STH Getränketechnik Herbert Steurer

Produktionsår: 2012, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT105, Brugt Diversey automatisk CIP-system Tekniske data og ydelsesdata Dette Clean-In-Place (CIP)-system er designet til at levere pålidelig og reproducerbar desinfektion til drikkevareproduktion og industrielle emballageprocesser. Med tre dedikerede tanke og fuldautomatisk drift strømliner det rengøringscyklusser i proceskredsløb, fyldemaskiner, pasteuriseringsanlæg og tilhørende rørledninger. Den elektriske opvarmning sikrer præcis temperaturkontrol under de kaustiske og skyllefaser og understøtter ensartede hygiejnestandarder i brugte fyldelinjer. Systemtype: Clean-In-Place (CIP) Årstal: 2012 Automatiseringsniveau: Fuldt automatisk Opvarmningsmetode: Elektrisk opvarmet Nominel effekt: 15 kW Elektriske krav: 380 V / 50 Hz Antal tanke: 3 Tankvolumen: 2 x 1,0 m³ og 1 x 0,5 m³ Samlet tankkapacitet: 2,5 m³ Anvendelse: Drikkevareproduktion og industrielle emballageanlæg Avanceret automatisering og kontrolsystemer Den fuldt automatiske kontrolarkitektur muliggør konsistente, programmerbare rengøringssekvenser med minimal operatørindgriben. Elektrisk opvarmning understøtter stabile temperaturprofiler under detergent- og skyllefaserne, hvilket forbedrer gentageligheden og rengøringseffektiviteten. Systemkonfigurationen er kompatibel med standard PLC/HMI-integrationspraksis, der anvendes i drikkevareproduktionsanlæg, og letter opskriftsstyring, cyklustiming og dataindsamling, når det tilsluttes et overordnet styringsnetværk. Nodpfs Adyz Rex Acwolh Kapacitet til integration i produktionslinjen Dette CIP-system er designet til problemfri integration og forbinder fyldemaskiner, rørfordelere, varmevekslere, tanke og hjælpeprocesudstyr. Det understøtter både inline- eller centraliserede rengøringsmetoder og kan bruges som et selvstændigt sanitetsmodul, der betjener flere kredsløb via automatiseret ventilstyring. Produkt- og formatændringer forenkles gennem opskriftsstyrede cyklusser, hvilket gør det velegnet til anlæg, der behandler forskellige produktvarianter i en brugt fyldelinje eller i et større emballagemaskinanlæg. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Med fuldautomatisk drift og elektrisk varmeelement er dette CIP-system designet til pålidelig daglig desinfektion. Rutinemæssig vedligeholdelse fokuserer på pumpetætninger, ventiler, pakninger, temperatursonder og ledningsevne-/flowinstrumenter, som typisk anvendes i CIP-applikationer. Tre-tank-konfigurationen understøtter effektiv planlægning af rengøringscyklusser og nem vedligeholdelse af de våde dele for at sikre langsigtet ydeevne og hygiejne. Operationel ydeevne og alsidighed Konfigurationen med flere tanke understøtter centrale CIP-trin såsom forvask, detergentvask og slutskylning, hvilket muliggør effektiv fjernelse af rester og biofilm. Elektrisk opvarmet drift forbedrer opløseligheden og effekten af rengøringsmidler, hvilket opnår de ønskede rengøringsresultater i en bred vifte...

Produktionsår: 2016, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT65, Tekniske data & ydelsesoplysninger PakTech CCA 120 er en kompakt og meget pålidelig applikator til påsætning af dåseholdere, udviklet til at påsætte plastikhåndtag på dåser med konstant præcision. Som en del af en brugt fylde- eller dåselinje bringer denne brugte enhed gennemprøvet PakTech-teknologi til industrielle emballeringsmiljøer, der søger en pålidelig multipak-præsentation. Producent: PakTech Model: CCA 120 Årstal: 2016 Maskintype: Applikator til dåseholdere Nlodpfo Adyxcjx Acweh Nominel kapacitet: Op til 120 dåser pr. minut (afhængigt af format og linjebetingelser) Beholdertyper: Aluminiumsdåser til drikkevarer Formater: Kompatibel med almindelige PakTech-håndtagstyper og multipak-konfigurationer (afhængigt af værktøj og kits; se i manualerne) Dimensioner: Bredde 2440 mm, længde 1230 mm, højde 1500 mm Elektricitet: 220 V Sikkerhedsfunktioner: Integrerede beskyttelseskåber og sikkerhedsanordninger Dokumentation: Manualer er tilgængelige Avancerede automatiserings- & styringssystemer CCA 120 er designet til kontinuerlig og pålidelig drift i drikkevareproduktionen og tilbyder automatisk påsætning af håndtag, der er synkroniseret med de opstrøms og nedstrøms transportbånd. En brugervenlig styreflade og en robust styringslogik, som er typisk for PakTech-systemer, understøtter en enkel opsætning, overvågning og fejlfinding. 220 V-strømforsyningen forenkler integrationen i eksisterende emballeringshaller, mens omfattende beskyttelseskåber og sikkerhedsanordninger beskytter personalet under drift og ved formatændringer. Nødstop, beskyttelseskåber og let tilgængelige vedligeholdelsessteder er designet til at opfylde moderne krav til industriel emballeringssikkerhed. De medfølgende manualer understøtter parameterkonfiguration, vedligeholdelse og formatændringer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne applikator er ideel til placering nedstrøms for dåserensning og -fyldning, efter forsegling/svejsning og etiketpåføring/kodning samt før kartonering, palletering eller bakkeudlægning. Den kan problemfrit integreres med transportbånd og styresignaler i en brugt fyldelinje og er velegnet til brugte systemer, der behandler en række forskellige drikkevareprodukter. Formatændringer mellem forskellige håndtagstyper understøttes af passende værktøj, hvilket muliggør en fleksibel reaktion på produktionskravene til øl, cider, sodavand, energidrikke, vand, juicebaserede RTD'er og lignende produkter. Selvom den er optimeret til aluminiumsdåser, supplerer applikatoren større linjer, der opstrøms også kan behandle PET- og glasbeholdere i forbindelse med fyldning, etiketpåføring, forsegling og rensning. Maskinens tilstand & vedligeholdelseshistorik Tilstanden er, at maskinen er opbevaret og i øjeblikket er adskilt. Beskyttelsesanordninger er til stede, og manualer er tilgængelige for at lette genidriftsættelsen. Forskellige...

Produktionsår: 2011, driftstimer: 10.500 h, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: ISP17, Brugt KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskine, bygget i 2011 Den brugte KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskine, bygget i 2011, tilbyder en gennemprøvet og effektiv løsning til kvalitetskontrol i højtydende fyldeanlæg. Den tyske producent KRONES, et verdensførende firma inden for automatisering af drikkevareindustrien, har udviklet denne model med fokus på pålidelighed, præcision og et modulært design. Dette sikrer, at inspektionsmaskinen problemfrit integreres i industrielle miljøer, der kræver høj nøjagtighed og driftsstabilitet. Elektriske egenskaber og teknisk konfiguration af den brugte KRONES-inspektionsmaskine Den brugte KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskine, bygget i 2011, er udstyret med en trefaset strømforsyning med 400/230 volt, en frekvens på 50 Hz og et strømforbrug på 13 ampere. Dette overholder de europæiske industristandarder og understøtter stabil drift under krævende forhold. Derudover har det elektriske system integrerede sikkerhedsfunktioner, der beskytter komponenterne mod overbelastning eller fejlfunktion. Desuden muliggør det kompakte og holdbare kabinet nem integration i eksisterende produktionslayouts. Produktionsår og maskintimer KRONES producerede denne maskine i 2011. Siden da har maskinen kørt 10.500 driftstimer, hvilket afspejler en moderat brug for en maskine, der er designet til industriel brug. Sammenlignet med andre modeller med lignende funktionalitet tilbyder denne maskine fremragende ydelsesstandarder. Desuden viser maskinens struktur minimalt slid, hvilket bekræfter omhyggelig vedligeholdelse. Derfor kan teknikere forvente pålidelig funktionalitet uden behov for en umiddelbar større renovering. Maskinen er i øjeblikket i drift, nærmere bestemt indtil påske. Derefter vil den blive adskilt. Understøttede inspektionstyper Den brugte KRONES Linatronic K735 inspektionsmaskine, bygget i 2011, udfører automatisk fejlfinding på tomme glas- eller PET-flasker ved hjælp af et avanceret system bestående af optiske sensorer og højopløsningskameraer. Konkret understøtter maskinen følgende inspektionstyper: Halsinspektion: Systemet bruger kameraer til at opdage revner, deformationer eller forurenende stoffer i halsområdet. På denne måde forhindres det, at defekte flasker kommer ind i fyldefasen. Nledps Adyv Uefx Acwjh Bundinspektion: Kameraerne analyserer flaskebunden for at identificere spåner, fremmedlegemer eller strukturelle uregelmæssigheder. Dette sikrer beholderens integritet. Sidevægsinpektion: Et roterende spejl og et kamera inspicerer sidefladen...

Produktionsår: 2007, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT93, Brugt flaskeomdirigeringssystem APSOL 3500 bph Det brugte flaskeomdirigeringssystem APSOL 3500 bph leder flaskestrømme effektivt i højhastigheds-påfyldnings- og emballeringslinjer. Især dual-path-konfigurationen giver systemet mulighed for dynamisk at styre produktretningen og dermed forbedre fordelingen på parallelle linjer eller i områder med risiko for ophobning. Dette øger systemets fleksibilitet, optimerer ydeevnen og reducerer betydeligt flaskehalse. Det gør det til en væsentlig komponent i optimeringen af kontinuerlige produktionslinjer. Strukturelt design og tekniske dimensioner APSOL fremstillede modellen DFM2 i 2007. Maskinen er i øjeblikket klar til installation. Da rammen er fremstillet af rustfrit stål, sikrer den lang levetid og modstandsdygtighed i krævende industrielle miljøer. Derudover muliggør de kompakte dimensioner – 1400 mm i længden, 1000 mm i dybden og 2300 mm i højden – en nem integration af det brugte flaskeomdirigeringssystem APSOL 3500 bph i trange rum. Derfor kan ingeniører implementere det uden at ændre eksisterende layout. Ydeevne og driftsdygtighed Det brugte flaskeomdirigeringssystem APSOL 3500 bph opnår en nominel ydeevne på 3500 flasker pr. time. Denne hastighed er derfor velegnet til produktionsanlæg med høj produktionskapacitet. Derudover sikrer omledningssystemet bløde, synkroniserede overgange, der forhindrer både ophobning og beskadigelse af flaskerne. Det gør det ideelt til håndtering af flere produktstrømme under påfyldnings-, etiketterings- eller emballeringsprocessen. I denne forbindelse sikrer systemet maksimal produktintegritet, samtidig med at det opretholder kontinuiteten i driften. Styring via OMRON PLC Et PLC-system fra OMRON styrer alle maskinens funktioner. På grund af sin pålidelighed og præcision administrerer styringen effektivt positioneringen af omledningen, sensordataene og skiftelogikken i realtid. Derudover giver grænsefladen teknikere mulighed for hurtigt at tilpasse indstillingerne til produktionskravene. Takket være denne funktion tilpasser det brugte flaskeomdirigeringssystem APSOL 3500 bph sig øjeblikkeligt til ændringer i layout eller format. Dette minimerer nedetid og sikrer en stabil drift. Strømforsyning og energiforbrug Nedpfxs Adt Tgj Acwslh Enheden drives af en trefaset 400-volt strømforsyning, forbruger 2 kW og kører med 50 Hz. På trods af sin industrielle ydeevne bevarer maskinen et lavt energiforbrug. Af denne grund integreres det brugte flaskeomdirigeringssystem APSOL 3500 bph problemfrit i eksisterende påfyldningslinjer, selvom der er begrænsninger i ydeevnen. Derudover overholder det alle relevante europæiske standarder for energieffektivitet, hvilket reducerer driftsomkostningerne på lang sigt. Sikkerhedssystemer og teknisk dokumentation Maskinen er udstyret med både aktive og passive sikkerhedsfunktioner, såsom beskyttelsesbarrierer og nødstopknapper, som alle overholder de aktuelle sikkerhedsbestemmelser. Derudover leverer APSOL omfattende manualer med detaljerede diagrammer og planlagte vedligeholdelsesprocedurer. Dette giver operatøren mulighed for selvstændigt at installere og betjene maskinen. Desuden...

Produktionsår: 2021, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT95, Brugt Posimat flaskeorienteringsmaskine – Årgang 2021 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne POSIFLEX-A-20 flaskeorienteringsmaskine er en gennemprøvet løsning til højhastighedshåndtering af flasker i starten af en brugt fyldelinje. Den er fremstillet af Posimat og er designet til pålideligt at orientere tomme flasker og føre dem videre til efterfølgende industrielle emballeringsmaskiner, hvilket understøtter drikkevareproduktionsmiljøer, der kræver ensartet driftstid og skånsom håndtering af emballagen. Producent: Posimat Model/type: POSIFLEX-A-20 Fremstillingsår: 2021 Produktionshastighed: Op til 100 bpm (flasker pr. minut) Anvendelse: Automatisk flaskeorientering og føring til transportbånd Overensstemmelse: CE-mærket; designet i henhold til 2006/42/EF (maskiner), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (lavspænding) Emballagehåndtering: Optimeret til føring af flasker i drikkevareproduktionslinjer Anvendelsesscenarie: Ideel til brugte anlæg og opgraderinger af eksisterende brugte fyldelinjelayouts Avanceret automatisering og styresystemer POSIFLEX-A-20 er designet til automatisk drift med koordineret styring af tragten, orienteringssystemet og tømningsprocessen. Operatørerne drager fordel af intuitive betjeningspaneler og præcis hastighedskontrol, hvilket gør det muligt at tilpasse sig de efterfølgende maskiner og gøre omstillingsprocesserne mere effektive samt minimere nedetid. Integreret betjeningspanel til hastigheds- og funktionsstyring Automatisk flaskeorientering med høj repeterbarhed Sensorbaseret detektion af flaskestop og overvågning af flaskestrømmen Brugervenlig opsætning for hurtig formatændring Designet til kontinuerlig drift i industrielle emballeringsmiljøer Funktioner til integration i produktionslinjen Nlodpfx Aco Adt Nuewjh Denne flaskeorienteringsmaskine integreres problemfrit i starten af en drikkevarelinje og føder emballage til luft- eller bordtransportbånd, der fører til skylle-, fylde-, forseglings- og etiketteringsmaskiner. Den understøtter enten enkelt- eller inline-drift og kan konfigureres til at håndtere en bred vifte af flaskeformater. Kompatibel med standardtransportbåndsgrænseflader Fleksible layoutmuligheder til kompakte eller udvidede linjer Mulighed for formatændring til forskellige flaskehøjder og -diametre Velegnet til integration i processer til fremstilling af vand, juice, vin, øl og andre drikkevarer Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Fra 2021; denne brugte enhed har et moderne design og leveres i driftsklar stand. Den nutidige teknologi og CE-kompatible konstruktion gør den til en stærk løsning for anlæg, der ønsker at udvide eller modernisere deres brugte fyldelinje med minimal risiko og reduceret idriftsættelsestid. Driftseffektivitet og alsidighed Designet til stabil ydeevne op til 100 bpm, og POSIFLEX-A-20 tilbyder...

Produktionsår: 2009, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: ISP18, Brugt HEUFT tomflaskeinspektør 72000 BPHTekniske specifikationer & ydeevnedataDenne tomflaskeinspektør (EBI) er designet til højkapacitetsdrikkeproduktion og industrielle emballeringsmiljøer. Systemet er fremstillet af HEUFT og kombinerer en HEUFT InLine reflexx Release 9-inspektør med en HEUFT Spectrum SX TB 72-forsorteringsenhed, som er netværksbaseret for at opnå fuld kontrol over flaskestrømmen. Den er udviklet til at blive integreret i en eksisterende, brugt tappelinje og tilbyder pålidelig inspektionsydelse til genbrugsglasflasker ved linjehastigheder på op til 72.000 flasker i timen. Producent: HEUFT Primær model: InLine reflexx Release 9 Forsorteringsenhed: Spectrum SX TB 72 (med Gateway II-netværksgrænseflade) Ekstra platformreference: Spectrum TX Fremstillingsår: 2009 Maksimal kapacitet: 72.000 flasker/time Flaskeformater: Kompatibel med 0,33L og 0,5L flaskeformater Beholdere: Designet til håndtering af glasflasker (grøn, brun, farveløs) Låg (formatidentifikation): Kronkapsler, skruelåg, mekanisk drejelåg Elektrisk forsyning (InLine): 3-faset 400/415 V; 230/240 V faseforsyningsspænding; 50/60 Hz Elektrisk forsyning (tilslutningsdata): 3-faset + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-faset 230 V, 4 A Effekt (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuerlig effekt) ved op til 72.000 beholdere/time Nedps Adt I Rofx Acwolh Pneumatik: 6–10 bar driftstryk Inkluderer håndteringsudstyr: Ind- og udførselsbåndsektioner og afvisnings-akku/udlæsningstabel Avanceret automatiserings- og styresystem Inspektøren anvender HEUFT reflexx-billedbehandling med omfattende optisk inspektion og detektering af resterende væske. Spectrum SX TB 72-forsorteringsenheden kontrollerer flaskegeometrien opstrøms, så kun godkendte beholdere kommer ind i den primære EBI. Gateway II-grænsefladen muliggør netværksforbindelse til dataudveksling i linjen og koordineret afvisningslogik. Komplet sidevægsinspektion ved ind- og udløb Kontrol af hals- og åbningsintegritet, inklusive kontrol af gevindet på skruelåg Detektering af resterende væske ved hjælp af IR- og RF-teknologier Ekstra halsområdesensor til identifikation af etiketter, der sidder fast Testflaske-detektion til løbende overvågning af afvisningsnøjagtigheden Betjening via integreret enhedsstyring med synkroniseret forsortering Integrationsmuligheder i produktionslinjen Designet til problemfri integration i højkapacitetsdrikkeproduktion, systemet understøtter inline-drift med eksisterende transportbånd og akkumulering. Dens forsorterings- og hovedinspektionsmoduler kommunikerer via netværket for at optimere afvisningspræcisionen og minimere fejlagtige afvisninger. Dette gør det ideelt til opgraderinger af brugte tappeanlæg eller komplette eftermonteringer.

Produktionsår: 2006, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: PX20, Brugt KHS INNOPRO CMX-18 blander, 18 m³/h – byggeår 2006. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. KHS INNOPRO CMX-18 er en premix-blander til drikkevareproduktion og integration i en industriel emballerings- eller brugt påfyldningslinje. Denne procesenhed, der er fremstillet i 2006, har en nominel kapacitet på 18 m³/h og er designet til forberedelse, afgasning, blanding og transport af drikkevareprodukter til påfyldningsområdet. Producent: KHS Model: INNOPRO CMX-18 Byggeår: 2006 Nominel kapacitet: 18 m³/h Bufferbeholderkapacitet: 850 L Maksimalt tryk: 8 bar Testtryk: 11,44 bar Temperaturområde: 20 / 100 °C Avancerede automatiserings- og styresystemer Premix-systemet omfatter procesinstrumentering til overvågning af tryk, flow og niveau. Flowtransmitters, flowindikatorer, trykmålere, trykalarm, trykkontakter, niveaukontakter og niveaualarmer understøtter en kontrolleret produktføring gennem afgasnings-, transfer- og bufferfaserne. Styreluften tilføres med 4–5 bar, mens en tilhørende gas- eller luftledning er specificeret til 6–6,5 bar. Procesopsætningen omfatter kontrollerede flowsektioner og ventilblokke til produktføring, CIP-cirkulation og sirupreturfunktioner. Muligheder for integration i produktionslinjer Denne KHS premix-blander er velegnet til installation foran en påfyldningsmaskine i en drikkevareproduktionslinje. Procesdiagrammet viser en speciel udgangstilslutning til påfyldningsmaskinen, hvorigennem det forberedte produkt kan transporteres fra bufferbeholderen til efterfølgende påfyldningsanlæg. Vand- og CIP-tilslutninger er integreret i ventilblokken, mens specielle CIP-sirupreturforgreninger understøtter rengørings- og produktreturprocesser. Systemet bruger kuldioxidtilslutninger til afgasning og drikkevarefremstilling og er derfor velegnet til produktionsmiljøer, hvor kontrolleret blanding og gasstyring er påkrævet. Vandtilslutning: Ø2,5" CIP-tilslutning: Ø2,5" CIP-sirupreturforgreninger: Ø1,5" Udgangstilslutning til påfyldningsmaskine: Ø4" Spylevandtilslutning: DN15 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte KHS premix-blander blev fremstillet i 2006. Den tilgængelige tekniske dokumentation beskriver proceskonfigurationen, beholderdata, tilslutninger og instrumenteringslayout. Anlægget er konfigureret som en komplet blande- og transferenhed med afgasning, buffer, pumper og processtyringsudstyr. Driftsydelse og alsidighed INNOPRO CMX-18 omfatter en afgasningsbeholder, bufferbeholder, seks pumper og et produkttransferkredsløb. Produktet passerer gennem kontrollerede flowsektioner, før det kommer ind i bufferbeholderen og pumpes til påfyldningsmaskinen. Kuldioxidtilslutninger, afgasningsevne og et specielt bufferstadie understøtter en stabil produktforberedelse før emballeringen. Nledpfxj Adtqrj Acwsh Den integrerede CIP- og sirupreturblok understøtter...

Produktionsår: 2022, stand: ny, Vi sælger maskinen til fremstilling af vingummier, da vi ikke længere bruger den. Maskinen er aldrig blevet brugt og har stået i vores produktionshal i alle disse år. Du kan se den i vores lager. Hvis du er interesseret, er du velkommen til at kontakte mig. Njdpfsz Rzknex Acwelh

Stand: meget god (brugt), ASEPTISK PÅFYLDNINGSMASKINE TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Industriel, aseptisk påfyldningsmaskine TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigureret til automatisk emballering af flydende fødevarer i Tetra Brik Aseptic-kartonemballage med flere lag og en volumen på 500 ml. Maskinen anvender teknologi til aseptisk formning, påfyldning og forsegling og integrerer sterilisering af emballagematerialet, formning af emballagen, dosering af produktet og hermetisk forsegling i én maskine. Tetra Pak A3 Flex-teknologien er designet til industriel emballering af forudgående steriliserede produkter og muliggør fremstilling af drikkevarer med lang holdbarhed, uden at der er behov for køling før åbning, så længe de krævede proces- og steriliseringsbetingelser overholdes. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Angivet version: 1000 B - Angivet påfyldningsformat: 500 g - Type: Automatisk, aseptisk påfyldningsmaskine til kartonemballage - Emballage: Tetra Brik Aseptic - Automatisk system til formning, påfyldning og forsegling - Kontinuerlig tilførsel af emballagemateriale via spole - Sterilisering af emballagematerialet - Formning af kartonemballage med flere lag - Påfyldning af forudgående steriliseret produkt - System til longitudinel og tværgående forsegling - Automatisk udskæring og formning af emballage - Kontrol af aseptiske forhold under processen - Automatisk transport og udlæsning af emballage - Elektronisk kontrolpanel fra Tetra Pak - System til overvågning af driftsmæssige parametre - Øvre platform til adgang og vedligeholdelse - Industriel konstruktion med komponenter i rustfrit stål - Kan integreres i komplette, aseptiske emballeringslinjer DRIFTSPROCES Det flerlagede emballagemateriale føres ind i TETRA PAK A3 FLEX fra en spole og passerer gennem steriliseringssystemet, før det formes. Efterfølgende omdannes materialet til et kontinuerligt rør ved longitudinel forsegling. Produktet, der forudgående er behandlet ved hjælp af et kompatibelt UHT-system, føres ind under aseptiske forhold. Maskinen udfører tværgående forsegling, udskæring og formning af de enkelte emballager, hvilket resulterer i hermetisk forseglede kartonemballager, der er klar til de efterfølgende produktionsstadier. De færdige emballager kan overføres til systemer til inspektion, mærkning, påsætning af låg, gruppering, kassefyldning og palletering. ANVENDELSER Særligt velegnet til mejerier, producenter af juice, nektar, plantebaserede drikkevarer og andre flydende produkter med lang holdbarhed. Afhængigt af den installerede konfiguration kan den bruges til: - UHT-mælk - Aromatiserede mælkevarianter - Mælkedrikke - Frugtjuice - Nektar - Plantebaserede drikkevarer af soja, havre eller ris - Ernæringsmæssige drikkevarer - Andre flydende drikkevarer, der er kompatible med aseptisk emballering TETRA PAK A3 FLEX 1000 B udgør en industriel løsning til at automatisere aseptisk emballering af drikkevarer og kombinerer formning af emballagen, påfyldning og forsegling i én maskine. De nøjagtige formater, produktionskapacitet og kompatibilitet med forskellige produkter afhænger af den installerede konfiguration og de installerede værktøjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Nledjz Rzidopfx Acwjh Yderligere teknisk information, produktionskapacitet, formater, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres på anmodning.

Stand: meget god (brugt), ASEPTISK FYLDEMASKINE TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML Nodoz Rzcwopfx Acwjlh Industriel aseptisk fyldemaskine TETRA PAK TBA/19 200 B, designet til automatisk formning, fyldning og forsegling af 200 ml Tetra Brik Aseptic-emballage i flere lag. Dette udstyr integrerer steriliseringsprocessen for emballagematerialet, formningen af emballagen, doseringen af produktet og den hermetiske forsegling i en kontinuerlig proces under aseptiske forhold. Tetra Pak-teknologien muliggør emballering af væsker, der er blevet steriliseret på forhånd, såsom UHT-mælk, juice, nektar og plantebaserede drikke, hvilket fremmer deres holdbarhed ved stuetemperatur uden behov for køling før åbning, forudsat at de krævede steriliserings- og emballeringsbetingelser overholdes. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: TETRA PAK - Model: TBA/19 - Version: 200 B - Type: Automatisk aseptisk fyldemaskine til emballage - Format: 200 ml - Emballage: Tetra Brik Aseptic - Automatisk system til formning, fyldning og forsegling - Tilførsel af emballagemateriale via rulle - Sterilisering af emballagematerialet - Kontinuerlig formning af emballagen i flere lag - Fyldning af forudgående steriliseret produkt - System til longitudinel og tværgående forsegling - Automatisk klipning og formning af emballage - Kontrol af aseptiske forhold - Automatisk transport og aflæsning - System til kontrol af driftsparametre - Øvre platform til adgang og vedligeholdelse - Industrielt design med komponenter i rustfrit stål - Kan integreres i komplette aseptiske emballeringslinjer DRIFTSPROCESSEN Emballagematerialet i flere lag føres fra en rulle og passerer gennem maskinens steriliseringssystem. Efterfølgende formes materialet til et kontinuerligt rør ved hjælp af longitudinel forsegling. Produktet, som er blevet steriliseret på forhånd ved hjælp af et kompatibelt UHT-system, introduceres indvendigt under aseptiske forhold. Maskinen udfører tværgående forsegling, adskillelse og formning af de enkelte 200 ml-emballager, hvilket resulterer i hermetisk forseglede emballager. De færdige emballager kan automatisk overføres til inspektionssystemer, påsætning af sugerør, kodning, gruppering, kartonering og palletering. ANVENDELSER Særligt velegnet til mejerier, juiceproducenter, producenter af plantebaserede drikke og producenter af drikke med lang holdbarhed. Kompatible produkter afhængigt af konfiguration: - UHT-mælk og smagsmælk - Mælkedrikke - Frugtjuice - Nektar - Plantebaserede drikke af soja, havre eller ris - Ernæringsdrikke - Andre flydende drikke, der er kompatible med aseptisk fyldning TETRA PAK TBA/19 200 B muliggør automatisering af emballeringen af flydende produkter i individuelle 200 ml-formater og integrerer formning, fyldning og forsegling i en enkelt industriel installation. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, produktionskapacitet, formater, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan fremlægges efter anmodning.

Produktionsår: 2026, stand: ny, Kompakt, mobil enhed til påfyldning og forsegling af flydende, halvflydende og tyktflydende produkter i glasbeholdere eller flasker. Maskinen kombinerer en volumetrisk stempelpåfyldningsmekanisme og en pneumatisk forseglingsenhed i én arbejdsstation og er velegnet til juice, puréer, marmelade, honning og saucer. Påfyldningsmekanismen kan tilsluttes direkte til en kedel eller tank. Den understøtter varmpåfyldning ved temperaturer op til 90°C og kan håndtere produkter, der indeholder bløde partikler. Efter påfyldning lukkes Twist-Off-låg ved hjælp af den pneumatiske forseglingsenhed, hvis justerbare moment sikrer en ensartet forsegling. Maskinen kan justeres til forskellige højder på glas og flasker. Nljdpsz Nd D Uefx Acwjh Tekniske specifikationer • Doseringsområde: 50–1500 ml, afhængigt af den valgte variant • Lågetype: Twist-Off-låg • Betjening: semiautomatisk, pneumatisk • Maksimal påfyldningstemperatur: 90°C • Materiale i kontakt med produktet: AISI 316L rustfrit stål • Chassis: mobil vogn i rustfrit stål med låsbare drejelige hjul Den hygiejniske konstruktion i rustfrit stål er designet til fødevareproduktion. Det mobile stel gør det nemt at flytte maskinen og giver praktisk adgang til rengøring.

Produktionsår: 2022, stand: næsten som ny (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: WDW-70056, WDW-godkendte beholdere. Kontinuerlig vægt til vejning af træpiller eller andre pelleterede bulkprodukter med udløsningsenhed. Ydelse/gennemløb: 15,6 ton/time; vejepræcision: +/- 0,01 kg; cyklustid: ca. 2 vejninger pr. minut; billedet er et symbolbillede; maskinen er originalt pakket. Nodsz Ixc Ispfx Acwelh

Produktionsår: 2001, stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: AT109, Brugt CAMES flasketørrer – årgang 2001 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte flasketørrertunnel er designet til at fjerne overfladevand fra beholdere før efterfølgende processer. Den er fremstillet af CAMES, model TNN 1, og leverer jævn lufttørring for at stabilisere etiketterings- og emballeringskvaliteten i en bred vifte af drikkevarelinjer. Den kontinuerlige tunnelkonstruktion muliggør jævn gennemstrømning og ensartet tørreevne til krævende industrielle emballeringsmiljøer. Producent: CAMES Model: TNN 1 Årgang: 2001 Maskintype: Tørrertunnel (luftblæsningsmetode) Hovedfunktion: Tørring af flaskernes overflade før etikettering og emballering Beholderkompatibilitet: Designet til håndtering af PET- og glasflasker Njdpfx Ajz E Dkfscwolh Funktionsprincip: Rettet luftstrøm over flaskernes overflader i en kontinuerlig tunnel Integration: Inline-installation på transportbånd mellem skylle-/fyldestation og etiketteringsstation Avanceret automatisering og styring CAMES TNN 1 understøtter stabil, reproducerbar tørring gennem en reguleret luftstrøm i tunnelsegmentet. Typisk integration omfatter start/stop-synkronisering af linjen, sikkerhedslåse med upstream- og downstream-udstyr samt enkle operatørkontroller til justering af luftstrømmen. Tunnelkonceptet minimerer manuel intervention og hjælper med at sikre en konstant tørring af flaskerne, hvilket er afgørende for etiketter, der bruger klæbemiddel eller lim. Muligheder for linjeintegration Denne tørrertunnel er designet til inline-drift og integreres problemfrit i transportbånd og almindelige fyldelinjer. Den passer ideelt mellem skylle-/fyld- og etiketteringsstationer og sikrer, at flaskerne er optimalt forberedt til høj kvalitetsetikettering og efterfølgende emballering. CAMES TNN 1 kan håndtere flere almindelige flaskestørrelser og -former i drikkevareproduktionen og understøtter fleksible formatændringer ved hjælp af mekaniske justeringer og formatindstillinger i henhold til linjens behov. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette er en brugt tørrertunnel fra 2001, der er velegnet til integration i en brugt fyldelinje. Det enkle, robuste design fremmer rutinemæssig vedligeholdelse og forudsigelig drift i industrielle miljøer. Ligesom med alle brugte fyldeanlæg kan vedligeholdelsesplaner og linjerelateret servicehistorik tilpasses den modtagende virksomheds forebyggende vedligeholdelsesplaner. Driftsydelse og alsidighed CAMES TNN 1 forbedrer kvaliteten af de efterfølgende processer ved at sikre pålidelig tørring af flaskerne før etikettering. Konstant tørring reducerer antallet af etiketteringsfejl, forbedrer emballeringens udseende og understøtter effektive linjehastigheder. Dens luftblæsertunnelarkitektur fungerer i en bred vifte af drikkevareproduktionsscenarier og beholder materialer, hvilket gør den til et alsidigt valg for industrielle emballeringsvirksomheder med forskellige flaskeformater og produktporteføljer. Installationskrav og placering

Produktionsår: 2000, stand: klar til brug (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, maskine/køretøjsnummer: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, en automatisk flaskeopfyldningsmaskine til øl, bestående af en enkelt enhed til skylning, modtryksfyldning og påsætning af kronemøtrikker på glasflasker. Maskinen har tidligere været i drift på et norsk bryggeri. Efter salget og fjernelsen af etiketteringsmaskinen kræves der en elektrisk motor til at drive opfyldningslinjen. Den elektriske motor er ikke inkluderet i salget. SMB-maskinen til skylning, fyldning og påsætning af kronemøtrikker var operationel før denne ændring og kan besigtiges på dens nuværende placering i Norge. KONFIGURATION * 9-stationers flaskeskyller * 9-hoveds modtryksfylder * 3-hoveds kronemøtrikspåfører * Automatisk overførsel af flasker gennem skylle-, fylde- og påføringsområder * Transportbåndsektioner * CO₂-modtryks-/isobarisk fyldning * Langt fylderør til bundfyldning * Separat system til at tilføre tryk i flaskerne og til at lede returgassen * Automatisk kontrol af fyldeskålens niveau og tryk * Højt tryk-injektor før påsætning af kronemøtrik * Elektrisk låste sikkerhedsdøre * Automatisk overvågning af, om der er flasker til stede Nljdpfx Acsz Dhrqjwjh FYLDNINGSPROCES Multima er designet til at fylde øl på glasflasker. Flaskerne skylles, før de overføres til fyldningsområdet. Før fyldning tryksættes flaskerne, normalt med CO₂. Derefter fyldes øllen fra bunden gennem lange fylderør. Systemet bruger separate kanaler til trykgas og returgas og er designet til at minimere turbulens, skumdannelse og optagelse af ilt. Efter fyldning passerer flaskerne en højt tryk-injektor, som skaber kontrolleret skumdannelse for at hjælpe med at fortrænge luft fra flaskehalsen umiddelbart før påsætning af kronemøtrik. TEKNISKE DATA Producent: SMB Technik GmbH, Mannheim, Tyskland Model: Multima 9R/9L/3K År: 2000 Serienummer: 68370 Elektrisk forsyning: 400 V / 50 Hz Strøm: 12 A Beholder: Glasflasker Produkt: Øl Lukning: Kronemøtrikker Fyldningsprincip: Modtryks-/isobarisk Skyller: 9 stationer Fylder: 9 fyldeventiler Kronemøtrikspåfører: 3 hoveder En 400 V til 230 V-omformer er inkluderet i salget. DOKUMENTATION Omfattende original SMB-teknisk dokumentation er tilgængelig, herunder driftsinstruktioner, procedurer for opsætning og justering, oplysninger om udskiftning af flasker, procedurer for rengøring og desinfektion, oplysninger om vedligeholdelse og fejlfinding samt teknisk dokumentation for fyldeventiler. VIGTIGT Etiketteringsmaskinen er solgt separat og er IKKE inkluderet. En elektrisk motor er nødvendig for at drive opfyldningslinjen, og den er IKKE inkluderet. Tanke og andet bryggeriudstyr, der er synligt på fotografierne, er ikke inkluderet, medmindre det specifikt aftales. Maskinen er placeret i Norge og kan besigtiges efter aftale. Demontering, pålæsning og transport kan drøftes separat.

Stand: meget god (brugt), Lambrechts Monoblok 80 – anlæg til påfyldning af 80 fustager Njdpfx Acez Ayh Rewelh Udstyret med CIP-system til intern og ekstern rengøring Indførings- og udførselsbåndanlæg

Produktionsår: 2021, stand: meget god (brugt), Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, controller model: PLC Siemens S7, produktionskapacitet: 4.000 enhed/t, Ingen minimumspris – garanteret salg til det højeste bud! TEKNISKE DETALJER Ydeevne: 4.000 stk./time Mål på skruelåg: 30 × 10 mm Mål på PET-beholder (20 ml): 26,05 × 48,38 mm MASKINENS DETALJER Styring: PLC Siemens S7 Sorteringsbeholder Transportkædehøjde: ca. 1.000 mm ± 50 mm Strømforbrug: 2,5 kW Spændingsforsyning: 380/400 V Sikring: 16 A UDSTYR Centrifugal lågsorterer i rustfrit stål AISI 304 med lågniveausensor Lågfremføringsrende i rustfrit stål AISI 304 med elektronisk lågfejlindikator Manuel anordning til fjernelse af forkert orienterede låg Pick-and-place-system Lågsættere med magnetkobling og lågkonus Flaskehalsringe med pigge til centrering Frekvensstyret gearmotor Særlig udgave af højdejusteringsområdet til håndtering af beholdere uden for højdejusteringsområdet Anti-rotationsanordning Beskyttelsesanordning til dækning af beholdere Elektrisk højdejustering af lågsætterens overdel Aksialt justerbar snegl Styreskab Maskindrev via frekvensomformer Danfoss VLT 2800 Touchpanel til betjening FESTO pneumatik Fordelertallerken, ydre diameter: 800 mm Fordelertallerken med frekvensomformer og egen motor Nedpfx Acszyihhswslh Transportbåndforlængelse ved maskinens indløb: 500 mm Transportbåndforlængelse ved maskinens udløb: 200 mm Sensorkontrol Mekanisk lågfremføringssystem med gulvmonteret beholder Lodret transportør i rustfrit stål AISI 304 med lågfremføringsbånd

Stand: brugt, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Doseringsbeholder med skråbund, udstyret med en udskruningssnegl. Volumen: 3 m3 Mål: 2800x1400x2300 mm Drevet af en højeffektiv motorreduktion ALMO IE3 (model MH3-100L4, 230/400V, 1445 omdr./min., fremstillet 07/2017). Udstyret med plexiglasinspektionsvinduer. Nedpfxezxz Iqj Acwolh Monteret på en mobil ramme med hjul. God generel stand. Fremstillet i malet stål.

Produktionsår: 1982, stand: brugt, Gennemstrømningskapacitet: 2000-4000 flasker/time, antal rækker: 12. Maskinen er dampopvarmet og fuldt funktionsdygtig. En inspektion på stedet er mulig. Nsdpfxjzxr Nxo Acwelh

Stand: meget god (brugt), ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Aseptisk fyldemaskine med dobbelt fydehoved – Rustfrit stål ALFA LAVAL CAF 2H/1 er en aseptisk fyldemaskine med 2 fydehoveder, der er designet til steril fyldning af flydende, halvflydende og viskøse fødevareprodukter i aseptiske emballager i store formater i industrielle produktionslinjer. Dobbeltfydehovedkonfigurationen giver mulighed for at arbejde med to stationer, hvilket letter kontinuiteten i processen og øger den operationelle fleksibilitet. Denne type udstyr er især velegnet til emballering af produkter, der tidligere er blevet steriliseret og skal opbevares under aseptiske forhold indtil lukningen. Konstruktionen i rustfrit stål, de beskyttede fyldzoner og det automatiske kontrolsystem gør det muligt at integrere den med sterilisatorer, aseptiske tanke og komplette produktionslinjer til frugt, tomat og andre fødevarer. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: ALFA LAVAL - Model: CAF 2H/1 - Type: Automatisk aseptisk fyldemaskine - Antal fydehoveder: 2 - Konfiguration med dobbelt fyldestation - Fyldning af produkt under aseptiske forhold Njdjzxk Tpepfx Acwslh - Designet til produkter, der tidligere er blevet steriliseret - Automatisk proceskontrolsystem - Sanitære produktkredsløb - Primært konstrueret i rustfrit stål - Integreret instrumentering og procesventiler - Centralt kontrolpanel - Lukkede fyldzoner med sikkerhedsbeskyttelse - Rulletransportører til håndtering af emballagerne - Designet til industriel drift - Kan integreres i komplette aseptiske produktionslinjer PROCES ALFA LAVAL CAF 2H/1 modtager det produkt, der tidligere er blevet steriliseret, og fører det til fydehovederne, samtidig med at de nødvendige hygiejniske forhold opretholdes under fyldningen. Emballagen placeres i den tilsvarende station og forbindes til fyldningssystemet, hvorefter overførslen af produktet finder sted i et beskyttet og kontrolleret område. Når fyldningen er fuldført, kan emballagen fjernes og erstattes af en anden for at fortsætte produktionen. Konfigurationen med 2 fydehoveder er især fordelagtig for at opretholde en effektiv arbejdsgang under emballageudskiftningsoperationer. ANVENDELSER Især velegnet til producenter af tomat, frugt og grøntsager, producenter af puréer, pulp, koncentrater, juice og saucer, der har brug for at emballere steriliserede produkter til opbevaring eller distribution. Afhængigt af den installerede konfiguration kan den bruges med aseptiske poser i tønder, containere eller andre industrielle beholdere. Den kan integreres med aseptiske sterilisatorer, buffertanke, sanitære pumper, CIP-systemer og UHT-linjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan fremlægges efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), Lineær påfyldningsmaskine med tyngdekraft – Rustfrit stål Automatisk, lineær påfyldningsmaskine med tyngdekraft i rustfrit stål, designet til kontinuerlig påfyldning af flydende produkter i flasker, glas og andre stive emballager i industrielle emballeringslinjer. Maskinen har flere påfyldningsdyser, hvilket muliggør samtidig behandling af flere emballager. Produktet doseres ved hjælp af tyngdekraften, hvilket giver en enkel og effektiv løsning til væsker med lav viskositet og produkter med god flydeevne. Dens konstruktion primært i rustfrit stål, integrerede transportbånd og beskyttede påfyldningsområde gør den særligt velegnet til professionelle applikationer i fødevare- og drikkevareindustrien. VIGTIGSTE EGENSKABER Nodozxch Sjpfx Acwslh -Type: Automatisk, lineær påfyldningsmaskine med tyngdekraft -Påfyldningssystem: Tyngdekraft -Lineær, multidysekonfiguration -Samtidig påfyldning af flere emballager -Automatisk tilførsel af emballager -Kontrolleret positionering under dyserne -Integreret ind- og udgående transportbånd -Kontinuerlig industriel drift -Konstruktion primært i rustfrit stål -Produktfordelingskredsløb -Lukket påfyldningsområde med beskyttelse -Hygiejnisk design til fødevareindustrien -Kompakt og robust konstruktion -Kan integreres i automatiske emballeringslinjer PROCES Emballagerne transporteres automatisk til påfyldningsområdet, hvor de placeres under de forskellige dyser. Når de er placeret, udføres påfyldningen ved hjælp af tyngdekraften, og forskellen i højde og produktets naturlige flow udnyttes til at introducere det i emballagerne. Når cyklussen er afsluttet, frigives de, og de fortsætter automatisk til næste trin i linjen. Dette påfyldningsprincip er særligt velegnet til flydende og letflydende produkter med lav viskositet. Kan integreres med: Emballagefremføringssystemer Lagertanke Pumper Forseglings- og kapselmaskiner Twist-off-lukkeapparater Vægtkontrolsystemer Inspektionssystemer Etiket- og kodningsmaskiner Grupperingsmaskiner og udstyr til slutningen af linjen ANVENDELSER Særligt velegnet til fødevareindustrien, drikkevareproducenter, konservesfabrikker, producenter af flydende saucer og emballagevirksomheder, der har brug for at automatisere påfyldningen af flydende produkter. Afhængigt af den installerede konfiguration og produktets egenskaber kan den bruges til vand, juice, drikkevarer, eddike, saltlage, olie, flydende saucer og andre produkter med lav viskositet. Dens lineære, multidysekonfiguration, påfyldning ved tyngdekraft og konstruktion i rustfrit stål giver en alsidig løsning til industrielle emballeringslinjer. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres på forespørgsel.

Stand: meget god (brugt), Automatisk påfyldnings- og forseglingsmaskine til poser, GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS – Rustfrit stål Automatisk påfyldnings- og forseglingsmaskine, GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS, designet til automatisk påfyldning og forsegling af fleksible poser med tud og låg (spouted pouches) i industrielle emballeringslinjer til fødevarer. Maskinen integrerer i én enkelt enhed processerne for tilførsel, positionering, påfyldning og forsegling af posen og giver dermed en automatisk og kontinuerlig proces, samtidig med at den reducerer manuel håndtering af emballagen. Konstruktionen er primært i rustfrit stål, sammen med det komplette sikkerhedskabinet og de automatiske håndteringssystemer, hvilket gør den særligt velegnet til professionelle emballeringslinjer til fødevarer i poseformat. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: GUALAPACK / FLEXTECH -Model: CHP30-RS -Type: Automatisk påfyldnings- og forseglingsmaskine til poser -Format: Fleksibel pose med tud / spouted pouch -Automatisk påfyldning af produkt -Automatisk placering og forsegling af låg -Automatisk håndtering og positionering af poser Nlodpfszxcblex Acwsh -Kontinuerlig industriel drift -Integreret transportørssystem -Primært konstrueret i rustfrit stål -Omkredsindhegning med sikkerhedsbeskyttelse -Integreret kontrolpanel -Pneumatiske og elektromekaniske systemer -Designet til automatiske emballeringslinjer -Kan integreres med eksisterende og efterfølgende udstyr i linjen PROCES GUALAPACK FLEXTECH CHP30-RS er designet til at automatisere emballeringen af produkter i fleksible poser med tud. Poserne føres ind og positioneres automatisk i arbejdsstationerne. Derefter udføres doseringen af produktet gennem tuden, hvorefter låget placeres og forsegles. Når poserne er fyldt og forseglet, tømmes de og sendes videre til de næste inspektions-, kontrol- eller emballeringsprocesser. Kan integreres med: Systemer til tilførsel af produkt Tank og hygiejniske pumper Doseringssystemer Posefremførere Lågfremførere Vægtkontrollere Metaldetektorer Inspektionssystemer Transportbånd Emballerings- og afsluttende udstyr ANVENDELSER Særligt velegnet til producenter af babymad, puréer, frugtpuréer, saucer, mejeriprodukter, drikkevarer og andre flydende eller halvfaste produkter, der emballeres i poser med tud. Kombinationen af GUALAPACK FLEXTECH-teknologi, automatisk påfyldning og integreret forsegling giver en komplet industriel løsning til emballeringslinjer for spouted pouches. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere fotografier eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), SIDEL / HEMA SF Classic MV2 – Volumetrisk fyldemaskine Automatisk, volumetrisk fyldemaskine SIDEL / HEMA SF Classic MV2, designet til præcis dosering og fyldning af fødevarer i emballage i kontinuerlige produktionslinjer. Maskinen anvender et volumetrisk fyldningssystem, hvilket muliggør kontrol af mængden af produkt, der fyldes i hver emballage, og sikrer en ensartet dosering under produktionsprocessen. SF Classic MV2 er udstyret med en produktfødebeholder, automatisk transport af emballage og et kontrolsystem med Siemens HMI, hvilket giver en automatiseret løsning til professionelle fyldeanvendelser i fødevareindustrien. VIGTIGSTE EGENSKABER -Producent: SIDEL / HEMA -Model: SF Classic MV2 -Type: Automatisk, volumetrisk fyldemaskine -Volumetrisk doseringssystem -Automatisk produktfødning -Integreret produktfødebeholder -Automatisk håndtering af emballage -Integreret ind- og udtransportør -Automatisk emballagepositionering -Kontrolpanel med Siemens HMI -Konstruktion primært i rustfrit stål -Omkredsbeskyttelse for sikkerhed -Designet til kontinuerlig industriel drift -Kan integreres i automatiske fyldnings- og emballeringslinjer ANVENDELSE SIDEL / HEMA SF Classic MV2 er designet til automatisk at dosere en kontrolleret volumen af produkt i hver emballage. Produktet føres fra den øverste fødebeholder til det volumetriske system. Emballagen transporteres automatisk via transportøren, placeres i fyldningsområdet og fyldes med den ønskede mængde produkt, før den fortsætter til næste produktionsfase. Dette system er særligt velegnet til anvendelser, hvor der kræves ensartet dosering, automatisk fyldning og kontinuerlig drift. Kan integreres med: Produktfødere Emballagetransportører Lukke- og forseglingsmaskiner Dåselukkere Lågfødere Vægtkontrollere Inspektionsudstyr Etiketterings- og kodningsmaskiner Emballerings- og end-of-line-udstyr Komplette, automatiske fyldningslinjer ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesindustrien, fødevareproducenter, producenter af saucer, færdigretter og andre forarbejdningsanlæg, der kræver et automatisk, volumetrisk fyldningssystem. Afhængigt af den installerede konfiguration kan den bruges til forskellige flydende, semflydende, viskøse eller partikelholdige fødevarer og tilpasses det pågældende produkt og emballageformat. Kombinationen af SIDEL / HEMA-teknologi, volumetrisk dosering og automatisk håndtering af emballage gør SF Classic MV2 til en særligt interessant løsning til kontinuerlige, industrielle fyldningslinjer. Nsdezw Dgyjpfx Acwslh Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere teknisk information, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan leveres efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), HEMA TD3/1 – Automatisk volumetrisk stempelpåfyldningsmaskine HEMA TD3/1 er en automatisk stempelpåfyldningsmaskine, der er designet til præcis volumetrisk dosering og påfyldning af fødevarer i emballage i kontinuerlige produktionslinjer. Maskinen anvender volumetrisk påfyldningsteknologi ved hjælp af et stempel og er særligt velegnet til at opnå en kontrolleret og ensartet dosering af flydende, halvflydende og mere viskose produkter, afhængigt af den installerede konfiguration. Udstyret med en stor tragt i rustfrit stål, et automatisk emballagehåndteringssystem og et integreret transportbånd, tilbyder HEMA TD3/1 en robust løsning til industrielle applikationer med automatisk påfyldning. Nodpfx Aszw Atrecwelh HOVEDEGENSKABER - Producent: HEMA - Model: TD3/1 - Type: Automatisk stempelpåfyldningsmaskine - System: Volumetrisk påfyldning ved hjælp af et stempel - Automatisk produktdosering - Påfyldningstragt i rustfrit stål - Automatisk fremføring og positionering af emballage - Integreret transportbånd - Kontaktområder med produkt i rustfrit stål - Kontrolpanel til operatøren - Robust industriel konstruktion - Designet til kontinuerlig produktion - Kan integreres i påfyldnings-, lukke- og emballeringslinjer ANVENDELSE HEMA TD3/1 er designet til automatisk at dosere en kontrolleret volumen af produkt i emballagen, når den passerer gennem påfyldningslinjen. Produktet føres fra den øverste tragt til det volumetriske doseringssystem. Emballagen transporteres og positioneres automatisk ved påfyldningsstationen, hvor den ønskede mængde doseres, inden den fortsætter til næste trin i processen. Doseringssystemet med stempel er særligt interessant for applikationer, der kræver præcision og ensartethed i påfyldningsvolumen. Kan integreres med: Emballagefremføringssystemer Transportbånd til dåser og glas Lågmaskiner og lukkeapparater Dåselukkeapparater Lågfremføringssystemer Vægtkontrolsystemer Inspektionsudstyr Etiketterings- og kodningsmaskiner Emballeringsudstyr og slut-af-linje-udstyr ANVENDELSER Særligt velegnet til konservesfabrikker, fødevareproducenter, sauceproducenter og virksomheder, der producerer færdigretter, og som har brug for et automatisk volumetrisk påfyldningssystem. Afhængigt af konfigurationen kan den bruges til saucer, cremer, puréer, pastaer, tomatprodukter, fyld, krydderier og andre flydende, halvflydende eller viskose produkter. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan stilles til rådighed efter anmodning.

Stand: næsten som ny (brugt), TECHMI – Automatisk fyldemaskine med 10 stempler – Rustfrit stål Automatisk TECHMI-fyldemaskine med 10 stempler, designet til præcis og kontinuerlig dosering og fyldning af flydende, halvflydende og viskose produkter i industrielle produktionslinjer. Maskinen er udstyret med 10 stempler/fyldedyser, hvilket muliggør samtidig fyldning af flere emballager i hvert produktionscyklus og giver en effektiv løsning til industrielle processer med medium til høj produktion. Den er hovedsageligt fremstillet af rustfrit stål og indeholder et transportbånd til emballager, et beskyttet fyldområde og et kontrolpanel til operatøren. VIGTIGSTE EGENSKABER - Producent: TECHMI - Type: Automatisk stempelfyldemaskine - Antal fyldestempler: 10 - Multidysekonfiguration - Automatisk volumetrisk fyldesystem - Samtidig dosering af flere emballager - Integreret transportbånd til emballager - Automatisk positionering under dyserne - Konstruktion i rustfrit stål - Lukket fyldområde med sikkerhedsbeskyttelse - Integreret kontrolpanel/HMI - Justerbart fyldesystem - Designet til kontinuerlig industriel produktion Nlsdpozwwa Tjfx Acweh - Kan integreres i automatiske fylde- og emballeringslinjer ANVENDELSE TECHMI-fyldemaskinen er designet til automatisk volumetrisk dosering ved hjælp af et system med 10 stempler. Emballagerne transporteres automatisk til fyldområdet og placeres under dyserne. Stempelsystemet doserer en kontrolleret mængde produkt i flere emballager samtidigt, før de overføres til det næste trin i linjen. Stempelfyldningsteknologien er særligt velegnet til produkter, der kræver en kontrolleret volumetrisk dosering, herunder produkter med højere viskositet eller konsistens end dem, der normalt behandles med tyngdefyldningssystemer. Kan integreres med: Systemer til tilførsel af emballager Transportbånd til flasker og glas Kapselmaskiner og forseglingsmaskiner Foder til låg Vægtkontrolsystemer Metal- og inspektionsdetektorer Etiket- og kodningsudstyr Systemer til sammenpakning og afslutning af linjen ANVENDELSER En særlig velegnet løsning til fødevareproducenter, producenter af saucer og krydderier, konservesfabrikker og emballeringsvirksomheder, der kræver et automatisk, multivolt fyldesystem. Afhængigt af konfigurationen kan den bruges til saucer, cremer, puréer, pastaer, marmelader, tomatbaserede produkter, krydderier og andre flydende eller viskose produkter. Konfigurationen med 10 stempler muliggør samtidig fyldning af flere emballager, hvilket er særligt interessant for industrielle linjer, der kræver en automatiseret og gentagen dosering. Maskinen er tilgængelig til inspektion. Yderligere tekniske oplysninger, dimensioner, yderligere billeder eller videoer kan gives efter anmodning.

Stand: meget god (brugt), Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 foliefolieringsmaskine – 420 mm – 600 W Audion Elektro Sealmaster MAGNETA 421 MG-2 impulsfoliefolieringsmaskine. Denne maskine er velegnet til foliering af plastposer og -folier og er designet til professionel eller kommerciel brug. Data ifølge typeskilt: Nlodpfx Ajzuvl Ascwjh Model: Audion Sealmaster Magneta 421 MG-2 Årstal: 2012 Folieringslængde: ca. 420 mm Folieringssømlængde: ca. 3 mm Spænding: 230 V Frekvens: 50/60 Hz Effekt: 600 W Serienummer: 45/21968 med folieskærer justerbar folieringstid elektromagnetisk lukke-/holdefunktion Maskinen er i brugt stand med tilhørende brugsspor, se billeder. Maskinen er blevet testet og fungerer perfekt. Foliering, magnetfunktion og skærer fungerer. Sliddele og reservedele kan stadig fås fra producenten, hvis det er nødvendigt – hvilket også gør den interessant til fortsat professionel brug.