Morgante S.l.

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: LC528, Tekniske data & ydeevneoplysninger Denne brugte fyldelinje er en komplet, GAI-baseret løsning til drikkevareproduktion i lille til mellemstor skala, specielt designet til øl. Anlægget er bygget i 2016 og er blevet vedligeholdt i driftsklar stand. Den leverer konstant kvalitet og pålidelig kapacitet til bryggerier, der søger et brugt anlæg i høj kvalitet. Producent: GAI (fyld-monoblok), Enos (etikettering) Produktionshastighed: op til 900 flasker/time Fyldeteknologi: Isobarisk modtryk; fyldetype: 5 Beholdertyper: Glasflasker Flaskeformater: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttyper: Øl (optimeret til kulsyreholdigt øl) Linjekomponenter: GAI-fyldmonoblok (skylning–fyldning–lukning-konfiguration), Enos-etiketteringsanlæg Stand: KLAR TIL DRIFT Dokumentation: Manualer tilgængelige Sikkerhed: Sikkerhedsfunktioner inkluderet (beskyttelsesanordninger og låsemekanismer, som standard for moderne anlæg) Avancerede automatiserings- & styresystemer Linjen har et automatiseringskoncept, som kendetegner moderne industrielle pakkemaskiner, med centraliserede styringer, der forenkler betjening og omstilling. GAI-monoblokken har præcis isobarisk fyldestyring med henblik på minimering af ilttilførsel og skumdannelse, hvilket sikrer ensartede fyldeniveauer for alle ølflaskeformater. Betjeningsflade: Brugervenligt betjeningspanel med statusindikatorer og alarmer Automatisering: PLC-baseret logik med opskriftsstyrede formatparametre (hvis konfigureret) Processtyring: Modtrykstilpasning til øllets kulsyreindhold Sikkerhedsfunktioner: Låste sikkerhedsafskærmninger, nødstop og standard sikkerhedsforanstaltninger El: Designet til typiske industrielle strømforsyninger (tjek på stedet) Integrationsmuligheder i produktionslinjer Anlægget er designet til at blive integreret problemfrit i større drikkevareproduktionsmiljøer og har grænseflader til både for- og efterliggende systemer, såsom depalleteringsudstyr, transportører, datomærkere og kartonneringsanlæg. Enos-etiketteren understøtter etikettering efter bryggeristandard og kan synkroniseres med eksisterende transportbånd og inspektionsstationer. Hedsy Ifbiepfx Aduel Kompatibilitet: Grænseflader til gængse transportører, inspektions- og pakkeløsninger Formatomskiftning: Understøtter 0,33 L, 0,50 L og 0,70 L med tilhørende ombygningssæt Flerlinje-opsætning: Kan integreres med PET- eller aluminiums-pakkelinjer via fælles forsynings- og transportsystemer.

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC623, Brugt termoformnings- og pakkeanlæg til vandbægre – 11.500 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette brugte tappelinjeanlæg er en komplet løsning til kopfyldning og -pakning, konstrueret til drikkevareproduktion i vandsegmentet. Hovedelementet er TR-ALP 10 kop-form-fill-seal-maskinen, designet til at termoforme, fylde, forsegle og udstanse PET-bægre med høj effektivitet. Med et 5x2-format (10 kaviteteter pr. cyklus) og en arbejdshastighed på 17–20 cyklusser/min opnår systemet op til 12.000 bægre/timen, hvilket gør det ideelt til brugte industripakningslinjer, der kræver pålidelig ydelse. Integreret slutpakkeudstyr omfatter robotkartonpakker, kartonrejsere, kartonlukker og transportbånd for gnidningsfri efterfølgende håndtering. Produktion: op til 12.000 bægre/time (typisk 10.200–12.000 bægre/time) Cyklushastighed: 17–20 cykler/min Kavitetskonfiguration: 5x2 (10 kaviteteter pr. cyklus) Hodpjy Icp Defx Adujl Stansestørrelse: 71 x 71 mm Understøttede kopformater: 100 ml og 200 ml Grundmateriale: PET-film, 500–700 mikron Lågmaterialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varmeforseglbar, aftagelig Produktberørende dele: Rustfrit stål AISI 316 Maks. filmvidde: 390 mm (bund), 375 mm (top) Rullediametre: bund 800 mm, top 300 mm Maskinens vægt: ca. 2.500 kg Kartonlukker: GEM F470 Kartonrejser: F2000 Avanceret automation & styresystemer Linjen er udstyret med robust automation for ensartet bægdannelse, præcis dosering og pålidelig forsegling. TR-ALP 10 benytter et tidsstyret, gravimetrisk doseringssystem med 10 kontrolventiler for ensartet fyldemængde. Elinstallationen er industristandard med tydelige beskyttelsesklassificeringer og sikkerhedskredsløb. Elforsyning: 3 x 380 V AC Installeret effekt: 25 kW Strøm: 40 A Frekvens: 50 Hz Styrespænding: 24 V DC Dosering: tidsstyret gravimetrisk, 10 ventiler Fyldetemperatur: 15–25 °C Sikkerhed: integreret nødstop- og sikkerhedsafbrydere (industrielle komponenter) Produktionslinjeintegration Linjen er konstrueret til problemfri industriel pakning og integrerer produktion af bægre med slutpakkeudstyr. En vakuum pick-and-place robotkartonpakker håndterer flere kopstørrelser med pakkerecepter for både 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kartonrejsning, lukning og tre transportbånd muliggør inline eller modulopbygget drift i forskellige layouts. Slutpakkeudstyr: robotkartonpakker, kartonrejser F2000, kartonlukker GEM F470, transportbånd Pakkekonfiguration: 30 bægre/karton (200 ml: 2 lag 15x2; 100 ml: 3 lag) Formatfleksibilitet: værktøjssæt til 100 ml og 200 ml Beholdere: PET-bægre; sekundærpakning i kartoner Maskinens stand & vedl...

Stand: brugt, Produktionsår: 2006, driftstimer: 68.702 h, maskine/køretøjsnummer: LC624, Brugt KRONES vandtapningslinje – 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette, brugte tapningslinje er konstrueret til højtydende PET-flaskehåndtering og drikkevareproduktion. Produceret af Krones i 2006, leverer den pålidelig ydelse til industrielle pakningsoperationer i stor skala. Linjen integrerer strækblæsning, fyldning, etikettering, kodning, krympeindpakning, montering af bærehanke, palletering og palleetikettering, hvilket skaber en robust totalløsning til produktion, der er ideel for brugtmarkedet med fokus på høj driftssikkerhed og ensartet outputkvalitet. Kapacitet: op til 32.000 flasker i timen Flaskeformater: Kompatibel med 0,5 L og 1,5 L PET-flasker Beholdere: Konstrueret til PET-flaskehåndtering Producent (hovedudstyr): Krones Produktionsår (hovedlinje): 2006 Driftstimer registreret: 68.702 Hedsy Icpqepfx Aduol Styringsplatform: Siemens PLC’er Fyldningskontrol: Elektronisk styret med flowswitche (volumetrisk) Vigtige modeller og moduler: - Krones Contiform S20 strækblæseformmaskine (2006) - Krones Volumetric fyldemaskine (2006) - Krones kapselpåsetter (2006) - Krones Checkmat flaskeinspektør (2006) - Krones SynCo flaske-transportsystem (2006) - Krones Etima etiketteringsmaskine (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krympeindpakker - Comag/Decimo HM 100/2 bærehankemonteringsmaskine (2006) - Ocme Pegasus M400 palleteringsrobot (2006) - Bema Silkworn Turbo palleomvikler (2006) - Eidos 7P6ERLP palleetiketmaskine (2020) - M. Tanner AG/Prologic præformshopper (2018) - M. Tanner AG præformssorterer (2006) - Gassner kapselhopper (2006) - Cryotech International nitrogendoserer - Europool pakketransportør Avanceret automatiserings- og styringssystemer Linjen er udstyret med Siemens PLC-baseret automation for koordineret styring på tværs af strækblæsning, fyldning, etikettering og slutpakningsoperationer. Fylderen anvender elektronisk styrede flowswitche for at sikre nøjagtig, volumetrisk dosering og ensartede påfyldningsniveauer ved høje hastigheder. Centraliserede kontroller, synkroniserede transportører og integreret inspektionsudstyr øger effektiviteten og reducerer nedetid samt kompleksitet ved omstillinger. - Siemens PLC-arkitektur på hele produktionslinjen - Volumetrisk påfyldning med elektronisk flowkontrol - Integreret inspektion via Krones Checkmat - Koordineret transportlogik med Krones SynCo - Laserkodning med Markem Smart Lase C350 Produktionslinjens integrationsmuligheder Linjen integrerer problemfrit fra præformhåndtering til palleetikettering. Krones SynCo og Europool transportsystemerne sikrer problemfri overførsler mellem moduler, mens krympeindpakker, bærehankemontering, palletering, palleomvikler og palleetiketteringsmaskine fuldender en fuldautomatisk paknings- og logistikproces. - Inline-drift fra strækblæseformmaskine til palleetiketmaskine - Formatkompatibilitet: 0,5 L og 1,5 L PET

Stand: klar til brug (brugt), Produktionsår: 2017, Et Jakü afgasnings- og CO2-imprægneringsanlæg er tilgængeligt. Nominel kapacitet: 10.000 l/t, vandindløbstryk: 3-4,5 bar, CO2-indløbstryk: 8-10 bar, dyser: 3, dysestørrelse: medium/fin/meget fin. Maskindimensioner (L/B/H): ca. 2000 mm/2000 mm/2400 mm, tomvægt: ca. 800 kg, driftsvægt: ca. 1400 kg. Dokumentation foreligger. Besigtigelse på stedet er mulig. Hsdpfxey H I Hlo Aduol

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, Oversigt Denne GALDI RG270-SDUC fyldemaskine, fremstillet i 2021, er designet til formning, fyldning og forsegling af gable-top kartoner og egner sig til ESL-mælk, frisk mælk, fløde, drikkeyoghurt, frugtjuice og andre flydende fødevarer. Maskinen anvender et servostyret volumetrisk dobbeltmembran-fyldesystem samt en bottom-up-påfyldningsproces, hvilket sikrer høj fyldepræcision og produktintegritet. Med en kapacitet på op til 6.500 kartoner i timen er systemet velegnet til mælke- og drikkevareproduktionslinjer med mellemstor kapacitet. Anlægget er udstyret med avancerede hygiejneløsninger, herunder sterilisation af emballage med H₂O₂, HEPA-filtreret laminærstrøm samt CIP-kapacitet, hvilket muliggør produktionsforhold for forlænget holdbarhed. Tekniske data Kapacitet: op til ca. 6.500 kartoner/timen Fyldemængder: 250 ml – 1.000 ml Kartonformat: 70 × 70 mm Fylleanlæg: Servostyret volumetrisk dobbeltmembran-stempelfylder Påfyldningsproces: Bottom-up-påfyldning Luftfiltrering: HEPA H14 (EN1822) Dekontaminering: H₂O₂ (35 %) forstøvningssystem Certificering: CE, FCM 1935/2004, FDA Hjdpfxoy Hxuas Adusl

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Oversigt Denne hotmelt-etiketteringsmaskine til præfabrikerede papiretiketter blev fremstillet i 1993 af det italienske firma PE LABELLERS. Maskinen er designet til etikettering af PET-flasker. Produktionen blev indstillet i juli 2009 på grund af den endelige nedlukning af fabrikken. Maskinen er stadig installeret på stedet og kan besigtiges efter aftale ved stopbesøg. Den er straks tilgængelig. Tekniske data Kapacitet: ca. 7.200 flasker pr. time Formater: 1,5 l / 2,0 l Anvendelse: PET Konfiguration: Hotmelt-etiketteringsmaskine til udstansede papiretiketter Hodpsy Hmtwefx Aduol

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Oversigt Denne krympehylse-applikator blev fremstillet i 2005 af det italienske firma MARFIN. Maskinen er designet til emballering af PET-produkter på paller via applikation af krympehylse. Produktionen blev stoppet i juli 2009 på grund af den endelige lukning af fabrikken. Maskinen er stadig installeret på stedet og kan besigtiges statisk efter anmodning. Den er straks tilgængelig. Tekniske data Kapacitet: op til 50 paller/time Formater: 1,5 l – 3×2 – 1200 × 800 0,5 l – 4×3 – 1200 × 800 Anvendelse: PET Konfiguration: Krympehylse-applikator Hedpey Hmp Esfx Adusl

Stand: brugt, Produktionsår: 1994, Oversigt Disse to isobare tryktanke (hver på 150 hl) blev fremstillet i 1994 af TMCI Padovan og stammer fra vinindustrien, hvor de tidligere blev anvendt til produktion af mousserende vin. Tankenes komplette kølemantel og trykbestandighed op til 6 bar gør dem egnede til gæring, modning og lagring af kulsyreholdige produkter, herunder øl, mousserende vin og lignende drikkevarer. Tankene er fremstillet af kulstofstål med en indvendig epoxibelægning godkendt til fødevarer og repræsenterer en teknologi, der var udbredt før rustfrit stål blev industristandard. De tilbyder et omkostningseffektivt alternativ til rustfrie beholdere, især for virksomheder med lavere investeringskrav. Hver tank er fuldt isoleret og udstyret med en komplet kølemantel, hvilket muliggør temperaturstyret behandling. Som for alle epoxibelagte beholdere kræver den indvendige belægning regelmæssig fornyelse afhængigt af brug og produktforhold. TEKNISKE DATA Producent: TMCI Padovan Produktionsår: 1994 Antal: 2 stk. Type: Isobar tryktank med komplet kølemantel Anvendelse: Gæring, modning, lagring af kulsyreholdige drikkevarer Kapacitet: 150 hl pr. tank Materiale: Bund: Kulstofstål Indvendig belægning: Fødevaregodkendt epoxy Isolering: Ca. 100 mm polyurethan med rustfri stålbeklædning Trykbestandighed: 6 bar Dimensioner (pr. tank): Udvendig diameter: ca. 2.400 mm, Cylinderhøjde: ca. 4.000 mm Hsdpfx Adsy Hknxjuol

Stand: brugt, Produktionsår: 1992, Oversigt Disse 4 isobare tryktanke (hver 200 hl) blev fremstillet i 1992 af TMCI Padovan, kommer fra vinindustrien og blev tidligere brugt til produktion af mousserende vin. Med deres fulde kølekappe og et nominelt tryk på op til 6 bar, er tankene velegnede til gæring, modning og lagring af kulsyreholdige drikkevarer, herunder øl, mousserende vin og beslægtede produkter. Tankene er fremstillet af kulstofstål med en indvendig epoxybelægning i fødevarekvalitet – en teknologi, der var udbredt, før rustfrit stål blev industristandard. De udgør et omkostningseffektivt alternativ til rustfri ståltanke, især for producenter, der ønsker lavere investeringsomkostninger. Hver tank er fuldt isoleret og udstyret med en komplet kølekappe, hvilket muliggør temperaturstyrede processer. På grund af belægningssystemet kræves regelmæssige inspektioner og fornyelse af epoxyforingen afhængigt af brug og produkttype. Tekniske data Producent: TMCI Padovan Produktionsår: 1992 Antal: 4 stk. Type: Isobar tryktank med fuld kølekappe Anvendelse: Gæring, modning, lagring af kulsyreholdige drikkevarer Kapacitet: 200 hl pr. tank Materiale: Bund: Kulstofstål Indvendig belægning: Epoxyharpiks i fødevarekvalitet Hjdpfx Ajy Hkl Dsduel Isolering: Ca. 100 mm polyurethan med beklædning af rustfrit stål Maks. tryk: 6 bar Dimensioner (pr. tank): Udvendig diameter: ca. 2.200 mm Cylinderhøjde: ca. 7.000 mm Samlet højde: ca. 9.000 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 1985, Oversigt Disse 5 isolerede tryktanke (hver på 100 hl), produceret af TMCI Padovan i 1985, stammer fra vinindustrien og blev tidligere anvendt til produktion af mousserende vin. Takket være deres trykbestandighed og fuldstændige kølekappekonstruktion er de velegnede til gæring, modning og opbevaring af kulsyreholdige produkter. Tankene er fremstillet af kulstofstål med en indvendig epoxylakeret fødevaregodkendt belægning – en teknologi, der var udbredt i branchen, før rustfrit stål blev standard. Selvom disse tanke i dag ikke er lige så almindelige som rustfri stålbeholdere, udgør de et omkostningseffektivt alternativ, især for producenter med mindre investeringsbudgetter. Hver tank er fuldt isoleret og udstyret med en komplet kølekappe, hvilket muliggør temperaturkontrollerede processer. Det skal bemærkes, at epoxylakeringen, afhængigt af anvendelse og produkttype, skal fornyes regelmæssigt. Hodpfxey Hkkys Adujl Tekniske data Producent: TMCI Padovan Produktionsår: 1985 Antal: 5 stk. Type: Tryktanke med fuld kølekappe Anvendelse: Gæring, modning, opbevaring af kulsyreholdige drikke Indhold: 100 hl pr. tank Materiale: Bund: kulstofstål Indvendig belægning: fødevaregodkendt epoxy Isolering: Ca. 100 mm polyurethan med kappe af rustfrit stål Trykbestandighed: 6 bar Dimensioner (pr. tank): Udvendig diameter: ca. 2.200 mm Cylinderhøjde: ca. 4.000 mm

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, Oversigt Disse 8 isobare tryktanke (hver med en kapacitet på 500 hl), fremstillet af Sirio Aliberti i 2005, stammer fra vinindustrien og blev tidligere anvendt til produktion af mousserende vin. Med et driftstryk på op til 6 bar og fuld isolering er tankene velegnede til gæring, modning og lagring af kulsyreholdige drikkevarer såsom øl, mousserende vin og lignende produkter. Tankene er udført i kulstofstål med en fødevaregodkendt epoxyliner indvendigt, kombineret med polyurethanisolering og ydre beklædning af rustfrit stål. Denne konstruktion er et traditionelt og omkostningseffektivt alternativ til rustfri ståltanke, som blev standarden i senere år. Takket være det store volumen og den isobare egnethed er disse tanke især velegnede til produktionsmiljøer med høj kapacitet. Som med alle epoxybelagte beholdere er regelmæssig inspektion og fornyelse af den indvendige belægning nødvendig, afhængigt af driftsforholdene. TEKNISKE DATA Producent: Sirio Aliberti Produktionsår: 2005 Antal: 8 stk. Type: Isobar trykbeholder Anvendelse: Gæring, modning, lagring af kulsyreholdige drikkevarer Kapacitet: 500 hl pr. tank Materiale: Bund: Kulstofstål Indvendig belægning: Fødevaregodkendt epoxy Isolering: Polyurethan Yderbeklædning: Rustfri stålplade Driftstryk: 6 bar Dimensioner (pr. tank): Indvendig diameter: ca. 3.200 mm Udvendig diameter: ca. 3.450 mm Cylinderhøjde: ca. 5.250 mm Fodens højde: ca. 1.200 mm Samlet højde: ca. 7.800 mm Hedpfsy Hkkajx Aduol

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne Twin Pack MDEL-håndtagsapplikator fra 2002 er designet til påsætning af bærehåndtag på multipakker til drikkevarer. Maskinen blev primært brugt til at fremstille forskellige multipakkonfigurationer, herunder 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l og 2x3x1,5 l, hvilket gav fleksibilitet til forskellige flaskestørrelser og emballageformater. På grund af ophør af engangsproduktion og pladsmangel blev maskinen demonteret i kalenderuge 11/2026 og er nu opbevaret på lager. Tekniske data Producent: Twin Pack Model: MDEL Maskintype: Håndtagsapplikator (bærehåndtagsmaskine) Produktionsår: 2002 Anvendelse: Påsætning af bærehåndtag på drikkevare-multipakker Formater: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Udstyr Automatisk bærehåndtagsapplikationssystem Egnet til forskellige multipakkonfigurationer Mulighed for integration i eksisterende tappe- og pakkerlinjer Hodpsy Hkhfofx Aduel

Stand: brugt, Produktionsår: 2015, Oversigt Denne automatiske selvklæbende etiketteringsmaskine blev fremstillet i 2015 af Not provided ENOS. Maskinen er designet til fleksibel etikettering af flasker inden for drikkevare-, vin- og spiritusproduktion. Den beskrives som værende i god stand. Vedligeholdelsesarbejde blev udført i sommeren 2025, herunder udskiftning af trykblok og flaskekontaktruller. Tilgængelighed på forespørgsel. Oplysninger om installationsstatus, besigtigelsesmuligheder og salgsårsag foreligger ikke. Tekniske data Kapacitet: ca. 1.200 flasker/time (standardetiketter) op til ca. 1.500 – 1.800 flasker/time (små etiketter) ca. 1.100 flasker/time (for- og bagside fra én rulle) Formater: Diameter 50 – 100 mm, koniske flasketyper Anvendelse: Flasketikettering (drikkevarer, vin, spiritus) Konfiguration: 1 etiketteringsstation med 3-rulle-system til for- og bagsideetikettering fra én rulle Etiketpositioner: For- og bagside Inkl. kapselpåfører, kapselkrympningsenhed, transportsystem og opsamlingsbord Hsdpoy Hkghefx Aduel

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne krympefolie-emballeringsmaskine, model SMI LSK 45 T fra 2002, er designet til indpakning af drikkemultipakker med krympefolie. Maskinen har tidligere været anvendt til fremstilling af forskellige sixpack-konfigurationer og er egnet til forskellige flaskestørrelser, hvilket giver fleksibilitet med hensyn til multipak-formater. Med en kapacitet på op til 45 pakker pr. minut egner maskinen sig godt til pakkelinjer i slutningen af produktionsforløb med middel kapacitet. Maskinen blev afmonteret i uge 11/2026 på grund af ophør af engangsproduktion og pladshensyn, og den er nu på lager. Tekniske data Producent: SMI Model: LSK 45 T Maskintype: Krympefolie-emballeringsmaskine (foliepakker) Produktionsår: 2002 Kapacitet: ca. 45 pakker pr. minut Emballagetype: Krympefolie (med folieudløb) Anvendelse: Pakning af drikkemultipakker Formater: 2x3 x 0,5 l, 2x3 x 1,0 l, 2x2 x 1,0 l, 2x3 x 1,5 l Yderligere oplysninger Maskinen har været anvendt i drikkevareindustrien til emballering af engangsflasker Designet til fleksible multipak-konfigurationer Aktuelt på lager og klar til forsendelse Hjdpfxsy Hkaus Aduel

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, Oversigt Denne tray-formemaskine af typen SMI TF 300, fremstillet i 2002, er designet til automatisk formning af bakker i drikkevarepåfyldningsanlæg. Maskinen blev tidligere anvendt til pakning af 4x6x0,5 l sixpacks i bakker og opnår en kapacitet på op til 23 pakker pr. minut, hvilket gør den velegnet til slutemballeringsopgaver med mellemstor kapacitet. På grund af ophøret af engangsproduktion blev maskinen afmonteret i uge 11/2026 og befinder sig nu på lager. Tekniske data Producent: SMI Model: TF 300 Maskintype: Bakkeformemaskine (tray-erector / tray-packer) Produktionsår: 2002 Kapacitet: ca. 23 pakker pr. minut Anvendelse: Bakkeemballering af multipakker (f.eks. 4x6x0,5 l sixpacks) Udstyr Automatisk bakkeformningssystem Egnet til bakker med drikkevaremultipakker Mulighed for integration i eksisterende pakkelinjer Hsdpoy Hi U Dsfx Aduel

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Oversigt Denne krympefoliepakkemaskine blev fremstillet i 1993 af POLYPACK INDUSTRIES i Frankrig. Maskinen er designet til krympning af PET-flasker ved brug af neutral folie med svejseliste. Produktionen stoppede i juli 2009 på grund af den endelige lukning af fabrikken. Maskinen er stadig installeret og kan inspiceres på stedet efter anmodning. Den er straks tilgængelig. Tekniske data Kapacitet: ca. 20 flasker pr. minut Formater: 1,5 l – 3×2; 2,0 l – 3×2 Anvendelse: Krympefoliepakkning af PET-flasker Konfiguration: Krympefoliepakkemaskine med svejseliste (kun folie) Hodpfx Ajy Etqmoduol

Stand: brugt, Produktionsår: 1993, Oversigt Denne fyldemonoblok blev produceret i 1993 af firmaerne PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Maskinen er designet til tapning af stille vand og blev oprindeligt konfigureret til glasflasker, men senere ombygget til PET-flasker. Produktionen blev indstillet i juli 2009 på grund af den endelige lukning af fabrikken. Maskinen er stadig installeret og kan efter aftale besigtiges i stilstand. Den er straks tilgængelig. I 2006 blev et luftfiltersystem (CTA DA001) tilføjet. CIP-systemet er integreret. Tekniske data Kapacitet: ca. 6.000 flasker pr. time (1,5 l) Formater: 0,5 l / 1,5 l Hjdpoy Etd Tsfx Aduol Anvendelse: Tapning af stille vand (PET-flasker) Konfiguration: 16 skyllehoveder / 20 fyldeventiler (atmosfærisk) / 6 lukkehoveder Halsformat: 30/25 Inkl. kapseltilførsel, luftfiltersystem, CIP-system

Stand: brugt, Produktionsår: 2009, Oversigt Denne håndtagsapplikator blev fremstillet i 2009 af TWIN PACK i Italien. Maskinen er designet til påføring af håndtag på PET-flaskepakker. Produktionen blev stoppet i juli 2009 på grund af den endelige lukning af fabrikken. Maskinen er stadig installeret og kan besigtiges på stedet efter aftale. Den har under 500 driftstimer og er straks tilgængelig. Salgsårsagen er et nyt projekt med installation af et helt nyt anlæg. Tekniske data Kapacitet: 35 stk/min Formater: 1,5 l – 3×2 Anvendelse: Påføring af håndtag på PET-flaskepakker Konfiguration: Ikke angivet Driftstimer: Under 500 timer Hodpfoy Etdgox Aduel

Stand: brugt, Produktionsår: 2003, Oversigt Dette PALL Microflow-filtrationssystem er designet til crossflow-filtrering af øl og muliggør kontinuerlige og fuldautomatiske klaringsprocesser. Systemet er konfigureret som et tandem-anlæg med en kapacitet på op til 50 hl/t og egner sig til bryggerier med mellemstor til høj kapacitet. Det arbejder med membranfiltrationsmoduler, som sikrer skånsom behandling af produktet og en stabil filtreringsydelse. Anlægget omfatter pumper, et integreret CIP-system og en Siemens-baseret automationsløsning, hvilket garanterer høj proceskontrol og hygiejnestandard. Tekniske data Kapacitet: ca. 50 hl/t (tandemsystem, 24-timers drift) Filtreringstype: Crossflow (mikrofiltrering) Antal moduler: 48 Driftstemperaturområde: 0 °C til 70 °C Udstyr: Pumper, integreret CIP-system, komplet rørsystem, styresystem Styresystem: Siemens S7 med Siemens OP07 HMI Automationsgrad: Fuldautomatisk Udstyr Filtrationsmoduler (48 enheder) Produktpumper Integreret CIP-system Komplet rørsystem Hjdjy Etcpspfx Aduel

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, driftstimer: 19.500 h, maskine/køretøjsnummer: LC621, Brugt Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma linje til UHT Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte tappelinje er en komplet Tetra Pak A3/Speed V040 fyldeløsning, konfigureret til 200 ml Prisma-kartoner. Der er tale om en brugt, industriel pakkelinje designet til produktion af kvalitetsdrikkevarer med integreret downstream-emballering og datakodning. Pakken inkluderer desuden et omfattende UHT-procesmodul til understøttelse af aseptiske tappeprocesser. Hovedfylder: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartonfyldeteknologi) Primært format: 200 ml Prisma-kartoner Kapacitet: 24.000 flasker/time (200 ml Prisma) Akkumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Linemanagement: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Sugerørsapplikator: Tetra Pak Straw Applicator Transportanlæg: Komplet transportsystem fra Tetra Pak Emballering – wrap-around: GAMPACK WB90HS Emballering – kasse/karton: GAMPACK kartonpakker Datakodning: Domino printer Driftstimer: 19.500 (linje) Inkluderet UHT-procesudstyr: Tetra Pak Homogenizer 400 Køletank 2.000 L Tetra Pak aseptisk tank 30.720 L med Tetra Alsafe Komplet Tetra Pak VTIS UHT-behandlingsenhed (pumper, ventiler, varmevekslere) Tetra Pak CIP-satellit Avanceret automatisering og styresystemer Hodpfxey Egm Ie Adusl Linjen styres via Tetra Pak Line Controller 30 PLUS og sikrer synkroniseret drift fra fyldning til sekundær emballering. Integreret automatisering understøtter en stabil produktstrøm via Tetra HELIX-akkumulatoren, mens Domino-printeren klarer inline-datakodning. Systemomfattende låsefunktioner og operatørbetjeningspunkter sikrer effektive og reproducerbare omstillinger samt en robust proces, egnet til aseptisk emballering af drikkevarer. Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til en sømløs end-to-end-drift forbinder linjen Tetra Pak A3/Speed V040 fylderen med sugerørsapplikator, transportører, akkumulering samt både wrap-around og kasseemballering. Konfigurationen sikrer glidende overgange mellem de enkelte enheder for stabil gennemstrømning. Systemet er specialudviklet til 200 ml Prisma-kartoner og kan problemfrit integreres i eksisterende industrielle emballagelayouts til drikkevareproduktion – både som selvstændig kartonlinje og sammen med forudgående procesudstyr. Maskinens stand og vedligeholdelseshistorik Denne brugte Tetra Pak A3/Speed V040 kartonfyldelinje har 19.500 driftstimer. Den tilbydes som komplet brugt tappelinje med downstream-emballering og UHT-procesmodul og er ideel for virksomheder, der søger afprøvet og produktionsklar kartonpakketeknologi. Ydelse og alsidighed i drift Systemet er udviklet til aseptisk emballering af UHT-behandlede drikkevarer og understøtter produktion af ...

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC611, Brugt Tetra Pak UHT-system 5000 LPH Tekniske specifikationer & ydelsesdata Dette Tetra Pak UHT-system Steritherm (Model VTIS C-4) er et robust, brugt procesanlæg designet til at levere ensartet ultra-højtemperaturbehandling til drikkevareproduktion og industrielle emballageprocesser. Systemet er konstrueret for høj driftssikkerhed og nem integration med efterfølgende tappe- og emballeringsanlæg, og tilbyder stabil termisk ydelse samt hygiejnisk drift til moderne drikkevareproduktionslinjer. Fabrikant: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Produktionsår: 2017 Kapacitet: 5.000 L/t Maksimal procestemperatur (vejledende): op til 148 °C (afhængigt af det inspicerede trykafsnit) Medfølgende udstyr: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC pladevarmeveksler (198 L) - Pumpestation med Alfa Laval LKH-10 og LKH-107 - ABB-drev og CIP-controller Hodpfxjy Ef T Tj Adujl Designkoncept: Kontinuerlig UHT-behandling med integreret homogenisering og pladevarmeveksler Opbygning: Hygiejnisk procesudstyr i rustfrit stål Avancerede automations- & reguleringssystemer Systemet omfatter computerstyring for præcis processtyring, hvilket sikrer stabile tid-temperatur-profiler og ensartet produktkvalitet. Automatisk overvågning af nøgleparametre bidrager til at reducere produkttab og optimere energiforbruget. Sikkerhedslåse og måleinstrumenter understøtter sikker drift under opvarmning, holdetid og nedkøling. - Central computerstyring af procesforløb og alarmer - Integreret CIP-controller til optimering af rengøringsprocedurer - Procesinstrumentering til tryk-, temperatur- og flowkontrol - CE-mærkning på komponentniveau for Alfa Laval-udstyr Integrationsmuligheder i produktionslinjer Designet til problemfri integration i brugte tappeanlæg eller nye produktionsopsætninger kan dette UHT-system nemt forbindes med opstrøms råvarehåndtering samt efterfølgende tappe- og pakketeknologi. Det understøtter industrielle emballeringsworkflows til PET- og glasflaskeproduktion ved at levere termisk behandlet produkt til fyldemaskiner. - Inline-kompatibilitet med fyldere, buffertanke og transportører - Ideel til drikkevareproduktion med kontinuerligt behov for 5.000 L/t kapacitet - Fleksible procesforbindelser til integration i eksisterende rørledninger og CIP-kredsløb - Velegnet til opgradering af brugt udstyr eller kapacitetsudvidelser Maskinstand & vedligeholdelseshistorik Denne enhed præsenteres som et funktionsdygtigt og brugt UHT-system. Tilbehørskomponenterne viser tegn på professionel vedligeholdelse, herunder aktuel service-mærkning på Alfa Laval-pumpen (dato 04/24) og inspektionsprotokoller for trykbærende dele. Driftsstatus: Funktionsdygtig Inspektionsmærker på trykførende sektioner til stede

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC608, Brugt glasflaske-påfyldningslinje til cider, 32.000 BPH Tekniske specifikationer & ydeevnedata: Denne komplette brugte påfyldningslinje til glasflasker er designet til fremstilling af drikkevarer med kapsellukning (kronkapsel) og industriel emballering. Anlægget kombinerer inspektion, skylning, påfyldning, etikettering, pakning og end-of-line palletering til en robust brugtløsning for drikkevareproduktion. Hedpfsy Ef Ttjx Aduel Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min. Tomflaskeinspektion (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min. Vasker: CBI JetMatic, 72 hoveder, 670 flasker/min. Før-påfyldning/kronkapsel-monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min., 80/14 hoveder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min. Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympindpakker (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min. Wrap around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min. Kasseopdeler: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportører + styringer: CBI flasketransportører og kontrolsystemer; CBI kassebaner; CBI pallebaner Kassevægte: John White & Son Cartomat 2 Karton-koder: Videojet Excel 100 Flasketørrer/blæser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Køler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: Designet til håndtering af glasflasker Linjehastighed (påfyldning): op til 850 flasker/min. (begrænset af efterfølgende konfiguration) Avanceret automatisering og styresystemer: Anlægget har central styring af depalletering, inspektion, vask, påfyldning, etikettering og pakning. Automationsklare undersystemer støtter stabile hastigheder på 160 pakker/min. på krympindpakker og op til 850 flasker/min. på etikettering, med effektive omstillingstider mellem arbejdsgange. Sikkerhedslåse, nødstopknapper og beskyttelsesværn omkring roterende og bevægelige dele øger operatørsikkerheden og sikrer pålidelig drikkevareproduktion. - Koordineret transportlogik og akkumulation for gnidningsfri produktflow - Automatiseret inspektion (EBI og efter-etiketteringskontrol) for kvalitetssikring - Styret termisk regulering via flaskevarmer for at minimere kondens - Integreret palle- og kartonskriver for sporbarhed i end-of-line Integrationsmuligheder i produktionslinje: Denne brugte påfyldningslinje er designet til inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulbaserede stationer for nem omstilling.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: PST30, Brugt Tetra Therm aseptisk pasteurisator - 2012 Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne aseptiske pasteurisator sikrer pålidelig højtemperatur-korttidsbehandling (HTST) til krævende drikkevareproduktion. Konstrueret i Tetra Therm-serien i samarbejde med Alfa Laval og konfigureret til aseptisk drift med integreret de-aerator for kvalitetsbevarelse af følsomme produkter. Som brugt enhed fra industriel emballeringsdrift tilbyder den solid ydeevne til enten en brugt tappelinje eller som selvstændig forarbejdningscelle. Maskintype: Aseptisk pasteurisator (Flash) Mærke: Tetra Pak (konstrueret med Alfa Laval) Model: CM6-SM Årgang: 2012 Produktionskapacitet: op til 12.000 l/time (nu indstillet til ca. 6.000 l/time) Maksimal procestemperatur (TS): 125 °C Maksimalt tilladt tryk (PS): 6,0 bar Prøvetryk (PT): 8,6 bar Procestankvolumen: 162,0 L Mediegruppe: 2 Deaerator: Inkluderet CE-overensstemmelse: CE 0409 Dato for prøvetryk: 2012-11-28 Avanceret automatisering & kontrolsystemer Hsdpfx Aey Ef Sieduol Denne pasteurisator understøtter automatiseret temperaturstyring og stabile holdetider til HTST-processer, kompatibel med gængse PLC/HMI-arkitekturer til tappe- og emballeringsudstyr. Opskriftsstyring, alarmhåndtering og trenddata via standard fabrikskontrolsystemer muliggøres. CE-kompatible sikkerhedslåse og beskyttelser giver ensartet drift og operatørsikkerhed under proces og rengøring. Produktionslinje-integration Bygget til inline-installation i tappe-/drikkevareproduktion, kan den integreres opstrøms med forberedelses- og deaerator-moduler og nedstrøms med sterile tanke, fyldere eller homogenisatorer, som typisk findes i industriemballering. Processens formatfleksibilitet gør den egnet til flere juiceopskrifter og stadig (ikke-kulsyreholdige) drikke, hvilket understøtter tilpasning til sæson- og private-label-produktion uden væsentlige ændringer i hardwaren. Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Dette er en brugt aseptisk pasteurisator, tidligere benyttet til tomatjuice og stadig (ikke-kulsyreholdige) drikke. Fremstår klar til drift og udgør et praktisk valg for producenter, der søger afprøvet udstyr med kendte ydelsesegenskaber til drikkevarebehandling. Driftsydelse og alsidighed Systemets aseptiske flash-proces, 125 °C temperatur og integreret deaerator bevarer farve, aroma og næringsstoffer og reducerer opløst ilt for længere holdbarhed. Kapacitetsområdet – aktuelt ca. 6.000 l/t og mulighed for op til 12.000 l/t – understøtter både pilot- og mellemstor drikkevareproduktion. Velegnet til juice og andre stille drikke, der kræver kontrolleret varmebehandling. Installationskrav og site-forberedelse Pasteurisatoren er typisk leveret på ramme (skid-monteret) for nem og direkte integration...

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 3.862 h, maskine/køretøjsnummer: LC619, Brugt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyldeanlæg Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette aseptiske kartonpakkerilinje er centreret omkring en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålidelig ydelse til højkvalitets drikkevareproduktion og industriel emballering. Linjen er konstrueret til 1,0L kartonformater og integrerer fyldning, kapsling, transport, kartonpakning og krympeindpakning for at tilbyde en sammenhængende brugt flaskelinje til virksomheder, der søger stabil drift og ensartet output. Primær fyldemaskine: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) Produktionskapacitet: op til 5.000 pakninger/time Hedpfx Aey Ef Scedusl Beholdertype: Karton (Tetra Pak format) Formatkompatibilitet: 1,0L kartoner Kapslingsenhed: Tetra Cap Applicator 88 (til Stream Cap låg) Sekundær emballering: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympekanal: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: Akumulationsbåndsystem med Dicolube TP-smøring Fremstillet af: Tetra Pak engineering Anvendelsesområde: Drikkevareproduktion og industriel pakning Avanceret automatiserings- og styringssystem Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tværs af modulerne for koordineret drift og optimeret kapacitet. Den aseptiske TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerede påfyldningsforhold, mens kapslingsenheden, transportørene og slutemballeringsudstyret arbejder synkront for jævn håndtering og minimal stop. Sikkerhedsafbrydere og CE-mærkede sikkerhedssystemer sikrer sikker drift. Hurtige omstillinger på kapsel- og pakkemaskine giver effektiv format-tilpasning inden for 1,0L segmentet. Centraliseret modulstyring for synkron linjedrift Automatiseret påsætning af Stream Cap låg CE-kompatibel sikkerhedsarkitektur på alle hovedmoduler Transportør med smøring via Dicolube TP for driftssikkerhed Produktionslinjeintegration Konstrueret som en komplet pakkelinje tilbyder dette brugte anlæg plug-and-produce-integration fra fyldning til kapsling, transport, pakning og krympeindpakning. Akumulationssystemet stabiliserer produktflowet mellem enhederne, beskytter de aseptiske processer og effektiviserer sekundær emballering. Konfigurationen er ideel for producenter, der arbejder med 1,0L kartoner. Inline-konfiguration fra aseptisk fyldning til end-of-line-indpakning Akumuleret transport for balanceret flow og færre stop Velegnet til drikkevareproduktion, der kræver aseptisk kartonpakning Optimeret til 1,0L kartoner; nemt justerbar inden for dette format Maskinens stand & vedligeholdelseshistorik Udstyret præsenteres i fremragende stand og klar til øjeblikkelig brug – en pålidelig brugt flaskelinje med hurtig ibrugtagning. Komponentdetaljer inkluderer: TBA/8-1000 SQ: 3.862 driftstimer; fremragende, klar til brug Tetra Cap Applicator 88: 7.709 driftstimer; i funktionel stand for Stream Cap låg TTST-51 krympekanal: re...

Stand: brugt, Produktionsår: 2019, Oversigt Dette keg-håndteringssystem består af et keg-vaskesystem af typen M+F Keg Technik Monomat + RMT, et keg-påfyldningsanlæg samt et stort antal rustfrie stålkegs i forskellige størrelser, suppleret med tappehaner. Systemet er velegnet til små til mellemstore bryggerier og muliggør rengøring og opfyldning af kegs til øldistribution. Vaskesystemet er fremstillet i 2019 og tilbyder en kompakt og effektiv løsning til keg-håndtering. Tekniske data Producent af keg-vaskesystemet: M+F Keg Technik Model: Monomat + RMT Produktionsår: 2019 Kapacitet: ca. 12 tønder/time Fadfylder: Inkluderet (producent ukendt) Anlægstype: Halvautomatisk vask- og påfyldningsanlæg for fustager Udstyr M+F Keg Technik Monomat + RMT keg-vaskesystem Keg-påfyldningsanlæg (enkeltstående enhed) 195 x 30-liters rustfrie ståltønder (Type S/A) 39 x 50-liters rustfrie ståltønder (Type S) 22 x 20-liters rustfrie ståltønder (Type A) 22 x 10-liters rustfrie ståltønder (Type S) 10 x ølhaner (forskellige fabrikanter) Hsdpoy D Ertefx Adujl