KMF Maschinenfabriken GmbH

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2001, Tekniske data: Produktionslinje til sandwichpanel for PIR og PUR tag og væg Samlet linjelængde: 155 m Hastighed: 10 m/min Panelbredde: 600–1200 mm Paneltykkelse: 40–240 mm (åbning dobbeltbånd: 260 mm) Afviklere nedre plade: 2 stk. Afviklere øvre: 1 stk. Corona-behandling på øvre og nedre plade Spaltning af øvre plade: 1 stk. Profilvalsing: se nedenfor Forvarmningsstation: 2 stk., IR Primer: 1-komponent Skumdosering: højtryk, med lavtryksblanding Additiver: 4 komponenter Drivmiddel: Pentan Tværgående bom: 1 hoved Opvarmning af dobbeltbånd: elektrisk og gasbrænder Sidetætning: med blokke Sav: Båndsav og overlapskivesav Stabler: ja Vender: ja Wrapper: ja 1–3 x afviklere á 12 ton 2 x øvre afviklere med coilvogne 1 x nedre afvikler med coilvogn 2 – Inline profilvalsing 3 – Forvarmning af plade op til 70 grader 4 – Primer doseringsenhed 5 – PIR/PUR doseringsenhed, 4 komponenter 6 – Dobbelt tværbjælkesystem Ledpfjxpf Iisx Aacjru 7 – Siempelkamp 15 meter dobbeltbånd 8 – Kædesideblok 9 – Skæresav: cirkelsav til overlap og båndsav 10 – Stablingsenhed for paneler op til 12 meter 11 – Indpakningsenhed Sælgeren påtager sig intet ansvar for skrive- eller overførselsfejl. Maskinen sælges i optisk, teknisk og slidmæssig stand svarende til alderen; brugte maskiner sælges uden garanti.

Betingelse: brugt, Profileringsmaskine til gipsprofiler og galvaniserede karmprofiler Generel beskrivelse: Komplet profilproduktionslinje til fremstilling af profiler i galvaniseret stålplade beregnet til konstruktion af gipsvægge og karmprofiler til døre og vinduer. Maskinen muliggør bearbejdning af galvaniserede stålstrimler med typiske tykkelser på 0,6–1,0 mm, med hurtig indstilling af rullerne alt efter den profiltype, der skal produceres. Mulige produkter - Profiler til gipsvægskonstruktioner: • Galvaniserede skinner: bredder 57 mm og 77 mm, højde 35 mm, pladetykkelse 0,6 mm • Galvaniserede stolper: 39×55 mm og 39×75 mm, pladetykkelse 0,6 mm • U-profiler til nedhængte lofter: 27×60×27 mm, pladetykkelse 0,6 mm • "Zoppi" profiler til nedhængte lofter: 20×29×28 mm, pladetykkelse 0,6 mm - Profiler til galvaniserede karmprofiler (1,0 mm): • Komplet serie fra ART. 201 til ART. 217, med varierende geometrier til L-, U-, Z- og specialprofiler Ledpfxoxnmyqj Aacsru • Variable dimensioner: bredder fra 20 til 46 mm, højder fra 15 til 31 mm, også tilpassede versioner muligt Tekniske hoveddata • Bearbejdelige tykkelser: 0,6 – 1,2 mm • Båndbredde: variabel afhængig af profilen • Antal passager: 19 profilspor • Værktøjsruller: hærdet og slebet stål • Motorisering: selvstændig for hver rullegruppe • Fremføringshastighed: justerbar • Skæreenhed: flyvende sav eller guillotine, automatisk • Muligheder: boringsenheder, prægning af slidser og hurtigskiftesystemer

Betingelse: brugt, Produktionslinjen til vejbarrierer består af: • Tilbehør og valser til fremstilling af barrierer med 2 og 3 bølger • Valsemaskine til profiler med 2 og 3 bølger • Profilvals med 19 trin, komplet med valser og motordrev • 3 borestationer • 1 klippestation • 7 hydrauliske enheder • 1 station med trækruller Ledpexnmmqsfx Aacoru

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1992, maks. pladetykkelse stål: 4 mm, pladetykkelse (maks.): 4 mm, yderdiameter: 60 mm, Rørdiameter (maks.): 60 mm, UDGANGSMATERIALE BÅNDSTÅL .. Maks. pladetykkelse: 4 mm .. Min. pladetykkelse: 0,8 mm PRODUKT (PROFIL, RØR) .. Min. udvendig diameter: 24,9 mm .. Maks. udvendig diameter: 60 mm .. Min. vægtykkelse: 0,8 mm .. Maks. vægtykkelse: 4 mm ANLÆGSPECIFIKATIONER .. Formningsproces: rulleformning .. Svejsemetode: HF induktiv .. Savmetode: flyvende Anlægget består af: - Stor afvikler - Båndsvejseenhed - valgfrit: horisontal båndbuffer - Sidemaskine - Indføringsenhed - HF-svejseenhed - Enheder til udvendig- og indvendig afskrabning, hver uden impeder, værktøj Lsdpoxm Rvgefx Aacoru - Kølesektion - Kalibreringsenhed med alternativ kalibreringsstation til ovale og polygonale profiler - Flyvende sav - Spånudblæsningsenhed - Hexagon bundle- og bindeanlæg Valgfrie rullesæt tilgængelige til: Formning: 26, 30, 32, 36, 38, 40, 44, 46, 52, 60 mm Kalibrering: 25, 26, 29,5, 29,89, 30, 32, 33, 33,4, 33,5, 33,7, 34, 35, 36, 37, 38, 39, 40, 42,4, 43, 44, 45, 46, 50, 51, 51,5, 57, 58, 60 mm uden tegninger

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2013, maks. pladetykkelse stål: 4 mm, pladetykkelse (maks.): 4 mm, yderdiameter: 51 mm, Rørdiameter (maks.): 51 mm, UDGANGSMATERIALE BÅNDSTÅL .. Maks. pladetykkelse: 4 mm Lsdpfx Asxm Rvaoacsru PRODUKT (PROFIL, RØR) .. Maks. udvendig diameter: 51 mm Anlægget er særlig egnet til USM møbelrør - Stor afvikler uden buffer - Båndsvejseenhed - Sidehøvl - Kalibreringsvalsesæt - Formningsenhed - HF-svejseenhed THERMOTOOL - Enhed til udskrabning – uden værktøj - Kølesektion - Kalibreringsenhed - Flyvende sav - Udlægningsbane til manuel udtagning - Rullesæt til 19,20,25,35,9,36,37,40,8,41 mm - Div. tilbehør og maskinspecifikke reservedele - Dokumentation og vedligeholdelsesprotokoller - CE-erklæring

Betingelse: brugt, Produktionsår: 1980, yderdiameter: 38 mm, Rørdiameter (maks.): 38 mm, PRODUKT (PROFIL, RØR) .. Udvendig diameter min.: 11 mm .. Udvendig diameter maks.: 38 mm .. Vægtykkelse min.: 0,8 mm .. Vægtykkelse maks.: 2 mm ANLÆGSDATA .. Svejsemetode: HF induktiv Lsdoxm Ru Njpfx Aacsru .. Saveproces: flyvende .. Maks. hastighed: 120 m/min ELEKTRISKE TILSLUTNINGSDATA .. Tilslutningseffekt: 440 kVA Til salg: Meget velholdt rørproduktionslinje som komplet pakke Der tilbydes en fuldt serviceret og fremragende vedligeholdt rørproduktionslinje til salg. Anlægget har tidligere været brugt til fremstilling af rør til USM-møbler, men er konstrueret til at håndtere en bred vifte af rørdiametre, og er dermed fleksibel til forskellige produktioner. Svejseprocessen udføres med et HF induktionsanlæg fra EFD Induction, årgang 2018, hvilket garanterer en moderne og effektiv svejseproces. Samlet længde af anlægget: ca. 100 m Betjening: 7 medarbejdere Stand: god, fuldt funktionsdygtig Leveringsomfang: komplet pakke En ideel mulighed for virksomheder, der søger en pålidelig og kraftfuld rørproduktionslinje.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 Rulleformningsmaskine til metalsider 'dobbelt facadepanel' SPM-2 er et nyt designprodukt fra vores virksomhed, udviklet til produktion af facade- og vægmetalpaneler med den krævede konfiguration. Disse dobbeltfacadepaneler er meget populære inden for byggebranchen til beklædning af boligbyggeri og industribygninger, samt til opførelse af hegn i forskellige udformninger, pavilloner, tagelementer mv. Produktionslinjen SPM-2 til metalsider er fuldautomatisk og består af selve rulleformningsmaskinen, et automationssystem samt guillotinskæresaks ved maskinens udgang. Som ekstraudstyr kan linjen udstyres med enten manuel eller automatisk opruller til metalruller, afhængigt af kundens behov. I standardudgaven fremstiller denne rulleformningsmaskine SPM-2 et plan panelprofil, men med ekstraudstyr kan den producere paneler med mikro- eller ribbeprofil. For at starte produktionen skal man montere en metalrulle på oprulleren og føre stripens ende ind mellem de første rulleformningsvalser på udstyret, hvorefter stripen løbende føres frem til de næste valser og tilpasses efter behov. Når metallet når maskinens skæreenhed, skal det føres ind mellem skæreknivene og der udføres et 'nulskæring'. Herefter kan maskinen køre i automatisk tilstand. Maskinens betjeningspanel gør det muligt at indstille antal opgaver og produktlængde, enten som enkeltopgaver eller i multitasking. Efter opsætning af de nødvendige parametre vil maskinen automatisk rulleformgive og afskære metalbefægningspanelerne i den ønskede størrelse. Kunden opnår derved et færdigt produkt hurtigst muligt og i højeste kvalitet. Rulleformningshastigheden kan justeres og er op til 10-15 meter i minuttet. SPM-2 produktionslinjen til metalfacadepaneler har særligt værktøj til udstansning af monteringshuller i panelets side. Dette giver kunden mulighed for at tilbyde mere interessante løsninger og et bredere produktsortiment til slutbrugeren. Maskinens rulleformningsdel har 18 sæt formningsvalser, hvilket sikrer høj kvalitet af slutproduktet. Lrjdpfoxghngsx Aaceu Maskinen kan leveres med eller uden beskyttelsesafdækning efter ønske. Specifikationer: Materialebredde (mm): 416 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,5 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Rulleformningshastighed (m/min): 10-15

Betingelse: brugt, Dobbelt hoved afkortersav - Tekna TK 154 Tekniske specifikationer: * Klinge: Ø 500 mm * Maks. skærelængde: 4000 mm * Klingehældning: ekstern * Hældningsvinkel: 90°/22:5 kW * Spænding: 380 volt * Effekt: 7 Hp * Dimensioner: 5200 x 1650 x h 1700 (max 2100) * Vægt: 1260 kg Automatiske bevægelser: * Automatisk forskydning af det bevægelige hoved til bestemmelse af skærelængde Lrjdpfxsxbr Ito Aacju * 90° hældning (mellemtrin manuel)

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2015, Profila PIEMME mod. PM90 Spole Vals Svejsemaskine Saks Hoveder nr. 24 Bredde 500 mm Tykkelse 2,5 Lrjdpfxjxa H Eqe Aacou

Betingelse: god (brugt), Profil tagsten (tagplader) Indløbsbredde 1250 mm Materialetykkelse 0,5 - 0,75 mm Årgang 2002 Ledpfjxam Rajx Aacsru Hastighed 8 m/sek.

Betingelse: god (brugt), Produktionsår: 2011, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Profil T93 Indløbsbredde 1250 mm Materialetykkelse 0,75 - 1,50 mm Årgang 2011 Lodpfsxam N Njx Aacoru

Betingelse: meget god (brugt), Produktionsår: 2007, Tekniske data: ITALYA rørværk til stål- og galvaniserede rør. - Komplet renoveret i 2007 Godstykkelse: 0,8 til 3,0 mm Formstørrelser: Rundt rør: 48, 42, 60, 75 L-type: 30x30, 38x38 Halvrundt rør: 45, 60 Ovalrør: 60, 20x38 Firkantet rør: 30x30, 40x40, 40x20, 20x38, 30x40, 60x40, 70x30, 80x40, 60x60 Ledpjw Nxtaefx Aacoru

Betingelse: brugt, Den komplette facademaskine består af 3 separate maskiner. 1. Coilcoating aluminium båndplade 0,7 mm (coil) bredde 310 mm dekoreres og skæres/stanses i formatet 970 x 310 mm. 2. På den præfabrikerede plade presses en midter- og en endebuk. 3. På den således fremstillede facadeplade presses til sidst en tværbuk. Færdig! 4. To maskiner skærer nøjagtige emner til vinduesdele/pladeindfatninger, disse færdiggøres blot med kantbukning. Anlæg: 1 elmotor 380V, PLC-styring, pneumatiske stanse- og bukkerværktøjer, én operatør er tilstrækkelig til betjening/produktion. Én facadeplade = 970 x 240 mm, 1 m2 = 4,5 plader, meget let at montere og reparere, omkostningseffektiv ophængt alu-facade. Lsdpfx Aaow Hy T Doceru

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2011, Profilvalsemaskine i god stand Specifikationer Model: Schlebach Quadro LT Fremstillet i: Tyskland Arbejdsbredde: 540 mm Ledew E H Dajpfx Aacsru Afskæring: Rundskæresaks Vægt: 910 kg Hvis du har yderligere spørgsmål, svarer vi gerne.

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, samlet bredde: 1.000 mm, samlet længde: 1.100 mm, total højde: 750 mm, indgangsspænding: 220 V, arbejdsbredde: 600 mm, indføringsbredde: 650 mm, spindelmotorens effekt: 1.100 W, garantiperiode: 24 måneder, effekt: 1,2 kW (1,63 hk), Udstyr: CE-mærkning, Typeplade tilgængelig, nødstopp, DESTEK MAKİNE er den første og eneste virksomhed i sin branche med egen produktionsfacilitet i Tyrkiet. Alle maskiner og håndværktøj, vi sælger, produceres i vores egne værksteder på avancerede CNC-maskiner – fra design til færdigt produkt. Takket være vores stærke produktion har vi i over 10 år forsynet vores værdsatte kunder med produkter og tjenester inden for ståfals-tage og facadebeklædninger. Gennem grundig behovsanalyse og en kundecentreret tilgang bringer vi alle globale teknologiske innovationer ind på det tyrkiske marked samtidig med resten af verden. Vores vision kan derfor opsummeres således: "DESTEK MAKİNE kan producere alt, hvad der produceres globalt, lige så godt eller endda bedre." Med vores løsningsorienterede ingeniørtilgang, erfarne ekspertteam og pålidelige servicenetværk står vi altid til rådighed for dig. Vi garanterer 100 % kundetilfredshed. Vores kvalitetsstandard er certificeret med følgende: - CE-overensstemmelsescertifikat - ISO 9001 - ISO 14001 - ISO 10002 - ISO 45001 Hver eneste "DESTEK" ståfalz-maskine gennemgår omfattende kvalitetskontrol. Lrsdowzzlwspfx Aacou DESTEK Funktioner - Standard ståfals-højde: 25 mm - Ingen oliepletter under drift - Automatisk klippefunktion (standard) - Prægerværktøj (standard) - Digital tæller (standard) - Fjernbetjening med kabel (standard) - Nødstopknap (standard) - Frem-/tilbage-funktion (standard) - Nødvendige sæt af nøgler (standard) - Vægt: 260 kg - Kan transporteres med personbil - Let løft til tag - Kan demonteres i fire dele (standard) - Variabel materialebredde (180 mm – 650 mm) (standard) Kontakt os venligst for yderligere information og priser.

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: LU0183, Profilvalselinje til solenergi-profiler, både til trackers og faste konstruktioner. Høj proceshastighed med mekanisk presse og 10 CNC-styrede stanseværktøjer. Arbejdshastighed op til 30 m/min. Bearbejdningsdybde fra 0,8 til 3,0 mm og maksimal båndbredde på 450 mm. Lrsdswxfbwspfx Aaceu

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto Metalbeklædnings 'Soffit' produktionslinje SPM-1 auto er en fremragende løsning for virksomheder, der arbejder med produktion af metalbeklædning og dekorative metalelementer til forskellige bygninger og konstruktioner. Soffit-profiler er meget populære til beklædning af gavle, udhæng og loftrum, og uden perforering kan de indgå i facadebeklædninger med forskellige konfigurationer. Perforerede huller sikrer ekstra ventilation af tagetagen og dermed optimale forhold for tagkonstruktionen. Luftcirkulationen hjælper med at forhindre dannelse af kondens, forhøjet fugtighed samt korrosion på metaltag eller trapezplader. Metalbeklædnings Soffit SPM-1 auto er en fuldautomatisk produktionslinje. Udstyret kan leveres som en selvstændig automatisk enhed, bestående af valseværk med automationssystem og automatisk profilguillotine, eller kombineret med en afvikler. Metalafvikleren kan være manuel til håndtering af metalruller op til 800 kg eller automatisk, med løkkeomformer og hastighedsregulering til ruller op til 1500 kg. Tekniske specifikationer: Mål (mm): 6650x1200x1600 Vægt (kg): 2900 Valsemaskinens motoreffekt: 3 kW, 380V Guillotineklippermotoreffekt: 1,1 kW Maks. pladetykkelse (mm): 0,6 Antal formningsstationer: 18 Valseaksel diameter (mm): 55 Valsehastighed (m/min): 10-15 Den automatiske rulleformningslinje SPM-1 auto fremstiller paneler i vilkårlig længde. Maskinen har 18 par formvalser, hvilket sikrer høj kvalitet i slutprodukter. Der sidder et specielt perforeringsmodul i maskinens slutfase, som udstanser ventilationshuller samtidigt med formningen. Maskinen kan anvendes både med og uden perforeringsmodul, hvilket muliggør fremstilling af paneler med eller uden perforation afhængigt af kundens ønsker. Vi anvender legeret værktøjsstål til maskinens valser og producerer dem på CNC-drejebænke med høj præcision, hvilket garanterer ensartede kvalitetsstandarder. Guillotineprofilklipperen sidder ved maskinudløb og drives elektrisk. Elektrisk drev på klipperen er en mere pålidelig løsning sammenlignet med pneumatiske eller hydrauliske systemer, hvilket ofte ses hos andre producenter. Linjehastigheden er 10-15 meter pr. minut, med mulighed for programmerbar regulering. Tekniske data: Materialebredde (mm): 409 Materialetykkelse (mm): 0,4-0,6 Motoreffekt (kW): 3 + 1,1 Valsehastighed (m/min): 10-15 Lredswwip Ajpfx Aacou

Betingelse: klar til brug (brugt), Produktionsår: 1994, En Schüco profilvalsemaskine til termisk adskillelse af aluminiumprofiler til vinduer, døre og facadekonstruktion er tilgængelig. Bearbejdningshastighed: 45 m/min, kontrolhastighed: 15 m/min, maks. profilhøjde: 400 mm, maks. profilbredde: 250 mm, maks. isolerstegsbredde: 300 mm. Maskindimensioner (L/B/H): ca. 2700 mm/800 mm/1650 mm, vægt: ca. 900 kg. Inkluderet isolerstegsføder, sikkerhedsbur/rettevalsesæt, rullebane og rullebaneforlængelse. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Ljdpfowtg Hwsx Aaceru

Betingelse: meget god (brugt), Profilvals til fremstilling af facadebakker, med CNC-programmering og hydraulisk klip. Lrjdpfxjwmf Nkj Aaceu

Betingelse: brugt, Produktionsår: 2006, API-rørværk 355mm x 14mm (A3801) er en produktionslinje designet til fremstilling af rør til olie- og gasindustrien, hvilket kan være den ideelle løsning for at udvikle din virksomhed. API Tube Mill (fremstillet i Kina), Formningsmaskinen er lavet i Japan. Ydre diameter: 114–355 mm Godstykkelse: 4–14,3 mm Stålkvalitet: N80 Rørlængde: 6–15 m Standard: API 5CT N80 Leveringsomfang: – Strygelinje; – Rørværk; – To planskæremaskiner; – To hydrostatisk testere; – 1 rørretter; – Valsesæt (Ø114,3, 139,7, 219,1, 273,05, 323,9, 339,72, 355,6 mm) Maskinen er produceret i 2006 og stoppede driften i 2016. Anvender brugt søm-annealer og HF-svejser, mærke: Thermatool. Brugt splittere, kinesisk fabrikat. Materialetykkelse: 4–14 mm, N80, Q235, varmvalsede stålbånd. Maksimal coilbredde: 1600–1700 mm. 2+5 retteværk, DC-motor: 55 kW. Splittmotor, DC: 160 kW. Leveringsomfang: – Coilbil; – Opruller (med 4 søjler); – Nedholderulle; Lodpfxov Hcwto Aacsru – Fræserbord; – 2+5 retteværk; – Klipper; – Transportør og løkke; – Føreanordning; – Splitter; – Trækanordning; – Opruller med støttearm; – Coilbil; – Ca. 12 slitteknive; – El-skab, hydrauliksystem. Splitteren er dimensioneret til brug med rørværket.

Betingelse: brugt, OTO 89.6 QTC rørproduktionslinje med hurtigt skift-system Arbejdsområde: · Diameter: 26,9 - 89 mm · Godstykkelse: 1,5 – 6,3 mm (med undtagelse af samlemaskine op til 4,5 mm og flyvende sav op til 5 mm) · Længde: 4 - 12 m OTO 89.6 QTC rørproduktionslinje | Årgang 2008 med: · Båndopruller og bandforberedelse uden for linjen · Fuldt automatisk indløbslinje (MTM) · OTO 89.6 formningslinje (OTO MILLS) · OTO 89.6 QTC hurtigskift-system (OTO MILLS) · 450 kW HF-svejser (EMMEDI) · TS90 kold sav (SEUTHE) · 3" automatisk afgratning (MAIR) · Automatisk pakning (MAIR) · Automatisk omvikling/båndning (MAIR / SIGNODE) LEVERINGSOMFANG - RESUMÉ 1. Automatisk indløbslinje med båndforberedelse uden for linjen, herunder:  Dobbelt opruller med offline endeklipper  Trykruller og retter  Automatisk stump-samlemaskine  Vandret akkumulering med roterende bord 2. OTO 89.6 QTC rørlinje med:  Støbt stålramme  Hærdepålægte og slebne 18NiCrMo5-stålaksler  Selvstændig mærkestation Ljdpfx Aajv Dinmeceru  95 mm aksler med cylinderjustering og drivnot  Vertikalt justerbar overaksel (manuel indstilling fra ét punkt)  Hydraulisk kompensator på formkasser  4 "breakdown" trin med 140 kW AC-motor / 3 "FinPass" trin med 100 kW AC-motor  4 kalibreringstrin med 140 kW AC-motor 3. OTO 89.6 QTC hurtigskift-system 4. 450 kW højfrekvenssvejser 5. Dobbelt "scarfing"-enhed med fræser og "virtuous" transportør 6. SEUTHE TS90 kold sav 7. MAIR automatisk efterbehandling og pakkelinje med:  CNC rørkontrollinje  MAIR TFA.3/12.5 rør-afgrater  MAIR automatisk pakningsenhed  Signode automatisk båndningsenhed Rørdiameter: 26,9 - 89 mm Firkantet rør: 30x30 - 70x70 mm Rektangulært rør: 40x20 - 100x40 mm Tykkelse: 1,5 – 6,3 mm (samlemaskine op til 4,5 mm, flyvende sav op til 5 mm) Rørlængde: 4-12 m Arbejdsretning: Højre til venstre Hastighed: 120 m/min Automatisk indløbslinje: MTM Rørlinje: OTO MILLS 89.6 QTC Flyvende sav: SEUTHE TS90 Højfrekvenssvejser: EMMEDI TFU450 Pakkeenhed: MAIR .6.D.F og SIGNODE M400TSM

Betingelse: brugt, Produktionslinje til rustfri stålrør, MOD. 70/120, fremstillet af OLIMPIA 80 med trefase svejsemaskine og sømslibe-/glitterulle samt orbitalpoleringsenhed Specifikationer: - Diameter: 35 – 120 mm - Godstykkelse: 0,7 – 3,5 mm Lodovtn H Tspfx Aacjru - Længde: 3 – 6 m Rørdiameter: 35 – 120 mm Rørlængde: 3 – 6 m

Betingelse: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maks. pladetykkelse stål: 3 mm, pladetykkelse (maks.): 3 mm, yderdiameter: 80 mm, OTO 80.3 QTC højtydende og højkvalitets rørproduktionslinje Med komplet værktøjshurtigskiftesystem Fremstillet af OTO MILLS PRODUKTIONSRÆKKEVIDDE • Diameterområde: 19 mm – 80 mm • Godstykkelse: 0,8 mm til 3,2 mm • Maks. hastighed: 150 m/min • Arbejdsretning: Venstre til højre Leveringsomfang: 1. Indløbslinje fremstillet af OTO MILLS med: • Dobbelt afvikler OTOAD256-PA • Dobbelt spiralløfter • Automatisk spids-til-hale svejsning OTO GG254 • Vertikal floop-akkumulator 2. OTO 80.3 QTC rørproduktionslinje fremstillet af OTO MILLS med: • Gusstøtteben • Justerbar understaksel-højde • Forstærket motor og 2-trins gearkasser • Hydrauliske møtrikker • Dobbeltrørs køletunnel • Motoriseret tyrkisk hoved for hurtig justering 3. OTO QTC hurtigskiftesystem for kassetter – 2. sæt kassetter offline, inkl.: • 1 komplet kassette til formning • 1 komplet kassette til fin-pass • 1 komplet kassette til kalibrering • Hurtigkonnektorer til kardankoblinger 4. Omløbssav 150 m/min: OTO TCCG160 højhastighedskoldsav med: • 70kW motor til vognbevægelse • Skærehoved med hydraulisk kontrol • AC-drevet klinge 5. Automatisk MAIR-pakker SQ.HEX.90.D.5.SL med emulsionafvanding og pakkebevægning: • Mulighed for sekskantede og firkantede/rektangulære pakker • 5 moduler for rørproduktion 4-10 m (12 m for tykkelse >1,8 mm) • Med afvanding og vægningsenhed • 3 kæder til færdige pakker • Testrørszone med prøverørsklinge 6. Automatisk omsnøringsmaskine SIGNODE M400 7. Zinksprøjtningssystem METALIZACION 250 • 1 metaliseringskabine • 1 ENERGIZADOR DE METALIZACION 250 zink-sprøjtningsenhed • 1 ARCSRPAY 528E zink-sprøjtepistol 8. Udsugningssystem • Udsugningskanaler og dækplader, hvor nødvendigt • Røgfilter 9. Komplet rullesæt (*Se detaljer) NYE DELE LEVERET I 2023/2024: 10. Thermatool CFI 350-VF solid-state svejser med: • Automatch • Indstillingsbar frekvens 250-400 kHz • Thermaview kontrolpanel 11. PARKER køleanlæg, model Hyperchill Maxi 12. Blissenbach hydraulisk indvendig afskaller, med alt værktøj til DI 30-50 mm 13. OPTRONIC CNC-styring til omløbssavens drev (Schweiz) 14. Nyt emulsionsanlæg med: • Pumpe og varmeveksler • Filtre • Elektrisk overvågning og styring 15. Ny motor og eltavle til akkumulator 16. Ny motor og styring til kalibreringssektion Lrjdjvr Tntopfx Aacju

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, maks. pladetykkelse stål: 4 mm, spolevægt: 15.000 kg, spolebredde: 1.600 mm, Rulleformningsmaskiner er konstrueret til at forme pladestål til lige, formede profiler. Rulleformningsprocessen tager et kontinuerligt, fladt metalpladeemne og fører det med motorkraft gennem en række hærdede stålruller, hvor metallet station for station formes til det færdige profil, mens det passerer igennem. Vi leverer komplette rulleformningslinjer til produktion af kabelbakker i enhver ønsket bredde og længde. Både perforerede og massive kabelbakker kan fremstilles på vores maskine. Vores rulleformningslinje er meget fleksibel og kan producere alle størrelser uden nogen mekanisk omstilling. Alle dele af rulleformningslinjen fremstilles på vores fabrik fra A til Z. Fra afvikleren (uncoiler), retningsretteren og coil-transportvogn, til servoindfører, presse, rulleformningsmaskine, flydende klip og stablingsenhed – alt kan styres fra ét panel. Systemet styres via et PLC-system, der kan indstilles til kundens sprog. Lredpfovmmz Aex Aacsu

Betingelse: ny, Produktionsår: 2025, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, type indgangsstrøm: Klimaanlæg, maks. pladetykkelse stål: 4 mm, arbejdsbredde: 1.600 mm, spolevægt: 15.000 kg, Rullformningsmaskiner er designet til at forarbejde pladejern til lige, formede profiler. Rullformningsprocessen tager en kontinuerlig, flad metalplade og føre den med kraft gennem en række hærdede stålvalser, som trin for trin former metallet til det ønskede profil, efterhånden som det passerer igennem. Vi leverer komplette rullformningslinjer til produktion af samtlige stålprofiler til solpaneler, herunder beslag. Profilernes dimensioner varierer afhængigt af solpanelets størrelse. Vores rullformningslinje er meget fleksibel og kan fremstille alle størrelser uden behov for mekaniske justeringer. Lrjdpfou D Hv Sox Aaceu Alle dele af rullformningslinjen fremstilles på vores egen fabrik fra start til slut. Fra decoiler (afvikler), retter og coil loader-vogn, til servo feeder, presse, rullformningsmaskine, flyvende klippe og stablingsenhed – alle kan styres fra ét sted. Systemet styres via PLC-system, der indstilles på kundens ønskede sprog.