Pstrągowski

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, Oversigt Denne SMI LSK 30T er en krympemballage-maskine til PET-flaskepakker, der blev fremstillet af SMI (Italien) i 2001 og gennemgik en komplet renovering i 2023. Den samler to pakker til en bundt, omvikler bundtet med krympemballage og krymper folien i den integrerede varmetunnel – med en kapacitet på op til 30 pakker pr. minut. I øjeblikket samler den 0,33-liters og 0,50-liters PET-multipakker til bundter i formatet 6 x 4. Nledpfx As Afut Rohksh Maskinen behandler udelukkende folie (trykt og orienteret folie); den er også udstyret til at håndtere bakker, men denne funktion er aldrig blevet brugt. Den er kun i drift 3 til 4 dage om måneden, hvilket betyder, at driftstimerne er lave. Tekniske data - Producent: SMI (Italien) - Model: LSK 30T - Årstal: 2001, renoveret 2023 - Maskintype: Krympemballage-maskine til at samle pakker, med integreret krympetunnel - Kapacitet: op til 30 pakker pr. minut - Aktuelle formater: to 0,33-liters eller 0,50-liters PET-pakker, samlet i et 6 x 4-bundt - Emballage: kun folie, trykt og orienteret folie; forberedt til bakker (aldrig brugt) - Styring: SMI POSYC Touchscreen-HMI, COSMOS-servomotorer, fiberoptisk maskinbus, CE-godkendt betjeningspanel - Gearkasse: Bonfiglioli - Placering: Frankrig Udstyr - Dobbelt spor transportbånd, hvert spor transporterer 3 x 2 pakker - Pakke-grupperingsstation (2 pakker til 1) - Folieemballeringsanlæg med folieafvikler og dobbelt rulleholder (manuelt skift) - Integreret varme- og krympetunnel med kædetransportør - En styring til hele maskinen, inklusive transportbånd og foliebord; kun indføringsføringerne justeres til flaskernes diameter - Format- og reservedele, herunder en ny, original SMI-HMI af typen POSYC 3000 (2026, endnu ikke installeret) samt andre nye, originale SMI-dele - Elektriske og mekaniske tegninger, drifts- og vedligeholdelsesvejledninger, reservedelskataloger Tilstand Maskinen er i god stand. Den blev fuldstændig renoveret i 2023 med originale SMI-reservedele og er stadig installeret og i drift. En inspektion under drift er mulig efter aftale. Korrekt nedtagning er inkluderet i prisen. Tilgængelighed Maskinen vil forblive i drift indtil december 2026 og vil være klar til afhentning fra udgangen af december 2026. Den befinder sig i Frankrig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Denne PE Labellers Rollmatic er en roterende etiketteringsmaskine med varmt smelteklæb til påsætning af etiketter fra ruller, specifikt til OPP-etiketter, fremstillet af P.E. Labellers (Porto Mantovano, Italien) i 2013. Den blev anvendt i en produktionslinje til mineralvand med en nominel kapacitet på 30.000 flasker i timen og leveres med de nødvendige formdele til tre forskellige flaskestørrelser: 0,5 l rund, 1,5 l rund og 2,0 l firkantet. Tekniske data - Producent: P.E. Labellers (Italien) - Model: Rollmatic - Produktionsår: 2013 - Maskintype: Roterende etiketteringsmaskine med varmt smelteklæb og rullefremføring til OPP-etiketter - Kapacitet: op til 30.000 flasker/time (nominel kapacitet) - Antal flaskeplader: 18 - Formater: 0,5 l rund flaske, 1,5 l rund flaske, 2,0 l firkantet flaske - Kørselsretning: fra højre til venstre (mod uret) - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3-faset - Installeret effekt: 16 kW, 20 A Udstyr - Etiketteringsstation med rullefremføring, varmt smelteklæb-enhed og etiketholder - Formdele til de runde 0,5 l- og 1,5 l-flasker samt den firkantede 2,0 l-flaske - Elektrisk kontrolskab og betjenings-touchpanel - Komplet indhegning med sikkerhedsdøre Tilstand Stadig installeret og tilsluttet strømnettet, i driftsklar stand. Besigtigelse er mulig efter aftale. Tilgængelighed Nledpj Afutwefx Ahksh Tilgængelig fra første novemberuge 2026. Lokation: Italien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2000, Oversigt GAI 5003A skylle-, fylde- og kapselmaskine, årgang 2000, til stille vine i glasflasker. Skyllemekanisme, tyngdekraftsbaseret fyldemekanisme og kapselmaskine er monteret på en ramme inde i en komplet beskyttelseshætte; den nominelle kapacitet er 5.000 flasker i timen til Bourgogne- og Bordeaux-flasker. Der medfølger en selvklæbende etiketteringsmaskine af typen Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) med tre etiketteringsstationer. Tekniske data - Producent: GAI - Model: 5003A - Årgang: 2000 - Kapacitet: 5.000 flasker/time; hastighedsområde 1.200 – 6.000 flasker/time afhængigt af format; maks. 3.750 l/time - Skyllemaskine: 20 griber - Fyldemaskine: 20 tyngdekraftsbaserede fyldeventiler, integreret vakuumpumpe - Kapselmaskine: 4-hoveds roterende kapselmaskine til korkpropper, med egen vakuumpumpe - Flasker: Bourgogne- og Bordeaux-flasker; diameter 60–115 mm, højde 200–400 mm - Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, 3 faser + N, 24 V styrespænding - Installeret effekt: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Dimensioner: ca. 4.050 x 1.690 x 2.270 – 2.550 mm (L x B x H) - Transportørhøjde: 970 – 1.100 mm - Vægt: ca. 5.900 kg - CE-mærket, CE-overensstemmelseserklæring tilgængelig Nedpfx Ahj Afltnskslh Leveringsomfang - Skylle-, fylde- og kapselmaskine | GAI | 5003A | 20 griber, 20 fyldeventiler, 4 kapselhoveder | 2000 - Selvklæbende etiketteringsmaskine | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 stationer (forside, bagside, etiketbånd), termoprinter | 2008 Udstyr - GAI-styreskab med betjeningspanel og display, nødstop - Elektronisk hastighedsregulering via betjeningspanelet - Korktragt til påfyldning af kapselmaskinens roterende hoved - Transporteskruer og stjernetandhjul - Filterenheder og trykregulatorer med trykmålere - Brugs- og vedligeholdelsesvejledninger til begge maskiner Tilstand Brugte maskiner, installeret på en vingård. En inspektion på stedet er mulig efter anmodning. Tilgængelighed Tilgængelig fra slutningen af januar 2027. Lokation: Spanien.

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, Oversigt Kompakt tappeanlæg til håndværksøl, fremstillet i 2020 af CDA (Chabot Delrieu Associés, Frankrig). B-HOP-monoblok-anlægget etiketterer, fylder og forsegler glasflasker i en ramme af rustfrit stål, hvor flaskerne føres til via et drejebord og transporteres videre til et udleveringsbord. Leveres med formdele til 75 cl-flasker og et ekstra værktøjssæt til 33 cl-flasker med lang hals; begge formater forsegles med 26 mm kronkork. Kapacitet op til 700 flasker/time. Anlægget er demonteret og opbevares, klar til transport. Tekniske data - Fabrikationsår: 2020 - Kapacitet: op til 700 flasker/time - Produkt: Øl - Beholder: Glasflasker, 75 cl og 33 cl flasker med lang hals - Funktioner: Etikettering, påfyldning, forsegling - Forsegling: Kronkork 26 mm, både til 75 cl- og 33 cl-formatet - Strømforsyning: 220 V / 16 A, 2 kW - Trykluft: maks. 28 m³/time ved konstant 6 bar, kompressortank 200 l - Produktindtag: DN40-Macon-udvendigt gevind ved pumpeindtaget - Installationsareal: ca. 4.118 x 2.427 mm, plus afstand til døre og skabe (ca. 3.254 mm i dybden) - Højde: ca. 2.450 mm; transportbåndets højde ca. 925 mm - Styring: Touchscreen-HMI Leveringsomfang - Etiketterings-, påfyldnings- og forseglings-monoblok | CDA | B-HOP | 2020 - Drejebord | CDA | Diameter 1.000 mm, fritstående | 2020 - Udleveringsbånd | CDA | 2020 Nljdpfx Ahe Afkq Eekoh - Formdele til 75 cl-flasker - Ekstra værktøj til 33 cl-flasker med lang hals, inklusive valse med flad overflade Tilstand Demonteret og opbevaret. Besigtigelse efter aftale. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Lokation: Frankrig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, Oversigt Isobarometrisk tappeanlæg, årgang 2004, fra den italienske producent CIMEC, med 8 tappeventiler. Maskinen tappede kulsyreholdig limonade på glasflasker: 1.300 flasker/time i 33 cl og 750 flasker/time i 75 cl. Sidste produktion i 2022. Tappeanlægget er blevet demonteret og er opbevaret, klar til forsendelse. Tekniske data - Årgang: 2004 - Tappesystem: isobarometrisk (modtryk), 8 tappeventiler - Kapacitet: 1.300 flasker/time (33 cl), 750 flasker/time (75 cl) - Produkt: kulsyreholdige drikkevarer (limonade) - Beholder: glasflasker, 330 ml og 750 ml - Strømforsyning: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Trykluft: 6 til 7 bar, maks. 120 Nl/min - Dimensioner: ca. 1.600 x 1.400 x 2.400 mm (L x B x H) - Styring: trykknapspanel med tekstdskærm Udstyr Nedpe Afd Htefx Ahkelh - Rustfrit stålstel med transparent sikkerhedsafdækning - Styreskab - Enerfluid-sidekanalblæser - Pall-filterhus - Transportsektion Tilstand Demonteret og opbevaret, klar til forsendelse. Besigtigelse efter aftale. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Placering: Frankrig.

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, Oversigt Nsdpfx Ao Afdr Nshkjlh Denne Cermex F38741 fra 2013 er en automatisk maskine til at rejse kartoner, som former flade kartonemner til færdigpakkede forsendelseskartoner til en end-of-line-pakkelinje. Kartonemnerne tages fra magasinet, rejses op, bundklapperne foldes og lukkes, og den åbne karton føres videre via udløbsbanerne til den efterfølgende pakkemaskine. Maskinen stammer fra en virksomhed, der pakker vin, og er blevet demonteret og opbevaret. Tekniske data - Producent: Cermex - Model: F38741 - Årstal: 2013 - Maskintype: automatisk kartonrejsemaskine - Kapacitet: op til 40 kartoner pr. minut - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A ved fuld belastning - Styring: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Udstyr - Kartonmagasin med tilførselskæde og medløbere - Rejse-station med optagehoved på en kabelkædevogn - Fold- og lukke-station til bundklappen - Udløbsbaner til de rejste kartoner - Kabinet med transparente sikkerhedsdøre og signalstolpe - Separat kontrolskab med Siemens-betjeningspanel, nødstopsafbryder og styretrafo - CE-mærket Tilstand Demonteret og opbevaret. En inspektion er mulig. Tilgængelighed Tilgængelig med det samme. Placering: Frankrig.

Stand: meget god (brugt), Produktionsår: 1996, Maskinen, der stod på skolen, blev aldrig sat i produktion. Den er også velegnet til at blive skilt ad og brugt som reservedele. Nsdpfx Ao Afb D Aohkolh

Stand: brugt, Produktionsår: 2002, maskine/køretøjsnummer: LC698, Brugt AVE-fyldelinje som monoblok 1-75-24, 30.000 flasker/time – produktionsår 2002. Tekniske specifikationer og ydelsesdata. Denne brugte fyldelinje er designet til højhastighedshåndtering, fyldning, forsegling, inspektion og sekundær emballering af PET- og glasflasker. Den angivne maksimale linjehastighed er 500 flasker pr. minut, mens enkelte enheder i flaskehåndteringsområderne er designet til op til 900 flasker pr. minut, og i fyld-, forseglings- og inspektionsfaserne til op til 800 flasker pr. minut. Angivet maksimal linjehastighed: 500 flasker pr. minut. Nlsdpo Ad Rixsfx Ahkeh Beholderhåndtering: PET- og glasflasker. Formater: Mignon 50 ml. Fyldemonoblok: AVE monoblok 1/75/24 med 75 ventiler, designet til 800 flasker pr. minut. Den primære forseglingsudstyr omfatter forseglingsmaskiner fra Zalkin og Fowler. Den sekundære emballage omfatter krympefolieemballering, bundtemærkning, kartonopretning, limpåføring, kontrolvejning og kartonvending. Produktionsårene for de maskiner, der er inkluderet i linjen, spænder fra 1984 til 2020. Avancerede automatiserings- og styresystemer. Linjen kombinerer specialiserede systemer til flaskehåndtering, forseglingshåndtering, fyldning, forseglingsinspektion og udsmidning for at muliggøre en kontrolleret drikkevareproduktion. Inspektionsudstyret omfatter en Heuft Basic BA-R20-enhed til inspektion af flaskeforseglinger samt kontrol af under- og overfyldning, efterfulgt af en Heuft-udsmidningsenhed med skubber. De tilgængelige elektriske data omfatter en Lanfranchi-flaskeopretter med 400 V, 60 Hz og 4 kW. Tekkra-krympefolieemballeringsmaskinen er designet til 480 V, 60 Hz, 102 A og trefasestrøm. Pearson-kartonopretteren er designet til 460 V, 60 Hz, trefasestrøm, 3 KVA og 15 A. Thermo Scientific Versa-kontrolvægten fungerer med 120 VAC, 50/60 Hz og enfasestrøm. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Den komplette fyldelinje er designet til flaskeforberedelse, fyldning, forsegling, inspektion og efterfølgende industriel emballering. Flaskeopretter-, tømnings- og samlingsanordninger understøtter flaskestrømmen af PET- og glasflasker, mens forseglingsløftere, forseglingsbånd og forseglingssorteringsmaskiner håndterer forseglingerne før forseglingsstationerne. Maskintype Producent/model Produktionsår Forskellige udstyr Dumpers Unlimited Bottle Unloader 2017 Forskellige udstyr Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler 2003 Forskellige udstyr Hartness Bottle Dumper 2004 Forskellige udstyr

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 8.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC641, Brugt aseptisk fyldeanlæg GEA Procomac 48000 BPH Tekniske specifikationer og ydelsesdata Denne brugte fyldelinje er en højtydende aseptisk PET-løsning fra GEA Procomac til industriel emballering og drikkevareproduktion. Den er designet til videresalg uden at gå på kompromis med den tekniske integritet og leverer en nominel kapacitet på 48.000 BPH med tørassepsis og integreret frugtstykke-dosering. Nominel kapacitet: 48.000 BPH Aseptisk proces: Tørassepsis Emballageformat: 0,23 l (to forskellige former) Flaskehals og lukning: 38 mm hals, 38 mm dobbeltlags-lukning Blæsemaskine: SIPA, 24 kaviterer Fylder: GEA Procomac Fillstar FX isobrisk fylder, 84 ventiler Nsdpfx Ae Ady Dxjhkjlh Dosering af frugtstykker: 24 ventiler Lukningsmaskine: 24 hoveder Gasenhed: Ingen (egnet til produkter med lavt syreindhold og neutrale produkter) Driftstimer: 8000 Byggeår: 2018 Hastigheder i efterfølgende processer: Dobbelt 24.000 BPH-moduler i centrale emballageprocesser Vigtige modeller/koder: Fillstar FX; Overcap-maskine, model NYG18H-00 Avanceret automatisering og styring Linjen integrerer avanceret aseptisk håndtering og inline-kvalitetskontrol. Forformsterilisering, tilførsel og sterilisering af låg samt H2O2-indsprøjtning er automatiseret for at sikre hygiejnisk integritet. Optiske og røntgeninspektionssystemer overvåger kritiske kontrolpunkter og udskiller ikke-konforme emballager. En dedikeret aseptisk vand- og CIP-enhed understøtter reproducerbare rengøringscyklusser og korte omstillingstider. Automatiserede komponenter er designet til konstant drift i højtydende miljøer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Som en komplet produktionslinje til PET-flasker kombinerer systemet emballagehåndtering, fyldning, etikettering, sekundær emballering og palletering. Den omfatter en SIPA-blæsemaskine med 24 kaviterer, en isobrisk fylder fra GEA Procomac, frugtstykke-dosering, sleeve- og hals-etikettering, krympeemballering, kartonering med industrielle robotter, buffring og palletering. Formatfleksibiliteten omfatter 0,23 l med to formssæt og 38 mm flaskehals. Det modulære layout understøtter synkronisering via transportbånd og buffere for kontinuerlig drift. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen er stadig tilsluttet strøm og er i meget god stand. Driftstimerne er ca. 8000. Manualer er tilgængelige til installation, drift og vedligeholdelse. Udstyrslisten er opdateret (primært 2018) med udvalgte procesenheder fra 2007 og 2019, hvilket indikerer et professionelt vedligeholdt og moderniseret system. Driftseffektivitet og alsidighed Konfigurationen er optimeret til aseptisk fyldning af produkter med lavt syreindhold og neutrale produkter og er velegnet til premium-drikkevarer, der kræver sterile forhold og skånsom håndtering – især produkter med frugtstykker. Procesenheder omfatter.

Stand: brugt, Produktionsår: 2012, maskine/køretøjsnummer: LC678, Brugt OLMOS compact eco2 påfyldningsanlæg, til PET- og glasflasker. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Olmos COMPACT 800 2 er en inline-etiketterings- og forsegler, der er designet til håndtering af flasker i industrielle emballerings- og drikkevareproduktionsmiljøer. Indløbskonfigurationen med to positioner understøtter kontinuerlig integration i et påfyldningsanlæg og kombinerer etiketterings- og forseglingsprocesser i én maskine. Producent: Olmos Model: COMPACT 800 2 År: 2012 Flaskeformater: Kompatibel med flasker fra 0,5 liter til 5,0 liter Beholdermaterialer: PET og glas Funktioner: Inline-etikettering og -forsegling Netspænding: 380V AC Avancerede automatiserings- og styringssystemer Maskinen er konfigureret til inline-drift, så etiketterings- og forseglingstrinnene kan integreres i en koordineret flaskehåndteringsproces. Indløbet med to positioner bruges til kontrolleret flasketilførsel og pålidelig overførsel gennem de forskellige driftsstationer. Strømforsyningen er angivet til 380V AC. Nlsdo Ady Dfopfx Ahksh Integrationsmuligheder i produktionslinjer Denne brugte komponent i et påfyldningsanlæg er velegnet til integration med upstream-påfyldnings-, skylle- eller flasketransportanlæg samt downstream-inspektions-, sekundære emballerings- eller palleteringssystemer. Maskinen håndterer PET- og glasflasker fra 0,5 liter til 5,0 liter og tilbyder formatfleksibilitet til drikkevareproduktion og andre påfyldte produkter. Den kombinerede etiketterings- og forseglingsopsætning kan bidrage til at forenkle linjeopbygningen ved at sammenføre to centrale emballeringsprocesser i én inline-enhed. Maskinetype/-kategori Producent/Model År Etiketteringsmaskine Olmos COMPACT 800 2 2012 Forseglingsmaskine Olmos COMPACT 800 2 2012 Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Maskinen beskrives som værende i perfekt driftsstand. Denne driftsstand gør den relevant for projekter med brugte påfyldningsanlæg, hvor der er behov for en kombineret etiketterings- og forseglingsløsning til PET- eller glasflaskeformater. Driftsydelse og alsidighed COMPACT 800 2 kombinerer inline-etikettering og -forsegling for flasker fra små 0,5 liters formater til 5,0 liters beholdere. Denne alsidighed understøtter produktionslinjer, der kræver forskellige flaskestørrelser og samtidig opretholder en integreret industriel emballeringsproces. Kompatibiliteten med PET og glas gør maskinen velegnet til forskellige konfigurationer inden for drikkevareproduktion.

Stand: brugt, maskine/køretøjsnummer: LC547, Brugt tappelinje til stille vin, 2000 flasker pr. time Den brugte tappelinje til stille vin, 2000 flasker pr. time, behandler stille vin i glasflasker og håndterer formater på 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L. Linjen leverer en kapacitet på 2000 flasker pr. time og fungerer udelukkende i en med uretgående retning. Hver maskine er designet til at sikre præcision, kompatibilitet og pålidelighed ved håndtering af stille vin i glasbeholdere. Derudover understøtter konfigurationen en kontinuerlig og lineær tappeproces med minimal manuel intervention. Mikrofiltrerings- og forsyningsenhed Processen begynder med en enkelt-skruepumpe, der er udstyret med et mikrofiltreringssystem, fremstillet i 1999. Denne pumpe forsyner tappehovedet direkte og opretholder en jævn produktstrøm. Filtreringsenheden omfatter specifikt tre hus, hvoraf hvert indeholder tre filterpatroner, samt alle nødvendige forbindelsesstykker. Som et resultat heraf garanterer denne modul den mikrobiologiske sikkerhed af vinen, før den kommer ind i tappefasen. Skyllemaskine SBR 1R. 4. 12. 132 Dernæst passerer linjen gennem en SBR-skyllemaskine, model 1R. 4. 12. 132, også fremstillet i 1999. Den har 12 gribere med faste dyser og udfører flaskeskylning ved hjælp af recirkuleret vand. Denne enhed understøtter især flaskediametre for Champagnotta (90 mm diameter), Borgognotta (80 mm diameter) og Bordolese (72 mm diameter). Den sikrer derfor, at hver flaske når frem til tappestationen uden partikler og mikrobiologiske rester. Tyngdekraftstapper Bertolaso Olimpia 12 Nlodpfe Adyyajx Ahksh Efter skylning bevæger flaskerne sig til en Bertolaso Olimpia 12-tapper, en tyngdekraftsbaseret enhed med 12 tappehoveder, fremstillet i 1999. Denne maskine fungerer med let vakuumassistance, hvilket sikrer forsigtig håndtering af produktet. Den kan håndtere flere formater, herunder halve flasker (63 mm diameter), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta og Magnum (110,5 mm diameter). Som et resultat heraf tilbyder maskinen fleksibilitet i batchproduktion. Kort sagt garanterer tapperen præcis volumenkontrol og rene tappecykler, der er skræddersyet til stille vin. Forseglingsenheder til kronkapsler og almindelige korkpropper i den brugte tappelinje til stille vin Den brugte tappelinje til stille vin, 2000 flasker pr. time, har to separate forseglingsmoduler. Først påsætter Bertolaso Alfa 110 29 mm kronkapsler ved hjælp af et enkelt-hoved system. Operatører kan justere højden manuelt, og maskinen fungerer uden forbehandling med vakuum. Den forsegler for eksempel Champagnotta- og Magnum-skumvinsflasker effektivt. For det andet håndterer Bertolaso S. Gloria 500 R/S 24 mm almindelige korkpropper med gasinjektion og et forseglingshoved. I modsætning til den første enhed bruger den ikke vakuum. Derudover håndterer den formater fra 63 mm til 110,5 mm i diameter og opretholder høj pålidelighed i forseglingen. Samlet set giver disse to forseglingsstationer linjen mulighed for at håndtere forskellige typer lukninger til stille vin. Flaskevasker og tørresystem i den brugte tappelinje til stille vin

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: LC528, Tekniske specifikationer & ydelsesdata: Komplet glasøllinje fra 2016, opbygget omkring en GAI-monoblok og en Enos-etiketteringsmaskine, i driftsklar stand. Ydelse op til 900 flasker/time for formaterne 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L med isobarisk modtryksfyldning til kulsyreholdig øl. Denne enhed leveres som en brugt ølfyldeanlæg med dokumenterede komponenter og sikkerhedsfunktioner. Producent: GAI (fyldmonoblok), Enos (etikettering) Produktionshastighed: op til 900 flasker/time Fyldeteknologi: Isobarisk modtryk med dobbelt forvakuumsystem. Beholdertyper: Glasflasker Flaskeformater: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Produkttyper: Øl (konfigureret til kulsyreholdige produkter) Nlodpfx Ahs Adywljksh Linjekomponenter: GAI skylle-, fylde- og forseglingsmonoblok med kronkorkforseglingsmaskine; Enos-etiketteringssystem Stand: DRIFTSKLAR Dokumentation: Manualer tilgængelige Sikkerhed: Beskyttelsesanordninger og låseanordninger i overensstemmelse med moderne linjer Producent | Model | Byggeår | Maskintype | Bemærkninger ---|---|---|---|--- GAI | MLE441-BIER-003 | 2016 | Fyldmonoblok | Konfigureret til kronkork Enos | SIRIA | 2016 | Etiketteringsmaskine | Forbedrede automatiserings- og styringssystemer: Linjen anvender centraliserede styringer for at forenkle drift og formatændringer. GAI-monoblokken styrer de isobariske parametre for at begrænse iltoptagelse og skumdannelse og sikre konstante fyldningsniveauer i alle angivne formater. En brugervenlig HMI-fyldestation giver statusinformation, alarmer og, hvis konfigureret, adgang til formatopskrifter. Betjeningsgrænseflade: HMI med statusindikatorer og alarmer Automatisering: PLC-baseret logik; opskriftsstyrede parametre, hvis aktiveret Processtyring: Modtryks-sætpunkter tilpasset ølkarbonisering Sikkerhedsfunktioner: Låste beskyttelsesanordninger, nødstopskontakt, standardbeskyttelsesanordninger Elektricitet: Standard industriforsyning (skal bekræftes ved besøg på stedet)

Stand: brugt, Produktionsår: 2013, maskine/køretøjsnummer: LC685, Brugt DC GF 3-i-1-tappelinje til kulsyreholdigt vand, 6.000 flasker pr. time, produktionsår 2013. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne brugte tappelinje er designet til produktion af PET-flasker og påfyldning af drikkevarer og kombinerer en lineær sprøjtestøbemaskine, højtryksluftudstyr, en integreret skylle-, fylde- og forseglingsmonoblok, etiketterings-, kodnings-, kulsyre- og krympefolieemballeringsanlæg. Linjen er designet til industriel emballering af kulsyreholdige, iltholdige og ikke-kulsyreholdige drikkevarer. Sprøjtestøbekapacitet: 1.000–2.000 flasker pr. time. Kapacitet for fyldemonoblokken: 4.000–6.000 flasker pr. time ved 0,33 liter. Understøttede flaskeformater: 0,33 liter, 0,5 liter og 1,5 liter. Beholdermateriale: PET-flasker med PCO-hals. Pladsbehov for hele linjen: ca. 11 m × 6 m. Konfiguration af sprøjtestøbemaskinen: lineær, 2 kavitet, 20–50 g forforme. Fyldemonoblok: 18 skyllestationer, 18 fyldeventiler og 6 forseglingshoveder. Avancerede automatiserings- og styresystemer: Linjen omfatter en Mitsubishi PLC-styring til fylde- og håndteringsprocessen. Fyldemonoblokken bruger et elektronisk fyldesystem og fungerer med flaskebevægelse i urets retning. Sikkerhedsfunktioner er til stede på sprøjtestøbemaskinen, kompressoren og fyldemonoblokken, og der er monteret beskyttelseshætter til hele linjen. Strømforsyning til sprøjtestøbemaskine og kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Strømforsyning til fyldemonoblokken: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronisk ikke-isobart fyldesystem. Kompatibel med PCO 32- og PCO 28-forseglinger. Integreret HS-datomarkeringsenhed til produktionskodning. Integrationsmuligheder for produktionslinjen: Denne komplette PET-tappelinje følger en praktisk proces fra flaskefremstilling til påfyldning og etikettering til sekundær emballering. Den lineære sprøjtestøbemaskine leveres med en forformindføring, en forformstømmer, en 3-trins 30 bar-kompressor, en køletørrer og et luftfilter. Det efterfølgende udstyr omfatter en selvklæbende etiketteringsmaskine, en vakuumkulsyremaskine, et transportbåndsystem og en automatisk krympefolieemballeringsmaskine. Maskintype, producent/model, produktionsår: Sprøjtestøbemaskine, ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010. Nedpfs Adyt Tsx Ahkslh Kompressor, Kina, 2010. Fyldemonoblok, DC GF 3-i-1, 2013. Kulsyremaskine, Vakuumkulsyremaskine...

Stand: brugt, Produktionsår: 2021, maskine/køretøjsnummer: LC604, Brugt bryggeriudstyr til ølproduktion, 5 HL. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette brugte 5 HL-bryganlæg, monteret på en ramme, er et kompakt, industrielt system, der er designet til produktion af drikkevarer i mindre til mellemstore mængder. Det er fremstillet af BEOINOX og integrerer vigtige procesbeholdere og forsyningsenheder for en effektiv fremstilling af urt og kontrol af fermenteringen. Systemet er velegnet til håndværksølproduktion og kan integreres med efterfølgende emballering eller en brugt tappelinje. Batchkapacitet: 5 HL pr. bryg. Bryganlæggets beholdere: Mæskebeholder 500 L, udmæskningsbeholder 1000 L, hvirvelbeholder 800 L. Beholdere til brug: Varmtvandsbeholder 800 L, kølevandsbeholder 800 L, bundbeholder. Fermentering: 2 × 1350 L fermenteringsbeholdere (FV). CIP: Mobil CIP-enhed med 2 × 150 L beholdere. Varmeveksler: Pladevarmeveksler i to trin (PHE). Pumper og rør: Procespumper og hygiejniske rørledninger inklusive. Ventilation: Ventilationssæt er tilgængeligt. Styring: Integreret styresystem. Model/kode: .300.21-00 Samlede dimensioner (ca.): Længde 4503 mm, bredde 2598 mm, højde 2200 mm. Nedj Adt N Ijpfx Ahkjlh Avanceret automatisering og styresystemer Bryganlægget leveres med et integreret styresystem til at styre centrale brygningsprocesser som mæskning, udmæskning, urtoverførsel og afkøling. Den totrins PHE muliggør præcis temperaturkontrol til urtafkøling og procesoptimering. Pumpe- og rørledningsnetværk er designet til problemfri overførsler, mens ventilationssættet understøtter konsistent gærhåndtering og start af fermenteringen. Sikkerhedsspærringer og betjeningsgrænseflader bidrager til en pålidelig drift i industrielle bryggerimiljøer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Dette rammemonterede bryganlæg kan betjenes som et selvstændigt bryganlæg eller integreres i en bredere drikkevarelinje. Det fungerer problemfrit med fermentering, modning og efterfølgende emballeringsprocesser. Den hygiejniske rørføring muliggør effektive overførsler til FV og videre til filtrering eller emballering. Med sin kompakte størrelse kan det kombineres med en brugt tappelinje eller et fadfyldningssystem for at fuldende en komplet produktionsopsætning for håndværksøl. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Systemet tilbydes som brugt udstyr i funktionel stand og er driftsklart. Det hygiejniske, rammemonterede design letter rengøring og vedligeholdelse, mens den medfølgende, mobile CIP-enhed understøtter rutinemæssige vedligeholdelsesprocedurer for beholdere, rørledninger og kredsløb i varmeveksleren. Driftseffektivitet og alsidighed Designet til ølproduktion og understøtter standard håndværksølprocesser, herunder infusionsmæskning, udmæskning, urtekogning/hvirvel og hurtig afkøling. De to 1350 L fermenteringsbeholdere giver kapacitet til trinvise batcher og fleksibel produktionsplanlægning. Ventilationssættet forbedrer gærhåndteringen og sikrer en ensartet...

Stand: brugt, Produktionsår: 2001, maskine/køretøjsnummer: LC627, Brugt AVE OCEANIC-V påfyldningslinje 12-12-1 2500 BPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte påfyldningslinje er en komplet AVE-engineeringløsning til påfyldning og emballering af olie i glasflasker. Den leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og drikkevareproduktion, og er ideel til brugere, der søger et brugt system med gennemprøvede komponenter. Nedpfx Aj Adty Tshkelh Kapacitet: op til 2.500 flasker/time i 0,5L-format Kompatible flaskeformater: 0,25L, 0,5L, 0,75L, firkantet; 0,5L, 1,0L, rund Emballagetyper: Glasflasker Formatdele: Stjerneformede skiver til 5 formater medfølger Låg: Aluminiumsskruelåg, 31,5 mm og 35 mm; krympeforseglinger, 31,5 mm og 35 mm Hovedaggregater: AVE OCEANIC-V 12/12/1 påfyldningsmonoblok; AVE 4T automatisk roterende selvklæbende etiketteringsmaskine (to stationer) Vigtige data for monoblok (skyller/påfylder/lukkemaskine): Vandforbrug ≈ 200 L/time; luftforbrug 80 L/min; installeret effekt 5 kW; strømforbrug 13 A; vægt 3500 kg; flaskehøjde 1100±50 mm; gulvplads ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (B) × 2550 mm (H) Vigtige data for etiketteringsmaskine (model 4T): Luftforbrug 35 L/min; installeret effekt 2 kW; vægt 1000 kg; flaskehøjde 1100±50 mm; samlet længde 3000 mm; samlet højde 2000 mm Avanceret automatisering og styring Linjen integrerer AVE-styringer og -styreskabe til central styring af skylning, påfyldning, lukning, forsegling og etikettering. Beskyttelseskåber med sikkerhedslåse understøtter sikker drift, og tydeligt markerede medieforbindelser letter installationen. Hurtigskiftende stjerneformede skiver og guidede justeringer understøtter formatændringer mellem firkantede og runde flasker, reducerer nedetid og øger den samlede anlægseffektivitet. Integrationsmuligheder i produktionen Denne komplette linje er konfigureret til inline-drift med en monoblok-skyller/påfylder/lukker, en krympeforseglingspåfører og en roterende selvklæbende etiketteringsmaskine med to stationer til front- og rygetiketter. Ideel til påfyldning af spiseolie i glasflasker i flere formater og størrelser. Den standardiserede flaskehøjde (1100±50 mm) på tværs af alle moduler forenkler transportbåndjustering og integration med opstrøms og nedstrøms transportudstyr. Maskintilstand og vedligeholdelseshistorik Linjen præsenteres som et brugt industrielt emballeringsanlæg i god driftsstand og klar til brug. Den er konfigureret og brugt til olie, med formatdele til fem flaskeformater. Komponenterne udviser konsekvent teknisk sammenhæng i systemet, hvilket er typisk for AVE's design og fremstilling. Driftseffektivitet og alsidighed Designet til oliepåfyldningsanvendelser i glasemballage, sikrer monoblokken stabil håndtering af firkantede og runde flasker. Aluminiumsskruelågsystemet håndterer 31,5 mm og 35 mm låg til en bred vifte af spiseolieformater. Den dedikerede krympeforseglingsenhed håndterer passende 31,5 mm og 35 mm forseglinger for en finish i høj kvalitet. Den roterende selvklæbende etiketteringsmaskine med to stationer påfører front- og ryg-...

Stand: brugt, Produktionsår: 2024, maskine/køretøjsnummer: LC648, Brugt ALFATEK-linje til sæbe – 2000 BPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne komplette brugte påfyldningslinje integrerer en dynamisk vægtbaseret påfyldningsenhed og en lineær, selvklæbende etiketteringsmaskine fra ALFATEK med en fuldt elektrisk, enkeltstations stretchblæsermaskine fra Meccanoplastica Iberica. Linjen er designet til PET-beholdere til vaskemiddel og sæbe og leverer pålidelig ydeevne til industriel emballering og flaskeproduktion.Påfyldningskapacitet: 1.500–2.000 flasker/time (reference: 500 ml sæbe)Etiketteringskapacitet: op til 2.500 flasker/timeBlæsermaskinekapacitet: 1.000–1.200 flasker/timeBeholderformater: 0,1 l til 2,5 l (eksempler: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Beholdertype: PET-flaskerPåfyldningsflaskeområde: højde 230–360 mm; diameter 58–110 mm; munddiameter 16–30 mm; mundhøjde 40–75 mm; tilladt fyldtoleranc ±30 mmEtiketteringstype: automatisk, lineær, selvklæbende påføring i rustfrit stålBlæsermaskinemodel: MIPET-1P, 1 hulrumBlæsermaskines maksimale beholderstørrelse: diameter 120 mm; højde 350 mmForform/mund: indvendig diameter 18–42 mm; anbefalet mund 28/410Transportkæde: metallisk, lige kæde, 82,5 mmBlæsermaskinens dimensioner (ca.): 2900 × 1600 × 2064 mm; vægt 2000 kgAvanceret automatisering og styresystemerLinjen kombinerer præcis vægt- eller masseflowstyret påfyldning med robust bevægelses- og temperaturkontrol for ensartet beholderkvalitet. Operatørerne drager fordel af klare brugergrænseflader og hurtige justeringer.Påfyldningsstyring: PLC på bordet til styring af flowmåler og alle påfyldningsprocesser; dedikeret software/hardware til styring af produktpumpenBrugergrænseflade: engelske trykknapper (påfyldningsenhed); integreret digital HMI på blæsermaskinen til indstillinger og diagnosticeringAutomatiseringsplatform: Siemens PLC og servomotorer på blæsermaskinen; Siemens og GEFRAN-elektrikFjernsupport: online-modem til fjernvedligeholdelseStrømforsyning (påfyldningsenhed): 380 V, 50 HzStrømforsyning (blæsermaskine): 400 VAC, 50 Hz; installeret effekt 35 kW; gennemsnitligt energiforbrug ~12 kWArbejdshøjde (påfyldningsenhed): 1000 mm ±50 mmTransportdrevet: hængende drev, 0,37 kW med kontrolskabIntegrationsmuligheder for produktionslinjenDesignet til problemfri integration fra intern flaskeproduktion til påfyldning og etikettering, hvilket giver denne brugte linje effektiv håndtering til vaskemiddelapplikationer.Inline-konfiguration: Enkeltstations PET-stretchblæsermaskine forsyner ALFATEK-påfyldningsenheden og den lineære etiketteringsmaskineTransportør: skræddersyet transportørkit med drev-/omvendingshoveder og styringer for stabil transport. Nledpfx Aho Adtymskeh

Stand: brugt, Produktionsår: 2017, maskine/køretøjsnummer: LC694, Brugt PRO-PAK-produktlinje til mindre mejerier, 2000 LPH Tekniske specifikationer og ydeevnedata Denne brugte produktlinje er en komplet mejeriforarbejdnings- og industriel emballeringslinje til fremstilling af mælk, yoghurt, ost, fløde og flødebaserede fødevarer. Anlægget, der er fremstillet af PRO-PAK, kombinerer råmælksmodtagelse, pasteurisering, separation, fermentering, osteforarbejdning, emballering, forsyningssystemer og laboratorieudstyr. Mælkeforarbejdningskapacitet: 2000 L/t Potentiel daglig forarbejdningskapacitet: 15.000 L mælk pr. dag med yderligere beholdere Pasteuriseringskapacitet: 2000 L/t Kapacitet af Westfalia-separatoren: 3000 L/t Mælkemballeringsformat: 1,0 L poser Diameter på yoghurtbægre: 75 mm og 95 mm Ydeevne for automatisk yoghurtemballeringsmaskine: 1800 bægre/t Installeret elektrisk effekt: 18 kW Avancerede automatiserings- og styresystemer Linjen omfatter automatiske og halvautomatiske emballeringsanlæg til mejeriproduktion. Pasteuriseret mælk fyldes på poser ved hjælp af en halvautomatisk posefyldemaskine, mens yoghurtemballeringsområdet anvender en automatisk bægeremballeringsmaskine. En Videojet 1220-datakodningsmaskine med transportbånd til produktets udløbsdato og batchidentifikation er inkluderet. Westfalia-separatoren er udstyret med en trefaset motor med 380 V, 50 Hz, 4,5 kW og 10,5 A. Motoren har beskyttelsesklasse IP 44 og isolationsklasse B og arbejder med 965 omdr./min. Integrationsmuligheder for produktlinjen Denne brugte mejeriforarbejdningslinje tilbyder en integreret proces, der omfatter råmælksmodtagelse, varmebehandling, separation, fermentering og ostefremstilling til den endelige emballering. Den er velegnet til fremstilling af mælkebaserede drikkevarer og anvendelser i fødevareforarbejdning, der kræver mælkeposer og yoghurtbægre. Maskintype Producent/model Årstal Forskelligt udstyr Lactofriz-modtagertanke Pasteuriseringsanlæg Plade-flowpasteuriseringsanlæg Njdo Adtyaopfx Ahkjlh Forskelligt udstyr Westfalia-separator 2017 Forskelligt udstyr Fermenteringstanke Forskelligt udstyr Udstyr til ostefremstilling Fyldemaskine

Stand: brugt, Produktionsår: 2011, driftstimer: 14.000 h, maskine/køretøjsnummer: LC660, Brugt Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim-fyldelinje Tekniske specifikationer & ydelsesdata Denne komplette, brugte fyldelinje er en Tetra Pak A3 Speed (030V)-konfiguration, designet til 200 ml Slim-kartoner. Det er en brugt, renoveret industriel emballeringsløsning, udviklet til konstant ydelse i drikkevareproduktionen. Alle vigtige komponenter er fremstillet af Tetra Pak og sikrer problemfri kompatibilitet og høj tilgængelighed. Hovedfyldemaskine: Tetra Pak A3 Speed (030V), år 2011 Emballageformat: 200 ml Slim-kartoner (0,2 L) Produktionskapacitet: 24.000 pakker/time Registrerede driftstimer: Fyldemaskine 25.731 timer; bufferrulle 1.609 timer; sugerørsapplikator 14.219 timer; kartonpakker 21.065 timer Linjestatus: Brugt og renoveret Producent: Tetra Pak (alle inkluderede maskiner) Emballagetype: Karton (Brick-Style) Inkluderede modeller: A3 Speed 030V-fyldemaskine; ACHX 30-bufferrulle; SA30-sugerørsapplikator; CBP30 Speed-kartonpakker Nlsdj Adtx Aepfx Ahkjh Avanceret automatisering & styresystemer Linjen drager fordel af Tetra Paks integrerede automatiseringsfilosofi og tilbyder pålidelige styringer, intuitiv betjening samt koordineret start/stop-logik i hele anlægget. Betjeningsflader leverer en klar statusvisualisering, guidet formatjustering til 200 ml Slim-formatet og parameterstyring baseret på opskrifter. Sikkerhedslåse og beskyttede adgangspunkter beskytter betjeningspersonalet og muliggør samtidig hurtig vedligeholdelse. Den koordinerede styring af fyldemaskinen, applikatoren, bufferrullen og pakkeren reducerer flaskehalse og understøtter en stabil højtydedsdrift i krævende emballageomgivelser. Muligheder for linjeintegration Designet til inline-drift, sikrer dette emballageanlæg en jævn produktstrøm fra fyldning til sekundær emballering. Bufferrullen understøtter kontinuerlig drift ved at overbrode korte driftsstop i efterfølgende stationer, mens sugerørsapplikatoren og kartonpakkeren fuldender den salgsklare præsentation. Systemet kan tilsluttes for- og eftertransportbånd, printere og palleteringsløsninger for at danne en komplet produktionslinje. Maskintype Producent / Model Årstal Fyldemaskine Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Sugerørsapplikator Tetra Pak SA30 2011 Bufferrulesystem Tetra Pak ACHX 30 2011 Kartonpakker Tetra Pak CBP30 Speed

Stand: brugt, Produktionsår: 2016, maskine/køretøjsnummer: LC686, Brugt automatisk ølfyldelinje, 1400 flasker pr. time (BPH) til 330 ml – byggeår 2016. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte fyldelinje er en automatisk ølfyldeløsning fra 2016, der er designet til at håndtere 0,33 l-flasker. Linjen er designet til en produktionskapacitet på 1200–1400 flasker pr. time og kombinerer skylning, isobarisk fyldning, kapselpåsætning, etikettering, kodning og flasketransport i en kompakt, industriel pakkekonfiguration. Produktionskapacitet: 1200–1400 flasker pr. time Flaskestørrelse: 0,33 l Produktanvendelse: Øl Byggeår: 2016 Fyldemonoblok: ISO 9-9-1C Angivet installeret effekt: 5,5 kW til etiketteringsmaskine, fyldemonoblok og borde/transportbånd Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Den automatiske ISO 9-9-1C-triblok integrerer et skyllekarussel, et isobariskt fyldekarussel og et lukkekarussel i en synkroniseret fyldemaskine. Skylleområdet bruger 9 gribere med en enkelt vandbehandling, mens fyldeområdet er udstyret med 9 ventiler og dobbelt forvakuering for en kontrolleret ølfyldning. Lukkeområdet er udstyret med et Arol EAGLE/C-karussel til 26 mm skruekapsler. Installeret effekt for fyldemonoblokken: 4 kW Trykluftforbrug for fyldemonoblokken: 120 NL/min ved 6 BAR Installeret effekt for etiketteringsmaskinen: 0,75 kW Trykluftforbrug for etiketteringsmaskinen: 25 NL/min ved 3 BAR Installeret effekt for borde og transportbånd: 0,75 kW Muligheder for integration i produktionslinjer Linjen er designet til inline-ølfyldning og kombinerer flaskehåndtering, skylning, fyldning, lukning, etikettering, dato- eller batchkodning og transport. Dens kompakte konfiguration er velegnet til bryggerier, der leder efter brugt fyldeteknologi til produktion af 0,33 l-glasflasker. Den lineære vådlime-etiketteringsmaskine påfører en frontetiket, en bagetiket og en halsbeklædning og understøtter en komplet flaskepyntning før den efterfølgende håndtering. Maskintype Producent/model Nsdpfxj Adtxpj Ahkjlh Byggeår Fyldemonoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteringsmaskine SIMPLE/3D Printer Termotransferprinter Forskelligt udstyr Borde og transportbånd Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik Den automatiske ølfyldningslinje…

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC688, Brugt Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ påfyldningsanlæg 7000 PPHTekniske specifikationer og ydelsesdataDette brugte Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ påfyldningsanlæg er designet til industriel emballering og drikkevareproduktion i kartonemballage. Den primære påfyldningsmaskine er fremstillet i 2005 og er konfigureret til format 1000SQ med en produktionskapacitet på 7.000 emballager pr. time. Påfyldningsmaskinen er opgraderet fra 100V til 300V.Primær påfyldningsmaskine: Tetra Pak A3 FLEXPrimært format: 1000SQYderligere formatmulighed: 500SQ via et hurtigskiftssætProduktionskapacitet: 7.000 emballager pr. timeMedfølgende tilbehør: 2 papirruller og 1 papirvognAvancerede automatiserings- og kontrolsystemerAnlægget er designet som et integreret kartonpåfyldnings- og emballeringssystem. Den format-specifikke konfiguration understøtter koordineret drift mellem påfyldningsmaskinen, forseglingsmaskinen, akkumuleringssystemerne og kartonemballeringsområdet. Opgraderingen af A3 FLEX-påfyldningsmaskinen fra 100V til 300V er en del af den dokumenterede maskinkonfiguration.Integrationsmuligheder for produktionslinjenDette komplette påfyldningsanlæg er konfigureret til produktion af kartonemballage med udstyr til påfyldning, forsegling, produktakkumulering og sekundær kartonemballering. Formatet 1000SQ er det primære driftsformat, mens det medfølgende hurtigskiftssæt muliggør omstilling til 500SQ. Akkumulatoren ACHX30-50M er egnet til både formaterne 1000SQ og 500SQ og bidrager til at opretholde materialeflowet mellem påfyldning og efterfølgende emballageprocesser.MaskintypeProducent / modelFremstillingsårPåfyldningsmaskineTetra Pak A3 FLEX2005ForseglingsmaskineTetra Pak CAP30 FLEX2013Forskelligt udstyrTetra Pak ACHX30-50M2015KartonemballeringsmaskineTetra Pak CBP322008Forskelligt udstyrPapirrulle-vognMaskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikUdstyret er angivet som brugt. Det dokumenterede anlæg omfatter komponenter fra fremstillingsårene 2005 til 2015, herunder den primære påfyldningsmaskine A3 FLEX, akkumulatoren ACHX30-50M, forseglingsmaskinen CAP30 FLEX og kartonemballeringsmaskinen CBP32. Købere af brugte påfyldningsanlæg kan, ved planlægning af genidriftsættelse og integration, bruge konfigurationen af de enkelte maskiner og de installerede formater som vejledning. Nodpfx Aho Adttmokelh

Stand: brugt, Produktionsår: 2008, driftstimer: 2.467 h, maskine/køretøjsnummer: LC690, Brugt AMER-aftapningslinje til stille vand i PET-flasker, 5000 flasker/time, 2 strækblæsemaskiner. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte aftapningslinje er konfigureret til stille vand i PET-flasker og omfatter fremstilling af flasker, transport, skylning, fyldning, forsegling, etikettering og sekundær emballering. Linjen omfatter to automatiske PET-strækblæsemaskiner SMF COMBI 400, en AMER skylle-fylde-forseglingsmonoblok, en etiketteringsmaskine SACMI LABELLING OPERA 200 RF og en AMER-krympemaskine. Aftapningskapacitet: 4.000–5.000 flasker/time for flasker med 30/25 mm åbninger. Blæsekapacitet: op til 4.000 flasker/time for 1,5 liters flasker med to SMF COMBI 400 strækblæsemaskiner. Etiketteringskapacitet: 12.000 flasker/time. Nlodpfo Adtttex Ahksh Krympemballagekapacitet: 300 pakker/time. Flaskestørrelse: 0,25 liter til 2,5 liter for strækblæsningsområdet. Tilgængelige formater: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter og 5,0 liter, afhængigt af maskinens område. Konfiguration af fyldemonoblok: 16/18/6. Påkrævet installeret effekt: 120 kW. Påkrævet halareal: ca. 500 m². Moderne automatiserings- og styringssystemer. PET-strækblæsningsområdet bruger en infrarød forvarmning af præforme med 8 segmenter, 14 lamper og 550 mm varmeelementer. Maskinerne SMF COMBI 400 fungerer med en forsyning på 400 V, 3-faset, 50 Hz og har en installeret effekt på 56 kW pr. maskine. Etiketteringsmaskinen fungerer med 400 V, 50 Hz og er designet til 28 kW og 47 A. AMER-fyldemonoblokken integrerer skylning, fyldning og forsegling i en kompakt procesenhed. Den er udstyret med et HEPA-filter og en integreret CIP-enhed med desinfektion og understøtter en hygiejnisk drikkevareproduktion samt effektive interne rengøringsprocedurer. Integrationsmuligheder for produktionslinjen. Denne komplette aftapningslinje er designet som en integreret PET-emballeringsløsning til produktion af stille vand. Præforme håndteres via SMF-tragten og føres til strækblæsemaskinerne, mens en lufttransport fører de formede PET-flasker til fyldeområdet. Efter skylning, fyldning og forsegling etiketteres flaskerne med OPP-folie og føres til krympemaskinen for pakning. Maskintype, producent/model, produktionsår: Strækblæsemaskine: SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400, 2009. Kølevandsanlæg: SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A, 2008. Fyldemonoblok: AMER / BLOCK, 2008. Etiketteringsmaskine.

Stand: brugt, Produktionsår: 2005, maskine/køretøjsnummer: LC689, Brugt Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-påfyldningslinje. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Denne brugte Tetra Pak A3 Flex-påfyldningslinje er konfigureret til 200S-kartonformatet og er baseret på en Tetra Pak A3 Flex 100V-påfyldningsmaskine, der er fremstillet i 2005. Linjen omfatter afstemt, efterfølgende udstyr til kartonhåndtering, påsætning af sugerør og sekundær emballering i karton. Påfyldningsmaskine: Tetra Pak A3 Flex, version 100V, årgang 2005 Linjeformat: 200S Buffer: Tetra Pak ACHX30-50M, årgang 2010 Sugerørspåføringsmaskine: Tetra Pak SA22, årgang 2009 Kartonpakker: Tetra Pak CBP32, årgang 2009 Medfølgende tilbehør: 2 papirruller og 1 papirvogn, leveret med påfyldningsmaskinen. Avancerede automatiserings- og kontrolsystemer Påfyldningslinjen er designet som et integreret, industrielt emballeringssystem, hvor bufferen understøtter produktstrømmen mellem påfyldningen og de efterfølgende processer. Anlægskonfigurationen er beregnet til at koordinere påfyldning, kartonhåndtering, påsætning af sugerør og kartonemballering i en kontinuerlig produktionsproces. Tetra Pak A3 Flex-påfyldningsmaskinen er specificeret som version 100V med mulighed for opgradering til 150V. Omfanget af en opgradering bør vurderes ud fra den ønskede emballeringskonfiguration og driftskrav. Integrationsmuligheder for produktionslinjen Denne Tetra Pak-kartonpåfyldningslinje forener de væsentlige processtadier, der er nødvendige efter kartonpåfyldningen: buffer, påsætning af sugerør og sekundær emballering i karton. De medfølgende papirruller og papirvognen understøtter håndteringen og påfyldningen af påfyldningsmaskinen med emballeringsmateriale. Maskintype Producent/model Årgang Nljdpfxe Adttaj Ahksh Påfyldningsmaskine Tetra Pak A3 Flex 100V 2005 Andet udstyr Tetra Pak ACHX30-50M 2010 Andet udstyr Papirrulle Andet udstyr Papirvogn Andet udstyr Tetra Pak SA22 2009 Kartonpakker Tetra Pak CBP32 2009 Den modulære opbygning gør denne brugte påfyldnings- og industrielle emballeringslinje velegnet til drikkevareproduktion med det angivne 200S-kartonformat.

Stand: brugt, Produktionsår: 2004, driftstimer: 51.870 h, maskine/køretøjsnummer: LC692, Brugt Tetra Pak TBA19 200 Slim V020-linje, 7500 PPHTekniske specifikationer og ydeevnedataDenne brugte påfyldningsmaskine er en aseptisk Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020-kartonpåfyldningslinje til industriel emballering og produktion af juiceprodukter. Linjen, der er fremstillet i 2004, er konfigureret til kartonformatet 200 Slim og omfatter en sugerørsdispenser til fuldstændig forberedelse af salgsklare emballager.Producent: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020Fremstillingsår: 2004Produktionshastighed: 7.500Emballageformat: 200 SlimBearbejdet produkt: JuiceDriftstimer: 51.870Medfølgende udstyr: SugerørsdispenserAvancerede automatiserings- og styresystemerTBA 19-platformen er designet til automatisk håndtering, formning, påfyldning og forsegling af kartonemballager i en kontinuerlig drikkeproduktionsproces. Linjen leveres med al sin komplette dokumentation, der understøtter drift, service og teknisk reference. Den elektriske konfiguration og den installerede ydeevne svarer til den europæiske standardkonfiguration af TBA 19-linjen.Den integrerede sugerørsdispenser understøtter automatisk påsætning af sugerør på kompatible 200 Slim-kartonemballager og bidrager til forberedelsen af færdige emballager til efterfølgende industrielle emballeringsprocesser.Integrationsmuligheder for produktionslinjenDenne brugte Tetra Pak-kartonpåfyldningslinje er velegnet til integration med opstrøms juicebehandlings- og produktforsyningssystemer samt med nedstrømsanlæg til kartontransport, buffring og sekundær emballering. Den er konfigureret som en kompakt løsning til påfyldning og emballagefærdiggørelse af 200 Slim-juicekartoner.Maskintype/-kategoriProducent/modelFremstilli ngsårPåfyldningsmaskineTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Andet udstyrSugerørsdispenserMaskiner af denne type fungerer typisk som en del af en aseptisk kartonemballeringslinje, hvor transportbånd og bufferanlæg er koordineret for at opretholde et jævnt flow mellem påfyldnings- og slutemballeringsfaserne.Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorikLinjen er i drift og er ifølge oplysningerne i meget god stand. Det registrerede antal driftstimer er 51.870. Regelmæssig Tetra Pak-vedligeholdelse er blevet udført med intervaller på 500 timer og 2.000 timer. Der er ikke rapporteret om ændringer eller opgraderinger, og reservedele er tilgængelige.Driftsydelse og alsidighedDenne linje er designet til juiceproduktion... Nodpo Adtr Nefx Ahkjlh

Stand: brugt, Produktionsår: 2018, driftstimer: 18.939 h, maskine/køretøjsnummer: PST41, Brugt HRS-rørpasteuriseringsanlæg på en mobil ramme til koldfyldning, 3000 L/t - Årgang 2018. Tekniske specifikationer og ydeevnedata: Denne pasteuriseringsmaskine fra HRS Process Systems er en procesramme i rustfrit stål, der er designet til kontrolleret varmebehandling i drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser. Pasteuriseringsanlæg anvendes til at udføre en defineret opvarmnings- og køleproces, som understøtter produktstabilitet og ensartet behandling før efterfølgende fyldning, etikettering, forsegling eller sekundær emballering. Producent: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Konfiguration: RAMME - 1 Årgang: 2018 Driftstimer: 18.939 Udførelse: Procesramme i rustfrit stål Avancerede automatiserings- og styringssystemer Maskinen leveres som en procesramme og tilbyder en kompakt opsætning til varmebehandlingsanlæg og tilhørende procesforbindelser. Et pasteuriseringsanlæg integreres typisk i linjens styringsarkitektur for at koordinere produktflow samt opvarmnings-, hold- og kølefaser med opstrøms og nedstrøms udstyr. Styrings-, strømforsynings- og instrumenteringskonfigurationer bør evalueres under idriftsættelsen i henhold til kravene fra den pågældende produktionslinje. Integrationsmuligheder i produktionslinjer: Denne pasteuriseringsmaskine kan bruges i en brugt fyldelinje eller en drikkevareproduktionsproces, hvor der er behov for en kontrolleret varmebehandling før emballering. Afhængigt af produkt og procesdesign integreres pasteuriseringsanlæg typisk med produktforberedelse, buffertanke, fyldemaskiner og transportbåndsystemer. Ramme-konfigurationen understøtter en ordnet installation i industrielle emballeringsmiljøer og kan evalueres til tilslutning til eksisterende procesrørledninger, forsyningsmedier og automatisering af produktionslinjen. Den er velegnet til applikationer med flydende produkter, hvor pasteurisering er en del af den påkrævede produktionsproces. Nlsdpfo Adtrvsx Ahkeh Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik: Denne brugte pasteuriseringsmaskine, fremstillet i 2018, har 18.939 driftstimer. Den tilgængelige registrering af driftstimer giver et nyttigt grundlag for vedligeholdsplanlægning, inspektion og integration i et fyldeteknisk projekt. En teknisk inspektion før installation kan fokusere på tilstanden af procesforbindelser, varmeoverføringskomponenter, ventiler, pumper, instrumentering og på rammen monterede enheder samt bekræftelse af egnetheden til det tilsigtede produkt og den pågældende proces. Driftsydelse og alsidighed: Pasteurisering er et vigtigt bearbejdnings trin i mange drikkevareproduktionsapplikationer og hjælper operatører med at kontrollere varmebehandlingen, før produkter når fylde- og industrielle emballerings trin. Ramme-konstruktionen i rustfrit stål er velegnet til hygiejniske procesmiljøer og giver struktureret adgang til de installerede anlæg. Integrerbart i en produktionsli...

Stand: brugt, Produktionsår: 2020, maskine/køretøjsnummer: PST42, Brugt HRS-pasteuriseringsanlæg til koldfyldning, 8000 L/t – fremstillet i 2020. Tekniske specifikationer og ydeevnedata. Dette HRS-pasteuriseringsanlæg til koldfyldning er designet til termisk behandling i drikkevareproduktion og industrielle emballeringsprocesser. Det er konstrueret til koldfyldningsapplikationer og muliggør et kontrolleret pasteuriseringsstadie før eller under integration i et brugt fyldeanlæg. Anlægget har en specificeret behandlingskapacitet på 8000 L/t og blev fremstillet i 2020. Producent: HRS Udstyr: Pasteuriseringsanlæg til koldfyldning II Kapacitet: 8000 L/t Fremstillingsår: 2020 Strømforsyning: 420V / 50Hz Konfiguration: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Yderligere konfigurationslinjer: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Specificerede konstruktionsmaterialer: Rustfri stål af kvalitet 316/316 og 304/316 Avancerede automatiserings- og styringssystemer. Pasteuriseringsanlægget er konfigureret til en strømforsyning på 420V, 50Hz. I et drikkevareproduktionsmiljø er et pasteuriseringsanlæg typisk forbundet med linjestyringer og procesinstrumentering for at opretholde stabile parametre for den termiske behandling og koordinere produktstrømmen med opstrøms og nedstrøms fyldeanlæg. Styrings-, overvågnings- og sikkerhedsanordninger bør vurderes under planlægningen af installationen i forhold til det tilsigtede layout af produktionslinjen og driftsrutinerne. Integrationsmuligheder i produktionslinjen. Et pasteuriseringsanlæg til koldfyldning er en procesmaskine, der er velegnet til integration med industrielle emballerings- og fyldeanlæg. Det kan understøtte produktforberedelse og termisk behandling før fyldning eller integreres i et mere omfattende drikkevareproduktionssystem i overensstemmelse med den ønskede proces. Nlods Adtq Eepfx Ahksh Dens kapacitet på 8000 L/t giver et klart grundlag for at tilpasse anlægget til kompatible fylde-, transport-, opbevarings- og nedstrøms emballeringsmaskiner. Ved integration bør der tages højde for produktoverførselsledninger, hygiejniske tilslutninger, bufferkapacitet og synkronisering med ydeevnen af det valgte fyldeanlæg. Maskinens tilstand og vedligeholdelseshistorik. Anlægget blev fremstillet i 2020. Der er ikke installeret en driftstimetæller, og der findes ingen driftstidsværdi. Udstyret omfatter synlige procesrørledninger i rustfrit stål samt beholder- eller tankkomponenter. Som med ethvert brugt pasteuriseringsanlæg bør idriftsættelsen før produktionsbrug omfatte inspektion af produktberørende overflader, tætninger, pumper, instrumentering, elektriske tilslutninger og proceskredsløb. Driftsydelse og alsidighed. Dette pasteuriseringsanlæg er beregnet til termiske behandlingsapplikationer ved koldfyldning i drikkevareproduktion. Pasteuriseringsanlæg af denne type bruges til at understøtte den kontrollerede behandling af flydende produkter og g...