Carbo Concept

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: PST30, Brugt aseptisk pasteuriseringsanlæg Tetra Therm – 2012 Tekniske data og ydelseskarakteristika Dette aseptiske pasteuriseringsanlæg tilbyder pålidelig, kortvarig opvarmning ved høj temperatur (HTST) til krævende drikkevareproduktioner. Anlægget er udviklet inden for Tetra Therm-familien og fremstillet i samarbejde med Alfa Laval og er designet til aseptisk drift med integreret afgasningssystem (deaerator) for at bevare kvaliteten af følsomme produkter. Som en brugt enhed fra industrielle emballeringsmiljøer leverer det stærke ydelsesværdier til en brugt tappelinje eller en selvstændig forarbejdningsenhed. Maskintype: Aseptisk pasteuriseringsanlæg (flash) Mærke: Tetra Pak (konstrueret i samarbejde med Alfa Laval) Model: CM6-SM Årstal: 2012 Ydelse: op til 12.000 l/t (aktuelt indstillet til ca. 6.000 l/t) Maks. procestemperatur (TS): 125 °C Maks. tilladt tryk (PS): 6,0 bar Testtryk (PT): 8,6 bar Procesvolumen: 162,0 l Væskegruppe: 2 Afgasningssystem: Inkluderet CE-overensstemmelse: CE 0409 Testdato, testtryk: 2012-11-28 Avancerede automatiserings- og styringssystemer Dette aseptiske pasteuriseringsanlæg er designet til moderne drikkevareproduktion og understøtter automatisk temperaturregulering og stabile holdetider, som er nødvendige for HTST-processer. Det er kompatibelt med typiske PLC/HMI-arkitekturer, der anvendes i tappeteknologi og emballeringsmaskiner, og muliggør opskriftshåndtering, alarmhåndtering og trendvisning via standardanlægsstyringer. Sikkerhedslåse og CE-konforme sikkerhedsanordninger bidrager til en pålidelig drift og sikkerhed for betjeningspersonalet under proces- og rengøringsfaser. Nwodpfsz E Dlcjx An Hjl Integrationsmulighed i produktionslinjer Designet til inline-installation i en drikkevareproduktionslinje eller brugt tappelinje, kan enheden integreres opstrøms med forberedelses- og afgasningsmoduler og nedstrøms med sterile tanke, fyldemaskiner eller homogenisatorer, som er almindelige i industriel emballering. Formatfleksibiliteten på procesniveau gør den velegnet til forskellige juiceopskrifter og still-drikkevarianter, så anlæggene kan tilpasses sæsonbestemte behov eller private label-produkter uden omfattende hardwareændringer. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette er et brugt aseptisk pasteuriseringsanlæg, der tidligere er blevet anvendt til tomatjuice og still-drikke (ikke-kulsyreholdige drikke). Det tilbydes som funktionsdygtigt og er et praktisk valg for producenter, der søger gennemprøvede anlæg med kendte ydeevneegenskaber i drikkevareforarbejdningsmiljøer. Driftseffektivitet og alsidighed Systemets aseptiske flash-proces, temperaturklassificeringen op til 125 °C og det integrerede afgasningssystem hjælper med at beskytte farve, aroma og næringsstoffer og reducerer samtidig opløst ilt, hvilket forlænger holdbarheden.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, maskine/køretøjsnummer: LC637, Brugt Sidel-Krones PET-fyldelinje, 18.000 flasker pr time Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette, brugte fyldelinje er designet til håndtering af PET-flasker og optimeret til stille vand. Med førsteklasses komponenter fra Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA og Videojet leverer den en konstant ydeevne i industriel skala. Linjen har en produktionskapacitet på 18.000 flasker pr. time og er konfigureret til de mest almindelige markedsformater. Produktionshastighed: 18.000 flasker pr. time (2L), 23.000 flasker pr. time (0,5L) Emballagetyper: PET-flasker Flaskeformater: Kompatibel med 0,5L og 2,0L flaskeformater Hovedkomponenter: Sidel SBO 16 Series 2 strækblæsemaskine (16 forme), Sidel ALSIM tyngdekraftsfylder (63 ventiler), AROL forseglingssystem (skruelåg i plast), Krones CONTIROLL rulleetiketteringsmaskine (1 station, 16 flaskehoveder), SMI SK452 F krympemaskine, Twinpack MHTE bærehåndtagsapplikator, ACMI PASAR P130 2L lagpalletter, TOSA 125 + 475 ringvikler, R 13/2 preform-tipper, Videojet 3210 laser-mærkning Luftgenvinding: Integreret i strækblæsemaskinen Kølevandsanlæg: Ikke inkluderet Værktøj: Strækforme ikke inkluderet Byggeår (komponenter): 2000–2024 Forbedrede automatiserings- og kontrolsystemer Linjen integrerer moderne automatiseringsfunktioner i de kritiske stationer for at sikre stabil ydeevne og høj kvalitet i drikkevareproduktionen. Krones CONTIROLL-etiketteringsmaskinen har elektrisk hovedjustering for præcis etikettering, mens AROL-forseglingen bruger et "pick-and-place"-system til pålidelig påføring af skruelåg i plast. Sidel ALSIM-fylderen arbejder i en tryksat kabine med filtre for at understøtte hygiejniske fyldebetingelser. Sidel-strækblæsemaskinen omfatter et luftgenvindingssystem til at optimere brugen af trykluft. Betjeningspaneler på maskinerne giver intuitiv indstilling og overvågning og understøtter hurtige opstarts-, formatskifte- og rutinemæssige driftsforløb i højkapacitetsmiljøer inden for industriel emballering. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne brugte fyldelinje er designet til problemfri integration fra preform-håndtering til end-of-line-pallettering. Preform-tipperen, -bunkeren, -elevatoren og -fremføringssystemet forsyner Sidel SBO 16 Series 2 roterende strækblæsemaskine. Efterfølgende udgør tyngdekraftsfylderen og AROL-forseglingen en robust monoblok til konstant fyldning og forsegling. Krones CONTIROLL påfører plastiketiketter rundt om flaskerne via en rulleetiketteringsstation, der understøttes af en Videojet 3210 laser-mærkning for kontrastrig kodning. Sekundær- og end-of-line-emballering udføres af SMI-krympemaskinen, Twinpack-bærehåndtagsapplikatoren, ACMI-lagpalletteren og TOSA-ringvikleren. Inline-konfiguration fra preform-tipning til pallettering Mulighed for formatskifte til 0,5L og 2,0L PET-flasker Velegnet til vandproduktion i PET-beholdere. Nwedpfjz E Dk Esx An Hol

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 5.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC631, Brugt, renoveret Tetra Pak TBA19 330 Prisma-linje, 9.000 emballager/time – 2008Tekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte påfyldningslinje er en renoveret Tetra Pak A3 Flex V300-konfiguration, der er specielt designet til 0,33 liters Tetra Prisma-kartoner – ideel til brugt industriemballage og drikkevareproduktion. Den er konstrueret til aseptisk drift og understøtter pålidelig højhastighedsemballering af mejeriprodukter og juice med konstant kvalitet og tilgængelighed.Producent: Tetra PakHovedpåfylder: TBA 19, version 300VProduktionshastighed: Op til ca. 9.000 emballager/timeFormatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml)Emballagetype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma)Påfyldningsmaskinens produktionsår: 2008Forseglingsmaskine: CAP 30 til Dream Cap (årstal: 2019)Emballeringsmaskine: TCBP 32 kartonemballeringsmaskine (årstal: 2012)Perifert udstyr: Transportbånd, linjestyringssystem, Domino-printer, papirrulleAseptisk emballering: Ja (til produkter med lang holdbarhed)Rapporterede driftstimer: Påfylder ca. 5.000 timer; emballeringsmaskine ca. 30.000 timer; forseglingsmaskine ca. 25.000 timerEkstra komponent: Bonino mekanisk føder (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kWAvanceret automatisering og styresystemerLinjen har integreret automatisering til synkroniseret drift af påfyldning, forsegling, emballering og transport. Linjestyringssystemet koordinerer start/stop, hastighedstilpasning og fejlhåndtering, mens Domino-printeren sørger for inline-kodning uden at påvirke gennemløbet. Sikkerhedslåse og beskyttelsesafdækninger beskytter operatørerne og sikrer hygiejnisk integritet under drikkevareproduktionen.Centralt linjestyringssystem med koordineret hastighedstilpasningPrinterintegration til dato-, batch- og sporbarhedskoderOperatørbeskyttelse og låste sikkerhedsforanstaltningerFormatspecifikt setup til 0,33 L Prisma for hurtige og reproducerbare omstillingerIntegrationsmulighed i produktionslinjerSom en komplet emballeringslinje er den designet til at integreres problemfrit fra aseptisk påfyldning til sekundær emballering. Transportbåndene er designet til at sikre skånsom håndtering af kartonerne og et stabilt materialeflow til emballeringsmaskinen. Platformen er optimeret til mælk og juice og understøtter konstant forsegling, påsætning af Dream Cap og pakning i kasser til distribution.Inline-drift via påfylder, forseglingsmaskine, printer, transportbånd og emballeringsmaskineKartonhåndtering afstemt efter 0,33 L Prisma-geometrienVelegnet til mælk- og juiceprocesserDownstream-kompatibel omkartonering fra TCBP 32Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikLinjen er tidligere blevet brugt til mælk og juice og rapporteres at være i vedligeholdt stand. Driftstimerne indikerer regelmæssig industriel brug, som er almindelig for brugte påfyldningsanlæg. De offentliggjorte... Nwodpfoz E Dkxox An Hjl

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: LC651, Brugt KRONES-tappelinje til vodka – glas, 6000 flasker pr. time – bygget i 2001. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne komplette glastappelinje, der er baseret på Krones-udstyr, er optimeret til stille spiritus i genbrugsglasflasker. Den er udstyret med en separat rengøringsmaskine, en vakuumtappe-monoblok, et dobbeltkarussel-system til påføring af etiketter med koldlim og styrebåndsetiketter samt en sekundær emballage med bakke og folie, og den leverer en konstant ydeevne til præsentation af spiritus af høj kvalitet. Byggeår: 2001 Nwodpfxez E Di Uj An Hjl Nominel kapacitet: 6.000 flasker pr. time ved 0,7 liters format Beholdere: Engangsglasflasker; understøttede former: rund, flad, Shtoff Understøttede formater: 0,2 liter, 0,25 liter, 0,37 liter, 0,375 liter, 0,5 liter, 0,7 liter, 0,75 liter Rengøringsmaskine: Krones Varioject 1440-24-188; roterende, 24 dyser; enkeltkanals; faste dyser; forbehandlet vand; tyngdekraftsdræn; ingen luftblæsning Tappe- og lukkemaskine: Krones Vacufill 960-024-124-V; vakuumtappe til stille spiritus; 24 tappe-ventiler; lukkemaskine med 4 hoveder Låg: ROPP-aluminium og Guala, der ikke kan genfyldes Etiketteringsmaskine: Krones Prontomatic / Taxomat 720-9-3-180 TA; koldlim; forstansede papiretiketter; U-formet styrebåndsetiket 160 x 20 mm Emballeringsmaskine: MEYPACK VP410; bakke + folie Transportører: Krones Synco S flasketransportør; Krones pakketransportør Styring: Siemens S7 PLC; kontrolskabe medfølger Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen integrerer en central automatisering med en Siemens S7 PLC til pålidelig styring af rengøring, vakuumtappe, etikettering og emballering. Kontrolskabe er inkluderet og understøtter linjelåsning, sikkerhedskredse og styring af udstyr. Drejeplatformene og de mekaniske kurvesystemer i etiketterings-/styrebåndsetiketstationen sikrer reproducerbar præcision ved den nominelle kapacitet, mens format-specifikke udskiftningsdele muliggør hurtige og præcise formatændringer. PLC/HMI: Siemens S7 PLC Styringsarkitektur: Central linjestyring med maskin-til-maskin-låsning Sikkerhed: Nødstopkredse og sikkerhedsanordninger, som er typiske for Krones-rotationssystemer Omstilling: Formatdele til flere glasformer og -volumener Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte tappelinje er designet til en koordineret inline-drift og kombinerer rengøring, vakuumtappe, etikettering med koldlim og påføring af styrebåndsetiketter samt emballering med bakke og folie via Krones-transportører. Den er ideel til industrielle opgraderinger af emballageudstyr fra anden hånd i drikkevareproduktionen med fokus på spiritus i glasflasker. Den brede formatdækning understøtter produktporteføljer, der kræver flade og Shtoff-flasker i forskellige størrelser.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC674, Brugt MEC ISO DPS 12-12-1C påfyldningslinje - 2600 BPHTekniske specifikationer & ydeevnedataDenne brugte påfyldningslinje er konfigureret til at behandle glasflasker i størrelserne 0,33L og 0,5L. Linjen kombinerer påfyldning, kulsyreberigelse, sterilfiltrering, CIP-rengøring, etikettering, datakodning og roterende flaskehåndteringsteknologi til drikkevareproduktion og industrielle emballeringsapplikationer.Beholdertype: GlasflaskerKompatible størrelser: 0,33L og 0,5L flaskerPåfyldningsmaskine: Eurostar ISO DPS 12/12/C modtryksfylder, 2.600 flasker/timeSTS-etiketteringsmaskine: S2T3/R1 etikettering af for-, bag- og hals-etiketter med datoudskrivning, 2.500 flasker/timeCanellitech allround-etiketteringsmaskine: 3.000 flasker/timeTilstand: Fuldt renoveret i 2022. Filtrering: 5 mikron, 1 mikron og 0,45 mikron sterilfiltreringsstadierCIP-system: 2 x 350L tankeAvancerede automatiserings- og styringssystemerLinjen omfatter specialiseret datakodningsteknologi, bestående af det integrerede STS-datostempel og et separat overprint-blækbåndsdatostempel. Denne opsætning understøtter krav til produktidentifikation og kodning i en glasflaske-påfyldningsproces. Carbotech 1000 kulsyremaskinen er udstyret med en opgraderet, variabel trykpumpe for at understøtte kontrollerede kulsyreberigelsesprocesser.De nævnte CIP-, filtrerings- og produktbehandlingsanlæg giver vigtig procesunderstøttelse til drikkevareproduktionen. Maskiner af denne type afstemmes typisk med flaskehåndterings- og emballeringsmaskiner for at opretholde et jævnt produktionsflow.Integrationsmuligheder for produktionslinjenDenne komplette påfyldningslinje er designet til modtryksfyldning af glasflasker og kan integreres med upstream-produktbehandling og downstream-industrielle emballeringsanlæg. Roterende ind- og udløbstabeller understøtter flasketransporten i påfyldnings- og etiketteringsområdet. Komplette omstillingssæt til flaskestørrelserne 0,33L og 0,5L er inkluderet og muliggør formatændringer mellem de angivne flaskestørrelser.MaskintypeProducent / ModelÅrstalForskellige anlægITPL Filtreringssystem2022Forskellige anlæg6 PD CIP-system2022PåfyldningsmaskineEurostar ISO DPS 12/12/C2006KulsyremaskineCarbot. Nwedpfsz E Dizsx An Hel

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, maskine/køretøjsnummer: LC672, Brugt Vitone V5-dekanter til olie – 90 ql-malakser Tekniske specifikationer og ydeevnedata Vitone V5 er et brugt dekantersystem til olie, der anvendes til separationsopgaver i et olivenolieforarbejdningsanlæg. Systemet er opbygget omkring en dekanterenhed med en angivet forarbejdningskapacitet på 50 q/t. Det omfatter en 90 ql-malakser, et elektrisk kontrolskab og en Alfa Laval-separator og udgør et afstemt forarbejdningspakke til olieproduktion. Producent: Vitone Model: V5 Årstal: 2006 Forarbejdningskapacitet: 50 q/t Kapacitet for den medfølgende malakser: 90 ql Medfølgende udstyr: elektrisk kontrolskab, Alfa Laval-separator og malakser Avancerede automatiserings- og styresystemer Nwodpfx Anjz E Diuo Hol Et elektrisk kontrolskab er inkluderet i dekantersystemet for at understøtte driften og koordineringen af forarbejdningsudstyret. Dekanterenheden har mekanisk drevet separationsteknologi, mens det medfølgende kontrolskab danner grundlaget for integration af systemet i en olieudvindingsproces. Styrings-, motor- og elektriske specifikationer skal kontrolleres ved installation og genidriftsættelse. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Denne olieforarbejdningspakke er velegnet til ekstraktions- og separationstrin i et olivenolieforarbejdningsanlæg. Malakseren forbereder olivenmassen før dekantering, mens Alfa Laval-separatoren understøtter efterfølgende klaring og faseadskillelse. Systemet behandler ikke direkte beholdere eller emballeringsformater; det er beregnet til procesintegration før påfyldning, etikettering, forsegling og andre industrielle emballeringsprocesser. Maskintype Producent / Model Årstal Malakser Ikke angivet Dekanter Vitone V5 2006 Centrifugalseparator Alfa Laval Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Dette brugte olie-dekantersystem er allerede adskilt og opbevaret. Den adskilte tilstand kan forenkle transportplanlægningen og give køberen mulighed for at organisere arrangementet af malakser, dekanter, separator og kontrolskab i henhold til stedets krav. Genmontering, mekanisk inspektion og funktionel idriftsættelse er væsentlige trin, før anlægget genoptager produktionen. Driftsydelse og alsidighed Vitone V5-dekantersystemet er beregnet til olieforarbejdningsapplikationer og kombinerer malakser-, dekanter- og separationfunktioner. Den 90 ql-malakser understøtter kond...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC661, Brugt, komplet CFT-JORDAN-produktionslinje til frugt- og grøntsagspuré. Tekniske specifikationer & ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er konstrueret som en komplet, aseptisk påfyldnings- og behandlingslinje til frugt- og grøntsagspuréer. Den integrerer forberedelse, termisk behandling, afgasning, sterilisering samt aseptisk påfyldning i poser/beholdere (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Den er udviklet til industriel emballering og fødevaregodkendt produktion og tilbyder med sin robuste konstruktion i rustfrit stål og modulære komponenter en attraktiv brugsværdi til kontinuerlig drift. Hoved-aseptisk påfyldningsmaskine: MACROPACK TM2000/3 Påfyldningskapacitet: op til 90 poser/time (220,0 L) eller 30 beholdere/time (1000,0 L) Behandlingskapacitet (typisk): Hakker 9-15 t/t; enzymatiske deaktiveringsenheder 20 t/t; vakuumafgasser 20 t/t; sterilisator 17 t/t Termisk udstyr: Pasteuriseringsenhed 1,5 t/t (4000 x 1600 x 2350 mm); Enzymatiske deaktiveringsenheder ETS 20 hurtig/langsom; Sterilisator OLIMPIC TC XX/AS Forsyningsmedier (udvalgt): Sterilisatordamp 2100 kg/t; Deaktiveringsdamp 2000 kg/t; Damp til aseptisk påfyldningsmaskine 50 kg/t Vigtige ydelser (udvalgt): Sterilisator 120 kW; Enzymatisk deaktiveringsenhed hurtig 18 kW; langsom 12,5 kW; Aseptisk påfyldningsmaskine 10 kW; Pumper 1,2–18,5 kW Materialer: Tanke i rustfrit stål og hygiejniske pumper til hygiejnisk produktkontakt Beholderformater: 220,0 L-poser; 1000,0 L-beholdere Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen har en modulær automatisering på maskinniveau med integreret motorstyring til pumper og termiske enheder. Den aseptiske påfyldningsmaskine er udstyret til kontrolleret dosering og dampbaseret sterilisering af påfyldningskredsløbene. Betjeningspaneler på hovedenhederne muliggør indstilling af parametre for temperaturer, flowhastigheder og tidsforløb. Sikkerhedslåse og nødstopknapper er placeret på væsentlige moduler som sterilisatoren, deaktiveringsenhederne og påfyldningsmaskinen. Hurtigudskiftelige produktledninger, hygiejniske klemmer og justering af pumpens omdrejningstal understøtter hurtige omstillinger mellem forskellige typer puré og emballagestørrelser. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte, aseptiske behandlingslinje og brugte påfyldningslinje er designet til et koordineret driftsforløb, der omfatter forberedelse, termisk behandling, afgasning, sterilisering og aseptisk påfyldning. De medfølgende transportbånd, pumper og buffertanken sikrer et stabilt produktflow, mens CIP-stationen muliggør rengøring af produktberørende kredsløb på stedet. Systemet er velegnet til fødevare- og drikkevareproduktionsmiljøer, hvor der behandles naturlige og koncentrerede puréer. Maskintype Producent / Model Årstal Nwodpfez E Dh Dex An Hel Forskelligt udstyr

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: PST34, Brugt BUCHER rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg, 12.000 l/t. Tekniske data og ydeevneværdier. Dette rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg sikrer en pålidelig termisk behandling for en drikkeproduktion af høj kvalitet. Anlægget er fremstillet af Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, og er designet til kontinuerlig, hygiejnisk drift med minimal påvirkning af produktet. Den robuste konstruktion i rustfrit stål og den kompakte understelkonstruktion letter installation og integration i eksisterende produktions- eller brugte flaskelinjeanlæg. Producent: Bucher Unipektin Model: PWAP 12000-S Maskintype: Rør-i-rør-flash-pasteuriseringsanlæg Årstal: 2016 Kapacitet: 10.000–12.000 l/t Varmeveksler: Rør-i-rør-udførelse Konstruktion: Rustfrit stål, understelsmonteret ramme Styring: Touchscreen-HMI-betjeningspanel Medfølgende komponenter: Produktpumpe, holdeør Rengøring: CIP-kompatibel udgave Tidligere produkter: Æblesaft / koncentrat (ikke-mælkebaseret) Dokumentation: Komplet dokumentation og betjeningsvejledning medfølger Forbedret automatisering og styring Den integrerede touchscreen-HMI muliggør intuitiv betjening, procesvisualisering i realtid og en strømlinet opskriftsstyring for konsistente pasteuriseringsresultater. Den automatiske regulering af temperatur, produktstrøm og holdetid understøtter stabil drift og produktsikkerhed. Alarmstyring, trendregistrering og vejledende brugerinstruktioner sikrer reproducerbare processer med minimale nedetider. Det CIP-kompatible design muliggør styring af automatiske rengøringssekvenser via betjeningspanelet for effektive omstillinger og hygiejne. Muligheder for integration i produktionslinjen Dette flash-pasteuriseringsanlæg er designet til problemfri integration i drikkeproduktioner, og kan tilsluttes opstrøms til blanding, filtrering og lagertanke og nedstrøms til fyldemaskiner og industrielle emballeringssystemer. Den understelsmonterede konstruktion forenkler placeringen og tilslutningen af forsyningsmedier og muliggør hurtig idriftsættelse i brugte eller moderniserede produktionsanlæg. Den kontinuerlige drift understøtter ensartede indløb til nedstrøms fylde- og etiketteringsmaskiner og bidrager til linjens samlede effektivitet. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget har en dokumenteret historik med ikke-mælkebaserede produkter, især æblesaft og koncentrat, hvilket bidrager til en ren indvendig tilstand. Leveres med komplet dokumentation og betjeningsvejledning for at lette installation, drift og vedligeholdelse. Tilbydes som et brugt pasteuriseringssystem til drikkeproduktioner, der søger en pålidelig termisk behandling ved kompakt installation. Driftseffektivitet og alsidighed Nwsdpjz E Dhqsfx An Hjl Rør-i-rør-konfigurationen er særligt velegnet til safter, koncentrater og lignende ikke-mælkebaserede drikkevarer, hvor skånsom behandling og stabil varmeoverførsel er afgørende.

Stand: brugt, Produktionsår: 2014, maskine/køretøjsnummer: LC675, Brugt CSAK-dåsefyldeanlæg – 2500 dåser pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette komplette dåsefyldeanlæg er et brugt, fuldstændigt renoveret industrielt emballeringssystem til ølproduktion i standarddåser med 330 ml. Anlægget er baseret på en atmosfærisk fyldemetode og tilbyder en optimeret løsning til håndtering af tomme dåser, fyldning, etikettering samt dato- eller batchkodning. Produktionskapacitet: 2500 dåser/time Dåseformat: Standarddåser 0,33 l Fyldemetode: Atmosfærisk fyldning, ingen modtryksfyldning Producent af fyldemaskinen: Cask Brewing Systems Byggeår: 2014 Avancerede automatiserings- og styresystemer Anlægget omfatter sikret transportteknologi med integrerede operatørkontroller, beskyttet af sikkerhedsanordninger. De synlige funktioner omfatter touchscreen-betjeningspaneler, signalstativer, trykknapskontroller og nødstopanordninger. Pneumatiske ledninger, ventiler og justerbare transportørstyringskomponenter understøtter en kontrolleret håndtering under emballeringsprocessen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette komplette dåsefyldeanlæg kombinerer de væsentlige proces trin til ølfyldning i dåser, fra af-palletering af tomme dåser via atmosfærisk fyldning til etikettering og kodning. Det kan integreres med opstrømsanlæg til ølbehandling og nedstrømsmaskiner til sekundær emballering ved hjælp af passende transport- og linjestyringsløsninger. Maskintype Producent / Model Byggeår Af-palleteringsmaskine Dåseaf-palletering / -elevator Fyldemaskine (monoblok) Atmosfærisk fyldemaskine Cask Brewing Systems 2014 Etiketteringsmaskine S2S Labelling Machines S2/Z Printer Linx blækbånds-kodningsmaskine Dåseformatet 0,33 l gør dette anlæg velegnet til producenter, der har brug for en kompakt drikkevareproduktionsløsning til standardøl-dåser. Den modulære opbygning muliggør også en praktisk tilslutning til dåse-transportører, bufferrækker og nedstrøms industrielle emballageprocesser. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Anlægget er brugt og fuldstændigt renoveret og tilbyder en driftsklar, brugt løsning til dåsefyldning. Dens renoverede tilstand er særligt relevant for købere, der leder efter etablerede anlæg til drikkevareproduktion med de centrale funktioner – fyldning, etikettering og kodning – i ét enkelt anlæg. Nwodpfx Anjz E Dhkj Hol Drift...

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC680, Brugt KRONES Gera genbrugsglasfyldelinje, 20.000 flasker pr. time. Tekniske specifikationer og ydeevnedata Nwedsz E Dhdspfx An Hjl Denne brugte fyldelinje er en komplet genbrugsglasfyldelinje til behandling af flasker i kasser, og den dækker hele processen fra forberedelse af kasser til fyldning, etikettering, inspektion, pakning i kasser og palletering. Linjen kombinerer udstyr fra Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum og Bohrer. Fyldekapacitet: 20.000 flasker pr. time Fyldetype: isobarisk fyldning (modtryk) - (Heineken-stil) Premix-kapacitet: 22.000 liter pr. time Emballageformater: 0,33 liter og 0,75 liter genbrugsglasflasker Emballagekonfiguration: Flasker i kasser Lågtype: Plastikskruelåg Etiketteringsteknik: Vådlimeetikettering med 2 enheder Byggeår for hovedudstyret: 1996–2016 Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen omfatter automatiserede systemer til kassesortering, fjernelse af låg, flaskeudlæsning, rengøring, flaskeinspektion, låginspektion og kvalitetskontrol af de færdige flasker. Krones Linatronic-inspektionssystem til brugte beholdere, Syscona Expert FHK-låginspektionssystem og Krones Checkmat-inspektionsudstyr understøtter kontrolleret håndtering og inspektion under hele genbrugsflaskeprocessen. Automatiserede kassehåndterings- og inspektionsanlæg kan reducere behovet for manuelt arbejde og samtidig understøtte et gentageligt produktflow mellem vaske-, fylde-, etiketterings- og ompakningsfaserne. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne komplette fyldelinje er konfigureret til produktion af genbrugsglasflasker i genanvendelige kasser. Dens proceslayout understøtter forberedelse af returnerede beholdere, fjernelse af eksisterende låg, vask af flasker og kasser, inspektion af brugte beholdere, fyldning og påføring af skruelåg, vådlimeetikettering, endelig inspektion, pakning i kasser og palletering. Maskintype Producent / model Byggeår Kasseåbner Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Lågfjerner RINK KM 690/4K2 2012 Flaskevaskemaskine GM GERA ARCADE GEL 32 2005 Inspektør Krones Linatronic 2014 Forskellige enheder Syscona Expert KSA 2014 Forskelligt…

Stand: brugt, Produktionsår: 1998, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10 – komplet fyldelinje. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Tetra Pak Tetra Brik Aseptic er en brugt fyldemaskine til aseptisk kartonemballage. Denne industrielle emballeringsmaskine, der er fremstillet omkring 1998, er konfigureret til 125 ml Slim Brik-beholdere. Den vertikale føring af emballeringsbanen understøtter form-, fyld- og forseglingsprocesserne, der er nødvendige for kompakte kartonemballager i produktionen af mejeriprodukter. Nodpsz E Dg Tefx An Hjwl Producent: Tetra Pak Maskinbetegnelse: Tetra Brik Aseptic Cirka produktionsår: 1998 Maskintimer: 26.000 timer Beholdertype: Brik-karton Format: 125 ml Slim Produktanvendelse: Mejeriprodukter Fyldteknologi: Aseptisk kartonfyldning Avancerede automatiserings- og styresystemer Maskinen er udstyret med et betjeningspanel samt et el- og kontrolskab til styring af driftsfunktionerne. Synlige pneumatiske ledninger, mekaniske drev og justerbare mekanismer indikerer et integreret automatiseringskoncept til banetransport, kartonformning og emballagehåndtering. Aseptiske kartonfyldeanlæg af denne type er designet til at koordinere folieregistrering, formning og forsegling via en styret produktionssekvens. Maskinen har let tilgængelige serviceområder, justeringspunkter og en hævet operatørplatform, der understøtter rutinemæssig drift og formatrelaterede omstillingsprocedurer. Muligheder for integration i produktionslinjen Denne Tetra Pak-fyldemaskine er velegnet som en primær fylde- og formningsenhed inden for et område til aseptisk kartonemballage af mejeriprodukter. Den kan integreres med opstrøms produktbehandlings- og sterile produktforsyningssystemer samt nedstrøms kartonføringssystemer, buffere, kodningsmaskiner og sekundære emballeringsmaskiner. Den nederste afløbs- og produkthåndteringssektion understøtter overførslen af fyldte Brik-pakker til det næste produktionsstadie. Maskintype Producent/model Produktionsår Fyldemaskine Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfigurationen med 125 ml Slim gør denne brugte aseptiske fyldemaskine interessant til produktion af drikkevarer og emballering af mejeriprodukter, der kræver kompakte kartonformater. Integrationen bør planlægges under hensyntagen til kompatibelt kartonføringsudstyr, nedstrøms emballeringsudstyr og de procesmedier, der er nødvendige for det samlede aseptiske emballageanlæg. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen tilbydes som et brugt, industrielt emballageanlæg og er klassificeret som driftsklar. Kabinettet i rustfrit stål, adgangspanelerne, serviceplatformen, beskyttelsesgelænderne...

Stand: brugt, Produktionsår: 1996, driftstimer: 26.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC676, Brugt Tetra Pak TBA 19 200ML Slim-påfyldningsmaskine. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte påfyldningslinje er baseret på en Tetra Pak TBA 19 V10-påfyldningsmaskine til 200 ml Slim-kartonformater. Linjen er designet til forarbejdning af mejeriprodukter og tilbyder en integreret løsning til påfyldning, påsætning af sugerør, sekundær emballering og produkttransport i et industrielt emballeringsmiljø. Nwedpoz E Dgaefx An Hjl Påfyldningsmaskine: Tetra Pak TBA 19 V10 Beholderformat: 200 ml Slim Tetra Brik-karton Produktanvendelse: Mejeriprodukter Byggeår: ca. 1996 Driftstimer: ca. 26.000 timer Transportbåndsystem: ca. 30 meter, inklusive 4 x 90° kurver og 2 x kædespændere Avancerede automatiserings- og styringssystemer Linjen kombinerer specialiserede påfyldnings- og emballeringsmaskiner til en koordineret produktionsopsætning. Transportbåndsystemet understøtter den kontrollerede transport af enkelte kartoner mellem påfyldnings-, sugerørpåførings- og emballeringsstationerne. Kædespændere er inkluderet for at sikre en pålidelig drift og produktstrøm gennem linjen. Maskiner af denne type betjenes normalt via de individuelle styringer i påfyldningsmaskinen og de efterfølgende emballeringsmoduler, så operatørerne kan styre de væsentlige påfyldnings- og håndteringsprocesser fra de respektive maskinstationer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne komplette kartonpåfyldningslinje er konfigureret til 200 ml Slim-formatet og omfatter påfyldning, påsætning af sugerør, bakkeemballering, krympefolieemballering af bakker og transportudstyr. Den er velegnet til integration i produktionsanlæg for mejeriprodukter, der har brug for en kompakt linjeopsætning til Tetra Brik-kartoner. Maskintype Producent / Model Byggeår Påfyldningsmaskine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Forskellige udstyr - Sugerørpåfører Tetra Pak TSA 21 1996 Forskellige udstyr - Transportbåndsystemer Tetra Pak 1996 Kartonpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed 1996 Krympefolieemballeringsmaskine Tetra Pak TTS 51 1996 Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker er kompatibel med wrap-around-emballage eller kan eventuelt konfigureres til dette. Tetra Pak TTS 51 bakke-krympefolieemballeringsmaskinen fuldender...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC677, Brugt Wild GoosePak-dåsefyldeanlæg – Årgang 2017 Tekniske specifikationer og ydeevnedata Dette brugte fyldeanlæg er et Wild Goose-dåsefyldeanlæg med 4 fyldehoveder fra 2017, konfigureret til industriel emballering og drikkevareproduktion i standard LOE-aluminiumdåser. Anlægget har betegnelsen WGC-250 og omfatter Wild Goose M-250-udstyr sammen med en Wild Goose Paralleltrain-enhed. Det er konfigureret til tre etablerede dåseformater, så operatører kan behandle flere handelsstørrelser inden for det samme brugte dåsefyldeanlæg. Njdpfx Asz E Df Ajn Howl Producent: Wild Goose Anlægsmodel: WGC-250 Årgang: 2017 Konfiguration: Dåsefyldeanlæg med 4 fyldehoveder Dåseformater: Standard LOE-dåser 0,355 L, 0,473 L og 0,568 L Strømforsyning: 110 V Avancerede automatiserings- og styringssystemer Anlægget beskrives som funktionelt og er udformet som en integreret løsning til håndtering og fyldning af dåser. De medfølgende oplysninger nævner ikke en specifik PLC-type, men den elektriske forsyning på 110 V bør tages i betragtning ved idriftsættelse og ved planlægning af den elektriske installation. Der er manualer og reservedele tilgængelige til udstyret, hvilket hjælper vedligeholdelsesteams med at forberede rutinemæssige serviceprocedurer og omstilling af produktionsformater. Beskyttelsesanordninger er ikke inkluderet. En køber bør vurdere beskyttelseskonceptet, operatøradgangspunkterne, låsemekanismerne og integrationen af nødstopfunktionen som en del af installationsplanlægningen og før produktionsanvendelsen. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Dette Wild Goose-dåsefyldeanlæg kombinerer afpallettering, dåserotation eller -skylning samt dåsefyldningsfunktioner med 4 fyldehoveder i en kompakt procesopsætning. Tomme aluminiumdåser føres fra afpalletteringsmaskinen, passerer gennem rotationsskyleområdet og føres derefter til M-250-dåsefyldeanlægget. Konfigurationen er velegnet til integration med opstrøms produktforberedelse samt nedstrøms kodnings-, sekundær emballerings-, palleterings- og transportudstyr i henhold til det krævede layout for drikkevareproduktionen. Maskintype/kategori Producent/model Årgang Afpalletteringsmaskine Wild Goose 2017 Dåseroterende transportør Wild Goose Paralleltrain 2017 Fyldemaskine Wild Goose M-250 2017 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Udstyret beskrives som funktionelt og er derfor velegnet som et brugt fyldeanlæg til købere, der ønsker et driftsklart dåsefyldeanlæg.

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, driftstimer: 2.503 h, maskine/køretøjsnummer: LC679, Brugt Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 emballager/time - Årgang 2009. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) fyldemaskine, konfigureret til aseptisk kartonfyldning og integreret sugerørsmontering. Anlægget, som er bygget i 2009 og renoveret i 2017, er designet til industrielle emballageprocesser med høj kapacitet, hvor præcis fyldning og pålidelig efterfølgende emballering er påkrævet. Producent: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produktionshastighed: 7.500 emballager/time Funktioner: Fyldning og sugerørsmontering Årgang: 2009 Renoveret: 2017 Dokumentation: Manualer er tilgængelige Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Denne maskine til fyldning og sugerørsmontering er beregnet til automatiserede kartonemballageprocesser. Den integrerede proces kombinerer kartonfyldning med sugerørsmontering og understøtter kontinuerlig produkthåndtering samt koordineret drift i en industriel emballagelinje. Operatører bør ved installation og idriftsættelse kontrollere grænsefladekonfigurationen, sikkerhedskredsløb, forsyningsmedier og kontrolintegration. Integrationsmuligheder i produktionslinjen Velegnet til brug som en primær fyldestation i en aseptisk Tetra Pak-kartonemballagelinje. Den kan integreres med opstrøms systemer til produktforberedelse og -tilførsel samt med nedstrøms transportører, buffere, sekundære emballeringsmaskiner, kodningssystemer og palleteringsudstyr. Nodoz E Df Nspfx An Hewl Maskintype Producent / Model Årgang Fyldemaskine Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Andet udstyr – sugerørsapplikator Tetra Pak 2009 Maskinen understøtter optimeret håndtering af individuelle fyldte kartoner og er velegnet til produktionsmiljøer, der kræver en kompakt proces til fyldning og sugerørsmontering. Transportørsynkronisering og nedstrøms buffring bør vurderes i overensstemmelse med det endelige emballagelayout. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen blev bygget i 2009 og renoveret i 2017. Manualer er tilgængelige og understøtter drift, vedligeholdelsesplanlægning og teknisk reference. Anlægget tilbydes som driftsklart i et passende forberedt produktionsmiljø. Driftsydelse og alsidighed Med en angivet kapacitet på 7.500 emballager/time er denne Tetra Pak-maskine velegnet til drikkevareproduktion og industrielle emballageapplikationer med kartonemballage. Fyldning og sugerørsmontering er...

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, maskine/køretøjsnummer: LC681, Brugt komplet 10 hl Craft-bryggerilinje Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne komplette 10 hl Craft-brygge- og aftapningslinje er baseret på et dampopvarmet BBC INOX Essential 1000 to-kar-bryghus. Anlægget er designet til produktion af flaskeconditioneret øl og kombinerer brygning, gæring, glykolkøling, gravitationsaftapning, etikettering, kronkapsellukning, køleopbevaring, rengøring og håndteringsteknik i et integreret, industrielt emballageanlæg. Mæskestørrelse: 10 hl / 1.000 L pr. brygning Bryghus: BBC INOX Essential 1000, to kar, AISI 304 rustfrit stål, dampopvarmet Vandtank: 2.000 L AISI 304 tank med intern dampspiral Gæring: 3 x 18 hl brutto volumen cylindrokoniske gærtanke, ca. 15 hl netto volumen Aftapningssystem: 6-dobbelt lineært gravitationsflaskeaftapningsanlæg, 480 L/h Flaskeformater: Velegnet til 0,33 L, 0,5 L og 0,75 L flasker Nodpfx Anjz E Dfco Hewl Vørtekøling: Kelvion pladevarmeveksler, 2.000 L/h Årlig kapacitet: ca. 700–800 hl/år med den installerede gæringskapacitet Avancerede automatiserings- og styresystemer Bryghuset er udstyret med et digitalt betjeningspanel med opskriftprogrammering, der tilbyder plads til 15 lagrede opskrifter, samt visning og styring af brygtemperaturen og styring af vørkepumpen og mask. Individuelle temperaturregulatorer på gærtankene understøtter kontrolleret glykolkøling i konisk og kappeområde. Den halvautomatiske OMB etiketteringsmaskine bruger et elektrisk drev, en fotoelektrisk celle og mikrometriske justeringer for præcist at påføre for- og bagetiketter på runde flasker. Aftapningsområdet omfatter hurtigkoblinger og forsyningsslanger, mens den pneumatiske AIR-MATIC kronkapsellukker bruger trykluft til drift. Strømforsyning: 380–400 V, trefaset OMB etiketteringsmaskine: 230 V Malmkværnsmotor: 1,5 kW Glykol drift op til -5 °C Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne brugte aftapningslinje er en del af et komplet bryggeri- og drikkevareproduktionsanlæg. Processen omfatter alt fra maltekværning og vørkeproduktion over køling og gæring til tilsætning af ingredienser, gravitationsaftapning, etikettering, kronkapsellukning og flaskekonditionering i kølerummet. Den er velegnet til Craft-bryggerier, der har brug for en kompakt, koordineret produktionslinje med emballeringsmaskiner til glasflasker. Maskintype Producent / Model Årstal Forskellige udstyr BBC INOX Essential 1000 bryghus 2019 Køleaggregat Monoblok glykolkøler

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC682, Brugt AVE 16-16-4 påfyldningslinje til stille og kulsyreholdigt vand – 2 PET-blæsemaskiner. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte påfyldningslinje er konfigureret til drikkevareproduktion i flaskestørrelserne 0,33 l, 0,5 l og 1,5 l. AVE-påfyldningslinjen, der er fremstillet i 2008, er designet til kildevand og aromatiseret vand. Den angivne ydeevne er 6.000 flasker pr. time for 0,5 l-flasker og 2.500 flasker pr. time for 1,5 l-flasker. Produktionskapacitet: 6.000 flasker pr. time for 0,5 l-flasker. Produktionskapacitet: 2.500 flasker pr. time for 1,5 l-flasker. Kompatible formater: 0,33 l, 0,5 l og 1,5 l. Konfiguration af påfyldningsmonoblokken: 16/16/4 skylle-, fylde- og forseglingsmaskine. Forsæglingsspecifikation: 28 mm plastskruekapsel, PCO 1881-flaskehalsstandard. SMF Combi 200 blæseformmaskine: 2003, 700 kg, 3 x 380 V, 28 kW, 50 Hz. SMF Combi 400 blæseformmaskine: 2016. Avancerede automatiserings- og styringssystemer. Linjen kombinerer flaskefremstilling, transport, påfyldning, forsegling, etikettering og krympeindpakning for koordinerede industrielle emballeringsprocesser. SMF Combi 200 blæseformmaskinen drives med 3 x 380 V ved 50 Hz og har en installeret effekt på 28 kW. Flaskehejs på fyldemaskinen understøtter stabil håndtering af beholderne under påfyldningsprocessen. Det inkluderede POSIMAT-flaskehåndteringssystem, der er fremstillet i 1992, placerer 0,5 l-flasker på transportbåndet. Transportbånd er inkluderet for at sikre materialeflowet mellem de eksisterende maskiner. Muligheder for integration i produktionslinjer. Denne brugte påfyldningslinje understøtter blæsning af PET-flasker og drikkevarepåfyldning, mens AVE-fyldemaskinen også kan påfylde glasflasker. Procesrækkefølgen omfatter blæseformudstyr, flaskeretning og -transport, en skylle-fylde-forseglings-triblok, etikettering og sekundær emballering med krympefolie. Maskintype, producent/model, årstal: Blæseformmaskine, SMF Combi 200, 2003. Blæseformmaskine, SMF Combi 400, 2016. Forskellige udstyr, POSIMAT-flaskeopstillingssystem, 1992. Påfyldningsmonoblok, AVE 16/16/4, 2008. Etiketteringsmaskine, AVE, 2008. Krympeindpakker, AVE, 2008. Forskellige udstyr... Nwedsz E Dd Sjpfx An Hel

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Denne KOSME FLEXA 15/720 P3 MM er en roterende etiketteringsmaskine til forudskårne etiketter, der blev fremstillet i 2013. Den har to vådlim-etiketteringsstationer, og en tredje station muliggør desuden varmelim-etikettering, hvilket betyder, at én maskine kan håndtere flere etiketteringsopgaver. Den er velegnet til produktionsvirksomheder, der arbejder med forudskårne etiketter og skal skifte mellem forskellige etiketteringsopgaver. Flaskerne føres ind i og ud af etiketteringskarrusellen via ind- og udløbsstjernegear og guides gennem karrusellen ved hjælp af beholderplader og øvre centreringsringe. Børsteenheder og sideanlægsbånd i udløbsområdet presser etiketterne fast på flaskerne. Maskinen er fuldstændig omgivet af gennemsigtige sikkerhedsdøre og -paneler og betjenes via et KOSME-touchpanel, der viser maskin- og produktionsdata. Maskinen er designet til 4 formater, der dækker beholdere fra 400 til 450 g/ml, og opnår en ydeevne på op til 15.000 flasker i timen. Tekniske data - Producent: KOSME - Model: FLEXA 15/720 P3 MM - Årstal: 2013 - Maskintype: Roterende etiketteringsmaskine, vådlim og varmelim - Etiketteringsstationer: 2 x vådlim, 1 x smelteklæber - Etiketfremføring: Magasiner til forudskårne etiketter - Indstillede formater: 4, til beholdere fra 400–450 g/ml - Ydeevne: op til 15.000 flasker i timen - Dimensioner (L x B): ca. 3.800 x 3.000 mm - Drifttimer: 33.275 timer (HMI-tæller) - Behandlede beholdere: ca. 302,5 millioner (HMI-tæller) Udstyr - Ind- og udløbsstjernegear Nwjdoz Et Uyspfx An Hol - Beholderplader og øvre centreringsringe - Børsteenheder og sideanlægsbånd i udløbet - Gennemsigtige sikkerhedsdøre og -paneler - KOSME-touchpanel med produktionsstatistikker Tilstand Brugt, med normale brugsspor og limrester fra produktionen. Maskinen er stadig installeret hos operatøren i Tyskland og kan efter aftale besigtiges. Tilgængelighed Tilgængelig efter nedlukning i uge 43 i 2026 (slutningen af oktober 2026). Placering: Tyskland.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Denne KOSME JETCLEAN G 16/960 1T UP er en roterende luftrensemaskine, der er fremstillet i 2013. Den rengør automatisk tomme flasker og beholdere før påfyldning: Beholderne vendes på hovedet og blæses igennem med filtreret luft via bevægelige luftdyser, så løse partikler og forurenende stoffer fjernes, før beholderne når frem til påfyldningsanlægget. Den er velegnet til påfyldningsvirksomheder, som ønsker et tørrengøringstrin for tomme PET-flasker før påfyldning. Beholderne holdes i klemmer på det roterende karussel og vendes på hovedet for luftrensningen. Maskinen er fuldstændig omgivet af transparente sikkerhedsdøre og betjenes via et KOSME-touchpanel med produktionsdata- og opskriftsstyring. Den kan håndtere beholderformater fra 400 g/ml til 2 kg med en kapacitet på op til 6.000 beholdere i timen; det aktuelt indstillede format er en 2-liters PET-flaske, og andre formater er mulige ved hjælp af de tilgængelige udskiftningsdele. Tekniske data - Producent: KOSME - Model: JETCLEAN G 16/960 1T UP - Årstal: 2013 - Maskintype: Roterende rensemaskine til tomme beholdere, luftblæsning - Behandlingsmedium: filtreret luft - Formatområde: beholdere fra 400 g/ml til 2 kg - Kapacitet: op til 6.000 beholdere i timen - Aktuelt format: 2-liters PET-flaske - Dimensioner: ca. 2,5 x 2,5 m Udstyr - Roterende karussel med beholderklemmer og vendestation - Bevægelige luftdyser til at blæse beholderne rene - Transparente sikkerhedsdøre - KOSME-touchpanel med produktionsskærm og opskriftsstyring - Elektrisk dokumentation og diagram Tilstand Brugt. Maskinen er stadig installeret hos den nuværende operatør i Tyskland og kan efter aftale besigtiges. Nsdpfx Ansz Et Uts Hjwl Tilgængelighed Tilgængelig efter nedlukning i uge 43 i 2026 (slutningen af oktober 2026). Placering: Tyskland.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Denne KOSME DEPACK B B1F A/67-Rf er en depalleteringsmaskine til tomme beholdere, f.eks. sprøjtestøbte flasker, og blev fremstillet i 2013. Den tager imod beholdere, der leveres på paller i flere lag, fjerner dem lag for lag og overfører dem til den efterfølgende maskine i produktionslinjen. Den kan håndtere beholdere fra 100 til 500 ml med en kapacitet på op til 13.000 beholdere pr. time. Fuldpakkede paller tilføres via pallekæde-transportører; et portalkonstrueret depalleteringshoved løsner lagene og fjerner mellemlagene. Maskinen er omgivet af et sikkerhedshegn med lysbarrierer og adgangsbeskyttelse. Styringen foregår via en Siemens-PLC i et separat kontrolskab uden for maskinen, og betjeningen sker via et KOSME-touchpanel. Maskinen er formatafhængig og indstillet til flere formater. Tekniske data - Producent: KOSME - Model: DEPACK B B1F A/67-Rf - Årstal: 2013 - Maskintype: Depalleteringsmaskine til tomme beholdere - Kapacitet: op til 13.000 beholdere pr. time, afhængigt af transportstyringen og linjeintegrationen - Beholderområde: 100 – 500 ml - Palledimensioner: maks. 1.300 x 1.000 mm - Pallehøjde: justerbar op til ca. 1.600 mm Nwodpfx Ajz Et Umsn Hel - Palle-tilførselshøjde: 630 mm, afgangshøjde: 680 mm - Strømforsyning: 3 x 400 V + N, 50 Hz - Tilslutningseffekt: 27 kW, nominel strøm 49 A - Kortslutningsstyrke: 10 kA - Styring: Siemens-PLC, kontrolskab IP54 - Dimensioner (L x B): ca. 18,0 x 7,0 m - Vægt: ca. 8 t Udstyr - Pallekæde-transportør - Portalkran-depalleteringshoved - Fjernelse af lagafdækninger - Sikkerhedshegn med lysbarrierer og adgangsbeskyttelse - Separat kontrolskab med Siemens-PLC - KOSME-touchpanel - Indstilling af forskellige formater - Brugsanvisning og CE-konformitetserklæring Stand Brugt. Maskinen har været ude af drift siden 2019 og er stadig tilsluttet. Den kan delvist bevæges i manuel tilstand; den automatiske drift kan i øjeblikket ikke demonstreres. En inspektion i manuel tilstand er mulig efter aftale. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Afmontering kan aftales til enhver tid; hvis maskinen ikke er afhentet inden kalenderuge 43/44 i 2026, vil den blive afmonteret og opbevaret. Placering: Tyskland.

Stand: brugt, Produktionsår: 2025, Oversigt Nsdpfxjz Eqdxs An Hjwl Tunnelpasteriseringsanlæg til kontinuerlig termisk behandling af fyldte dåser og flasker ved hjælp af vandsprøjtning. Tunnelen er U-formet: Ind- og udgang er placeret i samme ende af maskinen, hvilket betyder, at linjen vender tilbage mod betjeningssiden, og at gulvpladsen med et arbejdsområde på 6,2 m² forbliver kompakt. Behandlingsstrækningen er opdelt i otte zoner – tre opvarmningszoner, en for-pasteriseringszone, en pasteriseringszone og tre kølezoner –, hvor der mellem zonerne sker energigenvinding, så varmen, der fjernes fra kølesiden, føres tilbage til opvarmningssiden. Opvarmningen sker med damp via en pladevarmeveksler, der er monteret på siden af tunnelen. Produktet kommer ind med +10 °C, holdes ved +70 °C i 10 minutter i pasteriseringszonen og forlader anlægget med +37 °C; den samlede cyklus varer 41 minutter. Tunnelens krop og kontrolskabet er fremstillet udelukkende af rustfrit stål AISI 304. Styringen foregår via en Siemens S7-1200 med en 12" Siemens HMI-touchskærm, hvor hele procesdiagrammet med zonetemperaturerne vises. Byggeår 2025, som nyt. Tekniske detaljer - Byggeår: 2025, nyt - Kapacitet: 2.400 flasker/time ved 500 ml, Ø 53 mm - Kapacitet: 1.800 flasker/time ved 500 ml, Ø 70,3 mm - Kapacitet: 2.000 dåser/time ved 500 ml, Ø 66 mm - Beholderstørrelser: Dåser og flasker på 500 ml, 330 ml og 200 ml - Pasteriseringstemperatur: +70 °C, opholdstid 10 minutter - Produkttemperatur: +10 °C ved indløb, +37 °C ved udløb - Samlet produktionscyklus: 41 minutter - Zoner: 8 (3 x opvarmning, 1 x for-pasterisering, 1 x pasterisering, 3 x køling) - Opvarmning: Damp, pladevarmeveksler monteret på siden af tunnelen - Dampbehov: 143,6 °C ved 3,6 bar, 130 kg/time ved stationær drift, 170 kg i de første 30 minutter ved opstart - Vandforbrug: 0,2 til 0,3 m³/time ved stationær drift - Trykluft: 500 til 700 l/time ved 6 bar - Samlet strømforbrug: 8 kW - Forsyningsspænding: 400 V, 3-faset, 50 Hz; styrespænding 24 V DC - Beskyttelsesklasse: IP 54 - Samlede dimensioner: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x B x H) - Arbejdsområde: 6,2 m², bestående af et modul - Arbejdshøjde på transportbåndet: 1.150 ± 50 mm - Materiale: Rustfrit stål AISI 304 Udstyr - U-formet tunnel, ind- og udgang i samme side af maskinen - Otte temperaturzoner med varmegenvinding mellem zonerne - Pladevarmeveksler til dampopvarmning, monteret på siden af tunnelen - Styresystem Siemens S7-1200 - Siemens 12" HMI-touchskærm med procesvisualisering og zonetemperaturer - Kontrolskab i rustfrit stål AISI 304 - Flerækket ind- og udgående transportbånd med Movex-transportbånd - Foldbare inspektionshætter over behandlingszonerne - Sprøjtestænger over hele tunnelens længde Tilstand og tilgængelighed - Ny maskine, byggeår 2025 - Tilgængelig fra 1. marts 2027 - Placering: Belgien

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne Twin-Pack-grebmonteringsmaskine, der er fremstillet i 2002, påsætter bærehåndtag på multipakker med PET-flasker. Den stammer fra en mineralvands-emballeringslinje fra samme år med en kapacitet på 20.000 til 30.000 flasker pr. time, afhængigt af formatet. Maskinen er stadig installeret og i drift og kan besigtiges på stedet. Tekniske data Nsdpfez Elmhox An Hjwl - Producent: Twin Pack - Årstal: 2002 - Maskintype: Grebmonteringsmaskine til drikkevare-multipakker - Linekapacitet: 20.000 – 30.000 flasker/time, afhængigt af format - Lineformater: PET-flasker 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l og 1,5 l - Styring: Siemens tekstbaseret betjeningspanel Udstyr - Grebmonteringsanordning med rullebånd på en blå stålramme over emballagebåndet - Betjeningspanel med separate start-, stop- og reset-knapper til den forreste og bagerste sektion samt nødstop - Afskærmet kabinet med transparente døre Tilstand Stadig installeret og i drift. En besigtigelse på stedet er mulig. Tilgængelighed Tilgængelig fra den 31. oktober 2026. Beliggenhed: Tyskland.

Stand: god (brugt), Produktionsår: 2017, Funktionalitet: fuldt funktionsdygtig, Udstyr: dokumentation / manual, Beskrivelse: Til salg tilbydes en fuldt funktionel KREUZMAYR-anlæg til påfyldning af postmix-beholdere, inklusive påfyldningssystem/tanke/pasteuriseringsanlæg/kølesystem, fra en nedlukket produktionsenhed i drikkevareindustrien. Kapacitet: 2000 liter pr. time (sirup). Anlægget er senest blevet brugt i en professionel drikkevareproduktion og omfatter flere komponenter til behandling, pasteurisering og påfyldning af postmix-sirupper. Ideel til: Drikkevareproducenter Fødevareproduktion Sirup- og postmix-produktion Påfyldningsvirksomheder Anlæggets bestanddele: Tanke / Beholdere Mobil tank til sirup, 500 liter – BEHÄLTER KG – Årgang 2017 Mobil tank til sirup, 1000 liter – BEHÄLTER KG – Årgang 2017 Nwsdpez Elmbsfx An Hjl Produktions- og påfyldningsteknologi Pasteuriseringsanlæg til postmix-sirup (Bag-in-Box & container) – KREUZMAYR – Årgang 2017 Påfyldningssystem til postmix-beholdere – KREUZMAYR – Årgang 2017 Kølesystem til postmix-sirup – FISCHER – Årgang 2017 Detaljer om anlægget: Anvendelsesområde: Pasteurisering af postmix-sirup (Bag-in-Box og containere) Stand: driftsklar / funktionel Vedligeholdelsesdokumentation og evt. videoer er tilgængelige Inklusive tilbehør og eksisterende formdele Særlige kendetegn: Industriel kvalitet – klar til øjeblikkelig brug Ideel til drikkevareproducenter / påfyldere Anlægget kan besigtiges i drift på stedet Professionel demontering organiseres

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne SMI SK 452 T er en krympemballagemaskine til PET-flasker, der blev fremstillet af SMI (Italien) i 2002. Den arrangerer flaskerne i pakker, omvikler dem med krympemballage og krymper filmen i den integrerede varmeovn – med en kapacitet på op til 30.000 flasker i timen. Den behandler 0,5 l-, 0,75 l-, 1,0 l- og 1,5 l-flasker i 3×2-pakker samt 0,5 l-flasker i 4×3-pakker og har en gennemløbstilstand til drift uden emballage. Emballageområdet er fuldstændig omgivet af en beskyttelsesanordning med observationsvinduer. Maskinen har hidtil været brugt som krympemballageudstyr i en PET-fyldeanlæg til vand og er stadig installeret og tilsluttet strøm, så den kan inspiceres under produktionsdriften. Tekniske data Nodsz Elkyjpfx An Hjwl - Producent: SMI (Italien) - Model: SK 452 T - Årstal: 2002 - Maskintype: Krympemballagemaskine til PET-flasker med integreret varmeovn - Kapacitet: op til 30.000 flasker/time - Emballageformater: 0,5 l (3x2 og 4x3), 0,75 l (3x2), 1,0 l (3x2), 1,5 l (3x2) - Gennemløbstilstand for uemballerede flasker - Placering: Tyskland Udstyr - Flerstrenget flaskefremføring med sporafdelere - Emballage- og filmemballeringsenhed med filmrulleholder - Integreret krympetunnel (varmeovn) - Fuldstændig sikkerhedsafskærmning med observationsvinduer og nødstopknapper Tilstand Maskinen er stadig installeret, tilsluttet elnettet og i almindelig produktionsdrift. Den kan inspiceres og vurderes på stedet i drift. Tilgængelighed Maskinen er tilgængelig fra den 31. oktober 2026. Den befinder sig i Tyskland.

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Denne Krones VarioFlash B er et korttidsopvarmningsanlæg (KZE) til øl og ølblandingsdrikke, der blev fremstillet i 2019 af Krones AG på deres Steinecker-fabrik i Freising, Tyskland. Den pasteuriserer 20–45 hl/t i en tretrins pladevarmeveksler med energigenvinding, et varmelagerrør og et køletrin. Hele anlægget er monteret på en rustfri stålrame med en horisontal 2.100-liters buffertank; et fritstående rustfrit stålkabinet med touchskærms-HMI fuldender systemet. Tekniske data - Producent: Krones AG (Steinecker-fabrikken, Freising, Tyskland) - Model: VarioFlash B med køletrin - Produktionsår: 2019 - Maskintype: Korttidsopvarmer med pladevarmeveksler - Produkter: Øl, ølblandingsdrikke - Kapacitet: 20–45 hl/t - Pasteureringstemperatur: 71–85 °C - Holdetid: 30 s ved 45 hl/t - Maks. CO₂-indhold: 6,5 g/l - Produkttemperatur ved indløb: 5–15 °C; produkttemperatur ved udløb: 16 °C - Energigenvinding: ca. 91 % - Varmebehov ved 85 °C: ca. 51 kW (ca. 90 kg/t damp ved 6 bar(g), 165 °C) - Kølebehov ved vandcirkulation ved 5 °C: ca. 38 kW (5 m³/t glykolvand, 2–10 °C) - Procesvand: indgangstryk 4,0 bar(g), indgangstemperatur 6–15 °C - Buffertank: 2.100 l, maks. tilladt tryk -1,0 / +7,0 bar, tilladt temperatur -4 til +98 °C, CE-mærket Udstyr Njdpfx Aez Ekdxsn Howl - Pladevarmeveksler med 3 trin: energigenvinding, pasteurisering med temperaturregulering, køling med temperaturregulering - Varmelagerrør med fast længde; PU-regulering afhængigt af temperatur og flow - Varmtvandskredsløb med separat loddet pladevarmeveksler, temperaturregulering, cirkulationspumpe og ekspansionsbeholder - Hygiejnepumper: frekvensstyret produktpumpe, trykforøgende pumpe til et overtryk i forhold til det upasteuriserede produkt, frekvensstyret produktpumpe til påfyldningsanlægget - Horisontal buffertank i rustfrit stål, pneumatiske ventiler, inline-måleudstyr og hygiejniske rørledninger på en rammekonstruktion i rustfrit stål - Fritstående rustfrit stålkabinet med touchskærms-HMI og hovedafbryder Stand Brugt. Anlægget er taget ud af drift og opbevares indendørs. Besigtigelse er mulig efter aftale. Tilgængelighed Umiddelbart. Placering: Tyskland.

Stand: brugt, Produktionsår: 1991, Oversigt Nwodpfoz Eivysx An Hel H&K (Holstein und Kappert) SVF 120-D rundfyldemaskine til dåser, årgang 1991, med 120 fyldeventiler til dåseformat 211/202. Den nominelle kapacitet er ca. 80.000 dåser pr. time ved standarddåser med 330 ml. Fyldemaskinen leveres sammen med en Angelus 121 L-dåselukningsmaskine fra 1991, den tilhørende skyllemaskine og fyldeplatformen. Styringen foregår via en Siemens S7-400 PLC. Maskinen er allerede adskilt og klar til forsendelse. Tekniske data - Producent: H&K (Holstein und Kappert) - Model: SVF 120-D - Årgang: 1991 - Maskintype: Rundfyldemaskine til dåser - Fyldeventiler: 120 - Dåseformat: 211/202 - Kapacitet: ca. 80.000 dåser/time (330 ml) - Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3/N - Nominel strøm: 24 A - Styrespænding: 24 V DC - PLC: Siemens S7-400 (CPU 416-2) Leveringsomfang - Dåsefyldemaskine SVF 120-D med 120 fyldeventiler og dåsehejs-cylindre - Dåselukker: Angelus 121 L (202), årgang 1991 - Dåseskyllemaskine, der bruges sammen med denne fyldemaskine - Fyldeplatform med gelændere - Gule H&K-styreskabe med Siemens S7-400 PLC og I/O-racks - Sikkerhedskopi af Siemens PLC-programmet på USB-stick - Dokumentation: H&K-brugsanvisning og reservedelsliste (fransk), elektriske diagrammer, Angelus 121 L-reservedelsliste og vedligeholdelsesmanual Tilstand Brugt, sælges som beset. Maskinen er allerede adskilt og opbevares i Tyskland. Pålastning på køberens lastbiler er inkluderet. Der kræves to lastbiler til transporten: en til fyldekarusellen og en til de øvrige maskindele og komponenter. Tilgængelighed Straks.