreres. Kedpfxozk U Eyj Ab Ijlw Tilgængelighed Umiddelbart tilgængelig. Placering: Spanien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, Oversigt Denne palleterings- og depalleteringsanlæg til kasser blev i 2006 integreret af Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Østrig) og består af to Yaskawa Motoman NX100-robotarme – en palleteringscelle og en depalleteringscelle – samt en vertikal palleomviklingsmaskine fra Logipack. Den er stadig installeret hos et tysk bryggeri, hvor den indtil anlæggets nedlukning palleterede og depalleterede kasser til produktion af øl, læskedrikke og mineralvand. Da den betjente flere produktlinjer, behandler den en lang række forskellige kasseformater på europaller. Maskinen kan efter aftale besigtiges. Tekniske data - Producent/integrator: Logipack (vertikal omviklingsmaskine), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (systemintegrator, Østrig) - Robotter: 2 x Yaskawa Motoman NX100-robotarme (palletering + depalletering) - Årstal: 2006 - Maskintype: Palleterings- og depalleteringsanlæg til kasser - Kapacitet: 33.000 stk./time (160 flasker pr. lag) - Palleformat: Euro - Kasseformater: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Styring: Siemens SIMATIC S7-PLC, B&R Power Panel HMI med ACOPOS-servodrev, Danfoss VLT 5000-frekvensomformer, SEW MOVIDRIVE Udstyr - Palleteringsrobotcelle (Yaskawa Motoman NX100) med lag-gribeværktøj - Robotcelle til depalletering (Yaskawa Motoman NX100) med lag-gribeværktøj - Logipack-vertikal palleomviklingsmaskine - Rulle- og lamelførbånd til paletter og kasser - Lagdannings-/grupperingstabel - Udlastningstabel - Pallemagasin - Separalt styreskab fra BMS - Sikkerhedsafspærring med lysgardin Klsdpezk I N Sjfx Ab Iew Tilstand Brugt – komplet, stadig installeret; ikke længere i produktion (anlægget er taget ud af drift). Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Placering: Tyskland. Besigtigelse er mulig efter aftale. Demontering, håndtering, emballering og pålæsning på lastbil kan tilbydes efter anmodning (EXW).

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, Oversigt Denne CEEM TSS-1845 er en fuldautomatisk maskine til sideforsegling og krympefolieemballage med integreret krympetunnel, som blev fremstillet i 2016. Produkterne placeres på transportbåndet, emballeres i gennemsigtig krympefolie med en kontinuerlig sideforsegling og føres gennem krympetunnelen for at danne en tæt, salgsklar, gennemsigtig emballage. Maskinen kan håndtere både enkelte produkter og produktgrupper. Sideforseglingenheden er fra Alpha Pack Europe (Italien), model APSS-5022, og distribueres under det spanske mærke CEEM (Grupo CEEM Packaging S.A., Elche). Et termisk system med konstant temperatur sikrer en uafbrudt forsegling. Produktskift foretages nemt ved at dreje på håndhjulene, uden at det er nødvendigt at udskifte produktføringerne, og produktlængdesensorer muliggør automatisk længdestyring via touchscreen-styringen. Maskinen er stadig installeret og tilsluttet strøm og kan besigtiges på stedet. Tekniske data - Producent: CEEM – Grupo CEEM Packaging S.A. (Elche, Alicante, Spanien) - Model: TSS-1845 (sideforseglinghedenhed OEM: Alpha Pack Europe APSS-5022) - Produktionsår: 2016 - Maskintype: fuldautomatisk maskine til sideforsegling og krympefolieemballage med krympetunnel - Egnede folier: POF / PE / PVC, tykkelse 0,05 – 0,08 mm - Maks. forseglingbredde: 500 mm - Maks. produkthøjde: 220 mm - Emballagehastighed: 30–45 pakker/min - Transportbåndhastighed: op til 30 m/min - Folierulle: ydre diameter op til 400 mm, kerne-diameter 75 mm - Effekt: ca. 3 kW, 380 V - Trykluft: 5–6 bar - Vægt: ca. 850 kg (sideforseglinghedenhed; krympetunnel tillægges) Kedszk H Nkopfx Ab Ijlw - Dimensioner på sideforseglingsanlægget: ca. 2.100 x 1.960 x H 1.900 mm (uden tunnel) Udstyr - Automatisk sideforseglingsmaskine med motoriseret folieafvikling og kontinuerlig sideforsegling - Krympetunnel med justerbar temperaturregulering - Touchscreen-styring, formatomskiftning via håndhjul, produktlængdesensorer - Indføringstransportbånd Tilstand Brugt – i meget god, ren tilstand; stadig installeret og tilsluttet strøm på den nuværende placering og kan besigtiges efter anmodning. Tilgængelighed Umiddelbart. Placering: Spanien. Demontering, håndtering og pålastning på lastbil kan tilbydes efter anmodning (EXW). Maskinen kan besigtiges efter anmodning.

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, Oversigt Kljdpfozk Eqmjx Ab Iew Denne NIKO VP11e er en horisontal pneumatisk (membran-)presse til hele eller afstilkede druer, fremstillet af NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenien) i 2008. Pressen er fuldstændig fremstillet af rustfrit stål og udfører efter opstart et fuldautomatisk, flerfaset presprogram: Druerne fyldes i gennem de to perforerede cylinderdøre eller aksialt; en intern membran udvider sig mod indholdet for at udvinde saften ved gradvist stigende tryk, og cylinderen roterer mellem faserne for at nedbryde (”findele”) den pressede druekvas før næste afladningscyklus. Saften løber ned i en mobil opsamlingsbakke under cylinderen, som er udstyret med en pumpeforbindelse; druekvasen tømmes ved at vippe den åbne dør nedad over bakken. Pressen er monteret på ruller, så den kan flyttes, og den er stadig installeret og driftsklar i sælgerens vingård i Spanien. Den kan efter anmodning besigtiges i drift. Tekniske data - Producent: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenien) - Model: VP11e - Produktionsår: 2008 - Maskintype: horisontal pneumatisk (membran-)druepresse, mobil på ruller - Cylinderens volumen: 1.100 l (cylinder-Ø 920 mm) - Volumen på saftopfangningsbakken (Tina): 450 l - Indføringslem: 2, hver 640 × 420 mm - Maks. arbejdstryk: 1,7 bar – automatisk, flerfaset program (forpresning 0,3 bar, derefter 0,8 / 1,2 / 1,7 bar for hele, hvide druer; 0,3 bar, derefter 0,8 / 1,2 bar for afstilkede, fermenterede, røde druer) - Integreret blæser til membranudsugning: -0,2 bar undertryk / +0,2 bar overtryk - Effekt: 2,9 kW, enfaset 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Beskyttelsesklasse: IP55 - Støjniveau: < 75 dB - Dimensioner: ca. 2.520 x 1.270 x H 1.560 mm (med aksial forlænger; uden denne 2.350 mm lang) - Vægt: ca. 430 kg Udstyr - Pneumatisk membranprescylinder med integreret udsugningsblæser - Saftopfangningsbakke på ruller med pumpeforbindelse - Elektrisk styreskab med automatiske presprogrammer (inkl. tømningscyklus) - Mulighed for aksial belastning - Beskyttelsesanordning på drivkomponenterne, dørspærreafbryder og STOP-afbryder - OEM-brugsanvisning (spansk) Tilstand Brugt – stadig installeret og tilsluttet i sælgerens vingård. Sælgeren har ikke givet yderligere oplysninger om tilstanden; maskinen kan besigtiges på stedet i drift. Tilgængelighed Øjeblikkelig. Placering: Spanien. Prisoverslag for demontering, håndtering, emballering og pålæsning på lastbil kan rekvireres (EXW).

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, Oversigt Denne komplette dåsefyldeanlæg er fremstillet af COMAC og er designet til fyldning af kulsyreholdig øl i aluminiumsdåser. Anlægget har en nominel kapacitet på 5.500 dåser/time for 44 cl dåser og 6.000 dåser/time for 33 cl dåser. Kernemaskinen er en COMAC ISO 14-2 monoblok til fyldning og forsegling med 14 elektropneumatiske isobare fyldeventiler og 2 forseglingshoveder. Fyldemonoblokken omfatter en CO₂-spylning før fyldning, en trykregulering af produkttanken, en "No-Can-No-Fill"-funktion, en automatisk højdejustering for forskellige dåsestørrelser samt CIP-dummy-dåser, som er egnede til syre- og alkalirengøring op til 80 °C. Den selvklæbende etiketteringsmaskine behandler etiketter med en maksimal længde på 210 mm og en maksimal højde på 80/160 mm med en kapacitet på op til 6.500 dåser pr. time. Tørspulesystemet forbruger ca. 0,25 Nl ioniseret luft pr. dåse med en behandlingstid på ca. 3 sekunder. Tekniske data - Anlægstype: Komplet dåsefyldeanlæg - Producent: COMAC - Byggeår: 2018 - Produkt: Kulsyreholdig øl - Nominel kapacitet: 6.000 dåser/time (33 cl); 5.500 dåser/time (44 cl) - Fyldetemperatur: 2–4 °C - CO₂-indhold: maks. 5,5 g/l - Beholder type: Todelt dåse med SOT - Dåseformater: 330 ml og 440 ml - Dåsediameter: 66 mm - Dåsebunde: 202 - Produkttryk: 3–4 bar - Vandtryk: 3–4 bar - Lufttryk: 6 bar - CO₂-tryk: 6–8 bar - Strømforsyning: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Hjælpestrøm: 24 V Leveringsomfang Ksdpszktw Usfx Ab Ielw - Dåsepalleteringsmaskine | COMAC | Til palle størrelse 1.120 x 1.300 mm; inkl. bufferbord til tomme dåser og platform | 2018 - Dobbeltkanals dåsevasker | COMAC | Ioniseret luftvasker | HEPA-filtrering, rengøring med ioniseret luft, 2-kanals udførelse | 2018 - Selvklæbende etiketteringsmaskine | COMAC | Rundom-etikettering til tomme dåser; 6-pladers karussel | 2018 - Fylde-/forseglingsmonoblok | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobare fyldeventiler / 2 forseglingshoveder | 2019 - Dobbeltdusch | COMAC | Vaskeanlæg efter fyldstandskontrol | 2018 - Ølpumpe | COMAC | Centrifugal-ølpumpe med frekvensomformer og trykregulering | 2018 - Fyldstands-/lågkontrol | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Røntgen-fyldstandskontrol-/kontrolesystem | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180°-drejning af dåserne før kodning | 2018 - Dåsetørrer | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Blækstrålekodningsmaskine | COMAC | Kontinuerlig blækstrålekodningsmaskine, op til 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Bringer dåserne tilbage i opretstående position | 2018 - Kartonforsegelsessystem | SOCO System | T-10 | 2012 - Dåse-/kartonbanesystem | COMAC | Transportbåndssystem tilpasset anlægskonfigurationen | 2018 - Transportbåndoverdækning | COMAC | Rustfri ståloverdækning over transportbåndene til tomme dåser | 2018 - Udskiftningsdele | COMAC | – | Formatdele til 33 cl og 44 cl dåser, inkl. tude, twister og etiketteringsdele | 2018 - Teknisk dokumentation | COMAC | Dokumentation på engelsk, som papirudskrift og på CD-ROM | 2018 Tilstand Brugt anlæg – byggeår 2018, i øjeblikket installeret. Anlægget kan besigtiges efter aftale. Tilgængelighed Tilgængeligt med det samme. Placering: Storbritannien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne ”Twin Monkeys Cimarron” er en kompakt, automatiseret dåsefyldemaskine (monoblok-dåsefylder + forsegler), der blev fremstillet i 2021 af Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) og distribueres og vedligeholdes i Europa af Agrovin. Den er udviklet til mindre, håndværksmæssige bryggerier og fylder og forsegler i sin nuværende, enkeltsporede konfiguration standarddåser med 0,33 l og 0,44 l med en kapacitet på op til 3.000 dåser pr. time. Dåserne gennemgår en fuldautomatisk cyklus: luftspuling, påfyldning, påsætning af låg under CO₂-atmosfære og forsegling. Det iltfattige fyldesystem arbejder med en fyldetolerance på ±2 g og en optagelse af opløst ilt på kun 20 ppb; en kileformet forsegler (patent under behandling) forsegler dåserne. Alle parametre styres via PLC med farve-touchscreen, inklusive automatiske CIP-rensecyklusser, cyklustællere og hjælpeskærme for operatøren. Maskinen er stadig installeret og i drift og kan besigtiges i drift. Tekniske data - Producent: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, USA) - Model: Cimarron - År: 2021 - Maskintype: automatiseret dåsefyld-monoblok (dåsefylder + forsegler) - Kapacitet: op til 3.000 dåser/time i den nuværende, enkeltsporede konfiguration - Dåseformater: standard 0,33 l og 0,44 l (Ø 66 mm); slanke/elegante formater (Ø 52,8 mm) muligt med valgfrit ekstraudstyr - Fyldpræcision: ±2 g; indhold af opløst ilt op til 20 ppb - Styring: farve-touchscreen-PLC inkl. automatisk CIP-cyklus - Trykluft (ren, tør): 90 psi / 4,5 cfm (ca. 6,2 bar / 127 l/min) - CO₂-forsyning: 20 psi / 1,0 cfm (ca. 1,4 bar / 28 l/min) - Materialer: rustfrit stål AISI 304, eloxeret aluminium, teknisk plast - Dimensioner (L x B x H): ca. 2.000 x 875 x 1.860 mm Kjdpfxszktv Ro Ab Ijlw - Vægt: ca. 330 – 430 kg (afhængigt af konfigurationen) - CE-mærket Udstyr - Fuldautomatisk udluftning, påfyldning, påsætning af låg med CO₂-injektion og forsegling - Kileforsegler (patent under behandling) - Låg-påføring med CO₂-skærm for at minimere iltoptagelsen - Produktbeholder med automatisk trykregulering - Udsortering af defekte dåser - Drejebord til opsamling ved udløbet (inkluderet, se billeder) - Mobilt rustfrit stålramme med låsbare hjul - Udvidelsesplatform: yderligere fyldehoveder kan eftermonteres (producentangivelse op til 6.000 dåser/time ved 10 hoveder) Tilstand Brugt – god driftstilstand, år 2021. Maskinen er stadig installeret hos den nuværende ejer og anvendes i normal produktionsdrift og kan efter aftale besigtiges og ses i drift. Tilgængelighed Forventet tilgængelighed: april – maj 2027 (maskinen forbliver i produktion indtil da). Placering: Spanien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2007, Udpaknings- og indpakningsmaskine, brugt, Kledpfx Abezkqwxj Iow Fabrikat: BMS, type: Unipack 100, 1-hovedsmaskine, op til 4000 flasker/time.

Stand: brugt, Produktionsår: 2026, Oversigt Denne automatiske triblok af typen Ferrero AV 9/12/1VA, fremstillet i 2026, er designet til at fylde vegetabilske spiseolier i glasflasker af typen Marasca. Blokkene omfatter en luftspulestation med 9 klemmer, en højvakuumfyldestation med 12 ventiler og en AROL EAGLE VA-IES-enkelt-hoved-forseglingsstation til ROPP-aluminiumskruekapsler (31,5 x 24 mm) i en kompakt maskine fremstillet af rustfrit stål AISI 304 med en nominel kapacitet på 2.000 flasker/time (750 ml). Maskinen er ny og ubrugt. Leveringsomfanget omfatter formværktøjer til fire Marasca-størrelser (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), kvælstofinjektion før forsegling, en 7-tommers Siemens-SIMATIC-HMI-touchskærm på engelsk og fjernovervågning via Ethernet – klar til øjeblikkelig brug. Bemærk: En valgfri mekanisk kapselløfter er tilgængelig på forespørgsel; den er ikke inkluderet i salgsprisen. Tekniske data - Producent: Ferrero (Italien) - Model: AV 9/12/1VA Kledpfx Abszkkp Is Iew - Fremstillingsår: 2026 - Maskintype: Triblok-spule-, fylde- og forseglingsmaskine til glasflasker - Produkt: Vegetabilsk spiseolie, fyldetemperatur ved stuetemperatur - Spuling: 9-klemmer-luftspuletårn - Fyldning: 12-ventiler-højvakuum-fyldekarusel - Forsegling: AROL EAGLE VA-IES enkelthovedsmaskine, ROPP-aluminiumkapsler 31,5 × 24 mm - Kapacitet: 2.000 flasker/time (nominel, 750 ml) - Flaskeformater: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (værktøjer inkluderet i leveringsomfanget) - Flaskediameterområde: 55–110 mm; højdeområde: 180–350 mm - Styring: 7-tommers Siemens-SIMATIC-HMI-touchskærm (engelsk) - Strømforsyning: 400 V, trefaset, 50 Hz; installeret effekt 8 kW - Trykluft: ca. 435 Nl/min ved 6 bar - Udførelse: Rustfrit stål AISI 304; CE-mærkning Udstyr - Luftspulestation med greb af AISI 304, EPDM-puder og vedligeholdelsesfri TWIST-drejemekanisme - Højvakuum-fyldestation af AISI 304 og fødevaregodkendte materialer, kan steriliseres med damp eller kemisk - Poleret produkttank af AISI 304 med niveauindikator, højdejustering og værktøjsfri låg - AROL-forseglingsstation med vibrerende kapseldoser, kapselniveau-sensor og detektion af manglende kapsler - Snegle, stjernegear og transportbånd til Marasca-formater - Kvælstofindsprøjtning før forsegling (gasforsyning leveres af kunden) - Lysbarrierer ved ind- og udgang, fjernovervågning via Ethernet - Komplet sikkerhedskappe af AISI 304 med LEXAN-observationsvinduer og sikkerhedsmikrokontakter Tilstand Ny – fremstillet i 2026. Maskinen kan efter anmodning besigtiges og testes i drift. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Placering: Italien.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC653, Brugt Micro Can CL10-linje, 4.000 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette, automatiske dåselinje er kompakt og designet til en effektiv drikkevareproduktion i aluminiumsdåser. Fremstillet af Micro Can og integrerer den centraliseret påfyldningsteknologi i en sammenhængende, pladsbesparende enhed, der er velegnet til industrielle emballeringsmiljøer. Som en brugt påfyldningsmaskine tilbyder den gennemprøvet pålidelighed og et fremragende forhold mellem pris og ydeevne til udvidelse eller optimering af produktionen. Linjetype: Komplet, automatisk dåselinje. Producent: Micro Can. Hovedmodul: Micro Can CL10-påfylder/forsegler. Nominel kapacitet: 4.000 dåser pr. time. Beholdere: Aluminiumsdåser. Formater: Standard 0,33 ml og 0,44 ml. Påfyldningsprincip: Tyngdekraft. Avanceret automatisering og styring. Linjen er designet til en strømlinet drift med integreret styring og koordineret ind- og udløbslogik mellem depalleteringsmaskine, påfylder/forsegler og etiketteringsmaskine. Hurtig omstilling og nemt opskiftsudskiftning understøtter effektive formatændringer. Brugervenlige kontrolpaneler, sikrede sikkerhedsanordninger og nødstopfunktioner sikrer sikker og intuitiv betjening under drift og vedligeholdelse. Konfigurationen minimerer risikoen for grænsefladeproblemer og sikrer stabil synkronisering i hele emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer. Optimeret til inline-drift, og denne brugte dåselinje forbinder depalleteringsmaskinen opstrøms med etiketteringsmaskinen nedstrøms ved hjælp af harmoniseret transportteknologi. Den er velegnet til udvidelse af drikkevareproduktionen, pilotanlæg eller som en dedikeret dåsemodul i et større emballeringsanlæg. Den er designet til aluminiumsdåser og kan efter behov kobles sammen med opstrøms proces- og nedstrøms sekundære emballeringsanlæg. Maskintype: Producent/model: Fremstillingsår: Depalleteringsmaskine: Påfyldnings-monoblok: Micro Can CL10. Etiketteringsmaskine: Rundetiketteringsmaskine. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Linjen tilbydes som en komplet, driftsklar enhed. Som en brugt påfyldningsmaskine er den blevet konfigureret til øjeblikkelig idriftsættelse i industrielle emballeringsmiljøer, under forudsætning af standardforberedelse af lokationen og tilslutning af forsyningsmedier. Den overordnede tilstand svarer til en professionelt integreret, brugt dåselinje, der sikrer pålidelig drift dag efter dag. Driftseffektivitet og alsidighed. Med en nominel kapacitet på 4.000 dåser pr. time leverer Micro Can CL10... Kodpfx Aozkhtqeb Ijlw

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Denne KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP-skylle-, fylde- og forseglningsblok, der er fremstillet i 2013, er designet til at skylle og fylde glasflasker i drikkevareproduktionslinjer. Anlægget kombinerer en 50-stationers, enkelkanalet skyllemaskine, en 60-ventil glasflaskefyldemaskine med VKP-kortrørfyldesystem og en Zalkin CA9 360 NG-rotationsforseglingsstation i en kompakt maskine i rustfrit stål. Med ca. 16.000 flasker/time ved 0,75 l og ca. 20.000 flasker/time ved 0,33 l ligger blokken i en attraktiv, mellemhøj ydelsesklasse til vand, øl, cider, vin og andre anvendelser med glasflasker. Et integreret skumsystem understøtter en hygiejnisk drift; maskinen betjenes via en touchscreen-brugergrænseflade (HMI) på en svingbar konsolarm og er omgivet af en gennemsigtig beskyttelseskappe med sikkerhedslåse. Maskinen er stadig installeret på stedet og tilsluttet elnettet og er blevet gennemgået en omfattende vedligeholdelse i 4. kvartal 2025. Bemærk: Zalkin-forseglingshovederne er ikke inkluderet i salget – selve forseglingsmaskinen er inkluderet i leveringsomfanget, de 10 forseglingshoveder genbruges af sælgeren og skal anskaffes af køberen. Tekniske data - Producent: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Årstal: 2013 - Maskintype: Skylles-, fylde- og forseglingsblok til glasflasker - Fyldesystem: Kortrør-VKP, 60 fyldeventiler, 113 mm afstand - Skyllemaskine: 50 stationer, enkelkanalet, 113 mm afstand - Forsegler: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 forseglingspositioner, ca. 22.000 flasker/time (forseglingshoveder ikke inkluderet i leveringsomfanget) - Ydelse: ca. 16.000 flasker/time ved 0,75 l / ca. 20.000 flasker/time ved 0,33 l Ksdpozi I T Iefx Ab Ijlw - Skumsystem: integreret - Styring: Touchscreen-HMI på en svingbar konsolarm - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 17 kW installeret effekt, 38 A - Trykluft: 6 bar, ca. 450 Nl/min - Vand: 4 bar, ca. 3,5 m³/h - Maskinvægt: ca. 10.500 kg Udstyr - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP hovedmaskine - 50-stationers, enkelkanalet skyllemaskine - 60-ventil glasflaskefylder, kortrør-VKP-fyldesystem - Integreret skumsystem - Zalkin CA9 360 NG forseglingsmaskine (basemaskine) - Touchscreen-brugergrænseflade på en svingbar konsolarm - Maskineramme i rustfrit stål med gennemsigtige beskyttelsesanordninger og sikkerhedslåse - Procesrørledninger, vakuum-/luftanlæg, flaskehåndtering i rustfrit stål - Plantegning tilgængelig - Ikke inkluderet i leveringsomfanget: Zalkin-forseglingshoveder (genbruges af sælgeren) Tilstand Brugt – installeret i et industrielt produktionsmiljø og er stadig i drift. Maskinen er blevet gennemgået en omfattende vedligeholdelse i 4. kvartal 2025 og kan efter aftale inspiceres og vurderes i drift. Tilgængelighed Fra november 2026 (kalenderuge 45). Lokation: Tyskland.